一种宽度可调节的组装式木塑门套的安装方法与流程

本发明属于木塑门套安装的技术领域，特别是涉及宽度可调节的木塑门套安装方法领域。

背景技术：

木塑门作为一种防水、环保的产品在市场上已经占有一定的份额。木塑门生产多采用整体挤出工艺，但门体结构的尺寸稳定性、门体重量的控制、门面板表面的装饰效果等在一定程度上受到限制。除此之外，在建筑工程领域由于施工精度等原因，同一建筑的不同房间内墙体厚度并不完全相同，甚至在同一室内空间内不同位置墙壁厚度有时也不完全相同。门类产品的安装受墙体厚度的影响，不同厚度的墙体需要使用不同的门或门套，且现有家居使用的门多为订做，有时尺寸的一点偏差都可能需要运回厂里重新生产，既会耽误工程进度又可能造成很多不必要的损失。因此，制备出一种尺寸可调节的门套具有重要的意义和价值。

在安装木塑门时，现有技术往往需要借助化学胶黏剂使门套与墙面连接。使用化学胶黏剂作为介质进行组装门套操作时，从胶黏剂中挥发出的气体污染物会污染室内环境。此外，在传统的门套安装时至少需要两个人才能完成，而且需要打很多的钉进行固定，操作复杂的同时浪费人力。另外由于传统的门套一般为一体的，当因故破损、变形、老化或变色时，就需要对门套进行整体更换，拆卸费力。

总之，目前不仅缺少一种新的门套安装方法以克服装修环境污染或破坏；还缺少一种可根据需要对门套进行轻松更换的门套安装方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的木塑门套污染环境、安装过程中尺寸不可调节、安装操作复杂和更换门套拆卸时具有破坏性且损耗大，拆卸下的部件整体报废且无法回收的问题，而提供了一种宽度可调节的组装式木塑门套的安装方法。

本发明的宽度可调节的组装式木塑门套的安装方法按以下步骤进行：

一、首先将l形型材a和l形型材b与门洞墙体边部进行固定连接，所述l形型材a上设有止逆部件；

二、将z形连接件按照比例固定在所述l形型材a和l形型材b之间的墙体上；

三、将工字形可插式型材插接在l形型材b上；

四、最后将可调式插盖部件按照次序与工字形可插式型材，再与z形连接件插合，然后盖合在l形型材a上；所述可调式插盖部件上设有止逆配合部件与l形型材a上的止逆部件配合连接。

其中，所述l形型材a的结构为其截面至少具有一条长边和一条短边，所述长边和所述短边有一端相连，所述长边上远离所述短边的一端上设有止逆部件，所述l形型材a还具有至少一个连接部，在所述连接部上通过连接件能够与墙体固定连接，所述连接部位于所述长边、短边或所述长边及短边的延伸部分；

其中，所述l形型材b的结构为其截面至少具有两条边，所述的两条边有一端相连且两条边长度相近，所述l形型材b还具有至少一个连接部，在所述连接部上通过连接件能够与墙体固定连接，所述连接部至少位于所述一条边和/或该条边的延伸部分；

其中，所述z形连接件的结构为其具有两个互相平行的面体，所述两个平行的面体通过一个立面相连，所述的两个平行的面体分别位于所述立面的两侧，其中至少一个所述面体上远离所述立面的一端截面呈圆弧形；所述立面与所述两个平行的面体之间垂直或者其夹角为钝角；

其中，所述可调式插盖部件的结构为其具有一个水平基面，在水平基面的两端分别设有止逆配合部件和插接部，所述插接部呈阶梯状，在水平基面的下面设有与之垂直的连接部，在所述连接部另一端与水平基面平行的方向上有一个延伸部位，该延伸部位与水平基面之间的空隙构成插接配合部与z形连接件端部呈圆弧形的部位插接；其中，止逆配合部件与l形型材a的止逆部件配合连接；

其中，所述工字形可插式型材的结构为其具有一个长面和一个短面，长面和短面由竖直面垂直连接，其中长面面向短面一侧且在竖直面一侧呈阶梯状，在竖直面另一侧为平面，与长面相对的短面为平面；长面一侧呈阶梯状的部位与短面之间的空隙构成的插接配合部与可调式插盖部件的插接部配合连接，长面一侧为平面的部位与短面之间的空隙构成的连接配合部与l形型材b的连接部配合连接。

优选地，所述止逆部和止逆配合部为倒刺止逆部、翘凸止逆部、磁性止逆部及摩擦止逆部中的一种或几种的组合；需要说明的是，通过倒刺止逆部或磁性部件可对门框宽度进行有效的位置固定。

优选地，所述l形型材a和l形型材b与门洞墙体进行固定连接的方式通过自攻钉、螺钉、膨胀螺栓、钢钉、气钉及骑马钉中的一种或几种的组合进行连接。

优选地，所述可调式插盖部件上的插接配合部和z形连接件至少为一个，且两者个数相同；所述z形连接件的面体截面呈圆弧形的一端向内一侧具有凸起部，所述凸起部上设有止逆部件，所述止逆部件为止逆凸；所述可调式插盖部件上的插接配合部设置止逆配合部件与z形连接件上的止逆部件配合连接。需要说明的是，z形连接件的长度不固定，可以是并排的几组。

优选地，所述可调式插盖部件在竖直基面上连接部相对的另一侧面上有一个“凸”字形凸起部。

优选地，所述l形型材a截面短边上远离长边的一端和l形型材b截面的一个边上具有一个向内的条状凸起，所述l形型材截面的所述一条长边和一条短边之间具有一个夹角，所述夹角的角度为75°至105°，优选为大于85°且小于90°。

优选地，所述工字形可插式型材的两个插接配合部不对称分布；所述可调式插盖部件的连接部和延伸部位的连接处为弧面或者斜面。

优选地，所述l形型材a、l形型材b、工字形可插式型材和可调式插盖部件为木塑型材；其中，所述l形型材a和l形型材b的材料为实心木塑、发泡木塑或空心木塑；所述工字形可插式型材和可调式插盖部件至少一个为实心木塑型材。

优选地，若可调式插盖部件上的插接配合部和z形连接件为两个时，需要保证l形型材a长边的连接部端部与z形连接件圆弧形一端的距离w大于或等于可调式插盖部件上靠近l形型材a的连接部与延伸部位的有效距离之和l，并且还需要保证两个z形连接件首尾之间的有效距离k大于或等于可调式插盖部件上靠近l形型材b的连接部与延伸部位的有效长度之和h。

所述将z形连接件按照比例固定在墙体上，该比例按照工字形可插式型材和可调式插盖部件上的插接配合部之间的距离而定。

本发明相对于现有技术的优点：

1.本发明提供的宽度可调节的组装式木塑门套是由多个部件组装插接组合在一起的，安装时只需要对两侧的固定部件进行固定，再钉入一组z形金属连接件，然后将其他部件进行插接即可完成安装，操作方便简单；而且当因故破损、变形、老化或变色时，还方便更换零部件解决了传统门套安装操作复杂和更换门套拆卸时具有破坏性的问题，降低损耗。

2.本发明提供的宽度可调节的组装式木塑门套通过倒刺止逆部或磁性部件等止逆部件对门套部件可进行宽度的调节，解决了现有技术中门套宽度不能调节的问题，防止因尺寸的一点偏差就需要重新制造的问题，降低了不必要的经济损失。

3.当可调式插盖部件上没有“凸”字形凸起物时，可将其作为门的上框；当可调式插盖部件上有一个“凸”字形凸起物时，可将其作为门的左右框，只需将可调节固定部件进行简单改变就可实现，经济实惠。

4.本发明门套的材质是木塑的拆卸下的部件可进行回收，环保。

附图说明

图1为本发明木塑门套各组件未组装在一起的示意图；

图2为本发明木塑门套组件标注出部分距离的示意图；

图3为本发明木塑门套中部分组件组装示意图；

图4为本发明木塑门套组件中的l形型材a固定部件示意图；

图5为本发明木塑门套组件中的l形型材b固定部件示意图；

图6为本发明木塑门套各组件组装在一起的示意图；

图7为本发明木塑门套组件中可调节固定部件上有一个“凸”字形凸起物时的示意图；

图8为本发明组装式木塑门套安装方法中步骤一操作的示意图；

图9为本发明组装式木塑门套安装方法中步骤二操作的示意图；

图10为本发明组装式木塑门套安装方法中步骤三操作的示意图；

图11为本发明组装式木塑门套安装方法中步骤四操作的示意图(安装过程)；

图12为本发明组装式木塑门套安装方法中步骤四操作的示意图(安装完成)；

图13为本发明组装式木塑门套可调式插盖部件局部图；

图14为本发明组装式木塑门套安装方法中步骤四操作的示意图(安装过程)；其中，该图为可调式插盖部件在竖直基面上连接部相对的另一侧面上有一个“凸”字形凸起部的示意图；

图15为本发明组装式木塑门套安装方法中步骤四操作的示意图(安装完成)；其中，该图为可调式插盖部件在竖直基面上连接部相对的另一侧面上有一个“凸”字形凸起部的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。因此，在不偏离本发明的内容和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本实施方式将以说明书附图为例对本发明内容进行解释说明。

具体实施方式1：结合图8、图9和图10说明本实施方式，本实施方式的宽度可调节的组装式木塑门套的安装方法按以下步骤进行：

一、首先将l形型材a1和l形型材b2与门洞墙体边部进行固定连接，所述l形型材a1上设有止逆部件；

二、将z形连接件5按照比例固定在所述l形型材a1和l形型材b2之间的墙体上；

三、将工字形可插式型材3插接在l形型材b2上；

四、最后将可调式插盖部件4按照次序与工字形可插式型材3，再与z形连接件5插合，然后盖合在l形型材a1上；所述可调式插盖部件4上设有止逆配合部件4-2与l形型材a1上的止逆部件配合连接。

具体实施方式2：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式1不同的是，所述l形型材a1的结构为其截面至少具有一条长边和一条短边，所述长边和所述短边有一端相连，所述长边上远离所述短边的一端上设有止逆部件，所述l形型材a1还具有至少一个连接部，在所述连接部上通过连接件能够与墙体固定连接，所述连接部位于所述长边、短边或所述长边及短边的延伸部分；所述l形型材b2的结构为其截面至少具有两条边，所述的两条边有一端相连且两条边长度相近，所述l形型材b2还具有至少一个连接部，在所述连接部上通过连接件能够与墙体固定连接，所述连接部至少位于所述一条边和/或该条边的延伸部分；所述z形连接件5的结构为其具有两个互相平行的面体，所述两个平行的面体通过一个立面相连，所述的两个平行的面体分别位于所述立面的两侧，其中至少一个所述面体上远离所述立面的一端截面呈圆弧形；所述立面与所述两个平行的面体之间垂直或者其夹角为钝角；所述可调式插盖部件4的结构为其具有一个水平基面4-4，在水平基面4-4的两端分别设有止逆配合部件4-2和插接部4-1，所述插接部4-1呈阶梯状，在水平基面4-4的下面设有与之垂直的连接部4-5，在所述连接部4-5另一端与水平基面平行的方向上有一个延伸部位4-3，该延伸部位与水平基面之间的空隙构成插接配合部与z形连接件5端部呈圆弧形的部位插接；其中，止逆配合部件4-2与l形型材a1的止逆部件配合连接；所述工字形可插式型材3的结构为其具有一个长面和一个短面，长面和短面由竖直面垂直连接，其中长面面向短面一侧且在竖直面一侧呈阶梯状，在竖直面另一侧为平面，与长面相对的短面为平面；长面一侧呈阶梯状的部位与短面之间的空隙构成的插接配合部与可调式插盖部件4的插接部4-1配合连接，长面一侧为平面的部位与短面之间的空隙构成的连接配合部与l形型材b2的连接部配合连接。

需要说明的是，本实施方式实现了门套的快速安装，首先将l形型材a1和l形型材b2与门洞墙体固定连接，再钉入一组z形连接件，将工字形可插式型材3与l形型材b2插接，然后将可调式插盖部件4的插接部4-1与工字形可插式型材3的插接配合部和z形连接件5圆弧形凸起部进行插接，即可实现门套的快速安装；另外通过止逆部对门套部件可进行宽度的调节，解决了现有技术中门套宽度不能调节的问题。本实施方式的门套组件可作为门的上框。

具体实施方式3：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式1或2不同的是，所述止逆部和止逆配合部为倒刺止逆部、翘凸止逆部、磁性止逆部及摩擦止逆部中的一种或几种的组合；需要说明的是，通过倒刺止逆部或磁性部件等止逆部件可对门框宽度进行有效的位置固定。

具体实施方式4：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式1或2不同的是，所述l形型材a1和l形型材b2与门洞墙体进行固定连接的方式通过自攻钉、螺钉、膨胀螺栓、钢钉、气钉及骑马钉中的一种或几种的组合进行连接，位置在连接件上；需要说明的是，在该处进行钉钉可被可调式插盖部件覆盖，美观大方不需要再次修饰。

具体实施方式5：结合图1、图2和图6说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式3不同的是，所述可调式插盖部件4上的插接配合部和z形连接件5至少为一个，且两者个数相同；所述z形连接件5的面体截面呈圆弧形的一端向内一侧具有凸起部，所述z形连接件5的材质优选为金属固定牢固；进一步地，所述凸起部上设有止逆部件，更进一步地，所述止逆部件为止逆凸；所述可调式插盖部件4上的插接配合部设置止逆配合部件与z形连接件5上的止逆部件配合连接。需要说明的是，z形连接件5的长度不固定，可以是并排的几组。

具体实施方式6：结合图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式5不同的是，若可调式插盖部件4上的插接配合部和z形连接件5为两个时，需要保证l形型材a1长边的连接部端部与z形连接件5圆弧形一端的距离w大于或等于可调式插盖部件上靠近l形型材a1的连接部4-5与延伸部位4-3的有效距离之和l，并且还需要保证两个z形连接件5首尾之间的有效距离k大于或等于可调式插盖部件上靠近l形型材b2的连接部4-5与延伸部位4-3的有效长度之和h。需要说明的是，连接部4-5加长有利于受力，延伸部位4-3缩短有利于增大调整空间，可根据需要进行调整。

具体实施方式7：结合图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式6不同的是，所述工字形可插式型材3的两个插接配合部不对称分布，连接部位更牢固；这样使连接部位更牢固，受力分散更坚固。

具体实施方式8：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式5或7不同的是，所述可调式插盖部件4的连接部4-5和延伸部位4-3的连接处为弧面或者斜面，避免尖锐的角部影响安装。

具体实施方式9：结合图1至图15说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式7或8不同的是，所述l形型材a1、l形型材b2、工字形可插式型材3和可调式插盖部件4为木塑型材；其中，所述l形型材a1和l形型材b2的材料为实心木塑、发泡木塑或空心木塑；所述工字形可插式型材3和可调式插盖部件4至少一个为实心木塑型材；需要说明的是，合叶安装在工字形可插式型材3或可调节固定部件4上，空心木塑或发泡木塑承载力不够，因此采用实心木塑可保证门长时间使用门套不变形。

具体实施方式10：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式1或9不同的是，所述l形型材a1截面短边上远离长边的一端和l形型材b2截面的一个边上具有一个向内的条状凸起，其中，所述l形型材截面的所述一条长边和一条短边之间具有一个夹角，所述夹角的角度为86°方便安装。

具体实施方式11：结合图6、图14和图15说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式1不同的是，所述所述可调式插盖部件4在竖直基面上连接部相对的另一侧面上有一个“凸”字形凸起部；本实施方式的门套组件可作为门的左右框。