本实用新型涉及一种推拉窗，特别是一种推拉窗密封装置。
背景技术：
现有的推拉窗的密封结构，通常仅采用毛条，即在窗框两侧容纳窗扇的两对立面上安装毛条，窗扇关紧在窗框上后，毛条与窗扇的框架接触。这种密封结构通常只能起到防尘的作用，密封效果不好，气密性和水密性均较差。此外，由于窗扇的两侧面与窗框之间直接接触，一旦关窗时用力过大，窗扇就会与窗框产生刚性的猛烈撞击，这很容易损坏推拉窗的整体结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，密封性好的推拉窗密封装置。
本实用新型的技术方案是：一种推拉窗密封装置，包括密封条和密封套件，所述密封套件由与窗内扇竖向侧连接的第一楔形件、第二楔形件和与竖边框料连接的第三楔形件组成，所述第三楔形件与第一楔形件、第二楔形件之间能够相互配合滑动；所述密封条由第一密封条和第二密封条组成， 第一密封条和第二密封条分别设于密封套件的上侧和下侧且分别安装于竖边框料的第一容腔和第二容腔内。
进一步，所述窗内扇竖向侧设有2根抵接杆，窗内扇竖向侧与抵接杆形成第三容腔，第一楔形件、第二楔形件与第三楔形件在滑动接触时处于第三容腔内。
进一步，所述第一楔形件和第二楔形件对称安装于窗内扇竖向侧的槽口内。
进一步，所述第一楔形件设于第二楔形件的上侧。
进一步，所述第一密封条与第一容腔之间卡合连接，第二密封条与第二容腔之间卡合连接。
进一步，所述第一容腔和第二容腔呈半封闭状，第一容腔和第二容腔的两侧边垂直延伸出边沿，第一密封条和第二密封条的两侧设有凹槽，使得边沿能够卡入凹槽内。
进一步，所述密封条为橡胶材质。
进一步，所述密封套件为塑料材质。
本实用新型的有益效果：安装于窗内扇竖向侧的第一楔形件和第二楔形随着安装于竖边框料上的第三楔形件的尺寸变化，使得密封条越压越紧，从而大大提高推拉窗与窗框料配合的密封性，且结构简单，投入成本低，有效改善室内环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1. 竖边框料 2. D型结构 3. 双T型结构 4. 第一密封条 5. 凹槽 6. 窗内扇竖向侧 7. 第一容腔 8. 边沿 9. 抵接杆 10. 第一楔形件 11. 第三楔形件 12. 第二楔形件 13. 第三容腔 14. 第二容腔 15. 第二密封条。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示：一种推拉窗密封装置，包括密封条和密封套件，所述密封套件由与窗内扇竖向侧6连接的第一楔形件10、第二楔形件12和与竖边框料1连接的第三楔形件11组成，所述第三楔形件11与第一楔形件10、第二楔形件12之间能够相互配合滑动；所述密封条由第一密封条4和第二密封条15组成， 第一密封条4和第二密封条15分别设于密封套件的上侧和下侧且分别安装于竖边框料1的第一容腔7和第二容腔14内。
具体地，第一密封条4和第二密封条15形状、大小一致，第一密封条4与第一容腔7之间卡合连接，第二密封条15与第二容腔14之间卡合连接，具体的卡合方式为：第一容腔7和第二容腔14呈半封闭状，第一容腔7和第二容腔14的两侧边垂直延伸出边沿8，第一密封条4和第二密封条15的两侧设有凹槽5，使得边沿8能够卡入凹槽5内。本实施例的第一密封条4和第二密封条15由连接成一体的上下两部分组成，上侧部分的横截面形状为两个并行排列且连接成一体的双T型结构3，下侧部分的横截面为D型结构2。密封条为橡胶材质，所述抵接杆9为橡胶材质，密封套件为塑料材质。
所述窗内扇竖向侧6设有2根抵接杆9，窗内扇竖向侧6与抵接杆9形成第三容腔13，第一楔形件10、第二楔形件12与第三楔形件11在滑动接触时处于第三容腔13内，第一楔形件10和第二楔形件12对称安装于窗内扇竖向侧6的槽口内，所述第一楔形件10设于第二楔形件12的上侧。
本实施例的工作原理为：当移动推拉窗使之关闭时，安装于窗内扇竖向侧6槽口里的第一楔形件10和第二楔形件12慢慢随着推拉窗的移动与安装于竖边框料1上的第三楔形之间接触并产生滑动摩擦，随着第一楔形件10和第二楔形件12沿着第三楔形件11的斜面逐渐升高，使得第三容腔13的抵接杆9将位于其上方的第一密封条4和位于其下方的第二密封条15越压越紧，从而大大提高推拉窗与窗框料配合的密封性。此外，即使关窗时用力过大，在第一楔形件10、第二楔形件12与第三楔形件11的作用下，窗扇不会与窗框产生刚性的猛烈撞击，从而保证推拉窗的使用寿命。
本实施例通过使平行于轨道运行的窗扇关闭时产生一个侧向的作用力，使密封条压接更加紧密，且结构简单，投入成本低，有效改善室内环境。