防水节能型平开窗的窗扇型材的制作方法

文档序号:12650054阅读:226来源:国知局
防水节能型平开窗的窗扇型材的制作方法与工艺

本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种房屋窗户的窗扇型材。



背景技术:

平开门窗又称断桥平开门窗。通常外开窗,防水性比较好。但由于外开门窗玻璃破碎时下落,容易伤人或砸坏物品,国家门窗规范要求窗户须内开。但是,内开门窗容易漏水、渗水。所以内开门窗防水尤为重要。

目前市场上窗户的窗扇型材为L形,当外口皮条老化,雨水容易渗入室内。若中间增加皮条也不能根本解决防水问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对传统门窗防水性、密封性不足的问题,设计一种防水、隔音、隔热性能好,且加工比较简单的平开窗的窗扇型材。

通常的窗户包括窗框和窗扇;根据使用位置的不同,窗框分为外窗框和内窗框两种;外窗框一侧为槽口,与窗扇配合,外窗框的另一侧平直,与墙壁贴合;内窗框两侧为对称形状的槽口,其一侧与窗扇配合,另一侧与玻璃配合。具体见图1所示。其中:

所述外门窗框型材,其横截面如图3所示,包括:外行腔、内行腔,此为结构需要而设置,两者在同一平面,两者之间为由两片隔热条围成的空腔,该空腔用于阻止外行腔热量传递到内行腔,起到隔热作用。外行腔、隔热空腔和内行腔并排,其一侧平直,与墙壁贴合,另一侧为槽口。该槽口结构形状包括:

外行腔沿外侧边往上的延伸部分,形成挡水边,挡水边的上端部内侧设有皮条槽;外行腔沿内侧边往上的延伸部分,形成拦水坝,拦水坝的上端部内侧也设有皮条槽,拦水坝高度为挡水边高度的二分之一到三分之二;内行腔的外侧边向上延伸形成的密封圈,密封圈的端部也设有皮条槽;内行腔的上方设有配件槽,用于安装合页;上述皮条槽用于嵌入皮条,起到密封作用。

所述内门窗框型材,其横截面如图4所示。内门窗框与门窗扇配合一侧的槽口形状,和外门窗框槽口形状相同。

本发明设计的平开窗的窗扇型材,是对现有平开窗的窗扇型材的改进,并且与上述窗框型材的槽口结构匹配。具体来说,窗扇型材的具体结构形状如下:

其横截面如图2所示,包括:外行腔1、内行腔2,此为结构需要而设置,两者在同一平面,两者之间为由两片隔热条4围成的隔热空腔3,该隔热空腔用于阻止外行腔热量传递到内行腔,起到隔热作用;外行腔、隔热空腔和内行腔并排;其一侧平直,并且为玻璃安装腔5,该玻璃安装腔由外行腔1的外侧边、内行腔2的内侧边向上、向内侧呈弧度延伸而形成,弧度延伸段6的端部设有皮条槽7。其另一侧为槽口,该槽口结构形状包括:外行腔1的外侧边向内收缩形成的一台阶14,该台阶14正好可与窗框型材中槽口的挡水边端部(即皮条槽)贴合,形成密封;外行腔的内侧边(即隔热空腔的外侧边)往下的延伸段13,该延伸段13正好可与窗框型材中槽口的拦水坝的端部(即皮条槽)貼合,形成密封;内行腔2的外侧边(即隔热空腔的内侧边)往下的延伸段12,该延伸段12与窗框型材中槽口的密封圈端部(即皮条槽)貼合,形成密封;内行腔2的内侧边往下的延伸段8,该延伸段8的下端部设有皮条槽9,装上皮条后与窗框型材中的内行腔的内侧边贴合,形成密封。

本发明中,内行腔2的下侧面设有凹形槽10,该凹形槽10两侧设有卡钩11。其用途为装配件用。

上述皮条槽用于嵌入皮条,起到密封作用,可防渗水、防漏风。

隔热条4分为上、下两块,分别与外行腔1、内行腔2的上、下两侧扣合连接,中间形成隔热空腔,起隔热作用。每块隔热条形状呈偏平的U形,参见图2所示。

本发明设计的平开窗的窗扇型材,与门扇型材结构是一样的,因此,本发明所述的窗扇型材也包括平开门(内开门的)的门扇型材。

本发明设计的平开窗的窗扇型材,与对应窗框型材配合,密封性能好,确保不渗水、漏水;可完全克服目前窗扇型材的密封性差以及渗水、漏水的问题。

附图说明

图1为窗户立面图示。

图2为窗扇型材横截面图示。

图3为外窗框型材横截面图示。

图4为内窗框型材横截面图示。

图中标号:a 为外窗框,b为内窗框,c为窗扇。1为外行腔,2为内行腔,3为隔热空腔,4为隔热条,5为玻璃安装腔,6为弧度延伸段,7为弧度延伸段端部的皮条槽;8为内行腔2的内侧边往下的延伸段,9为延伸段8下端部的皮条槽,10为内行腔2的下侧面的凹形槽,11为凹形槽10两侧的卡钩;12为内行腔2的外侧边(即隔热空腔的内侧边)往下的延伸段,13为外行腔的内侧边(即隔热空腔的外侧边)往下的延伸段,14为外行腔1的外侧边向内收缩形成的台阶。

具体实施方式

下面通过具体例子进一步介绍本发明。

本发明设计的平开窗窗扇型材,其截面如图2所示。包括:为结构需要而设置的外行腔1、内行腔2,两者在同一平面,两者之间为隔热条4围成的隔热空腔3;外行腔1的长宽尺寸为41*26mm,内行腔2的长宽尺寸为48*29 mm,隔热空腔的长宽尺寸为36*22 mm;在玻璃安装腔中,弧度延伸段6的长度1.8mm,两段弧度延伸段6端部间距为34mm。其槽口部分,内行腔2的内侧边往下的延伸段8的长度为22mm,凹形槽10的深度为8mm,宽度为11mm;内行腔2的外侧边往下的延伸段12的长度为11mm,外行腔的内侧边往下的延伸段13的长度为11mm,外行腔1的外侧边向内收缩形成的台阶14的宽度为8.6mm,高度为32mm。各皮条槽的高度为7mm。

与其对应的外门窗框型材横截面如图3所示。其中,外行腔的长宽尺寸为38*14mm,内行腔的长宽尺寸为30*33mm,隔热空腔的长宽尺寸为45*22 mm;外行腔沿外侧边往上延伸部分形成的挡水边高度为36mm,外行腔沿内侧边往上延伸部分形成的拦水坝的高度21mm,在内行腔的外侧边向上延伸形成的密封圈的高度为15mm;各皮条槽的高度为7mm。

本发明设计平开窗的窗扇型材经加工制成窗扇后,与窗框配合,其密封性大大提高,可以防风、防漏水、防渗水,十分安全可靠。

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