一种中空玻璃隔热条及中空玻璃的制作方法

本发明涉及一种中空玻璃隔热条及中空玻璃，属于隔热条及中空玻璃技术领域。

背景技术：

中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封；中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度；可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框（铝框架或玻璃条等），经胶结、焊接或熔接而制成。高性能中空玻璃与一般普通中空玻璃不同，除在两层玻璃中间封入干燥空气之外，还要在外侧玻璃中间空气层侧，涂上一层热性能好的特殊金属膜，它可以截止由太阳射到室内的相当的能量，起到更大的隔热效果。

中空玻璃幕墙采用铝合金隔热条边条单道密封和双道密封涂胶方式，传统的隔热条、分子筛、单组分热熔胶粘结、聚硫胶等技术，存在防水与保温效果差的问题。为此，设计一种性能良好的中空玻璃隔热条，降低玻璃的传热、提高隔热性能，是建筑门窗、幕墙节能的重要措施。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、轻便的中空玻璃隔热条及中空玻璃，该中空玻璃隔热条具有良好的隔热性能，导热性差，且具有优质的隔热隔音效果，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种中空玻璃隔热条，所述隔热条包括塑料层、过渡层及金属层，所述过渡层包覆在所述金属层外表面，所述塑料层包覆在所述过渡层外表面，且所述塑料层外表面设置有吸潮小孔；

所述塑料层的材料是乙烯-乙烯醇共聚物或聚丙烯或聚乙烯或聚酰胺或聚氨酯，所述塑料层的厚度为0.4-0.8mm，所述过渡层是低分子量低熔点聚丙烯或聚乙烯的粘合剂，所述过渡层的厚度为0.05-0.25mm，所述金属层为整片条状卷材滚压而成，所述金属层材料为不锈钢或镀锌钢板或铝合金，所述金属层厚度为0.2-0.4mm。

作为上述技术方案的改进，所述一种中空玻璃包括两块相互间隔设置的第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和所述第二玻璃四周设置有密封固定件，且所述密封固定件使第一玻璃和第二玻璃之间形成密封空腔。

作为上述技术方案的改进，所述第一玻璃内部植入有隔热条，位于所述隔热条左侧的第一玻璃上设置有中空结构，所述中空结构为凹透镜结构；所述第二玻璃内设置有十字型腔体，所述十字型腔体内设置有隔热条及填充有干燥惰性气体。

作为上述技术方案的改进，所述密封空腔内等间距设置有若干间隔条，所述密封空腔内通过所述若干间隔条增设有隔热基片，且若干所述间隔条与所述隔热基片之间形成若干密封气室，所述密封气室内也填充有干燥惰性气体。

作为上述技术方案的改进，所述十字型腔体内还设置有内外两卷帘，所述两卷帘上分别喷有防紫外涂层和吸热涂层，所述第二玻璃外侧设置有配合所述两卷帘使用的调节机构。

附注1：本发明所述第一玻璃和所述第二玻璃均为钢化玻璃。

附注2：本发明所述钢化玻璃的厚度最佳为4-12mm的平板钢化玻璃、夹胶钢化玻璃或低辐射镀膜钢化玻璃；所述密封气室的厚度最佳为4-8mm。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明提供一种结构简单、轻便的中空玻璃隔热条及中空玻璃，该中空玻璃隔热条具有良好的隔热性能，导热性差，且具有优质的隔热隔音效果，满足实际使用要求。

附图说明

图1为本发明所述的一种中空玻璃隔热条截面结构示意图；

图2为本发明所述的一种中空玻璃截面结构示意图；

图3为本发明所述的十字型腔体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1和图3所示，为本发明所述的一种中空玻璃隔热条及中空玻璃结构示意图。

本发明所述一种中空玻璃隔热条，所述隔热条1-3包括塑料层100、过渡层200及金属层300，所述过渡层200包覆在金属层300外表面，所述塑料层100包覆在过渡层200外表面，塑料层100外表面设置有吸潮小孔400；

所述塑料层100的材料是乙烯-乙烯醇共聚物或聚丙烯或聚乙烯或聚酰胺或聚氨酯，所述塑料层100的厚度为0.4-0.8mm，所述过渡层200是低分子量低熔点聚丙烯或聚乙烯的粘合剂，所述过渡层200的厚度为0.05-0.25mm，所述金属层300为整片条状卷材滚压而成，所述金属层300材料为不锈钢或镀锌钢板或铝合金，所述金属层300厚度为0.2-0.4mm。

具体地，如图2所示，所述中空玻璃包括两块相互间隔设置的第一玻璃10和第二玻璃20，所述第一玻璃10和第二玻璃20四周设有密封固定件30，且密封固定件30使第一玻璃10和第二玻璃20之间形成密封空腔40。

进一步改进地，所述第一玻璃10内部植入有隔热条1-3，位于隔热条1-3左侧的第一玻璃10上设置有中空结构11，所述中空结构11为凹透镜结构；所述第二玻璃20内设置有十字型腔体21，所述十字型腔体21内设置有隔热条1-3及填充有干燥惰性气体。

本发明的设计和改进的核心技术在于将凹透镜散光的原理利用在钢化玻璃上，且是直接对钢化玻璃本体进行结构上的改造，当光线穿透第一玻璃时中空结构11会对光束进行分散作用，进而削弱了光线的，使得室内在具有散光均匀的同时具有隔热作用；其中，隔热条1-3能够进行较好的隔热作用，十字型腔体21除了具有隔热作用外，还具有稳定性强度、减轻玻璃本身重量的使用效果。

更具体地，所述密封空腔40内等间距设置有若干间隔条41，所述密封空腔40内通过若干间隔条41增设有隔热基片42，且若干间隔条41与隔热基片42之间形成若干密封气室43，所述密封气室43内也填充有干燥惰性气体。

附注1：本发明所述第一玻璃和所述第二玻璃均为钢化玻璃。

附注2：本发明所述钢化玻璃的厚度最佳为4-12mm的平板钢化玻璃、夹胶钢化玻璃或低辐射镀膜钢化玻璃；所述密封气室43的厚度最佳为4-8mm。

附注3：本发明所述钢化玻璃及密封气室43的具体厚度可根据实际使用所需达到的具体效果来设定；本发明所述密封气室43内具体所填充哪种干燥气体也是根据实际使用所达到的效果来设定。

附注4：如图3所示，所述十字型腔体21内设置的内外两卷帘22，所述两卷帘22上分别喷有防紫外涂层和吸热涂层，第二玻璃20外侧设置有配合两卷帘22使用的调节机构23。

以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。