一种平稳开盖的电热锅的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪器具，尤其涉及一种电热锅。

背景技术：

连体式电热锅包括锅体和锅盖，锅盖一端通过铰接轴铰接在锅体上，锅盖另一端通过活动卡扣与锅体合扣合，铰接轴上套装铰链弹簧，铰链弹簧一端连接锅盖，另一端连接锅体，用户按动开盖按钮后，锅盖可在铰链弹簧作用下被弹开。由于制造工艺不能完全使各批次生产的铰链弹簧性能一致，有些铰链弹簧的扭力较大，导致锅盖打开时力度过大使整个电热锅弹跳起来，有些铰链弹簧的扭力较小，锅盖不能完全打开，针对上述缺陷，现有的解决方法通常采用阻尼器来平衡铰链弹簧的扭力偏差，或者利于者硅胶块、金属弹片等在开盖过程中产生的摩擦来减缓开盖速度，但阻尼器结构复杂，组装不便，成本过高，硅胶块、金属弹片虽然成本低，但会造成开盖速度过慢，增加用户开盖等待时间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种平稳开盖的电热锅，降低开盖阻尼结构成本，并提升使用效果。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种平稳开盖的电热锅，包括锅体、锅盖、铰接轴和铰链弹簧，所述锅盖通过铰接轴铰接在锅体上，所述铰链弹簧连接在锅体和锅盖之间用于提供开盖弹力，其特征在于，所述锅盖后部两侧设有连接铰接轴的安装板，所述安装板上设有阻尼件，所述锅体上对应设有挤压部，所述锅盖闭合状态下，所述阻尼件与挤压部间隔预定距离，所述锅盖翻转至半开位置，所述挤压部接触并挤压阻尼件产生开盖阻尼。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述锅盖闭合状态下，所述阻尼件与挤压部的预定距离为5mm～40mm。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述阻尼件包括阻尼弹片，所述阻尼弹片固定在所述安装板内侧面。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述阻尼弹片包括接触部和由接触部两侧延伸出的支脚，所述接触部呈弧形弯曲状，所述支脚通过螺钉固定到安装板上。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述阻尼件包括由所述安装板内侧面延伸出的阻尼凸起。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述阻尼凸起为球面凸起。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述阻尼件相对其安装面的高度为1mm～5mm。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述锅盖的半开位置与闭合位置之间的夹角为45°～85°。

在上述平稳开盖的电热锅中，，所述锅盖后部两侧的安装板其中一个设置阻尼件，或者两侧安装板均设置阻尼件。

在上述平稳开盖的电热锅中，所述锅体后部设有铰接座，所述铰接座两侧设有支撑铰接轴的支撑板，挤压部为所述支撑板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电热锅，包括锅体、锅盖、铰接轴和铰链弹簧，所述锅盖通过铰接轴铰接在锅体上，所述铰链弹簧连接在锅体和锅盖之间用于提供开盖弹力，其特征在于，所述锅盖后部两侧设有连接铰接轴的安装板，所述安装板上设有阻尼件，所述锅体上对应设有挤压部，所述锅盖闭合状态下，所述阻尼件与挤压部间隔预定距离，所述锅盖翻转至半开位置，所述挤压部接触并挤压阻尼件产生开盖阻尼。由于锅盖闭合状态下，阻尼件与挤压部间隔预定距离，锅盖刚打开时并不会产生开盖阻尼，锅盖可以快速开启至半开位置，在半开位置通过挤压部与阻尼件的挤压摩擦产生开盖阻尼，减慢开盖速度，使锅盖相对缓慢的运动到全开位置，保证锅盖平稳打开的前提下有效缩短了开盖等待时间；由于阻尼件只在开盖后半程被挤压部所挤压，相对现有开盖全程挤压来说，阻尼件挤压持续时间缩短，一定程度上可以延伸阻尼件的疲劳寿命，产品长期使用后亦具备良好的开盖阻尼效果。

所述阻尼件相对其安装面的高度为1mm～5mm。如果阻尼件相对其安装面的高度小于1mm，减弱阻尼效果，在铰链弹簧弹力较大的情况下，电热锅开盖的后半程还是会存在明显的振动或弹跳；如果阻尼件相对其安装面的高度大于5mm，阻尼件与挤压部之间的干涉过大，可能导致锅盖在半开位置卡死而无法继续运动，影响使用。

所述阻尼件包括阻尼弹片，所述阻尼弹片固定在所述安装板内侧面。阻尼弹片结构简单且成本低，即使弹力衰减亦或损坏，也方便更换。

所述阻尼件包括由所述安装板内侧面延伸出的阻尼凸起。阻尼凸起一体成型在安装板上，减少了零件装配，提高了组装效率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例一中电热锅锅盖的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例一中电热锅闭合状态下的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例一中电热锅半开状态下的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例二中电热锅锅盖的结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例二中电热锅闭合状态下的结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例二中电热锅半开状态下的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在以下实施例的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参照图1-3，本实用新型实施例一提出的电热锅，包括锅体2、锅盖1、铰接轴5和铰链弹簧4，锅盖1通过铰接轴5铰接在锅体2上，铰链弹簧4连接在锅体2和锅盖1之间用于提供开盖弹力，锅盖1后部两侧设有连接铰接轴5的安装板11，安装板11上设有阻尼件，锅体2上对应设有挤压部，锅盖1闭合状态下，阻尼件与挤压部间隔预定距离，锅盖1翻转至半开位置，挤压部接触并挤压阻尼件产生开盖阻尼。更具体的说，锅盖1一端与锅体2相应的一端通过铰接轴5铰接，铰链弹簧4套装在转轴上，铰链弹簧4一端连接锅体2，另一端连接锅盖1，锅盖1另一端还设置有开盖按钮和卡扣，电热锅合盖状态下，锅盖1依靠卡扣与锅体2扣合，用户按动开盖按钮后，锅盖1在铰链弹簧4作用下向后方弹开一定角度，达到自动开盖的目的。

在实现锅盖1与锅体2铰接时，锅盖1后部两侧设置安装板11，安装板11上设有安装孔111，锅体2后部设置铰接座，铰接座两侧设有支撑铰接轴5的支撑板21，支撑板21上设有支撑孔211，铰接轴5的端部插设在支撑孔211和安装孔111内，锅盖1与锅体2铰接后，支撑板21位于安装板11的内侧。上述阻尼件为阻尼弹片3，该阻尼弹片3固定在安装板11内侧面(安装板11朝向支撑板21的一面)，上述的挤压部即为该支撑板21，利于支撑板21直接挤压安装板11上的阻尼弹片3产生开盖阻尼效果，无需增加其他附件，成本低，组装方便。其他实施例中，挤压部亦可是锅体上延伸出的凸台等结构。锅盖1后部两侧的安装板11其中一个设置阻尼件，另一安装板11与对应的支撑板21不产生干涉，降低成本；也可以是两侧的安装板11均设置阻尼件，锅盖1两侧受力均衡，运动平稳性更好。

上述阻尼件与挤压部间隔预定距离，即指在锅盖1闭合状态下，阻尼弹片3与支撑板21初始接触位置之间的直线距离，本实施例中该预定距离优选为5mm～40mm，例如5mm、8mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm等。由于阻尼件与挤压部间隔该预定距离，锅盖1刚打开时并不会产生开盖阻尼，锅盖1可以快速开启至半开位置，在半开位置通过挤压部与阻尼件的挤压摩擦产生开盖阻尼，减慢开盖速度，使锅盖1相对缓慢的运动到全开位置，保证锅盖1平稳打开的前提下有效缩短了开盖等待时间；由于阻尼件只在开盖后半程被挤压部所挤压，相对现有开盖全程挤压来说，阻尼件挤压持续时间缩短，一定程度上可以延伸阻尼件的疲劳寿命，产品长期使用后亦具备良好的开盖阻尼效果。

本实施例阻尼弹片3优选为金属弹片，包括接触部31和由接触部31两侧延伸出的支脚32，接触部31呈弧形弯曲状，支脚32通过螺钉固定到安装板11上。当锅盖1开启至半开位置时，支撑板21开始接触并挤压接触部31，由于接触部31呈弧形弯曲状，随着锅盖1开启角度的增大，支撑板21对阻尼弹片3的挤压力也就越大，由此形成的摩擦阻尼力也就越大，以平衡铰链弹簧4的弹力，达到减缓开盖速度的目的；而当支撑板21滑过接触部31最高点后，支撑板21对阻尼弹片3的挤压力逐渐变小，由此形成的摩擦阻尼力也相应减小，直至锅盖1开启到最大角度，锅盖1开盖后半程阻尼力由小变大，再由大变小，更有利于锅盖1的平稳运动。

阻尼件相对其安装面的高度直接影响阻尼效果，本实施例中阻尼件相对其安装面的高度为1mm～5mm，也即阻尼弹片的接触部31最高点与安装板11内侧面之间的距离，如果阻尼件相对其安装面的高度小于1mm，减弱阻尼效果，在铰链弹簧4弹力较大的情况下，电热锅开盖的后半程还是会存在明显的振动或弹跳；如果阻尼件相对其安装面的高度大于5mm，阻尼件与挤压部之间的干涉过大，可能导致锅盖1在半开位置卡死而无法继续运动，影响使用。优选的，阻尼件相对其安装面的高度为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm。

现有技术中采用硅胶块、金属弹片等在开盖过程中产生的摩擦来减缓开盖速度的方案中，锅盖刚打开时，硅胶块或金属弹片便立刻受到挤压而产生阻尼，整个开盖过程都需要阻尼力来平衡铰链弹簧的弹力，这样会导致锅盖打开速度过慢，增加用户开盖等待时间。一般来说，电热锅锅盖的最大弹开角度在120°左右，而导致电热锅发生开盖振动、弹跳的主要原因是在开盖过程中，铰链弹簧带动锅盖向后翻转时产生的惯性力导致整个锅体倾斜，进而造成颠锅的不良现象，特别是锅盖从打开90°的位置(锅盖基本垂直于锅体的位置)到全开位置的运动过程中，使电热锅重心向后偏移，导致锅体后仰倾斜，而锅盖从闭合位置到打开90°位置的运动过程中，这种现象并不明显，故而即使取消从闭合位置到打开90°位置运动过程中的阻尼力，也能实现平稳开盖，较佳的：本实施例锅盖1的半开位置与闭合位置之间的夹角为45°～85°，也就是说锅盖1开启到45°～85°，才会产生开盖阻尼，如果锅盖1的半开位置与闭合位置之间的夹角小于45°，锅盖1开启过程中的非阻尼行程过短而阻尼行程过长，不能兼顾快速开盖，如果锅盖1的半开位置与闭合位置之间的夹角大于85°，锅盖1开启过程中的非阻尼行程过长而阻尼行程过短，不能兼顾开盖阻尼，本实施例锅盖1的半开位置与闭合位置之间的夹角为45°～85°，平衡非阻尼行程和阻尼行程，能更好地实现平稳快速开盖，该夹角优选的可以是：45°、46°、47°、48°、49°、50°、55°、60°、70°、80°、81°、82°、83°、84°、85°等。

实施例二

参照图4-6，本实施例与实施例一的不同之处在于，阻尼件是由安装板11内侧面延伸出的阻尼凸起112，也即阻尼凸起112是与安装板11一体成型，免去了阻尼件单独安装的工序，减少了零件装配，提高了组装效率。

阻尼凸起112优选为球面凸起，当锅盖1开启至半开位置时，支撑板21开始接触并挤压阻尼凸起112，随着锅盖1开启角度的增大，支撑板21对阻尼凸起112的挤压力越大，由此形成的摩擦阻尼力也就越大，以平衡铰链弹簧4的弹力，达到减缓开盖速度的目的；而当支撑板21滑过阻尼凸起112的最高点后，支撑板21对阻尼凸起112的挤压力逐渐变小，由此形成的摩擦阻尼力也相应减小，直至锅盖1开启到最大角度，锅盖1开盖后半程阻尼力由小变大，再由大变小，更有利于锅盖1的平稳运动。

实施例三

本实施例的阻尼件为阻尼硅胶。具体的，在安装板11上开设通孔，将阻尼硅胶安装到通孔内，锅盖打开时，阻尼硅胶与锅体上的支持板摩擦形成来达到开盖阻尼的效果。同样的，可以在左右两侧均设置阻尼硅胶，也可以只在其中的一侧设置阻尼硅胶。

本实用新型实施例应用于厨房烹饪器具，如连体式的电压力锅、电饭煲等产品。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。