本实用新型涉及清洗机领域，特别涉及一种用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构。
背景技术：
随着技术的进步，多种小型洗碗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽内腔底部设置一旋转喷臂。现有技术的旋转喷臂通过要通过额外的支架进行安装，且旋转喷臂的下端通常还设有转轴，在转轴的外周面上设有卡环，在旋转臂座的安装口内设有卡扣，旋转喷臂通过所述的卡环和卡扣卡接配合与旋臂座活动联接。但问题在于，仅依靠卡环和卡扣活动连接的可靠性和稳定性均比较差，在洗涤过程中会因水压变化而导致旋转速度不稳定，严重的话可能会导致旋转喷臂脱落。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种旋转喷臂的安装更为可靠、更为稳定的用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构，包括设于水槽内腔底部的旋转喷臂，所述的旋转喷臂的下端设有竖向的转轴部，它还包括竖向固定在水槽底板的下部供喷臂安装的喷臂固定柱及用于与喷臂固定柱相连接的喷臂安装座，所述的转轴部通过安装螺母可转动地安装在所述的喷臂安装座上；所述的转轴部与所述的安装螺母之间通过沿周向设有限位组件相对固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构通过固定在水槽底板的下部的喷臂固定柱来实现安装支撑，喷臂固定柱的上端连接有喷臂安装座，利用喷臂固定柱及喷臂安装座可以保证竖向设置的稳定度，从而进一步确保安装效果。且旋转喷臂的转轴部通过安装螺母可转动地安装在喷臂安装座上，采用了安装螺母辅助安装后，可以对转轴部起到很好的保持作用，且转轴部与安装螺母之间通过沿周向设有限位组件相对固定可进一步保证旋转喷臂在旋转过程中有很好的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型用于水槽式清洗机的剖视结构示意图。
图2为图1的A处放大结构示意图。
图3为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的喷臂安装座的示意图。
图4为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的爆炸结构示意图。
图5为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的喷臂的部分结构示意图。
图6为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的喷臂安装座及安装螺母套合后的结构示意图。
图7为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的转轴部的结构示意图。
图8为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的转轴部与安装螺母装配后的结构示意图。
图9为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的一种安装形式的结构示意图。
图10为本实用新型用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构的另一种安装形式的结构示意图。
图1-10中：1旋转喷臂、1.1转轴部、1.1.1卡环、1.1.2限位块、1.1.3导向斜面、1.1.4限位槽、1.1.5第一限位环、1.1.6第二限位环、2安装螺母、2.1卡块、2.2小凸台、3水槽底板、4密封圈、5喷臂安装座、5.1外螺纹安装部、5.2凸环、5.3底座内腔、5.4限位座、6喷臂固定柱、6.1螺纹内孔、7集成水杯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-10所示，一种用于水槽式清洗机的旋转喷臂安装结构，包括设于水槽内腔底部的旋转喷臂1，旋转喷臂1的下端设有竖向的转轴部1.1，它还包括竖向固定在水槽底板3的下部供喷臂安装的喷臂固定柱6及用于与喷臂固定柱6相连接的喷臂安装座5，转轴部1.1通过安装螺母2可转动地安装在喷臂安装座5上；转轴部1.1与安装螺母2之间通过沿周向设有限位组件相对固定。
转轴部1.1上设有卡环1.1.1，卡环1.1.1的外壁沿周向间隔设有多个限位块1.1.2，安装螺母2的内壁沿周向对应设有多个用于与限位块1.1.2相配合以实现转轴部1.1与安装螺母2之间的相对固定的卡块2.1。卡块2.1的上端面为与限位块1.1.2相配合的卡合面，卡合面上依次设有导向斜面1.1.3及下凹的限位槽1.1.4，且限位槽1.1.4的宽度大于等于限位块1.1.2的宽度以使得限位块1.1.2进入限位槽1.1.4后被限位以防止倒转。这样，即使在洗涤过程中会因水压变化而导致旋转速度不稳定或一定幅度的震动也不会引起转轴部的位置偏移错位，结构更为稳定，使用效果更好。
安装螺母2活动套合于喷臂安装座5的外周，且喷臂安装座5的上端设有防止喷臂安装座5的上部从安装螺母2内腔脱出的凸环5.2。安装螺母2的内腔的底部沿周向设有多个用于与凸环5.2的下端面相配合以形成转动平面的小凸台2.2，小凸台2.2的上端面为在安装螺母2转动的过程中始终保持与凸环5.2的下端面相接触的平面。这样，安装螺母与喷臂安装座的转动平面的接触面积小，摩擦小，从而能够很好的保持转动效果。
转轴部1.1靠近卡环1.1.1下部的位置处设有至少一个用于与喷臂安装座5的内腔的周壁相配合以使得喷臂在转动过程中转轴部1.1与喷臂安装座5之间的保持力更好的限位环。在本具体实施例中，如图5所示，包括间隔设置的第一限位环1.1.5和第二限位环1.1.6。这样，在喷臂在转动过程中第一限位环1.1.5和第二限位环1.1.6与喷臂安装座5的内腔的周壁始终有很好的限位作用，防止发生倾斜。
喷臂安装座5的内腔竖向设有限位座5.4，且限位座5.4伸入所述的转轴部1.1的内腔，转轴部1.1的内腔设有用于与限位座5.4间隙配合的限位孔。这样，利用支承座能够对转轴部起到很好的支承作用，防止转轴部发生蹿动。
喷臂安装座5的下端设有外螺纹安装部5.1，且喷臂固定柱6上设有用于与外螺纹安装部5.1相配合的螺纹内孔6.1。这样，利用螺纹连接进行安装，安装操作非常方便。
喷臂固定柱6一体式连接于清洗机的集成水杯7上。这样，不但喷臂固定柱的安装更为牢靠，且对旋转喷臂进行供水的水流通道都集成在集成水杯上，不但节省空间，且供水效果更好。
喷臂固定柱6与水槽底板3的下端之间设有用于密封的密封圈4。可防止水漏到水槽底部，密封效果更好。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。