一种清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗机，尤其一种能使水流形成脉冲从而提高清洗效果的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为cn97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为cn00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请号为cn200710306898.5的中国专利《设有可改善去污效果的装置的洗碗机尤其是家用洗碗机》设置了汽化装置，用于产生可被引入洗碗机腔内的流体薄雾，以扩大喷向碗碟的清洗面积及提高清洗介质的均匀性，但是，该类结构仍旧无法解决喷出水流冲击力弱的问题。

为了解决上述问题，本申请人申请号为cn201310751206.3的专利《一种开放式水泵的叶轮》提供了一种结构，叶轮包括位于中心的轴和在轴的周面上沿周向均匀分布的多个沿轴向延伸的叶片，叶片在轴向上分为相互连接的上段和下段，叶片的至少下段的底部在轴的周面上沿叶轮的旋转方向逐渐平滑弯曲，叶片的下段高度与上段高度的高度比为1～5。通过将叶片的上段和下段设置合适的高度比，使得叶轮可以在较低水位汲水，不容易将水表面的洗涤液或食物残渣形成的泡沫卷入叶轮而影响汲水，并且可以从入水口汲取足够的流量；将叶片的上段设置成径向尺寸大于下段，可以使得水流在上升的过程中，流道逐渐增宽，起到了降低轴向流速而提高喷出水流流速的作用。但是，对于较难清洗的果蔬或碗碟，上述结构的叶轮仍旧无法满足需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过使水流形成脉冲而提高清洗效果的清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体、出水部件及水泵，所述箱体具有洗涤空间，所述出水部件设于该洗涤空间中，所述水泵具有能将洗涤空间中的水泵入出水部件中的叶轮，其特征在于：所述叶轮包括中心轴及多个在中心轴的外周面上间隔布置的叶片，所述叶片包括第一叶片及第二叶片，该第一叶片与第二叶片在中心轴的周向和/或径向上具有不对称结构以形成脉冲式水流。

清洗机还包括设于箱体上的洗涤机构。

在上述方案中，所述第二叶片具有第一上段及与该第一上段相连接的第一下段，所述第一上段在中心轴的外周面上沿径向向外延伸，所述第一下段沿中心轴的轴向布置。设置该结构，以增强叶轮汲水能力。

优选地，所述第一上段的上表面及下表面均向上拱起形成为第一弧形面，且所述第一上段的上表面高出于中心轴的上端面。所述第一下段延伸至中心轴的下端且外侧面平行中心轴的轴向布置。第一弧形面可形成一定的导水作用，进一步提高汲水能力。

优选地，所述第一叶片与第二叶片在中心轴的周向上具有不对称结构是指所述第一叶片的厚度大于第二叶片的厚度。所述第一叶片成形为四棱柱形，且所述第一叶片的上表面与中心轴的上端面相齐平。选用厚度不均的第一叶片及第二叶轮，可使叶轮在把水甩到出水部件的流道中的力度也是不均匀，这样就可以使喷射到流道中的水类似于脉冲：一股急速一股相对缓慢，从而加强对于碗碟的清洗效果。

优选地，所述第一叶片与第二叶片在中心轴的径向上具有不对称结构是指所述第一叶片在径向上的长度小于第二叶片在径向上的长度，且所述第一叶片在径向上的长度大于第一下段在径向上的长度而小于第一上段在径向上的长度。

优选地，所述第一叶片具有第二上段及与该第二上段相连接的第二下段，所述第二上段在中心轴的外周面上沿径向向外延伸，所述第二下段沿中心轴的轴向布置。

优选地，所述第二上段的上表面及下表面均向上拱起形成为第二弧形面，且所述第二上段的上表面高出于中心轴的上端面。所述第二下段延伸至中心轴的下端且外侧面平行中心轴的轴向布置。

作为改进，所述第一叶片与第二叶片在中心轴的径向上具有不对称结构是指第二上段在径向上的长度小于第一上段在径向上的长度。该结构直接导致第一叶片与第二叶片的汲水能力不同，从而产生脉冲式水流。

进一步改进，所述第一叶片与第二叶片在中心轴的周向上具有不对称结构是指两所述第二叶片与一个第一叶片共同构成一个叶片组，在该叶片组中，所述第一叶片设于两第二叶片之间，所述中心轴的外周面上至少设置有两个叶片组。再改进，相邻两叶片组在周向上的距离大于相邻的第一叶片与第二叶片在周向上的距离。上述结构中，第一叶片、第二叶片的厚度均匀，但是轴向分布不均匀，使得叶轮在把水甩到出水部件的流道中的力度也是不均匀的，这样就可以使喷射到流道中的水类似于脉冲：一股急速一股相对缓慢，从而加强对于碗碟的清洗效果。

为了便于装配及汲水，所述清洗机还包括设于箱体内底面上的导流座，该导流座上开有供水流穿过的导流口，所述导流座的第一端设于箱体上，所述导流座的第二端与出水部件相连接，所述出水部件的底部开有位于导流座内圈的进水口，所述出水部件的顶部具有出水孔。

为了便于汲水，所述叶轮上部穿过进水口位于出水部件的内腔中，所述叶轮下部位于导流座中，所述箱体底部设置有用以驱动叶轮转动的电机，所述叶轮中间开有沿轴向布置的轴孔，所述电机的输出轴与该轴孔相连接。

优选地，所述第二叶片的第一上段径向尺寸与第一下段径向尺寸的径向尺寸比为1～5。

优选地，所述第一叶片的第二上段径向尺寸与第二下段径向尺寸的径向尺寸比为1～5。

优选地，所述第一叶片的第二上段径向尺寸与第二叶片的第一上段径向尺寸比为0.3～0.9。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的清洗机采用了一种新结构的开放式水泵的叶轮，叶轮的第一叶片与第二叶片在中心轴的周向和/或径向上具有不对称结构，当叶轮将水甩到出水部件的流道中时，由于第一叶片与第二叶片的汲水力度不同，可以使喷射到出水部件流道中的水类似于脉冲，即一股急速一股相对缓慢，从而加强对碗碟的清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为本发明实施例1中出水结构与水泵及加气机构的装配结构示意图；

图5为本发明实施例1中叶轮的结构示意图；

图6为本发明实施例2中叶轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体1、出水部件2及水泵3，箱体1具有洗涤空间10，出水部件2设于该洗涤空间10中并位于洗涤空间10的底部，水泵3设于箱体1底部，水泵3包括能将洗涤空间10中的水泵入出水部件2中的叶轮31及为该叶轮31提供动力的电机32。

本实施例的叶轮31包括中心轴311及多个在中心轴311的外周面上间隔布置的叶片312，叶片312包括第一叶片3121及第二叶片3122，该第一叶片3121及第二叶片3122在中心轴311的周向及径向上均具有不对称结构以形成脉冲式水流。当然，单纯的在周向或径向上的不对称结构叶轮形成脉冲式水流。

具体的，第二叶片3122在中心轴311上沿轴向延伸，第二叶片3122具有第一上段3123及与该第一上段3123相连接的第一下段3124，第一上段3123在中心轴311的外周面上沿径向向外延伸，第一下段3124沿中心轴311的轴向布置。并且，第二叶片3122的第一上段3123径向尺寸与第一下段3124径向尺寸的径向尺寸比为1～5。第一上段3123的上表面及下表面均向上拱起形成为第一弧形面3125，且第一上段3125的上表面高出于中心轴311的上端面。第一下段3124延伸至中心轴311的下端且外侧面平行中心轴311的轴向布置。第一叶片3121的厚度大于第二叶片3122的厚度，本实施例的第一叶片3121成形为四棱柱形，且第一叶片3121的上表面与中心轴311的上端面相齐平。第一叶片3121在径向上的长度小于第二叶片3122在径向上的长度，具体表现为第一叶片3121在径向上的长度大于第一下段3124在径向上的长度而小于第一上段3123在径向上的长度。

在本实施例中，清洗机还包括设于箱体1内底面上的导流座4，该导流座4上开有供水流穿过的导流口41，导流座41的第一端设于箱体1上，导流座4的第二端与出水部件2相连接，出水部件2的底部开有位于导流座4内圈的进水口21，出水部件2的顶部具有出水孔22。本实施例的叶轮31上部穿过进水口21位于出水部件2的内腔中，叶轮31下部位于导流座4中。叶轮31中间开有沿轴向布置的轴孔310，电机32设于箱体1底部，电机32的输出轴321与轴孔310相连接。

本实施例的清洗机还包括能向出水部件2中加气的加气机构5，该加气机构5包括气泵51及导气管52，气泵51设于箱体1外侧，导气管52的第一端与气泵51相连接，电机轴321内部中空，导气管52的第二端与电机轴321的第一端相连通，电机轴321的第二端穿过轴孔310伸入出水部件2的内腔中。该结构可向水流中加气，并在叶轮31的搅动下，使气体一较为均匀的气泡分散在水流中，这样的水流在喷向碗壁时，气泡破裂，从产生较强的冲击力，提高清洁力度。本实施例的出水结构2为喷淋臂，该喷淋臂顶部的内表面上设置有集气腔20，该集气腔20的下表面与电机轴231的第二端相连通，集气腔20上开有位于喷淋臂内腔中的出气口201。

本实施例的清洗机采用了一种新结构的开放式水泵的叶轮31，第一叶片3121的厚度大于第二叶片3122的厚度，从而使得叶轮31汲取水流的速度不均匀，当叶轮31将水甩到出水部件2的流道中时，可以使喷射到出水部件2流道中的水类似于脉冲，即一股急速一股相对缓慢，从而加强对碗碟的清洗效果。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于：如图6所示，本实施例中第一叶片3121’的结构与实施例1中的不同。本实施例中的第一叶片3121’与第二叶片3122的结构大致相同，第一叶片3121’与第二叶片3122均在中心轴311上沿轴向延伸。

本实施例中第一叶片3121’与第二叶片3122在叶片径向长度上存在不同。具体的，第一叶片3121’具有第二上段3123’及与该第二上段3123’相连接的第二下段3124’，第二上段3123’在中心轴311的外周面上沿径向向外延伸，第二下段3124’沿中心轴311的轴向布置。第一叶片3121’的第二上段3123’径向尺寸与第二下段3124’径向尺寸的径向尺寸比为1～5。第一叶片3121’的第二上段3123’径向尺寸与第二叶片3122的第一上段3123径向尺寸比为0.3～0.9，即本实施例中第二叶片3122的第一上段3123的径向尺寸大于第一叶片3121’的第二上段3123’的径向尺寸。第二上段3123’的上表面及下表面均向上拱起形成为第二弧形面3125’，且第二上段3125’的上表面高出于中心轴311的上端面。第二下段3124’延伸至中心轴311的下端且外侧面平行中心轴311的轴向布置。两第二叶片3122与一个第一叶片3121’共同构成一个叶片组3120，在该叶片组3120中，第一叶片3121’设于两第二叶片3122之间，叶轮31中心轴311的外周面上至少设置有两个叶片组3120，优选为三个。相邻两叶片组3120在周向上的距离大于相邻的第一叶片3121与第二叶片3122在周向上的距离。

本实施例第一叶片3121’、第二叶片3122的厚度均匀，但是径向尺寸分布不均匀，使得叶轮31在把水甩到出水部件2的流道中的力度也是不均匀的，同样可以使喷射到流道中的水类似于脉冲：一股急速一股相对缓慢，从而加强对于碗碟的清洗效果。