一种分体结构的蒸汽加热式压力锅的制作方法

本实用新型涉及一种锅类加热器具技术领域，特别是一种分体结构的蒸汽加热式压力锅。

背景技术：

常规烹饪中通常使用明火或电热器具作为加热的热源，直接对锅类加热器具的外侧壁进行加热，上述加热方式容易造成锅类加热器具局部受热不均，从而在烹饪中出现“糊锅”或“烧锅”现象，即使得锅内食材出现焦糊现象，不仅会影响食物的口感和营养，而且还会产生致癌物质危害食用者的身体健康。基于上述问题，现有技术中的解决方案主要是采用蒸汽作为加热的热源，对锅类加热器具的外侧壁进行加热。

具体地如中国专利文献CN 202083114 U中所记载和公开的一种蒸汽锅，其主要由锅体和锅体外的蒸汽夹层构成，蒸汽夹层通过进汽管和出汽管持续通入高温蒸汽对锅体进行加热；其存在的不在于上述蒸汽夹层中的高温蒸汽不仅对内侧的锅体进行加热，也会向外侧的环境中对流传导热量，从而造成了能量的流失并导致较低的能量利用率，也会在一定程度上延长烹饪的时间周期。

再如中国专利文献CN 202775816 U中所记载和公开的一种能存储蒸馏水的蒸汽锅，其主要由压力密封锅体和蒸汽产生室构成，蒸汽产生室内部安设有发热管、进气管和蒸汽输送管，通过发热管加热蒸汽产生室内的蒸馏水使之成为蒸汽，通过蒸汽输送管输送至压力密封锅体内，以加热压力密封锅体内的水和食材，并且蒸汽从压力密封锅体底部进入从顶部通过进气管循环回到蒸汽产生室中；上述技术方案对于高温蒸汽的热量利用较为充分，然后存在结构过于复杂，实用性和可靠性较低的不足。

基于上述技术现状，有必要设计一种新型的蒸汽加热式锅类器具，一方面对于加热蒸汽能够具有较好的热量利用率，另一方面结构相对于现有的锅类器具变化不大，具有较好的实用性和可靠性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体结构的蒸汽加热式压力锅，一方面对于加热蒸汽能够具有较好的热量利用率，另一方面结构相对于现有的锅类器具变化不大，具有较好的实用性和可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分体结构的蒸汽加热式压力锅，包括保压加热内胆、配合所述保压加热内胆形成密闭高压加热体系的保压密封顶盖、以及设置于所述保压加热内胆外侧的保温防护外壳，所述保压加热内胆中设置有蒸汽加热托盘，所述蒸汽加热托盘位于所述保压加热内胆的上部且与所述保压加热内胆的底部之间设置有蒸汽发生间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保压加热内胆中还设置有用于支撑固定所述蒸汽加热托盘的蒸汽托盘支架，所述蒸汽托盘支架包括固定支撑脚架和设置于所述固定支撑脚架顶部的托盘夹持顶框，所述固定支撑脚架的外形与所述保压加热内胆的内腔底部形状相匹配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托盘夹持顶框的内侧面设置有若干个夹持限位凹槽，若干个所述夹持限位凹槽在竖直面的剖面形状为波浪形，且所述蒸汽加热托盘包括食材支撑底盘和夹持固定侧壁，所述夹持固定侧壁的剖面形状也为波浪形且与若干个所述夹持限位凹槽相匹配，所述食材支撑底盘的外径小于等于所述托盘夹持顶框内侧面的最小内径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽托盘支架为若干个中心对称分布设置的不锈钢钢条弯曲绕制而成，且每个所述不锈钢钢条包括横向支撑脚部、竖向支撑连接部和翻折波浪夹持部，若干个所述不锈钢钢条的对称中心为所述保压加热内胆的竖直轴线，若干个所述不锈钢钢条的之间通过一个或多个圆环形且轴向竖直设置的支架固定扎箍固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保压密封顶盖的顶部设置有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的轴向竖直设置，且所述搅拌驱动电机的底部设置有加热搅拌转轴，所述加热搅拌转轴位于所述保压加热内胆中且与所述保压加热内胆同轴设置，所述蒸汽加热托盘在中心处设置有供所述加热搅拌转轴穿过的托盘中心搅拌孔，所述托盘中心搅拌孔的外侧设置有托盘中心竖管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌驱动电机包括电机安装外罩、设置于所述电机安装外罩内的旋转驱动定子、设置于所述旋转驱动定子轴心处的旋转驱动转子，所述旋转驱动转子的底部设置有凹形联轴器，所述加热搅拌转轴的顶部设置有配合所述凹形联轴器的凸形联轴器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保压密封顶盖的顶部还设置有电机安装支架，所述电机安装外罩固定设置于所述电机安装支架顶部，所述电机安装支架的底部与所述保压密封顶盖的顶部固定连接；所述保压密封顶盖的轴心处设置有供所述加热搅拌转轴穿过的顶盖中心搅拌孔，所述顶盖中心搅拌孔的内侧壁和所述加热搅拌转轴之间还设置有搅拌轴密封圈；所述加热搅拌转轴的下端位于所述蒸汽发生间隙中，且所述加热搅拌转轴的下端设置有加热搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保压密封顶盖的顶部设置有安全限压阀，所述安全限压阀包括穿过所述保压密封顶盖的限压阀芯轴、设置于所述限压阀芯轴底部的限压阀螺母、套装在所述限压阀芯轴外的限压阀罩壳、设置于所述限压阀芯轴顶部上方的限压阀压盖、以及用于将所述限压阀罩壳和所述限压阀芯轴固定连接的限压阀卡簧，所述保压密封顶盖和所述限压阀螺母之间还设置有套装在所述限压阀芯轴外的限压阀密封胶垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保温防护外壳的内腔底部设置有通电即可加热的活动加热底板，所述活动加热底板和所述保温防护外壳的底壁之间设置有用于控制所述活动加热底板的电源通断的压力控制开关；所述活动加热底板和所述保温防护外壳的底壁之间还设置有支撑限位弹簧，当所述活动加热底板克服所述支撑限位弹簧的弹力向下运动时可触发所述压力控制开关接通所述活动加热底板的电源。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种分体结构的蒸汽加热式压力锅，一方面通过设置保温防护外壳可以减少热量的流失，且采用高压的形式能够有效地提高水的沸点和蒸汽的温度，且对于水蒸气具有较好的保留效果，因此对于加热蒸汽能够具有较好的热量利用率；另一方面结构相对于现有的锅类器具变化不大，只需在现有的分体搅拌式高压锅的基础上增设蒸汽加热托盘和蒸汽托盘支架即可，具有较好的实用性和可靠性。

此外，由于蒸汽托盘支架的不锈钢钢条会使搅拌中流动的汤料产生紊流，因此设置蒸汽托盘支架可以提高加热搅拌转轴的搅拌效果，使加热时的食材混合更均匀充分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种分体结构的蒸汽加热式压力锅的结构示意图；

图2是本实用新型所述的蒸汽托盘支架的结构示意图；

图3是本实用新型所述的搅拌驱动电机的放大结构示意图；

图4是本实用新型所述的安全限压阀的放大结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图4所示，一种分体结构的蒸汽加热式压力锅，包括保压加热内胆10、配合所述保压加热内胆10形成密闭高压加热体系的保压密封顶盖20、以及设置于所述保压加热内胆10外侧的保温防护外壳30，所述保压加热内胆10中设置有蒸汽加热托盘40，所述蒸汽加热托盘40位于所述保压加热内胆10的上部且与所述保压加热内胆10的底部之间设置有蒸汽发生间隙11。所述保压加热内胆10中还设置有用于支撑固定所述蒸汽加热托盘40的蒸汽托盘支架50，所述蒸汽托盘支架50包括固定支撑脚架51和设置于所述固定支撑脚架51顶部的托盘夹持顶框52，所述固定支撑脚架51的外形与所述保压加热内胆10的内腔底部形状相匹配。所述托盘夹持顶框52的内侧面设置有若干个夹持限位凹槽53，若干个所述夹持限位凹槽53在竖直面的剖面形状为波浪形，且所述蒸汽加热托盘40包括食材支撑底盘41和夹持固定侧壁42，所述夹持固定侧壁42的剖面形状也为波浪形且与若干个所述夹持限位凹槽53相匹配，所述食材支撑底盘41的外径小于等于所述托盘夹持顶框52内侧面的最小内径。所述蒸汽托盘支架50为若干个中心对称分布设置的不锈钢钢条弯曲绕制而成，且每个所述不锈钢钢条包括横向支撑脚部54、竖向支撑连接部55和翻折波浪夹持部56，若干个所述不锈钢钢条的对称中心为所述保压加热内胆10的竖直轴线，若干个所述不锈钢钢条的之间通过一个或多个圆环形且轴向竖直设置的支架固定扎箍57固定连接。

进一步地，所述保压密封顶盖20的顶部设置有搅拌驱动电机60，所述搅拌驱动电机60的轴向竖直设置，且所述搅拌驱动电机60的底部设置有加热搅拌转轴61，所述加热搅拌转轴61位于所述保压加热内胆10中且与所述保压加热内胆10同轴设置，所述蒸汽加热托盘40在中心处设置有供所述加热搅拌转轴61穿过的托盘中心搅拌孔43，所述托盘中心搅拌孔43的外侧设置有托盘中心竖管44。所述搅拌驱动电机60包括电机安装外罩62、设置于所述电机安装外罩62内的旋转驱动定子63、设置于所述旋转驱动定子63轴心处的旋转驱动转子64，所述旋转驱动转子64的底部设置有凹形联轴器65，所述加热搅拌转轴61的顶部设置有配合所述凹形联轴器65的凸形联轴器66。所述保压密封顶盖20的顶部还设置有电机安装支架67，所述电机安装外罩62固定设置于所述电机安装支架67顶部，所述电机安装支架67的底部与所述保压密封顶盖20的顶部固定连接；所述保压密封顶盖20的轴心处设置有供所述加热搅拌转轴61穿过的顶盖中心搅拌孔，所述顶盖中心搅拌孔的内侧壁和所述加热搅拌转轴61之间还设置有搅拌轴密封圈68；所述加热搅拌转轴61的下端位于所述蒸汽发生间隙11中，且所述加热搅拌转轴61的下端设置有加热搅拌叶片69。

更进一步地，所述保压密封顶盖20的顶部设置有安全限压阀70，所述安全限压阀70包括穿过所述保压密封顶盖20的限压阀芯轴71、设置于所述限压阀芯轴71底部的限压阀螺母72、套装在所述限压阀芯轴71外的限压阀罩壳73、设置于所述限压阀芯轴71顶部上方的限压阀压盖74、以及用于将所述限压阀罩壳73和所述限压阀芯轴71固定连接的限压阀卡簧75，所述保压密封顶盖20和所述限压阀螺母72之间还设置有套装在所述限压阀芯轴71外的限压阀密封胶垫76。所述保温防护外壳30的内腔底部设置有通电即可加热的活动加热底板31，所述活动加热底板31和所述保温防护外壳30的底壁之间设置有用于控制所述活动加热底板31的电源通断的压力控制开关32；所述活动加热底板31和所述保温防护外壳30的底壁之间还设置有支撑限位弹簧33，当所述活动加热底板31克服所述支撑限位弹簧33的弹力向下运动时可触发所述压力控制开关32接通所述活动加热底板31的电源。

工作时，将所述蒸汽加热托盘40夹持放置到所述蒸汽托盘支架50的所述托盘夹持顶框52内侧，可以根据实际需要上下调节所述蒸汽加热托盘40的高度；然后将所述蒸汽托盘支架50放置到所述保压加热内胆10中，由于所述固定支撑脚架51的外形与所述保压加热内胆10的内腔底部形状相匹配，因此所述蒸汽托盘支架50在所述保压加热内胆10中可以稳固地放置，不会发生倾斜或翻滚；然后将所述保压加热内胆10放置到所述保温防护外壳30中，盖上所述保压密封顶盖20，即可通电加热。

所述保压加热内胆10中可以放置洁净的水，水加热后产生的水蒸气加热所述蒸汽加热托盘40中的食材；所述保压加热内胆10中也可以放置含水量较大的汤料，通过汤料加热后产生的水蒸气加热所述蒸汽加热托盘40中的食材；当所述保压加热内胆10中放置的是汤料时，可以通过所述加热搅拌转轴61对汤料进行搅拌，从而使汤料中的各类食材受热更均匀充分，减少由于汤料中的部分食材沉底而影响汤料的熟化已经营养成分的散失。所述保压加热内胆10中的液面不应高于所述蒸汽加热托盘40的底部，即保压加热内胆10中的水或汤料应当位于所述蒸汽发生间隙11中。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。