一种可拓展调节式悬臂式货架的制作方法

本发明属于悬臂式货架领域，尤其涉及一种可拓展调节式悬臂式货架。

背景技术：

臂式货架是货架中重要的一种。悬臂式货架适用于存放长物料、环型物料、板材、管材及不规则货物。悬臂可以是单面或双面，悬臂式货架具有结构稳定，载重能力好、空间利用率高等特点。悬臂式货架立柱多采用h型钢或冷轧型钢，悬臂采用方管、冷轧型钢或h型钢，悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式，底座与立柱间采用螺栓连接式，底座采用冷轧型钢或h型钢。发电机组的安装生产过程中，经常需要用到悬臂式货架进行部件摆放，由于部件大小尺寸不一，传统的悬臂式货架上下摆放距离需要设计较大的间距以满足各种摆放件的需求，但是这却给有限的场地空间资源造成了困扰。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可拓展调节式悬臂式货架，能够实际摆放件的需求，对悬臂的上下间距进行实时调整。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种可拓展调节式悬臂式货架，包括沿直线方向等距分布的若干支撑单元，相邻支撑单元之间通过沿竖直方向等距分布的三个连接梁相连；

所述支撑单元包括支撑柱以及垂直安装在支撑柱底部的缓冲定位基座，支撑柱前后侧沿竖直方向均布有调节臂，支撑柱左右侧顶端沿竖直方向等距安装有三个限位机构；

所述支撑柱底部左右两端垂直设有两个第一缓冲压杆，缓冲压杆底部水平设有第一缓冲压块；支撑柱前后侧沿竖直方向设有锯齿槽，支撑柱左右侧两端沿竖直方向均布有定位孔组，定位孔组包括沿竖直方向分布的两个定位孔；支撑柱左右侧顶端沿竖直方向设有限位滑槽，限位滑槽中沿竖直方向等距设有三个螺纹孔；

所述缓冲定位基座包括工字钢以及对称安装在工字钢表面两端的加强支座；工字钢上翼缘左右两侧沿直线方向均布有三个限位孔，工字钢下翼缘表面左右两侧沿直线方向均布有三个用于安装弹簧的弹簧槽；加强支座包括与支撑柱固定相连的折板，折板中间设有加强筋，折板底部左右两端垂直设有两个第二缓冲压杆，第二缓冲压杆底部水平设有第二缓冲压块；

所述调节臂包括相互连接的调节座和悬臂，调节座包括调节板以及调节板左右侧垂直分布的侧板；调节板内侧面设有与锯齿槽相配合的锯齿状凸起，调节板外侧面竖直分布有卡台，卡台底部设有限位支撑块，侧板表面竖直设有与定位孔组相配合的固定孔；悬臂包括悬梁，悬梁一端设有与卡台相配合的卡槽，悬梁另一端顶部垂直设有两个挡柱；

所述限位机构包括内六角螺栓以及滑动安装在限位滑槽中的限位滑块，限位滑块外表面水平设有与螺纹孔相配合的沉头螺孔，内六角螺栓穿过沉头螺孔与螺纹孔相连；

所述连接梁左右两端对称设有与限位滑槽相配合的限位滑台。

进一步地，所述限位滑槽与限位滑台之间为滑动配合，且限位滑槽的截面形状为t型，减少了限位滑槽与限位滑台之间的配合阻力。

进一步地，所述第一缓冲压杆、第二缓冲压杆均与限位孔进行滑动配合，减少了第一缓冲压杆、第二缓冲压杆与限位孔之间的配合阻力。

进一步地，所述调节座与支撑柱左右侧之间通过定位销固定相连，安装拆卸简单方便。

进一步地，所述卡台与卡槽之间为燕尾配合，减少了卡台与卡槽之间的配合阻力。

本发明的有益效果是：

本发明通过科学合理的结构设计，能够根据实际摆放件的尺寸需求，实时调整上下悬臂的间距，以满足不同摆放件的使用需求，极大的提高了有限场地空间的利用率，也提高了摆放件的取放效率，同时通过底部缓冲定位基座的减震结构设计，从一定程度上避免摆放件取放过程中由于碰撞导致的损伤，使用效果明显，具有良好的经济效益与推广价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的局部结构爆炸图；

图5是本发明的局部结构爆炸图；

图6是本发明的局部结构爆炸图；

图7是本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种可拓展调节式悬臂式货架，包括沿直线方向等距分布的若干支撑单元1，相邻支撑单元1之间通过沿竖直方向等距分布的三个连接梁2相连。

如图2所示，支撑单元1包括支撑柱11以及垂直安装在支撑柱11底部的缓冲定位基座12，支撑柱11前后侧沿竖直方向均布有调节臂13，支撑柱11左右侧顶端沿竖直方向等距安装有三个限位机构14。

如图3所示，支撑柱11底部左右两端垂直设有两个第一缓冲压杆115，缓冲压杆115底部水平设有第一缓冲压块116；支撑柱11前后侧沿竖直方向设有锯齿槽111，支撑柱11左右侧两端沿竖直方向均布有定位孔组112，定位孔组112包括沿竖直方向分布的两个定位孔；支撑柱11左右侧顶端沿竖直方向设有限位滑槽113，限位滑槽113中沿竖直方向等距设有三个螺纹孔114。

如图4所示，缓冲定位基座12包括工字钢121以及对称安装在工字钢121表面两端的加强支座123；工字钢121上翼缘左右两侧沿直线方向均布有三个限位孔1212，工字钢121下翼缘表面左右两侧沿直线方向均布有三个用于安装弹簧122的弹簧槽1211；加强支座123包括与支撑柱11固定相连的折板1231，折板1231中间设有加强筋1232，折板1231底部左右两端垂直设有两个第二缓冲压杆1233，第二缓冲压杆1233底部水平设有第二缓冲压块1234，第一缓冲压杆115、第二缓冲压杆1233均与限位孔1212进行滑动配合，减少了第一缓冲压杆115、第二缓冲压杆1233与限位孔1212之间的配合阻力。

如图5所示，调节臂13包括相互连接的调节座131和悬臂132，调节座131包括调节板1311以及调节板1311左右侧垂直分布的侧板1312；调节板1311内侧面设有与锯齿槽111相配合的锯齿状凸起1313，调节板1311外侧面竖直分布有卡台1315，卡台1315底部设有限位支撑块1316，侧板1312表面竖直设有与定位孔组112相配合的固定孔1314，调节座131与支撑柱11左右侧之间通过定位销固定相连，安装拆卸简单方便；悬臂132包括悬梁1321，悬梁1321一端设有与卡台1315相配合的卡槽1322，卡台1315与卡槽1322之间为燕尾配合，减少了卡台1315与卡槽1322之间的配合阻力，悬梁1321另一端顶部垂直设有两个挡柱1323。

如图6所示，限位机构14包括内六角螺栓142以及滑动安装在限位滑槽113中的限位滑块141，限位滑块141外表面水平设有与螺纹孔114相配合的沉头螺孔1411，内六角螺栓142穿过沉头螺孔1411与螺纹孔114相连。

如图7所示，连接梁2左右两端对称设有与限位滑槽113相配合的限位滑台21，限位滑槽113与限位滑台21之间为滑动配合，且限位滑槽113的截面形状为t型，减少了限位滑槽113与限位滑台21之间的配合阻力。

本发明通过科学合理的结构设计，能够根据实际摆放件的尺寸需求，实时调整上下悬臂的间距，以满足不同摆放件的使用需求，极大的提高了有限场地空间的利用率，也提高了摆放件的取放效率，同时通过底部缓冲定位基座的减震结构设计，从一定程度上避免摆放件取放过程中由于碰撞导致的损伤，使用效果明显，具有良好的经济效益与推广价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。