本发明涉及家用器具领域,且具有特别地但并不排他的到真空吸尘器的应用。
背景技术:
市场上存在各种类型的真空吸尘器,且它们可通常被分类为“筒式”真空吸尘器、“立式”真空吸尘器、“手持式”真空吸尘器和“杆式”真空吸尘器(也被称为棒式真空吸尘器)。
筒式和立式真空吸尘器通常被用作家庭主真空吸尘器,用于家庭中的重度清洁任务。手持和杆式真空吸尘器不像大部分筒式和立式真空吸尘器,为便携式的,意味着他们足够轻以被手携带,而不是通过滚动组件支撑在地面上。手持式和杆式真空吸尘器通常由蓄电池供电且通常用于轻度清洁工作,譬如地面、室内装饰物和车辆内部的定点清洁。
与所有类型的真空吸尘器(以及实际上很多其他类型的家用器具)一样,需要用户能够将他们打开和关闭。由于筒式和立式真空吸尘器通常用于相对长的时间段,它们通常设置有简单的开/关按钮,其可以被按压,以打开机器且然后再次按压以关闭机器。由于手持式和杆式真空吸尘器往往用于根据需要的短时爆发,它们通常安装有触发器,其可以被用于按压以打开机器,并且释放以关闭它。
本发明涉及用于激活和去激活家用器具的器件中的改进,所述家用器具例如真空吸尘器,且特别适用于诸如杆式真空吸尘器和手持式真空吸尘器这样的手持式器具。
技术实现要素:
根据本发明的第一方面,提供了一种家用器具,包括:
电机;
开关组件,用于将电机选择性地连接到电源;
手柄;以及
可手动操作的触发器,可以相对于手柄在激活位置和消极位置之间运动,
其中:
触发器和开关组件被布置为使得,当触发器在激活位置时,开关组件处于电机连接状态,且当触发器处于消极位置时,开关组件处于电机断开状态;以及
该家用器具包括第一偏压构件,布置为将触发器远离消极位置朝向激活位置迫压。
将触发器迫向激活位置的第一偏压构件的存在可允许触发器中的任何“松弛”或“游隙”在触发器被用户操作之前被触发器吸收。这进而可允许更宽松的制造或质量控制测试公差被使用,因为由制造差异引入的任何游隙可以被弹簧和触发器所适应,而不是允许它们妨碍触发器的正常工作或允许触发器抖动。使用不那么严格的制造公差的能力可允许加工成本变得更低,和/或可以通过减少由于制造差异而不能通过质量控制检查的机器量而减少浪费。此外,吸收触发器中任何松弛的第一偏压构件可允许开关组件在触发器由用户操作时更快地进入电机连接状态。换句话说,第一偏压构件可允许触发器更具响应性。
应理解本文中提及一个物体“朝向”一个位置运动应该被解释为该物体朝向该位置运动部分路程或全部路程。提及物体运动“到”一位置意图指该物体运动到该位置的全部路程。
电机可以是带刷或无刷dc电机或ac电机,譬如感应电机或同步电机。
第一偏压构件可以直接作用在触发器上,或可以间接作用在触发器上(例如通过迫压另一部件来运动,该部件的运动使得触发器朝向激活位置运动)。
第一偏压构件可以配置为全程迫压触发器到激活配置。
术语“触发器”被用于指一部件,其可由抓持手柄的用户的手运动以提供控制输入。该术语并不意图在形式或功能上限制到类似于手枪的扳机的装置。例如,触发器可以采用适当定位的推钮或拇指操作杆的形式。作为示例,手枪的“拇指保险”可以构成本发明意图内的触发器。
家用器具还可包括第二偏压构件,布置为将触发器远离激活位置朝向消极位置迫压。这可以是有利的,因为第二偏压构件可以布置为防止触发器在没有用户输入的情况下运动到激活位置(例如在第一偏压构件的作用下)。
作为替代,触发器可以手动地离开激活位置并朝向消极位置运动。
第二偏压构件可形成开关组件的一部分。
第二偏压构件可以直接作用在触发器上,或可以间接作用在触发器上(例如通过迫压另一部件来运动,该部件的运动使得触发器朝向激活位置运动)。
第二偏压构件可以配置为全程迫压触发器到消极配置。
为了避免混淆,提及偏压构件将触发器从一个位置“迫压”到或朝向另一个位置意图指偏压构件施加力到触发器,其在没有任何其它因素存在的情况下会让触发器按此运动。这并不意味着触发器必须在这些位置之间行进。例如,第一偏压构件可从消极位置到激活位置全程地迫压触发器,但是触发器可能被第二偏压构件阻止而不能抵达激活位置(在没有用户施加力的情况下)。
触发器和第二偏压构件可配置为使得触发器在第二偏压构件的作用下离开激活位置朝向消极位置运动,除非触发器被用户的手保持在激活位置。换句话说,触发器可以配置为以自断开开关(deadman'sswitch)的方式工作。
触发器可运动到一位置,其中第一和第二偏压构件两者都迫压触发器,且在该位置第二偏压构件在触发器上的影响可大于第一偏压构件在触发器上的影响。这可以有益地确保,没有触发器不被任一偏压构件作用的盲区,否则触发器会在该盲区的位置之间抖动.
第一和第二偏压构件均迫压触发器的位置可以是激活位置、消极位置和/或不同位置。
触发器的偏压构件的影响应该被解释为偏压构件在触发器上的作用的大小。例如,在触发器线性运动的情况下,偏压构件在触发器上的影响为偏压构件施加在触发器上的力沿平行于触发器运动方向的方向的分量。作为另一例子,在触发器枢转运动的情况下,偏压构件在触发器上的影响为偏压构件施加在触发器上(直接或间接)的力矩。
优选地,该器具被配置为使得当触发器在第一和第二偏压构件两者都迫压它的位置中时开关组件处于电机断开状态。
可选地:
第一偏压构件布置为全程迫压触发器到激活位置;以及
第二偏压构件布置为抵抗第一偏压构件的偏压而迫压触发器到中间位置,该中间位置位于激活位置和消极位置之间。
中间位置是第一和第二偏压构件都迫压触发器的位置的一个实例。
电源可为蓄电池,且蓄电池和开关组件可被提供在可移除地安装到主体部的电池组中。
本发明关于使用更宽公差的能力的益处(如上所述)可以在这样的装置中特别有利。可移除电池组所需的相配或协作部件可能由于制造差异而特别容易导致问题(例如由于器具增加的复杂性和在部件之间更大量的功能交互)。对制造差异根据容忍性的器具可由此是特别有利的。
主体部可包括手柄,且电池组可以可移除地安装到手柄。
电池组可以通过任何适当的机构可移除地安装到主体部。例如,电池组可以使用一个或多个卡扣件可移除地安装到主体部,例如在电池组意图频繁被用户拆下的情况下(譬如用于充电)。作为另一实例,电池组可以使用螺纹紧固件可移除地安装,例如在电池组的移除可能相对不频繁的情况下。
作为替代,电源可以是没有设置在电池组中的蓄电池,或设置在电池组中的蓄电池可以永久地安装到主体部和/或电池组并不包括开关组件。作为另一替代,电源可以为市电电力,其可以通过将器具插到家用墙壁插座上获得。
为了避免混淆,术语“蓄电池”意图包括单个电池。
触发器可具有接触表面,定位为接收用户的手指在其上,且接触表面可在触发器处于消极位置时比触发器处于激活位置时从手柄更远地间隔开。这样的触发器可以是有利地,因为它以与手枪的扳机大体相同的方式操作,其是特别符合人体工学且被潜在用户普遍理解。
触发器的一部分可被接收在手柄中,且触发器的一部分可在触发器处于消极位置时从手柄突出。这可以是有利的,因为手柄可以遮住触发器不意图接收用户输入的部分,由此减少触发器被撞击而意外操作的风险。
当触发器处于激活位置时接触表面可大致与手柄的外表面齐平。这可以降低用户疲劳,因为通常抓持具有大体连续表面的体部比要求一个或多个手指(例如“触发指”)比其他手指更伸出或更紧握的体部相比更自然且更不容易累。
触发器可相对于手柄枢转。
本发明关于使用更宽公差的能力的益处(如上所述)可以在这样的装置中特别有利。枢转的触发器特别容易由于制造公差而导致问题,因为触发器的行为受到大量的因素的影响。可枢转的触发器受到施加到它的力和这些力的方向的影响,如滑动触发器那样,但是与滑动触发器不同,它还受到这些力到触发器的枢转轴线的垂直距离的影响。可枢转触发器对器具精确几何结构的额外依赖意味着对于可枢转触发器可以具更大的机会在上述因素中的不同制造差异结合到一起并放大触发器行为中的差异。因此,具有枢转触发器且对于制造差异更具容忍性的器具是特别有利的。
此外,使用枢转触发器可提供低内部摩擦的益处,且由此有益地得到比利用滑动运动的触发器更轻的触发器。枢转触发器可以布置为使得它经受的大部分或全部摩擦阻力发生在枢轴处,而滑动触发器通常由于需要它在轨道或类似物上滑动而经受更大的摩擦。
第二偏压构件可被配置为在一个点处作用在触发器上,该点比第一偏压构件在触发器上的作用点相距触发器的枢转点更远。这可以是有利的,因为这允许第二偏压构件相对于第一偏压构件具有机械益处,由此允许第二偏压构件在不需要更强的情况下克服第一偏压构件的影响(当期望时)。
第二偏压构件可配置为施加不超过0.4nm的力矩到触发器,例如不超过0.3nm。优选地,第二偏压构件可配置为施加不超过0.25nm的力矩到触发器,例如不超过0.1nm或不超过0.05nm。
第二偏压构件可配置为施加不少于0.01nm的力矩到触发器,例如不少于0.02nm。
第一偏压构件可配置为施加不超过0.1nm的力矩到触发器,例如不超过0.08nm。优选地,第一偏压构件可配置为施加不超过0.06nm的力矩到触发器,例如不超过0.03nm或不超过0.01nm。
第一偏压构件可配置为施加不少于0.001nm的力矩到触发器,例如不少于0.003nm或不少于0.005nm。
第二偏压构件可配置为施加不超过15n的偏压力到触发器,例如不超过10n。优选地,第二偏压构件可配置为施加不超过8n的偏压力到触发器,例如不超过4n或不超过2n。
第二偏压构件可配置为施加不少于0.1n的偏压力到触发器,例如不少于0.4n或不少于0.8n。
第一偏压构件可配置为施加不超过10n的偏压力到触发器,例如不超过8n。优选地,第一偏压构件可配置为施加不超过6n的偏压力到触发器,例如不超过4n或不超过2n。
第一偏压构件可配置为施加不少于0.1n的偏压力到触发器,例如不少于0.3n或不少于0.5n。
触发器和第二偏压构件可被布置为使得,抵抗第二偏压构件的偏压将触发器运动到激活位置需要不超过15n的力,例如不超过10n,沿触发器运动方向被施加到触发器。优选地,触发器和第二偏压构件可被布置为使得,抵抗第二偏压构件的偏压将触发器运动到激活位置需要不超过8n的力,例如不超过5n或不超过3n,沿触发器运动方向被施加到触发器。
触发器和第二偏压构件可被布置为使得,抵抗第二偏压构件的偏压将触发器运动到激活位置需要不少于0.1n的力,例如不少于0.4n或不少于0.8n,沿触发器运动方向被施加到触发器。
偏压构件或偏压构件中的至少一个可为弹性构件。弹性构件可以有利地为简单、廉价可靠的偏压构件形式。弹性构件可以采用任何适当的形式,例如诸如螺旋弹簧、板簧、蜗卷弹簧这样的弹簧或碟形垫圈堆,或弹性体杆或块。
替代地或附加地,该或至少一个偏压构件可以为诸如螺线管这样的促动器。
可选地:
开关组件包括往复促动构件;
促动构件可以由触发器从第一位置运动到第二位置;
当促动构件在第一位置时开关组件处于电机断开状态,且当促动构件在第二位置时,开关组件处于电机连接状态。
第二偏压构件可将促动构件迫压到第一位置,由此将触发器朝向消极位置偏压。
促动构件可为推钮,且将促动构件可从第一位置运动到第二位置涉及推动按钮。
开关组件可包括由触发器操作的开关,当开关断开时开关组件处于电机连接状态,且当开关闭合时开关组件处于电机断开状态。
这可以是有利的,因为开关组件可以布置为使得触发器的非常小量的行程,施加到开关,可导致开关组件进入电机连接状态。因此,器具可以看上去一旦操作触发器瞬间开始运行。
此外,该布置可以允许触发器行进超过开关组件进入电机连接状态所处的点,由此触发器的轻微运动(例如由于用户移动手指在触发器上的位置)并不会导致开关组件进入电机断开状态。器具可以由此在使用中不那么容易意外断开。
可选地:
触发器具有操作部分,其布置为作用在开关组件上,使得触发器从消极位置到激活位置的运动将开关组件从电机断开状态运动到电机连接状态;以及
将触发器朝向激活位置迫压的第一偏压构件用于迫压操作部分抵靠开关组件的一部分。
作为替代,开关组件的一部分(例如开关组件的电触点)可以设置在触发器上,或触发器可以由控制器监控,其感测触发器运动并且响应地改变开关组件的状态。
开关组件的所述部分可以是促动构件。
所述家用器具可被配置为使得触发器的操作部分与开关组件的促动构件接触,由于第一偏压构件的影响而由操作部分施加在促动构件上的力不大于由于第二偏压构件的影响而由促动构件施加在操作部分上的力。
家用器具可为真空吸尘器,且电机可为抽吸发生器的一部分。例如,电机可以驱动风扇以产生抽吸。
根据本发明的第二方面,提供了一种家用器具的部件,所述家用器具为根据本发明的第一方面的家用器具,其中所述部件至少包括手柄、触发器和第一偏压构件。
根据本发明的第二方面的主体部可以提供上述针对本发明的第一方面讨论的一个或多个益处。
该部件可以为主体部,其具有电机和旋风分离设备(例如在家用器具为手持式真空吸尘器或杆式真空吸尘器的一些实施例中)。作为替代,部件可以是棒组件或软管组件,其可联接到主体部,该主体部包括电机和旋风分离设备(例如在家用器具为筒式真空吸尘器或立式真空吸尘器的一些实施例中)。
附图说明
现在将参考附图,仅通过举例的方式描述本发明的实施例,在附图中:
图1是根据本发明的实施例的杆式真空吸尘器的透视图;
图2是图1的真空吸尘器的真空单元的透视图;
图3是图2的真空单元的主体部的横截面侧视图;
图4是图2的真空单元的电池组的横截面侧视图;
图5是图2的真空单元的横截面侧视图;
图6是具有标注的图5的一部分的放大视图;以及
图7a和7b是图4的电池组的促动构件和开关的横截面侧视图,其中促动器分别在第一和第二位置。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的实施例的真空吸尘器。该实施例的真空吸尘器2为大体传统结构的杆式真空吸尘器。它具有真空单元4,图2中独立地示出,其通过棒8连接到刷子工具6。应该注意,在该具体实施例中,真空吸尘器2可以简单地通过移除棒8并且将刷子工具6直接连接到真空单元4而从杆式真空吸尘器转换为手持式机器。
真空单元4具有主体部10和电池组11。主体部10具有腔室12,其容纳电机(未示出),该电机接收来自电池组11的电力。通常在腔室12下方为手柄14,且大体在腔室12和手柄14前方为旋风分离装置16。旋风分离装置16用于从由风扇吸入真空单元4的携带灰尘的空气流移除脏物、灰尘和其它碎屑,该风扇由电机驱动。
应该注意,在这一点上,尽管此处描述的分离装置为旋风式的,这并不是必须的,其它分离装置也是可行的,例如其它无袋式分离装置,其特征为旋风腔中的纤维过滤元件,或甚至本领域中常用的袋式分离装置。旋风分离装置的具体构造对于本发明并不重要,因此不在此处详细描述。然而,适当的旋风分离装置的一个具体构造在申请人的专利申请gb2475312a中描述,其通过参考在此并入。
真空单元4的前端部具有嘴部18,携带脏物的空气流通过该嘴部进入旋风分离装置16。嘴部18终止于连接器20,该连接器20接合棒8的互补连接器22。卡扣件24,其在该情况下设置在棒8上,可释放地固定连接器20、22到一起。棒8的前端部具有另一连接器24,其与刷子工具6上的互补连接器26接合。同样,连接器通过卡扣件28固定在位(其在这个特定实施例中被设置在刷子工具6上)。
真空吸尘器2的通常清洁操作对于本发明并不重要,因此不在此处详细描述。简而言之,当从电池组11供应电力时,由电机驱动的风扇向上抽吸空气穿过刷子工具6,穿过棒8,然后进入旋风分离装置16。旋风分离装置16从空气分离脏物和灰尘并且保持脏物和灰尘。风扇从旋风分离装置16抽吸清洁空气且通过一组排气口30(在此情况下经由过滤器)从真空吸尘器2排出。
如图2中更清楚的所示,在特定实施例中,本实施例的手柄14采用“手枪式手柄”的形式。在该情况下,手枪式手柄14大体竖直地延伸(从图2的视角),但是稍微向前倾斜,这在人体工学上是有利的。在该情况下,手柄14倾斜约10度角度,然而,在0和约20度确信是适当的。在该实施例中,电池组11被安装到主体部10,大体在手柄14的下方。电池组11和电机和风扇(不可见)被定位在手柄14的相对端部上,为真空单元4和整个真空吸尘器2提供特别符合人体工学的重量平衡。
手柄14包括触发器32,其在本情况下类似于抢的扳机,通过它用户选择性地操作真空吸尘器2。手柄14还具有指托34,其在该实施例中采用大体水平的托架的形式,其从手柄14在触发器的紧下方处向前突出。指托34的存在允许真空吸尘器被用户更容易地支撑和携带。例如,用户可以相对松的抓住手柄14,其中真空单元的一些重量由被支撑在用户中指上的指托34承受。邻近触发器(在本情况下在其下方)突出的指托34具有附加益处,在于它有助于防止用户的手指意外地从触发器滑落。在其它实施例中,指托34可以不是托架,而是采用其它适当的形式,譬如销或者水平桩,或锥形突起部,譬如在触发器上的指贝(fingerscallop)和手柄上的相邻指贝之间的峰。
当触发器32在所示位置时,触发器的一部分被接收在手柄14内,且一部分从手柄穿过孔35突出。当触发器被“拉动”时,触发器的接触表面36(即用户放他们的手指的表面)被向后推,且变得与手柄14的前外表面37齐平。换句话说,当触发器32被拉动时,触发器和手柄14形成大体连续的表面(在该情况下除了指托34之外)以被用户抓持。这可以降低用户疲劳,因为通常抓持连续体部(例如允许用户手指大体对齐的那种)比抓持更复杂的形状感觉更自然且更不容易疲劳。例如,如果触发器32的接触表面36替代地在触发器被拉动时保持突出于手柄14,用户将需要在保持他们的食指部分伸出的同时抓住手柄。这在触发器采用“常闭式开关(deadman'sswitch)”的配置下是特别不适的(包括本实施例,如下所述),因为这种开关需要按住以便设备继续运行。在这种情况下,接触表面和手柄14的前外表面37两者都为凸形,其具有沿手柄的纵向轴线大体连续的形状,然而在其它实施例中每个可以采用任何其它适当的形式。
主体部10的横截面视图示出在图3中。在该图中,触发器32示出为处于激活位置,即电力可以被输送到腔室12中的电机42的位置,使得真空吸尘器2运行(在该情况下当触发器被用户‘拉动’时所抵达的位置)。如下所述,触发器32还可运动到消极位置,即电力不输送到电机42从而真空吸尘器2不运行的位置。在该情况下,如果触发器32在消极位置,它的接触表面将向前突出更远(即比手柄14中的孔35更远)。因此,应理解“拉动”触发器32将他朝向激活位置迫动。
如图3所示,该实施例的触发器32相对于手柄14可枢转地安装,其为大体中空且容纳触发器的一部分。在这种情况下,触发器32具有孔38,其接收销40,该销40跨手柄14横向地延伸(即在图3视角下延伸进入纸面)。孔38可绕销40旋转,允许销形成一轴线,触发器32可以绕该轴线相对于手柄14枢转。在这个特定情况下,将触发器32从激活位置(如图3所示)朝向消极位置运动涉及将其绕枢转轴线40顺时针旋转,且类似地将触发器32从消极位置朝向激活位置运动涉及将其绕枢转轴线40逆时针旋转。
本实施例的触发器32具有大体曲柄的形式,其两个臂部44、45在枢转轴线40周围限定角度。在该特定情况下,该角度为约100度,其中臂部44大体水平地延伸,且臂部45大体与手柄对齐地延伸(其如上所述大约超过竖直方向10度)。臂部45设置有突出部分47,其在触发器处于第一位置时延伸穿过手柄14中的孔35,由此接触表面36别提供。臂部44配置为操作开关组件从而打开真空吸尘器2(如下详述)。臂部44由此构成触发器的操作部分。
图3还示出风扇43,其被附接到电机42。在本实例中,风扇43,类似于电机42,定位在腔室12中。该图还示出一对触点41(仅一个在图3中可见),其电连接到电机42和弹簧46。弹簧46在本实例中为螺旋压缩弹簧,其在分别从触发器32和从手柄14的安装凸台52延伸的大体相对的突起部48、50之间保持在位。来自弹簧46的回复力用于迫使触发器32从图3的视角逆时针速传。弹簧46将触发器32远离消极位置并朝向激活位置迫动,且由此构成在本发明含义下的“第一偏压构件”。在该特定实施例中,弹簧46被配置为全程将触发器32朝向激活位置迫动,且真空吸尘器2的主体部10并不包括可以将触发器移出激活位置的任何部件。因此,在该实施例中,当主体部10独立于真空吸尘器2的其他部件时,触发器32在弹簧46的作用下停靠在激活位置。
真空单元4的电池组11被独立地(横截面)示出在图4中。具有大体相同形式的电池组11在申请人的专利申请wo2013117901a中描述,其通过参考在此并入。电池组11具有板状部分54,其容纳电池56的阵列和电路板58,且柱60从板状部分54突出。在该特定实施例中,电池组11被安装到主体部10,其中板状部分54在手柄14下方延伸(如图1和2所示),且柱60被接收在手柄14中的腔体内。
柱60具有对齐尖头62,促动构件64,弹簧66,开关68和一对触点70。促动构件64、弹簧66和开关68与板状部分54的电路板58一起形成开关组件72。开关组件72可操作以从电池供应电力到触点70,由此到电机,如下所述。在该特特定实施例中,开关68为微动开关,通常被称为微型开关tm,然而,在其它实施例中,开关68可采用其它适当的形式。
本实施例的开关组件通过将促动构件64从第一位置(如图4所示)移动到第二位置而被操作。在该实施例中,促动构件64采用往复推钮的形式,其中通过按压它,即“推动”按钮,将其移动到第二位置(在本实例中它大体从图4的视角向下运动)。在促动构件64在第一位置的情况下,开关组件72处于“电机断开状态”,其中电池56不能电连接到触点70,从而(当如下所述主体部10被组装且电机42连接到触点时)电机42不能从电池56接收电力。在促动构件64在第二位置的情况下,开关组件72处于“电机连接状态”,其中触点70被电连接到电池56,从而电机42连接到触点70,它可以从电池接收电力。弹簧66在本实例中为螺旋压缩弹簧,且被配置为迫使促动构件64从第二位置到第一位置(即在图4的视角中大体向上)。
图5显示了整个真空单元4的横截面视图,即主体部10和电池组11。如该图中所示,在本实施例中,电池组11的柱60被接收在中空手柄14中,其中板状部分54邻接手柄14的底部,且对齐尖头62延伸穿过手柄的基本整个高度(在该实例中大体沿着手柄14的后部)。在电池组11和主体部10安装到彼此的情况下,它们的相应触点70、41接触。因此,当电池56通过开关组件72连接到电池组11的触点70时,电力将从触点70经由主体部10的触点41输送到电机42。
应该注意,在图5中,触发器32位于中间位置,其在激活位置和消极位置之间。将触发器32从该中间位置移动到激活位置需要将触发器绕枢转轴线40逆时针旋转,且将触发器32从中间位置移动到消极位置需要将触发器顺时针旋转。
在主体部10和电池组11组装以形成真空单元4的情况下,触发器32的臂部44和开关组件72的促动构件64可相互作用。在触发器32处于中间位置时,促动构件64在第一位置,且由此开关组件72处于电机断开状态。将触发器32从中间位置顺时针运动到消极位置(抵抗弹簧46的偏压力)会将臂部44从促动构件64升起,且将不会导致开关组件72的状态的改变。然而,将触发器32从该中间位置逆时针运动到激活位置(即拉动触发器)将会把它的臂部44向下运动。臂部44将由此按压促动构件64,将开关组件72运动入电机连接状态。电力将由此从电池56供应到电机42。
当促动构件64通过朝向激活位置运动的触发器32被朝向第二位置按下时,弹簧66如上所述将促动构件向回朝向第一位置推。这具有迫使触发器32远离激活位置且朝向消极位置的效果。弹簧66由此构成在本发明意义内的“第二偏压构件”。
如上所述,在本实施例中弹簧46全程将触发器从消极位置向激活位置推(即施加导致触发器在没有任何其它力的情况下从消极位置全程运动到激活位置的力)。在另一方面,在该实施例中,弹簧66将触发器32朝向中间位置推(即仅为到消极位置的部分路途)。因此,当触发器32在消极位置或在消极位置和中间位置之间的任何位置时,触发器仅受到弹簧46的作用。然而,当触发器在激活位置、中间位置或它们之间的任何位置时,弹簧46和弹簧66将触发器沿相反方向推。在本实施例中,触发器32、弹簧46和弹簧66被布置为使得弹簧66可以抵抗弹簧46的偏压而将触发器运动到中间位置。在该特定实例中,弹簧66可以超过来自弹簧46的力是因为以下两者,弹簧66比弹簧46更强(即弹簧66施加更大的力到触发器32),和弹簧66作用在触发器上与触发器的枢转轴线40相距更远处(意味着弹簧66具有机械益处)。
由于触发器32布置为从消极位置运动到中间位置(在弹簧46的作用下),且从激活位置运动到中间位置(在弹簧66抵抗弹簧46的偏压的作用下),触发器在中间位置周围展现“自居中”动作,其中在受到扰动之后它将返回到中间位置。此外,由于当触发器32在中间位置时开关组件72在电机断开状态(即电力没有输送到电机42),本实施例的触发器32采用“死人开关(deadman'sswitch)”的形式,其必须被保持按下来使得真空吸尘器运行。
在触发器在中间位置的情况下,弹簧46将触发器逆时针推(即朝向激活位置)而弹簧66阻止触发器运动超过中间位置。触发器32的臂部44由此搁置在促动构件64上(其中促动构件在第一位置),直到触发器被用户动作为止。在臂部44搁置在开关上的情况下,触发器32具有特别地响应性,只要用户拉动触发器,促动构件64将开始在臂部44的影响下运动。相反,如果触发器配置为处于更顺时针的位置中,用户将必须拉动触发器到臂部44接触促动构件64的位置,然后保持拉动使得臂部44移动促动构件。该布置将由此具有较低响应度的触发器动作,且较长的触发器拉动会增加用户疲劳。
此外,本实施例(与本发明的其它实施例一样)可以允许更宽松的制造公差可以被使用,其进而可以降低加工成本和浪费(例如由于在可接受公差之外而被抛弃的部分)。在本实施例中,在触发器32被迫动入臂部44余促动构件64接触的位置中的情况下,任何触发器的“松弛”被吸收,这意味着触发器是响应性的且并不发出噪音。该响应性和没有噪音可以被提供,而不考虑制造变化(合理范围内),这样的变化会盖部触发器32的实际停靠位置,但是由于弹簧46,它将仍然停靠为它的臂部44接触促动构件。
这与不使用本发明的配置的情况相反,譬如如果图5中所示的装置不使用弹簧46来保持臂部44抵靠促动构件46而是被设计为使得促动器的行程极限为臂部44与促动构件46接触位置处的配置。这可以通过例如提供表面在手柄上,其定位为当触发器在那个位置时接触触发器32上的表面。在该配置中,由于制造差异导致的轻微几何偏差将意味着在某些情况下这些表面将在触发器32更顺时针或更逆时针的情况下接触彼此(与臂部44接触促动构件64中的位置相比)。在前者情况下,触发器将在触发器32的表面接触手柄14的表面的位置和臂部44接触促动构件的位置之间抖动。在后者情况下,触发器将被保持在臂部44压促动构件的位置中,其意味着真空吸尘器2不能被关闭。
将理解本实施例的关于触发器32的行为的上述说明很大程度上受到弹簧46和66的影响。在弹簧46、64和触发器32上设置有众多联立的设计约束。例如,在本实施例中,来自弹簧66的影响必须超过弹簧46的影响(至少当触发器在激活位置时),且应该超过它充分的量,以避免制造公差中的偏差导致弹簧66没有足够的强度来克服弹簧46,且避免触发器可在其自身重量或惯性下运动到激活位置。然而,弹簧66不应该太强力导致用户难以或很累地拉动触发器并抵抗弹簧66将其运动到激活位置。此外,在本实施例中,期望弹簧46相对弱,以避免在支撑它的部件上引入不必要的应力,但是不是那么弱,从而不会被触发器的重量或惯性克服,否则将会发生抖动。应理解,触发器性能的需要将根据本发明应用的特定的装置而改变。然而,作为示例,该特定实施例的触发器32和弹簧46、66的特定构造将参考图6描述,其为触发器32和弹簧46、66的放大横截面视图(其中触发器在中间位置)。
如上所述,该实施例的触发器32绕轴线40枢转。因此,弹簧46、66的相对影响由它们施加在触发器32上的力矩的大小来确定。一开始,下文的情况被简化以便理解。例如,尽管由弹簧46、66施加的力将通常根据触发器32的实际位置而改变(其将影响弹簧的实际位移),它们将被讨论为在它们经历的位移上施加恒定的力。类似的,尽管来自弹簧46、66的力将被展开在一区域上,为了简单起见,它们被认为为电负载。
相对于弹簧46,这施加约0.75n的力74在触发器上。从该力(其被认为施加在弹簧46的中心点处)到枢转轴线40的垂直距离76为约9mm,由此弹簧46在触发器32上的影响为约0.007nm的力矩。转到弹簧66,它施加约1n的力78。该力(其被认为施加在促动构件64的中心点处)和枢转轴线40的垂直距离80为约30mm,由此弹簧66在触发器32上的影响为约0.03nm的力矩。
在触发器32在中间位置的情况下,由弹簧46、66施加在触发器上的力矩是平衡的,且弹簧66并不施加它的全部力。然而,如果触发器被以足够强的力迫向激活位置,则弹簧66的全部力将施加。在该点处,由弹簧46、66产生的力矩将对抗彼此,但是留下约顺时针的0.023nm的总力矩。为了克服该力矩并且将触发器运动到激活位置,用户将需要施加向后的力82到触发器的接触表面36,其将施加相同大小的力矩。由于从接触表面36的中心到枢转轴线40的垂直距离84为约23mm,约1n的力82将足以将触发器移动到激活位置。为了便于比较,拉动手枪的扳机所需的力大体在20n-60n的范围。
本发明的开关组件72的特定布置现在将参考图7a和7b进行描述。图7a显示了促动构件64和开关68的放大视图,其中促动器在第一位置,且图7b显示了促动器在第二位置。组合参考这些附图,可以看出当促动构件64在第一位置时,促动构件与开关68接触,而在第二位置时,促动构件64的臂86不与开关68接触。
与可能预期的相反,在该实施例中,当开关组件72处于电机连接状态时开关68是断开的,且当开关组件处于电机断开状态时是闭合的。不是直接连接在电池56和触点70之间,开关68被连接到电路板58。电路板58检测开关58的断开/闭合,并且使得开关组件72进入电机连接状态或电机断开状态。更特别地,将促动构件64从第一位置移动到第二位置将开关68释放且断开它的触点。这被电路58检测到,其操作第二开关(不可见)譬如晶体管使得开关组件72进入电机连接状态,并且将电池56连接到电机42(经由触点41、70)。类似地,将促动构件64从第二位置移动到第一位置将开关68压下且连接它的触点。这被电路58检测到,其操作所述另一开关(不可见)使得开关组件72进入电机断开状态,并且将电池56从电机42断开。
该布置是有利的,当促动构件64在第一位置时(即开关68闭合且开关组件72处于电机断开状态),非常小量的促动构件64的行程导致开关68断开(且由此开关组件72进入电机连接状态)。由于促动构件64通过运动触发器32而从第一位置运动到第二位置,这等于触发器32非常小量的行程导致电力被输送到电机42。因此,真空吸尘器2可以看上去一旦拉动触发器32瞬间开始运行。换句话说,该布置允许真空吸尘器2具有特别响应性的触发器,因为触发器32从中间位置到激活位置的运动可以近乎瞬时地发生。
此外,上述布置允许促动构件64超过开关68断开且开关组件72进入电机连接状态所处的位置继续行进。在该特定实施例中,促动构件64可以在开关68断开之后进一步运动约5或10mm。在该附加行程期间,开关64的状态且由此开关组件72的状态不受影响。因此,触发器的最终位置,在被用户按压的同时,从开关组件72在电机连接和电机断开状态之间切换的位置间隔开一些距离。这进而意味着,用户可以松开在触发器32上的一些压力(且由此允许促动构件64向回朝向第一位置运动一些距离),例如当调整他们的手在触发器32上的位置时,而不会使得开关组件72进入电机断开位置,并且导致真空吸尘器2停止运行。
应理解可以在不背离本发明的由所附权利要求限定的范围的情况下对上述实施例进行各种修改。例如,尽管在上述实施例中触发器在其运动范围的全部点上受到弹簧46和弹簧66中的至少一个的作用(即至少第一和第二偏压构件中的一个),在其它实施例中可以存在一位置或一范围的位置,其中触发器不受任一偏压构件的作用。在存在一范围的触发器不受任一偏压构件作用的触发器位置的情况下,触发器可能在该范围内在各位置之间抖动。这样的实施例可仍然相对已知的配置具有益处,例如由于增加触发器响应度或减少(即便不是消除)触发器抖动。
此外,尽管在上述实施例中,开关组件被提供再可移除的电池组上,在其它情况下,开关组件可以被提供在其它适当的位置处,无论可移除电池组是否被提供。
实施例已经被关于可在激活位置、消极位置和中间位置之间运动的触发器进行描述。然而,由于第一偏压构件(弹簧46)将触发器远离中间位置朝向激活位置迫动,且由于开关组件在触发器处于中间位置时处于电机断开状态,可替代地认为上述中间位置实际上为消极位置。
尽管上述实施例为手持式真空吸尘器,应该理解本发明还可以应用于其他类型的真空吸尘器,譬如立式和筒式真空吸尘器。此外,本发明还可以应用于其他家用器具,譬如蒸汽清洁器(例如具有为蒸汽输送设备提供动力的电机或水泵)、地面抛光机和干发机。