加热器、热风装置和洗碗机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种加热器、热风装置和洗碗机。

背景技术：

在相关技术中，洗碗机在干燥阶段时，通过热风装置向洗碗机腔体内吹热风来加快餐具的干燥。热风装置一般是安装在腔体的侧板外表面上，热风装置工作时，容易导致腔体的侧板温度过高，温度过高的侧板存在对用户造成烫伤等安全隐患。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施方式需要提供一种加热器、热风装置和洗碗机。

本发明实施方式的一种加热器，用于洗碗机，该加热器包括壳体和位于该壳体内的加热部，该壳体内凸设有凸起结构，该凸起结构支撑该加热部，该加热部包括散热板和加热件，该散热板连接该加热件，该散热板形成有风道。

上述加热器中，由于加热部由壳体内的凸起结构支撑，这样可减少加热部与壳体的接触面积，进而减少加热部向壳体和外部客体的热传递，避免用户在使用洗碗机时烫伤，同时，散热板形成有风道，这样可快速地对进入加热器内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

在某些实施方式中，该壳体包括相对的第一内表面和第二内表面，该第一内表面和该第二内表面中的至少一个内表面设置有该凸起结构。

在某些实施方式中，该凸起结构包括间隔设置的多个凸起，该多个凸起支撑该加热部。

在某些实施方式中，该壳体的外侧边设置有保险丝。

在某些实施方式中，该壳体内设置有定位部，该定位部连接在该加热部的侧边。

在某些实施方式中，该散热板包括呈迂回折弯的散热片，该散热片形成有风道。

在某些实施方式中，该散热板的一侧形成有相互平行间隔设置的多个散热片，该多个散热片间形成有风道。

在某些实施方式中，该加热件设置在该散热板中，该散热板的相背两侧形成有相互平行间隔设置的多个散热片，该多个散热片间形成有风道。

在某些实施方式中，该加热件为ptc热敏电阻。

本发明实施方式的一种热风装置，包括进风部、出风部和上述任一实施方式的加热器，该加热器连接该进风部和该出风部。

上述热风装置中，由于加热部由壳体内的凸起结构支撑，这样可减少加热部与壳体的接触面积，进而减少加热部向壳体和外部客体的热传递，避免用户在使用洗碗机时烫伤，同时，散热板形成有风道，这样可快速地对进入加热器内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

在某些实施方式中，该热风装置设有贯穿该进风部、该加热器和该出风部的气流通道，该热风装置包括位于该气流通道内的气流挡板，该气流挡板被配置成关闭和开启该气流通道。

本发明实施方式的一种洗碗机，包括腔体和上述任一实施方式的热风装置，该热风装置安装在该腔体的侧板外表面。

上述洗碗机中，由于加热部由壳体内的凸起结构支撑，这样可减少加热部与壳体的接触面积，进而减少加热部向壳体和外部客体的热传递，避免用户在使用洗碗机时烫伤，同时，散热板形成有风道，这样可快速地对进入加热器内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的加热器的结构示意图；

图2是本发明实施方式的加热器的剖面示意图；

图3是本发明实施方式的加热器的第一壳的平面示意图；

图4是本发明实施方式的加热器的第一壳的另一平面示意图；

图5是本发明实施方式的加热器的第一壳的再一平面示意图；

图6是本发明实施方式的加热器的第一壳的剖面示意图；

图7是本发明实施方式的加热器的第二壳的平面示意图；

图8是本发明实施方式的加热器的第二壳的另一平面示意图；

图9是本发明实施方式的加热器的第二壳的再一平面示意图；

图10是本发明实施方式的加热器的第二壳的剖面示意图；

图11是本发明实施方式的加热器的另一结构示意图；

图12是本发明实施方式的加热器的另一剖面示意图；

图13是本发明实施方式的加热器的再一剖面示意图；

图14是本发明实施方式的热风装置的结构示意图；

图15是本发明实施方式的热风装置的平面示意图；

图16是本发明实施方式的热风装置的另一结构示意图；

图17是本发明实施方式的热风装置的另一平面示意图；

图18是本发明实施方式的洗碗机的平面示意图；

图19是本发明实施方式的洗碗机的立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

请参图1、图2、图12、图13和图19，本发明实施方式的一种加热器10，用于洗碗机12。加热器10包括壳体14和位于壳体14内的加热部16，壳体14内凸设有凸起结构18，凸起结构18支撑加热部16。加热部16包括散热板40和加热件42，散热板40连接加热件42，散热板40形成有风道46。

上述加热器10中，由于加热部16由壳体14内的凸起结构18支撑，这样可减少加热部16与壳体14的接触面积，进而减少加热部16向壳体14和外部客体的热传递，避免用户在使用洗碗机12时烫伤。同时，散热板40形成有风道46，这样可快速地对进入加热器10内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

具体地，请参图2-图10，壳体14可由第一壳20和第二壳22连接而成，如此，加热部16的安装较为方便。第一壳20和第二壳22可通过螺钉、卡扣或焊接的方式进行连接。第一壳20和第二壳22可对加热部16进行夹持。

在某些实施方式中，壳体14包括相对的第一内表面24和第二内表面26，第一内表面24和第二内表面26中的至少一个内表面设置有凸起结构18。如此，凸起结构18的形成较为简单。

具体地，在图5和图9所示的示例中，第一内表面24为第一壳20的内下表面，第二内表面26为第二壳22的内上表面。

第一内表面24和第二内表面26中的至少一个内表面设置有凸起结构18，是指，一种情况是，加热部16可为单面支撑，即，第一内表面24设置有凸起结构18，或第二内表面26设置有凸起结构18；另一种情况下，加热部16可为双面支撑，即第一内表面24和第二内表面26均设置有凸起结构18。在图2和图12所示的实施方式中，加热部16为双面支撑。

在某些实施方式中，凸起结构18包括间隔设置的多个凸起28，多个凸起28支撑加热部16。如此，多个凸起28能够对加热部16起到较佳的支撑作用，且热量可通过多个凸起28分散地传到壳体14上，不会使壳体14上某个部位的热量过于集中，而导致壳体14局部过热。

具体地，第一内表面24上设置有4个凸起28，且4个凸起28呈方形的四个角落方式分布。第二内表面26上设置有4个凸起28，4个凸起28呈方形的四个角落方式分布。

本实施方式中，凸起28呈圆台状，如此，凸起28易于形成。

在某些实施方式中，请参图2，壳体14的外侧边设置有保险丝30。如此，在热风装置的风机出现故障而导致加热部16的温度过高时，保险丝熔断，从而达到对洗碗机12的保护目的。

具体地，壳体14的外侧边设置有安装部32，安装部32开设有安装孔34，保险丝30与安装孔34过盈配合而固定在安装部32上。

在某些实施方式中，壳体14内设置有定位部36，定位部36连接在加热部16的侧边。如此，加热部16的位置可由定位部36进行定位，避免加热部16在加热器10内的移位。

具体地，本实施方式中，加热部16呈长方体形，定位部36包括四个台阶结构38，每个台阶结构38连接在加热部16的一个角落位置的两个侧边。如此，台阶结构38可对加热部16的两个侧边进行定位，保证了加热部16的定位效果。

本实施方式中，4个台阶结构38设置在第二壳22内。

在某些实施方式中，请参图2，散热板40包括呈迂回折弯的散热片44，散热片44形成有风道46。如此，散热片44形成有风道46，这样可快速地对进入加热器10内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

具体地，散热板40包括框体48，散热片44设置在框体48内，加热件42连接框体48的一侧。凸起结构18抵持加热件42和框体48，也就是说，本实施方式中，加热部16为双面支撑。

迂回折弯的散热片44在框体48内形成多个风道46，气流可从加热器10的一侧(如图1所示的右侧)进入风道46内，在风道46内与散热片44进行换热，使得气流被加热，被加热后的气流从加热器10的另一侧(如图1所示的左侧)输出。呈迂回折弯的散热片44可使气流尽可能多地与散热片44进行热交换，保证了气流的加热效率。

在某些实施方式中，请参图11和图12，散热板40的一侧形成有相互平行间隔设置的多个散热片44，多个散热片44间形成有风道46。如此，散热片44间形成有风道46，这样可快速地对进入加热器10内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。进一步地，本实施方式的散热板40的结构较为简单。

具体地，散热板40包括基板50，多个散热片44平行设置在基板50的同一侧，加热件42连接基板50的另一侧。凸起结构18抵持加热件42，也就是说，加热部16为单面支撑。

在某些实施方式中，请参图11和图13，加热件42设置在散热板40中，散热板40的相背两侧形成有相互平行间隔设置的多个散热片44，多个散热片44间形成有风道46。如此，散热片44间形成有风道46，这样可快速地对进入加热器10内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

具体地，散热板40包括间隔设置的第一基板52和第二基板54，若干散热片44平行设置在第一基板52的第一侧，若干散热片44平行设置在第二基板54的第二侧，第一侧和第二侧为散热板40的相背侧，加热件42由第一基板52和第二基板54夹持。凸起结构18可抵持散热片44，加热部16可为单面支撑或双面支撑。

本实施方式中，由于散热板40的相背两侧均形成有风道46，这样增加了气流被加热的面积，进一步提升了气流的加热效率。

在某些实施方式中，加热件42为ptc热敏电阻。如此，ptc热敏电阻易于控制，简化了加热器10的控制方式。

具体地，ptc(positivetemperaturecoefficient)热敏电阻为正温度系数热敏电阻。

另外，凸起的高度可根据ptc热敏电阻的功率来设定，使得在加热器10工作时，壳体14的温升控制在预设范围内。在一个例子中，凸起的高度p为0.5mm。ptc热敏电阻可通过连接线57与洗碗机12的控制器连接。

请参图14至图17，本发明实施方式的一种热风装置56，包括进风部58、出风部60和上述任一实施方式的加热器10，加热器10连接进风部58和出风部60。

上述热风装置56中，由于加热部16由壳体14内的凸起结构18支撑，这样可减少加热部16与壳体14的接触面积，进而减少加热部16向壳体14和外部客体的热传递，避免用户在使用洗碗机12时烫伤。同时，散热板40形成有风道46，这样可快速地对进入加热器10内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

具体地，请结合图14和图16，进风部58内置有风机(图未示)，进风部58的侧面开设有进风口64，风机靠近进风口64设置。出风部60开设有出风口66，进风口64连接洗碗机12腔体的出口68，出风口66连接洗碗机12腔体的进口70。热风装置56工作时，加热器10启动加热，风机启动并从腔体72内吸气。腔体72内的气流可经出口68和进风口64进入热风装置56内，加热部16对进入加热器10内的气流进行加热，被加热后的气流由出风口66和进口70进入腔体72内。如此循环，这样可提升洗碗机12的干燥效率。

另外，出风部60内还设置有间隔的多个弧形导流板73，弧形导流板73的一端连接出风口66，可将由出风部60上游来的气流平滑地导入到腔体72内。如此，这样可降低洗碗机12在干燥阶段的噪音。

在某些实施方式中，请结合图14和图16，热风装置56设有贯穿进风部58、加热器10和出风部60的气流通道74，热风装置56包括位于气流通道74内的气流挡板76，气流挡板76被配置成关闭和开启气流通道74。如此，在气流挡板76关闭气流通道74时，热风装置56可阻挡洗碗机12腔体72内的水和水蒸汽进入到加热部16，这样可避免加热部16的电气件受潮损坏，保证了热风装置56的使用寿命。此外，在洗碗机12的洗涤阶段中，喷臂喷射水时会产生噪音，气流挡板76在洗碗机12处于洗涤阶段时处于关闭气流通道74的状态，这样可以有效降低洗碗机12运行时的噪音。

具体地，在本实施方式中，气流挡板76被配置成，能够依靠自身重力关闭气流通道74(如图14中实线所示的气流挡板76)和在风机的风力驱动下开启气流通道74(如图14中虚线所示的气流挡板76)。

更具体地，在出风部60内的气流通道74侧壁设置有固定部77，固定部77开设有轴孔78，气流挡板76的侧边固定有转轴80，转轴80能够转动地穿设在轴孔78中，这使得气流挡板76能够地转动地设置在出风部60内。

当热风装置56的风机关闭时，气流挡板76能够依靠自身的重力关闭位于出风部60内的气流通道74。当热风装置56的风机开启时，风机排出气流能够吹起气流挡板76，使气流挡板76能够开启位于出风部60内的气流通道74。这样气流挡板76开启和关闭气流通道74的方式较为简单。

腔体72的进口70的位置一般低于出口68的位置，进口70处的水和水蒸汽多于出口68处的水和水蒸汽。因此，在洗碗机12处于洗涤阶段时，热风装置56关闭(包括加热器10关闭和风机关闭)，气流挡板76关闭出风部60内的气流通道74，避免水和水蒸汽从腔体72的进口70进入到加热器10中。

可以理解，在其它实施方式中，气流挡板76开启和关闭气流通道74也可由电机来驱动实现，例如，气流挡板76的转轴连接电机，由电机驱动转轴转动以带动气流挡板76转动，从而开启和关闭气流通道74。

在其它实施方式中，请参图16，气流挡板76可位于进风部58内且位于进风部58内的风机的气流下游。或者，气流挡板76位于进风部58和出风部60内，也就是说，进风部58内和出风部60内均设置有气流挡板76，这使得热风装置56关闭时，两个气流挡板76分别关闭位于进风部58内的气流通道74和位于出风部60内的气流通道74，进一下提升加热器10的防潮性能。

在某些实施方式中，散热板40形成的风道46可作为气流通道74的一部分。

请参图18至图19，本发明实施方式的一种洗碗机12，包括腔体72和上述任一实施方式的热风装置56，热风装置56安装在腔体72的侧板82外表面。

上述洗碗机12中，由于加热部16由壳体14内的凸起结构18支撑，这样可减少加热部16与壳体14的接触面积，进而减少加热部16向壳体14和外部客体的热传递，避免用户在使用洗碗机12时烫伤。同时，散热板40形成有风道46，这样可快速地对进入加热器10内的气流进行加热，保证了气流的加热效率。

具体地，在图19所示的示例中，热风装置56安装在腔体72的右侧板82外表面。

本实施方式中，请参图14，进风部58的外侧边设置有间隔的多个卡扣84，腔体72的右侧板82开设有卡孔(图未示)，热风装置56通过卡扣84和卡孔的配合安装在右侧板82外表面。可以理解，在其它实施方式中，热风装置56还可通过螺钉或焊接的方式安装在腔体72的侧板82外表面上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。