一种卡扣及被子的制作方法

文档序号:11202417阅读:1512来源:国知局
一种卡扣及被子的制造方法与工艺

本发明涉及卡扣领域,且特别涉及一种卡扣及被子。



背景技术:

目前,传统的子母被之间的连接扣通常采用较为常规的连接方式,如暗扣、魔术贴以及系绳等。

虽上述连接方式均能有效将子被与母被连接,但暗扣、魔术贴的质地较硬,容易对被子的外套造成损伤,造成较强的异物感,严重时甚至刺伤或刮伤使用者的皮肤。另外,系绳的连接方式质地较暗扣和魔术贴更加柔软,但是其连接较为麻烦,且容易松散。

因此,需要对现有的卡扣进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的之一在于提供一种卡扣,该卡扣质地柔软,结构简单,方便实用,能有效避免刮破需使用该卡扣的物品。

本发明的另一目的在于提供一种被子,该被子具有上述卡扣,可对被套和被芯之间或者多件被芯之间进行有效连接,防止质地较硬的连接件对被子的外套造成损伤。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:

本发明提出了一种卡扣,其包括第一连接件以及第二连接件,第一连接件具有卡槽,第二连接件具有相对的第一端和第二端,第一端与第一连接件的一端连接,第二端具有在朝向第一连接件翻转过程中与卡槽配合的卡钩,第一端具有第一连接部,卡钩具有第二连接部;第一端在朝向第二端翻转过程中形成第一连接部。

进一步地,在本发明较佳实施例中,第一连接件包括第一槽壁、第二槽壁和第三槽壁,第一端与第一槽壁连接,第一槽壁、第二槽壁和第三槽壁依次连接围合成卡槽。

进一步地,在本发明较佳实施例中,卡槽的槽口为敞口结构。

进一步地,在本发明较佳实施例中,卡槽的槽口设置有用于限止卡钩脱出的凸起。

进一步地,在本发明较佳实施例中,凸起包括相对设置的第一软质凸起和第二软质凸起,第一软质凸起设置于第一槽壁,第二软质凸起设置于第三槽壁。

进一步地,在本发明较佳实施例中,第二连接件还包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆均与第一端连接,第一连接杆与第二连接杆连接形成卡钩。

进一步地,在本发明较佳实施例中,第二连接件还包括第三连接杆,第一连接杆和第二连接杆间隔设置,第三连接杆的两端分别与第一连接杆和第二连接杆连接。

进一步地,在本发明较佳实施例中,第二连接件由软质材料一体成型而成。

本发明还提出了一种被子,其包括被套、被芯以及多个上述卡扣,被芯通过线与第一连接部或第二连接部连接,被套通过线与第二连接部或第一连接部连接。

进一步地,在本发明较佳实施例中,被芯包括第一被芯和第二被芯,第一被芯通过线与第一连接部或第二连接部连接,第二被芯通过线与第二连接部或第一连接部连接。

本发明实施例中卡扣及被子的有益效果是:

通过在第一连接件设置卡槽以使第二连接件的卡钩卡接于卡槽,一方面可减小卡扣的空间占用量,另一方面可使第一连接件与第二连接件与卡接紧密,使卡扣具有良好的连接作用。第二连接件可弯曲,不宜划伤与其接触的物件。因此,本发明提供的卡扣结构简单,方便实用,能有效避免刮破需使用该卡扣的物品。

具有上述卡扣的被子,可实现被套和被芯之间或者多件被芯之间的有效连接,防止质地较硬的连接件对被子的外套造成损伤,甚至刮伤使用者皮肤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的卡扣的第一种状态下的结构示意图;

图2为本发明实施例1提供的卡扣的第二种状态下的第一视角结构示意图;

图3为本发明实施例1提供的卡扣的第二种状态下的第二视角结构示意图;

图4为本发明实施例1提供的卡扣的第三种状态下的结构示意图。

图标:10-卡扣;20-第一连接件;21-卡槽;23-第一槽壁;25-第二槽壁;27-第三槽壁;30-第二连接件;31-第一端;311-第一连接部;32-第二端;321-卡钩;322-第二连接部;33-第一连接杆;35-第二连接杆;37-第三连接杆;39-第四连接杆;40-中空空腔;50-凸起;51-第一软质凸起;53-第二软质凸起;55-光滑曲面。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直,而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例进行具体说明。

实施例1

本实施例提供了一种卡扣10,请应参照图1至图3,该卡扣10包括第一连接件20和第二连接件30,第二连接件30的一端与第一连接件20的一端连接。

作为可选地,第一连接件20可以具有卡槽21,第二连接件30的远离第一连接件20的一端能够朝第一连接件20的方向翻转并卡接于卡槽21。

具体地,第二连接件30具有相对的第一端31和第二端32,第一端31与第一连接件20的一端连接,第二端32具有在朝向第一连接件20翻转过程中与卡槽21配合的卡钩321。

请参照图4,第一端31具有第一连接部311,卡钩321具有第二连接部322,第一端31在朝向第二端32翻转过程中形成上述第一连接部311。

作为可选地,第二连接件30优选采用软质材料制成。软质材料例如可以为硅胶或橡胶。由于采用软质材料,可使第二连接件30具有柔软性,可弯曲,并且硬度小,不宜划伤与其接触的物件。较佳地,本实施例中的第二连接件30由软质材料一体成型而成。

更优地,本实施例中的第一连接件20也可采用软质材料制成,以达到与第二连接件30更好的连接关系,进一步提高卡扣10的柔软度。

请继续参照图1,第一连接件20包括第一槽壁23、第二槽壁25和第三槽壁27。第一槽壁23与第三槽壁27相对设置,第二槽壁25的一端连接于第一槽壁23,第二槽壁25的另一端连接部第三槽壁27。第一槽壁23、第二槽壁25和第三槽壁27依次连接围合成卡槽21。第二连接件30的第一端31与第一槽壁23连接。

较佳地,第一端31的长度的方向与第一槽壁23的长度的方向异线。更佳地,第一端31的长度的方向与第一槽壁23的长度的方向垂直。此情况下,第一连接件20的横截面与第二连接件30的横截面垂直。

进一步地,第二连接件30还包括第一连接杆33和第二连接杆35。第一连接杆33和第二连接杆35相对设置。第一连接杆33和第二连接杆35均与第一端31连接,第一连接杆33与第二连接杆35连接形成卡钩321,也即第一连接杆33远离第一端31的一端与第二连接杆35远离第一端31的一端连接,形成卡钩321。

进一步地,第二连接件30还包括第三连接杆37,第三连接杆37与第一端31相对。第一连接杆33与第二连接杆35间隔设置,第三连接杆37的两端分别与第一连接杆33和第二连接杆35连接。也即第三连接杆37的一端与第一连接杆33的远离第一端31的一端连接,第三连接杆37的另一端与第二连接杆35的远离第一端31的一端连接,第一连接杆33、第二连接杆35和第三连接杆37在第二端32共同形成卡钩321。

作为可选地,本实施例的第一端31还可以具有第四连接杆39,第一槽壁23的远离第二槽壁25的一端与第一端31连接。第一槽壁23远离第二槽壁25的一端连接第四连接杆39的中部。

较佳地,第二连接件30具有中空空腔40,也即第一端31、第一连接杆33、第二连接杆35和第二端32围成上述中空空腔40。具体地,第二连接件30可以为镂空矩形。

使用时,第二连接件30可以依次沿第一槽壁23、第二槽壁25和第三槽壁27的方向弯折至卡钩321卡接于卡槽21。

具体地,沿第一槽壁23的方向弯折第一端31,使第一槽壁23穿设于中空空腔40。然后再沿第二槽壁25的方向弯折第二连接件30的第一连接杆33、第二连接杆35或第二端32,使第二槽壁25穿设于中空空腔40。进一步地,再沿第三槽壁27的方向弯折第二端32,使第三槽壁27穿设于中空空腔40,并使卡钩321卡接于卡槽21内。

较佳地,卡接后的第三连接杆37的长度的方向与第二槽壁25的长度的方向垂直,也即第三连接杆37的长度的方向为与第一连接件20的横截面垂直的方向。卡接后,第一连接部311和第二连接部322的横截面例如可以呈“u”型。

承上,卡接后的卡扣10,所占空间小,且第一连接件20大部分区域均位于第二连接件30的中空空腔40内,从而能够有效避免第一连接件20额外占用空间。其次,通过第一槽壁23与第一端31连接,第三连接杆37卡接于卡槽21,可使本实施例中的第一连接件20与第二连接件30卡接紧密,使卡扣10具有较佳的连接作用。

作为可选地,本实施例中的卡槽21的槽口可以为敞口结构。进一步地,请继续参照图2,为了强化第一连接件20与第二连接件30的连接状态,避免卡钩321从卡槽21中脱出,本实施例优选在卡槽21的槽口设置有凸起50,也即在第一槽壁23和/或第三槽壁27的远离第二槽壁25的一端设置有凸起50。凸起50主要用于限止卡钩321脱出。当第三连接杆37卡接于卡槽21时,凸起50主要用于对卡接于卡槽21内的第三连接杆37进行限位。

较佳地,当凸起50设置于第一槽壁23时,其由第一槽壁23向第三槽壁27凸出;当凸起50设置于第三槽壁27时,其由第三槽壁27向第一槽壁23凸出。

优选地,上述凸起50为软质凸起50,也即凸起50具有一定的形变能力。当卡钩321卡接于卡槽21时,可通过对凸起50产生挤压,使凸起50产生形变,进而卡入卡槽21;卡入后,凸起50恢复形变,从而可抵住卡钩321的朝向槽口的一侧,避免其从卡槽21中脱落。

作为可选地,本实施例中凸起50的数量可以仅为一个,也可以为两个。当凸起50仅为一个时,其可以设置于第一槽壁23的远离第二槽壁25的一端或第三槽壁27的远离第二槽壁25的一端。

当凸起50为两个时,也即凸起50包括第一软质凸起51和第二软质凸起53。可选地,第一软质凸起51与第二软质凸起53相对设置,例如第一软质凸起51设置于第一槽壁23,第二软质凸起53设置于第三槽壁27。进一步地,也即第一软质凸起51设置于第一槽壁23的远离第二槽壁25的一端,第二软质凸起53设置于第三槽壁27的远离第二槽壁25的一端。

进一步地,请继续参照图3,本实施例中凸起50的朝向槽口的一侧优选为光滑曲面55,以减小卡钩321与凸起50之间的摩擦,一方面利于卡钩321较容易地卡于卡槽21内,另一方面还能有效避免卡钩321与凸起50表面因挤压等接触造成刮痕,刮破需使用该卡扣10的物品。

较佳地,上述光滑曲面55由远离第二槽壁25的一侧向靠近第二槽壁25的一侧弯曲,以更加方便卡钩321卡接于卡槽21。

作为可选地,本实施例中的第一连接件20例如可以为“u”型连接件,以便于本实施例中卡槽21和凸起50的设置。

承上,本实施例中卡扣10的工作原理如下:

将第二连接件30依次沿第一槽壁23、第二槽壁25和第三槽壁27的方向弯折至卡钩321卡接于卡槽21。由此,实现第一连接件20与第二连接件30的卡接。

上述卡扣10质地柔软,结构简单,卡接效果好,不易脱落,方便实用。其次,卡接后的卡扣10轮廓弯曲光滑,无尖锐棱角,使用安全,能够有效避免产生异物感,且不易刮破需使用该卡扣10的物品。

实施例2

本实施例还提供了一种被子(图未示),其包括被套、被芯和多个实施例1的卡扣10。被芯通过线与第一连接部311或第二连接部322连接,对应地,被套通过线与第二连接部322或第一连接部311连接。

当被芯为两件或两件以上时,被芯之间也可以采用上述卡扣10连接。例如,当被芯包括第一被芯和第二被芯,第一被芯通过线与第一连接部311或第二连接部322连接,对应地,第二被芯通过线与第二连接部322或第一连接部311连接。

综上所述,本发明提供的卡扣10质地柔软,结构简单,方便实用,能有效避免刮破需使用该卡扣10的物品。具有上述卡扣10的被子,可实现被套和被芯之间或者多件被芯之间的有效连接,防止质地较硬的连接件对被子的外套造成损伤,甚至刮伤使用者皮肤。

以上实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

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