豆浆机机头组件和具有其的豆浆机的制作方法

本实用新型涉及豆浆机技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机机头组件和具有其的豆浆机。

背景技术：

目前，豆浆机已成为日常生活中随处可见的家用电器，主要由杯体和机头组成，在机头内设置有电机，一般情况下电机位于机头下盖内，相关技术中的豆浆机，当豆浆机开始制取豆浆时，由于机头内处于基本密封的状态，电机高速运转时会在机头内产生大量的热量，同时机头下盖一般采用塑料材料制成，或者在塑料下盖外套装有金属下盖，由于塑料下盖的热传导性较差，机头内产生的热量很难通过塑料下盖传导出机头外，不仅会影响豆浆机的使用性能，而且当机头内的温度超过电机本身所能承受的极限温度时，电机便容易出现烧坏现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种豆浆机机头组件，该豆浆机机头组件的结构简单、成型方便、热量传递效果好、密封性好、用户体验好。

本实用新型还提出一种具有豆浆机机头组件的豆浆机。

根据本实用新型第一方面的豆浆机机头组件，包括：机头上盖、机头下盖、电机和油封，所述机头下盖与所述机头上盖相连，所述机头下盖包括：内层下盖支架和电机安装支架，所述内层下盖支架形成为塑料件，所述电机安装支架形成为五金件，所述电机安装支架与所述内层下盖支架可拆卸地相连或一体成型，所述电机安装支架内限定有电机容纳腔，所述电机安装支架的下端设有油封安装腔，所述电机安装在所述电机容纳腔内且所述电机的外壁面止抵所述电机安装支架的内壁面，所述电机轴的下端穿过所述油封安装腔，所述油封设在所述油封安装腔内。

根据本实用新型的豆浆机机头组件，通过在机头下盖的下端设置有由五金件制成的电机安装支架，将电机设在电机安装支架所限定的安装腔内，并将电机的外壁面与电机安装支架的的内壁面止抵接触，使得电机所产生的热量可以通过电机安装支架的下端向外传递，有利于将电机的热量及时地向外散发，传热效果好，改善了电机的工作性能，有效地避免了由于电机周围的热量积聚从而烧坏电机的现象发生，进而提高了豆浆机的使用性能。此外，在电机安装支架下端的油封安装腔内设置有油封，有效地将电机的需要润滑的部件与出力的部件隔离开来，防止润滑油向外泄漏，对润滑油的密封性能好。该豆浆机机头组件的结构简单、成型方便、热量传递效果好、密封性好、用户体验好。

另外，根据本实用新型的豆浆机机头组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述机头下盖还包括：外层下盖，所述外层下盖包覆所述内层下盖支架和所述电机安装支架，所述电机安装支架至少部分向下延伸伸出所述外层下盖的下端，且所述外层下盖的内壁面与所述内层下盖支架和所述电机安装支架的外壁面之间间隔开限定出散热腔室。

根据本实用新型的一个实施例，所述外层下盖为金属下盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的下端设有安装台阶，所述安装台阶伸出所述外层下盖的下端向下延伸，所述安装台阶内限定出所述油封安装腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机的下端设有向下突出的突出部，所述突出部伸入所述油封安装腔内，所述油封的至少一部分位于所述突出部的外壁面与所述油封安装腔的内壁面之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述油封与所述突出部和所述油封安装腔的内壁面过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机的下端设有向下突出的突出部，所述突出部伸入所述油封安装腔内，所述油封设在所述突出部的下表面与所述油封安装腔的底面之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述油封与所述电机的下端面之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述电机的电机轴上。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的内壁面设有安装螺纹，所述电机的下端与所述电机安装支架螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架的下部设有第一安装部，所述电机安装支架上设有第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部可拆卸地相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部和所述第二安装部螺纹连接、旋接、卡接或螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的内壁面至少部分设置有安装螺纹，所述电机的外壁面设置有与所述电机安装支架的安装螺纹配合的螺纹；所述电机安装支架的第二安装部外壁面至少部分设置有外安装螺纹，所述内层下盖支架的第一安装部内壁面至少部分设置有与所述第二安装部的外安装螺纹连接的螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架与所述电机安装支架之间设有密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架为压铸件或冲压件。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架与所述电机安装支架一体化注塑成型、一体化超声成型或一体化热熔成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的内壁面至少部分设置有内安装螺纹，所述电机的外壁面设置有与所述电机安装支架的内安装螺纹配合的螺纹；所述电机安装支架的上部外壁面至少部分设置有多个沿其轴向间隔开布置的环形凸起，所述内层下盖支架的下部内壁面至少部分设置有多个与所述环形凸起连接的环形槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述豆浆机机头组件还包括：连接器，所述连接器与所述安装台阶相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装台阶的外周设有适于与所述连接器相连的环形凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的至少一部分外露在所述内层下盖支架之外。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架形成第一台阶，所述内层下盖支架形成有端面，所述第一台阶的端面与所述内层下盖支架的端面配合抵接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的外侧壁与所述内层下盖支架的外侧壁的连接处平滑过渡。

根据本实用新型第二方面的豆浆机，包括上述实施例中所述的豆浆机机头组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的豆浆机机头组件的结构示意图；

图3是图2中A部的放大图。

附图标记；

100：豆浆机机头组件；

10：机头上盖；

20：机头下盖；

21：内层下盖支架；

22：电机安装支架；22a：电机容纳腔；22b：内安装螺纹；22c：油封安装腔；

221：安装台阶；

23：外层下盖；23a：散热腔室；

30：电机；31：突出部；32：电机轴；

40：连接器；

50：外层密封圈；

60：油封；

70：弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1和图2具体描述根据本实用新型第一方面实施例的豆浆机机头组件100。

根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件100包括机头上盖10、机头下盖20、电机30和油封60。

具体而言，机头下盖20与机头上盖10相连，机头下盖20包括：内层下盖支架21和电机安装支架22，内层下盖支架21形成为塑料件，电机安装支架22形成为五金件，电机安装支架22与内层下盖支架21可拆卸地相连或一体成型，电机安装支架22内限定有电机容纳腔22a，电机安装支架22的下端设有油封安装腔22c，电机30安装在电机容纳腔22a内且电机30的外壁面止抵电机安装支架22的内壁面，电机轴32的下端穿过油封安装腔22c，油封60设在油封安装腔22c内。

换言之，该豆浆机机头组件100主要由机头上盖10、机头下盖20、电机30和油封60组成，其中，机头下盖20主要由内层下盖支架21、电机安装支架22组成，机头上盖10与机头下盖20连接，机头下盖20的内层下盖支架21采用塑料材质制成，在内层下盖支架21上设置有防溢棒安装部，用以将防溢棒安装在防溢棒安装部上。

机头下盖20的电机安装支架22采用金属五金材质制成，电机安装支架22与内层下盖支架21可拆卸地连接，也可以为一体成型件，电机安装支架22限定出电机容纳腔22a，在电机容纳腔22a内布置有电机30，电机30下端的外表面与电机安装支架22上端的内表面止抵接触，在电机安装支架22的下端还设置有与电机30的电机轴32相适配的通孔(未示出)，电机轴32可以穿过该通孔与电机30的其他部件连接。

此外，在电机30的下端还布置有油封安装腔22c，油封安装腔22c位于电机容纳腔22a的正下方，电机轴32的下端穿过油封安装腔22c的底部(图1中油封安装腔22c的下端)的通孔向下延伸，布置在油封安装腔22c内的油封60可以将电机30的所需润滑部件与出力部件隔离开来，以避免润滑油向外泄漏，密封效果好。

具体地，当豆浆机在制取豆浆的过程中，电机30工作会产生热量，由于电机30的下端与电机安装支架22止抵接触，且电机安装支架22为五金件，所以热量可以通过电机安装支架22向外传递，及时地将热量散发出去。

由此，根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件100，通过在机头下盖20的下端设置有由五金件制成的电机安装支架22，将电机30设在电机安装支架22所限定的安装腔内，并将电机30的外壁面与电机安装支架22的的内壁面止抵接触，使得电机30所产生的热量可以通过电机安装支架22的下端向外传递，有利于将电机30的热量及时地向外散发，传热效果好，改善了电机30的工作性能，有效地避免了由于电机30周围的热量积聚从而烧坏电机30的现象发生，进而提高了豆浆机的使用性能。此外，在电机安装支架22下端的油封安装腔22c内设置有油封60，有效地将电机30的需要润滑的部件与出力的部件隔离开来，防止润滑油向外泄漏，对润滑油的密封性能好。该豆浆机机头组件100的结构简单、成型方便、热量传递效果好、密封性好、用户体验好。

在本实用新型的一些具体实施方式中，机头下盖20还包括：外层下盖23，外层下盖23包覆内层下盖支架21和电机安装支架22，电机安装支架22至少部分向下延伸伸出外层下盖23的下端，且外层下盖23的内壁面与内层下盖支架21和电机安装支架22的外壁面之间间隔开限定出散热腔室23a。优选地，外层下盖23为金属下盖。

具体地，如图1所示，外层下盖23位于机头下盖20的最外层，外层下盖23的包覆在内层下盖支架21和电机安装支架22的外侧，外层下盖23的内表面与内层下盖支架21和电机安装支架22的外表面共同限定出散热腔室23a，金属下盖的导热性好，增加电机30向外扩散热量的面积，豆浆机在工作时，电机30产生的热量经由电机安装支架22传递出来，进入散热腔室23a，再通过外层下盖23向外传递。

进一步地，电机安装支架22的下端设有安装台阶221，安装台阶221伸出外层下盖23的下端向下延伸，安装台阶221内限定出油封安装腔22c。

可以理解的是，电机安装支架22的下端设有安装台阶221，安装台阶221伸出外层下盖23的下端向下延伸，参照图1，安装台阶221布置在电机安装支架22的下端，安装台阶221伸出外层下盖23的下端之外，且安装台阶221沿着电机轴32的轴向向下延伸，安装台阶221(电机安装支架22的下端)的尺寸小于电机安装支架22上端的尺寸，在安装台阶221的下端中央位置限定有油封安装腔22c，安装台阶221不仅可以对安装台阶221上方的部件起到支撑作用，还可以容纳油封60等部件，提高了空间利用率。

可选地，电机30的下端设有向下突出的突出部31，突出部31伸入油封安装腔22c内，油封60的至少一部分位于突出部31的外壁面与油封安装腔22c的内壁面之间。

如图1所示，在电机30的下端靠近电机轴32的中间部分向下延伸形成突出部31，即突出部31凸出于电机30的下端，突出部31位于油封安装腔22c内，油封60的一端(图1中所示上端)与突出部31的外壁面接触，油封60的另一端与电机轴32连接，油封60的至少一部分位于油封安装腔22c内，具体地，油封60的至少一部分布置在突出部31外壁面与油封安装腔22c内壁面之间，油封60可安放在油封安装腔22c内。

优选地，油封60与突出部31和油封安装腔22c的内壁面过盈配合，可以理解的是，油封60在竖直方向上的尺寸大于(图1中所示上下方向)突出部31外壁面至油封60内壁面上的竖直空间距离，通过热胀冷缩的原理或者特殊工艺将油封60挤压到油封安装腔22c内壁面与突出部31外壁面之间，如对油封安装腔22c加热，趁油封安装腔22c内的空间尺寸变大时，迅速将油封60挤压在油封安装腔22c内，油封60的上端紧贴突出部31的下端外壁面，油封60的一部分紧贴与油封安装腔22c内壁面，待冷却收缩后，油封60与突出部31和油封安装腔22c的内壁面紧紧地配合在一起，即实现油封60与突出部31和油封安装腔22c的内壁面过盈配合，配合加工过程简单，连接可靠，结构稳定。

进一步地，电机30的下端设有向下突出的突出部31，突出部31伸入油封安装腔22c内，油封60设在突出部31的下表面与油封安装腔22c的底面之间，突出部31位于油封安装腔22c的上端，油封60的上端与突出部31的底部下表面连接，油封60的下端与油封安装腔22c的下端底面接触，即油封60布置在突出部31底部外表面与油封安装腔22c底部内表面之间。

如图2和图3所示，在本实用新型的另一些具体实施方式中，油封60与电机30的下端面之间设有弹簧70，弹簧70套设在电机30的电机轴32上，在油封安装腔22c内还设置有弹簧70，弹簧70位于突出部31的底部外表面与油封60之间，弹簧70套设在电机轴32插入油封安装腔22c的部分上，在机械振动及密封流体的压力变动时，弹簧70可以保持对油封60稳定的压紧力，从而保证稳定的密封效果。

可选地，电机安装支架22的内壁面设有安装螺纹，电机30的下端与电机安装支架22螺纹连接。

具体地，在电机安装支架22上端的内表面设置有安装螺纹，在电机30下端的外表面布置有与电机安装支架22内表面的安装螺纹相适配的电机30侧壁螺纹(未示出)，通过安装螺纹与电机30侧壁螺纹的配合可以实现电机30下端与电机安装支架22的螺纹连接，增强了电机安装支架22与电机30的连接可靠性。

在本申请中，内层下盖支架21的下部设有第一安装部，电机安装支架22上设有第二安装部，第二安装部与第一安装部可拆卸地相连。

如图1和图2所示，在内层下盖支架21的下端布置有第一安装部，第一安装部形成为多个开口朝向电机轴32的凹槽，与此同时，在电机安装支架22的上端设置有与第一安装部适配的第二安装部，第二安装部形成为多个开口朝向内层下盖支架21的凹槽，即第一安装部的凹槽开口方向与第二安装部的凹槽开口朝向相对，通过第一安装部与第二安装部的配合连接，可以将内层下盖支架21与电机安装支架22可拆卸地连接，使得内层下盖支架21与电机安装支架22的连接可靠，方便拆装。

可选地，第一安装部(未示出)和第二安装部(未示出)螺纹连接、旋接、卡接或螺钉连接，即第一安装部分别可以形成为螺纹、卡块(或者卡钩)和固定孔，第二安装部可以形成为与第一安装部相适配的螺纹、卡钩(或者卡块)和固定孔，第一安装部与第二安装部可以通过螺纹配合实现可拆卸地连接、螺纹旋转连接，也可以通过卡块与卡钩配合实现卡扣相连，还可以通过螺钉穿过各自对应的固定孔进行连接，第一安装部与第二安装部形成多种配合连接方式，即内层下盖支架21与电机安装支架22的连接方式多样化，可依据实际情况选择连接方式，实现内层下盖支架21与电机安装支架22的可拆卸地连接。

在本申请中，电机安装支架22的内壁面至少部分设置有安装螺纹，电机30的外壁面设置有与电机安装支架22的安装螺纹配合的螺纹；电机安装支架22的第二安装部外壁面至少部分设置有外安装螺纹，内层下盖支架21的第一安装部内壁面至少部分设置有与第二安装部的外安装螺纹连接的螺纹。

如图1所示，在电机安装支架22的内壁面的上端布置有安装螺纹，电机30的外壁面的下端设置有电机螺纹，电机螺纹与安装螺纹相适配的连接，实现电机30与电机安装支架22的连接。此外，在电机安装支架22的第二安装部的外侧壁布置有外安装螺纹，在内层下盖支架21的下端的第一安装部的内侧设置有螺纹，该螺纹与外安装螺纹相配合，实现电机安装支架22与内层下盖支架21的相连。

有利地，根据本实用新型的一个实施例，内层下盖支架21与电机安装支架22之间设有密封圈，即密封圈位于内层下盖支架21与电机安装支架22之间，具体地，密封圈布置在内层下盖支架21与电机安装支架22相止抵接触的部分，通过密封圈的设置，不会使内层下盖支架21与电机安装支架22之间留有间隙，密封性能好。

其中，电机安装支架22为压铸件或冲压件，压铸件即电机安装支架22通过利用模具对融化的金属实施高压形成，或者电机安装支架22利用压力机及模具对五金板材施加外力形成冲压件，具体依据实际需要进行加工，电机安装支架22形成的压铸件或冲压件稳定性好，可靠程度高。

可选地，内层下盖支架21与电机安装支架22一体化注塑成型、一体化超声成型或一体化热熔成型。

也就是说，内层下盖支架21与电机安装支架22一体化注塑成型、一体化超声成型或一体化热熔成型，即内层下盖支架21通过压铸形成压铸件(或者冲压形成冲压件)，电机安装支架22通过压铸形成压铸件(或者冲压形成冲压件)，可以将成型之后的内层下盖支架21与电机安装支架22再通过注塑机与模具注塑形成一体成型件，也可以通过超声波的作用形成一体成型件，还可以利用热熔的方式将内层下盖支架21与电机安装支架22的两个接触面(止抵的部分)在加热工具上加热直至熔融形成一体成型件。

由此，内层下盖支架21与电机安装支架22形成的一体成型件的结构不仅可以保证机头下盖20的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了豆浆机机头组件100的装配效率，保证豆浆机机头组件100的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

可选地，电机安装支架22的内壁面至少部分设置有内安装螺纹22b，电机的外壁面设置有与电机安装支架22的内安装螺纹22b配合的螺纹，电机安装支架22的上部外壁面至少部分设置有多个沿其轴向间隔开布置的环形凸起，内层下盖支架21的下部内壁面至少部分设置有多个与环形凸起连接的环形槽。

如图1所示，在电机安装支架22的内壁面的上端布置有内安装螺纹22b，电机30的外壁面的下端设置有电机螺纹，电机螺纹与内安装螺纹22b相适配的连接，实现电机30与电机安装支架22的连接。

此外，在电机安装支架22的上端外壁面间隔地布置有多个环形凸起，在内层下盖支架21的下端的内壁面间隔地布置有多个环形槽，通过环形凸起与环形槽相配合，实现电机安装支架22与内层下盖支架21的连接，结构稳定、可靠，还可以对电机安装支架22与内层下盖支架21的连接结构进行加固。

此外，豆浆机机头组件100还包括：连接器40，连接器40与安装台阶221相连，豆浆机机头组件100还主要由连接器40组成，在图1中，连接器40与安装台阶221的右侧相连接，连接器40的右端为弹簧70，弹簧70的右端与连接器40壳体连接，连接器40的左端形成一个球状，连接器40的左端与安装台阶221止抵相连，连接器40可以止抵住安装台阶221，防止安装台阶221的晃动，保证结构稳定性。

优选地，安装台阶221的外周设有适于与连接器40相连的环形凹槽(未示出)，相适配地，在安装台阶221与连接器40的连接处形成环形凹槽，以便于与连接器40左端的球状相配合，增大了连接器40与安装台阶221的接触面积，加强连接器40对安装台阶221的止抵作用，有利于提高机头下盖20的结构稳定性。

还需说明的是，在电机安装支架22与外层下盖23的下端之间设置有外层密封圈50，可以保证散热腔室23a的密闭性，防止散热腔室23a中的热量传递到安装台阶221的下端，密封性能好，影响豆浆机机头组件100下部结构稳定性和性能。

可选地，电机安装支架22的至少一部分外露在内层下盖支架21之外，参照图1，电机安装支架22的上端与内层下盖支架21相连接，在靠近内层下盖支架21的下端的电机安装支架22的部分露在内层下盖支架21的外面，即内层下盖支架21只包覆住电机安装支架22的上端，电机安装支架22的其他部分露在内层下盖支架21的外面。

进一步地，电机安装支架22形成第一台阶，内层下盖支架21形成有端面，第一台阶的端面与内层下盖支架21的端面配合抵接，有利地，电机安装支架22的外侧壁与内层下盖支架21的外侧壁的连接处平滑过渡。

可以理解的是，在电机安装支架22上还设置有第一台阶，相适配地，在内层下盖支架21上布置有端面，第一台阶与端面相配合，实现电机安装支架22与内层下盖支架21的止抵相连。进一步地，在电机安装支架22上的第一台阶的外侧壁与内层下盖支架21的端面的连接处平滑过渡，连接自然，外形美观。

下面具体描述根据本实用新型第二方面实施例的豆浆机(未示出)。

本实用新型实施例的豆浆机主要由杯体(未示出)、机头组件100等组成，在机头组件100内设置有电机30，机头组件100包括机头上盖10和机头下盖20，机头下盖20包括内层下盖(未示出)与外层下盖23，内层下盖包括内层下盖支架21和金属电机安装支架22，电机安装支架22下端面凸出外层下盖23，机头下盖20底部设置有轴孔，电机轴32上套设有轴密封件(未示出)，金属电机安装支架22内限定有电机容纳腔22a，电机30的外壁面紧贴于金属电机安装支架22的内壁面，金属电机安装支架22与外层下盖23之间设置有散热腔室23a。

金属电机安装支架22内限定出电机容纳腔22a，电机30的外壁紧贴于电机安装支架22的内壁面，电机安装支架22与外层下盖23之间设有散热腔室23a，增加了电机安装支架22的温度向外扩散的面积，电机30周围的热量通过电机安装支架22的下端，由外层下盖23向外界扩散，采用上述结构的豆浆机可以快速有效的冷却电机30，降低电机30的温升。

由于根据本实用新型上述实施例的豆浆机机头组件100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的豆浆机也具有相应的技术效果，即通过在机头下盖20的下端设置有由五金件制成的电机安装支架22，将电机30设在电机安装支架22所限定的安装腔内，并将电机30的外壁面与电机安装支架22的的内壁面止抵接触，使得电机30所产生的热量可以通过电机安装支架22的下端向外传递，有利于将电机30的热量及时地向外散发，传热效果好，改善了电机30的工作性能，有效地避免了由于电机30周围的热量积聚从而烧坏电机30的现象发生，进而提高了豆浆机的使用性能。此外，在电机安装支架22下端的油封安装腔22c内设置有油封60，有效地将电机30的需要润滑的部件与出力的部件隔离开来，防止润滑油向外泄漏，对润滑油的密封性能好。

因此，该豆浆机的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，生产效率高，密封性好、电机散热效果好，有利于延长豆浆机的使用寿命，用户体验好。

根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件100和具有其的豆浆机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。