旋转活动梁组合式闸门槽盖板的制作方法

本发明涉及吊物孔安全防护装置，尤其涉及超大型孔洞的盖板防护。

背景技术：

吊物孔安全防护装置（通常也称为：吊物孔盖板）是一种应用在建筑中设备起吊孔洞或检修孔洞的安全防护设备，例如：水电站、火电厂、钢铁厂以及一些企业，此类的起吊孔、检修孔通常采用普通钢盖板或活动钢盖板封盖孔洞。然而在一些特殊行业了有尺寸较大的孔洞（如：大型闸门槽孔），这些尺寸达到了几十米甚至上百米；还有一些孔洞上的盖板需要较大的承载能力（过车），单纯的使用盖板强度无法保证，使用寿命较短。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构合理，加工制造简便；开启时占用较少的活动空间的旋转活动梁组合式闸门槽盖板。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：旋转活动梁组合式闸门槽盖板，包括安装于吊孔洞混凝土结构的槽口的盖板外框、铰接于盖板外框上对开门板、驱动门板上下翻转的驱动装置，其特征在于盖板外框内侧安装有旋转活动梁，旋转活动梁包括旋转座、安装于旋转座内的竖直转轴、与竖直转轴垂直安装的活动梁、与竖直转轴连接，驱动活动梁绕竖直转轴水平旋转的驱动装置、安装于盖板外框内侧与旋转座相对的固定座，活动梁端部设置有与固定座卡扣的卡接部；关闭状态下，活动梁旋转至与安装旋转座的盖板外框垂直，卡接部与固定座处卡扣，对门板进行承托，对开门板向下翻转至与盖板外框水平，闭合槽口；开启状态下，活动梁旋转至与安装旋转座的盖板外框水平，门板向上翻转至与盖板外框表面垂直，开启槽口。

作为本发明另一种实施结构，对开门板包括主门板以及与主门板铰接的一副门板，副门板上安装有导向轮，活动梁与副门板导向轮接触位置设置有斜导轨，导向轮沿斜导轨向下滑动，控制副门板翻转闭合。

本发明的盖板外框可设置为相互串联拼接的若干个组合式框架，每个组合式框架内设置有单边或双边旋转活动梁。扩大吊孔盖板的应用领域，模块化组合安装，安全可靠。

为实现本发明目的，提供了第二种技术方案：旋转活动梁组合式闸门槽盖板，包括安装于吊孔洞混凝土结构的槽口的盖板外框、铰接于盖板外框上对开门板、驱动门板上下翻转的驱动装置，其特征在于对开门板包括主门板以及若干块副门板，主门板与副门板顺次铰接，对开门板下方设置有旋转活动梁，旋转活动梁包括相对安装于位于对开门板同一侧的盖板外框上两段固定承载梁、安装于一段固定承载梁端部的旋转座、安装于旋转座上竖直转轴、固接于竖直转轴上的活动梁、与竖直转轴连接的驱动装置、安装于另一段固定承载梁端部的固定座，若干块副门板上均安装有滚轮，滚轮与固定承载梁接触滑动，活动梁与固定承载梁位于同一平面，驱动活动梁绕竖直转轴旋转，活动梁端部设置有与固定座卡扣的卡接部；关闭时，活动梁旋转，卡接部与固定座卡扣，对开门板的主门板向下翻转，带动副门板上滚轮沿固定承载梁、活动梁上表面滑动，当主门板、副门板均翻转至与盖板外框表面水平时，对开门板关闭；开启时，对开门板的主门板向上翻转，带动副门板上滚轮沿固定承载梁、活动梁上表面滑动，当主门板、副门板均翻转至与盖板外框表面垂直时，对开门板开启，活动梁旋转，活动梁卡接部与固定座脱离。

在此基础上，本发明盖板外框可设置为相互串联拼接的若干个组合式框架，每个组合式框架内设置有单边或双边旋转活动梁。

本发明有益效果：旋转活动梁的主要作用是将较长的孔洞分隔成若干较短小孔洞，从而使得盖板的门板承载钢梁可以使用较小型号的型材即可满足门板的承载能力，减少了钢材的使用量；另外，在盖板需要较大的承载能力时，也可以采用本结构增强门板的承载能力而不必采用大型钢梁。

附图说明

图1为本发明的单门对开的侧视图。

图2为本发明双门对开的侧视图。

图3为本发明多门对开的侧视图。

图4为图1旋转活动梁的侧视图。

图5为图3旋转活动梁的侧视图。

图6为单边旋转活动梁的组合式框架俯视图。

图7为双边旋转活动梁的组合式框架俯视图。

具体实施方式

实施例1：如图1、4所示，旋转活动梁组合式闸门槽盖板，包括安装于吊物孔洞混凝土结构1的槽口的盖板外框2、铰接于盖板外框2上对开门板（4.1、4.2），盖板外框2内侧安装有旋转活动梁，旋转活动梁包括旋转座9、安装于旋转座9内的竖直转轴8、与竖直转轴8垂直安装的活动梁6、与竖直转轴8连接，驱动活动梁6绕竖直转轴8水平旋转的驱动装置7、安装于盖板外框2内侧与旋转座9相对的固定座3，活动梁6端部设置有与固定座3卡扣的卡接部；关闭状态下，活动梁6旋转至与安装旋转座9的盖板外框2垂直，卡接部与固定座3卡扣，对门板（4.1、4.2）进行承托，对开门板（4.1、4.2）向下翻转至与盖板外框2水平，闭合槽口；开启状态下，活动梁6旋转至与安装旋转座9的盖板外框2水平，门板（4.1、4.2）向上翻转至与盖板外框2表面垂直，开启槽口。盖板外框2内侧固定的旋转座9内套装的轴承b、c，竖直转轴8套装在轴承b、c内，竖直转轴8上连接有活动梁6，活动梁6可以通过由人力、电动、液动及气动等带动的驱动装置7驱动绕旋转座9转动；卡接部为锁定销轴a，与固定座3上的卡槽相对应，活动梁6的另一端在关闭时卡扣在固定座3内；竖直转轴8的上端20为人力动力输入端，在电动、液动及气动等动力失效的情况下，可以通过人力带动活动梁6旋转（打开与关闭）。

实施例2：如图2所示，旋转活动梁组合式闸门槽盖板，包括安装于吊孔洞混凝土结构1的槽口的盖板外框2、铰接于盖板外框2上对开门板（4.1、4.2），盖板外框2内侧安装有旋转活动梁，旋转活动梁包括旋转座9、安装于旋转座9内的竖直转轴8、与竖直转轴8垂直安装的活动梁6、与竖直转轴8连接，驱动活动梁6绕竖直转轴8水平旋转的驱动装置7、安装于盖板外框2内侧与旋转座9相对的固定座3，活动梁6端部设置有与固定座3卡扣的卡接部；对开门板（4.1、4.2）包括主门板（4.1.1、4.2.1）以及与主门板（4.1.1、4.2.1）铰接的一副门板（11.1、11.2），副门板（11.1、11.2）上安装有导向轮（10.1、10.2），活动梁6与副门板导向轮（10.1、10.2）接触位置设置有斜导轨（13.1、13.2），导向轮（10.1、10.2）沿斜导轨（13.1、13.2）向下滑动，控制副门板（11.1、11.2）翻转闭合。关闭状态下，活动梁6旋转至与安装旋转座9的盖板外框2垂直，卡接部6.1与固定座3卡扣，对门板（4.1、4.2）进行承托；对开门板（4.1、4.2）的主门板（4.1.1、4.2.1）向下翻转，带动副门板（11.1、11.2）上的导向轮（10.1、10.2）沿斜导轨（13.1、13.2）向下滑动，直至主门板（4.1.1、4.2.1）、副门板（11.1、11.2）与盖板外框2水平，闭合槽口；开启状态下，活动梁6旋转至与安装旋转座9的盖板外框2水平，主门板（4.1.1、4.2.1）、副门板（11.1、11.2）向上翻转至与盖板外框2表面垂直，开启槽口。

实施例3：如图3、5所示，旋转活动梁组合式闸门槽盖板，包括安装于吊孔洞混凝土结构1的槽口的盖板外框2、铰接于盖板外框2上对开门板（4.1、4.2），对开门板（4.1、4.2）包括主门板（4.1.1、4.2.1）以及副一、二门板（14.1、14.2）、（15.1、15.2），副一门板（14.1、14.2）、分别通过铰链（12.1、12.2）铰接在主门板（4.1、4.2）的前端，副二门板（15.1、15.2）分别通过铰链（16.1、16.2）铰接在副一门板（14.1、14.2）另外一端；副一门板（14.1、14.2）及副二门板（15.1、15.2）均随主门板（4.1.1、4.2.1）向外翻转时在自重的作用下自动竖直；对开门板（4.1、4.2）下方设置有旋转活动梁，旋转活动梁包括相对安装于位于对开门板（4.1、4.2）同一侧的盖板外框2上两段固定承载梁（19.1、19.2）、安装于一段固定承载梁19.2端部的旋转座9、安装于旋转座9上竖直转轴8、固接于竖直转轴8上的活动梁6、与竖直转轴8连接的驱动装置7、安装于另一段固定承载梁19.1端部的固定座3，副一、二门板（14.1、14.2）、（15.1、15.2）均安装有滚轮（17.1、17.2）、（18.1、18.2），滚轮（17.1、17.2）、（18.1、18.2）与固定承载梁（19.1、19.2）接触滑动，活动梁6与固定承载梁（19.1、19.2）位于同一平面，驱动活动梁6绕竖直转轴8旋转，活动梁6端部设置有与固定座3卡扣的卡接部；关闭时，活动梁6旋转，卡接部与固定座3卡扣，对开门板（4.1、4.2）的主门板（4.1.1、4.2.1）向下翻转，带动副一门板（14.1、14.2）及副二门板（15.1、15.2）上滚轮（17.1、17.2）、（18.1、18.2）沿固定承载梁（19.1、19.2）、活动梁6上表面滑动，当主门板（4.1.1、4.2.1）、副一门板（14.1、14.2）及副二门板（15.1、15.2）均翻转至与盖板外框2表面水平时，对开门板（4.1、4.2）关闭；开启时，对开门板（4.1、4.2）的主门板（4.1.1、4.2.1）向上翻转，带动副一门板（14.1、14.2）及副二门板（15.1、15.2）上滚轮（17.1、17.2）沿固定承载梁（19.1、19.2）、活动梁6上表面滑动，当主门板（4.1.1、4.2.1）、副一门板（14.1、14.2）及副二门板（15.1、15.2）均翻转至与盖板外框2表面垂直时，对开门板（4.1、4.2）开启，活动梁6旋转，活动梁6卡接部与固定座3脱离。

盖板外框2内两侧分别安装有固定承载梁（19.1、19.2），一段固定承载梁19.2前端安装的旋转座9内套装了轴承b、c，竖直转轴8套装在轴承b、c内，竖直转轴8上连接有活动梁6，活动梁6可以通过由人力、电动、液动及气动等带动的驱动装置7驱动绕旋转座9转动；卡接部为锁定销轴a，与固定承载梁19.1前端固定座3上的卡槽相对应，活动梁6的另一端在关闭时卡扣在固定座3内；竖直转轴8的上端20为人力动力输入端，在电动、液动及气动等动力失效的情况下，可以通过人力带动活动梁6旋转（打开与关闭）。

上述实施例中，如图6、7所示，盖板外框2可设置为相互串联拼接的若干个组合式框架，每个组合式框架内设置有单边或双边旋转活动梁。由于一些大型孔洞尺寸长度达到几十米甚至上百米的时候，只能采用分段组合结构；盖板外框2上有若干组外框连接组件（21.1、21a）、（21.2、21b）、（21.3、21c）、（21.4、21d），可以通过这些连接组件将盖板外框2分段制造、运输及安装。外框2内侧分别固定的旋转座（9.1、9.2、9.3、9.4）上旋转连接的活动梁（6.1、6.2、6.3、6.4），活动梁（6.1、6.2、6.3、6.4）前端在关闭时分别卡扣在固定座（3.1、3.2、3.3、3.4）内。

当门板需要较大承载要求或单根活动梁不能满足使用要求时，可以采用两边安装旋转活动梁的结构。盖板外框2上有若干组外框连接组件（21.1、21a）、（21.2、21b）、（21.3、21c）、（21.4、21d），可以通过这些连接组件将外框2分段制造、运输及安装。盖板外框2内一侧固定的旋转座（9.1、9.2、9.3、9.4）上旋转连接的活动梁（6.1、6.2、6.3、6.4），活动梁（6.1、6.2、6.3、6.4）前端在关闭时分别卡扣在固定座（3.1、3.2、3.3、3.4）内；盖板外框2内另外一侧分别固定的旋转座（9.a、9.b、9.c、9.d）上旋转连接的活动梁（6.a、6.b、6.c、6.d），活动梁（6.a、6.b、6.c、6.d）前端在关闭时分别卡扣在固定座（3.a、3.b、3.c、3.d）内。

上述实施例中，驱动装置包括人力、电动、液动及气动等外力装置。