电热煎炸一体炉的制作方法

本发明涉及厨房设备领域，具体是一种电热煎炸一体炉。

背景技术：

炸炉一般供餐饮企业制作各种高温油炸食材使用，扒炉则利用铁板的高温对食材进行高温煎制。现有技术中，一般采用炸炉和扒炉配合进行使用，对现代的商用厨房的后厨空间利用存在浪费现象，采用天然气加热食物，其缺点是能耗高，能源浪费严重，存在安全隐患，厨师的工作环境温度高，容易汗流浃背，带来食品卫生方面的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种比传统的炸炉、扒炉使用安全、环保卫生、省时节能、小型化、多功能的电热煎炸一体炉，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案如下：

一种电热煎炸一体炉，包括有壳体，其特征在于：所述壳体上部的左、右侧分别设置有扒炉组件和炸炉组件，壳体的前侧安装有可拆卸的前面板，壳体内安装有中隔板，所述的扒炉组件包括有扒板、扒炉加热组件、扒炉操作和显示组件和扒炉数字控温系统，所述的扒板安装在所述壳体上部的左侧，所述的扒炉加热组件安装在所述扒板的下方，所述的扒炉操作和显示组件安装在所述前面板的左侧，所述扒炉数字控温系统安装在所述中隔板上；所述的炸炉组件包括有油池、炸炉加热组件和炸炉操作和显示组件，所述的油池呈下沉式安装在所述壳体上部的右侧，所述的炸炉加热组件安装在所述油池的后方，所述的炸炉操作和显示组件安装在所述前面板的右侧。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述壳体的后上方安装有可移动货架，可移动货架的下方和上方的空间分别可放置用于制作食材的各种调料及器具。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述壳体的底部安装有底板，所述的底板与所述中隔板之间的空间为储物空间。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述的中隔板上分别安装有第一、二交流接触器。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述的扒板采用20mm厚的铁板，铁板的四周分别固定焊接有2mm厚、50mm高的挡板，铁板的前部有50mm宽的下沉区域，该区域的左部开有25mm孔并固定焊接有为100mm长的不锈钢圆管，作为排油管。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述前面板的左侧安装有抽屉式接油盒，所述的排油管通向所述抽屉式接油盒。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述的扒炉加热组件包括有U型干烧发热管和数字测温探头，所述的U型干烧发热管和数字测温探头分别安装在所述扒板的下方，U型干烧发热管和数字测温探头分别通过导线与所述的扒炉数字控温系统相连接，所述的扒炉数字控温系统通过导线与所述第一交流接触器相连接，扒炉数字控温系统的供电由所述第一交流接触器控制。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述的扒炉操作和显示组件包括有扒炉加热指示灯、扒炉启动按钮开关和扒炉控制面板。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述的炸炉加热组件包括有U型发热管、多孔隔离板、测温探针、限温器、支架和旋转臂，所述的支架安装在所述油池的后方，所述的旋转臂转动安装在所述支架上并可进行90°旋转，所述的多孔隔离板安装在所述旋转臂的前端，所述的U型发热管和测温探针分别安装在所述多孔隔离板上，所述的限温器安装在所述支架上，所述的U型发热管和测温探针分别通过导线与所述限温器相连接，所述的限温器通过导线与所述第二交流接触相连接，由所述第二交流接触器的吸和与断开来控制所述炸炉加热组件的工作与停止。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述的炸炉操作和显示组件包括有炸炉加热指示灯、炸炉启动按钮开关和炸炉调温开关。

所述的电热煎炸一体炉，其特征在于：所述油池的底部设有排油口并安装有排油阀。

本发明的有益效果：

1、本发明采用电热管加热，比传统的燃气加热热效率提高35%以上，节能效果明显。

2、本发明采用电热管加热，无明火，无废气排放，无污染噪音，无废热排放，使厨房工作环境大为改善。

3、本发明将炸炉和扒炉这两类高温烹饪设备高效的组合在一起，充分利用了空间，使得商业厨房的后厨操作流程简化，动线合理，提高了员工的工作效率。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图。

图2为本发明的局部剖切结构示意图一。

图3为本发明的局部剖切结构示意图二。

具体实施方式

参见附图，一种电热煎炸一体炉，包括有壳体2，壳体2上部的左、右侧分别设置有扒炉组件3和炸炉组件4，壳体2的前侧安装有可拆卸的前面板25，壳体2内安装有中隔板26，扒炉组件3包括有扒板28、扒炉加热组件、扒炉操作和显示组件和扒炉数字控温系统21，扒板28安装在壳体2上部的左侧，扒炉加热组件安装在扒板28的下方，扒炉操作和显示组件安装在前面板25的左侧，扒炉数字控温系统21安装在中隔板26上；炸炉组件4包括有油池16、炸炉加热组件和炸炉操作和显示组件，油池16呈下沉式安装在壳体2上部的右侧，炸炉加热组件安装在油池16的后方，炸炉操作和显示组件安装在前面板25的右侧。

壳体2的后上方安装有可移动货架1，可移动货架1的下方和上方的空间分别可放置用于制作食材的各种调料及器具。

壳体2的底部安装有底板27，底板27与中隔板26之间的空间为储物空间。

中隔板上分别安装有第一、二交流接触器23、22。

扒板28采用20mm厚的铁板，铁板的四周分别固定焊接有2mm厚、50mm高的挡板，铁板的前部有50mm宽的下沉区域，该区域的左部开有25mm孔并固定焊接有为100mm长的不锈钢圆管，作为排油管20。

前面板25的左侧安装有抽屉式接油盒15，排油管20通向抽屉式接油盒15。

扒炉加热组件包括有U型干烧发热管18和数字测温探头19，U型干烧发热管18和数字测温探头19分别安装在扒板28的下方，U型干烧发热管18和数字测温探头19分别通过导线与扒炉数字控温系统21相连接，扒炉数字控温系统21通过导线与第一交流接触器23相连接，扒炉数字控温系统21的供电由第一交流接触器23控制。

扒炉操作和显示组件包括有扒炉加热指示灯12、扒炉启动按钮开关13和扒炉控制面板14。

炸炉加热组件包括有U型发热管8、多孔隔离板6、测温探针7、限温器24、支架5和旋转臂29，支架5安装在油池16的后方，旋转臂29转动安装在支架5上并可进行90°旋转，多孔隔离板6安装在旋转臂29的前端，U型发热管8和测温探针7分别安装在多孔隔离板6上，限温器24安装在支架5上，U型发热管8和测温探针7分别通过导线与限温器24相连接，限温器24通过导线与第二交流接触22相连接，由第二交流接触器22的吸和与断开来控制炸炉加热组件的工作与停止。当进行烹饪结束的清理时，可以通过转动旋转臂29将炸炉加热组件翻转到壳体2的右后部，方便清洁工作。

炸炉操作和显示组件包括有炸炉加热指示灯10、炸炉启动按钮开关11和炸炉调温开关9。

油池16的底部设有排油口并安装有排油阀17。

本发明的工作原理是：扒炉和炸炉是独立控制的，扒炉是通过按下前面板25上的扒炉启动按钮开关13，使第一交流接触器23得电工作，将电能送给扒炉数字控温系统21，扒炉的具体工作参数由扒炉控制面板14设定，设定好的参数通过导线传输给扒炉数字控温系统21，来控制U型干烧发热管18的工作状态，同时数字测温探头19将扒板28上的温度数据反馈给扒炉数字控温系统21，来达到闭环控制，扒炉组件3在工作时，扒炉加热指示灯12会点亮，操作过程中的残油残渣等可以通过排油管20排到抽屉式接油盒15中；炸炉通过按下前面板25上的炸炉启动按钮开关11和调节炸炉调温开关9来控制第二交流接触器22的吸和与断开，从而控制炸炉加热组件的工作状态，测温探针7将油池16和U型发热管8附近的油温传递给限温器24和炸炉调温开关9，使得油池16内的油温恒定，炸炉组件4在工作时，炸炉加热指示灯10会点亮，使用过的废油可以通过排油阀17排出。

以上公开仅为本发明的具体实施例，并不构成对本发明保护范围的限制，对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的整体构思前提下，依据本发明技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本发明的保护范围之内。