水槽洗碗机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种水槽洗碗机。

背景技术：

相关技术中，洗碗机的喷臂一般都是设在洗碗机或碗篮的下方，从喷臂中喷射的水流从下向上喷出以对碗碟等餐具进行清洗，餐具的最上方往往比较难冲刷到，而且冲刷餐具后的水带着残渣向下流，残渣容易沉积在餐具或喷臂上，影响清洗效果、导致堵塞喷臂的喷孔，同时在喷臂的表面、喷臂与洗碗机内壁之间的缝隙中容易积聚残渣，不易清洗。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水槽洗碗机，所述水槽洗碗机结构简单、占用空间小，可以避免顶喷臂堵塞、残渣积聚。

根据本发明实施例的水槽洗碗机，包括：水槽件，所述水槽件的顶部敞开；门体，所述门体设在所述水槽件的顶部，所述门体在打开所述水槽件的打开位置和关闭所述水槽件的关闭位置之间可运动；至少一个顶喷臂，其中当所述门体位于所述关闭位置时所述顶喷臂设在所述门体的朝向所述水槽件中心的一侧表面上。

根据本发明实施例的水槽洗碗机，通过在水槽洗碗机的门体上设置至少一个顶喷臂，以使从顶喷臂中喷射的水流自上向下喷射，实现了餐具的全面清洗，保证了餐具的清洗效果，而且残渣随水流沉积在水槽件的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件外，避免了顶喷臂的堵塞，同时避免了残渣在水槽件底部的积聚，保证了水槽洗碗机的清洁。

根据本发明的一些实施例，所述水槽件上设有第一顶喷连接管，所述门体上设有第二顶喷连接管，所述第二顶喷连接管的一端与所述顶喷臂相连，所述第二顶喷连接管的另一端与所述第一顶喷连接管之间通过第三顶喷连接管连通，所述第三顶喷连接管位于所述水槽件和所述门体的连接处，且所述第三顶喷连接管可弯折。由此，门体在转动的过程中，不会影响水流在第三顶喷连接管内流通，保证了第三顶喷连接管的可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述第二顶喷连接管与所述第三顶喷连接管一体成型，以便于加工、提高成型效率。

根据本发明的一些实施例，所述第一顶喷连接管和所述第二顶喷连接管均为硬管，保证了第一顶喷连接管和第二顶喷连接管的使用可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述第三顶喷连接管为软管，保证了第三顶喷连接管可弯折，同时方便了第三顶喷连接管的安装。

根据本发明的一些实施例，所述第三顶喷连接管为橡胶管，使得第三顶喷连接管具有良好的使用可靠性，且使用寿命长。

根据本发明的一些实施例，所述第一顶喷连接管与所述水槽件可拆卸地相连，所述第二顶喷连接管与所述门体可拆卸地相连，从而方便了水槽件、第一顶喷连接管、门体和第二顶喷连接管的加工、更换。

根据本发明的一些实施例，所述顶喷臂可转动地设在所述门体上，以扩大喷淋区域。

根据本发明的一些实施例，所述顶喷臂包括喷臂本体，所述喷臂本体形成为长条状，所述喷臂本体上形成有至少一个驱动喷孔，所述驱动喷孔的开孔方向与所述喷臂本体旋转中心和所述驱动喷孔所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中所述α满足：α≠0°。由此，简化了水槽洗碗机的结构、降低了成本。

根据本发明的一些实施例，所述喷臂本体上形成有多个喷淋孔，所述多个喷淋孔在所述喷臂本体上彼此间隔设置，每个所述喷淋孔与所述喷臂本体内部相通，以对洗涤水进行良好的分配，避免造成水的浪费，实现节约用水。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的水槽洗碗机的局部示意图，其中门体处于关闭位置；

图2是图1中所示的水槽洗碗机的爆炸图，其中门体处于打开位置；

图3是图2中圈示的a部的放大图；

图4是图2中所示的水槽洗碗机的俯视图，其中箭头表示水流方向；

图5是根据本发明实施例的喷臂本体的结构示意图。

附图标记：

水槽洗碗机100、

水槽件1、敞口10a、门体2、

顶喷臂3、喷臂本体31、驱动喷孔31a、喷淋孔31b、

连接件321、凸缘3211、卡接件322、卡接臂3221、

第一顶喷连接管41、第二顶喷连接管42、第三顶喷连接管43、

水杯组件5、顶喷管进水口50a、呼吸器6、底座7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的水槽洗碗机100。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的水槽洗碗机100，包括水槽件1、门体2和至少一个顶喷臂3。

水槽件1的顶部敞开，门体2设在水槽件1的顶部，门体2在打开水槽件1的打开位置和关闭水槽件1的关闭位置之间可运动。其中，当门体2位于关闭位置时、顶喷臂3设在门体2的朝向水槽件1中心的一侧表面上。

如图1-图4所示，水槽件1的顶部形成有敞口10a，门体2设在敞口10a处，门体2与水槽件1之间可以枢转相连或扣合相连等，而不限于此。当门体2位于打开位置时，敞口10a处于敞开状态，用户可以通过敞口10a将餐具置于水槽件1内或将清洗完毕的餐具从水槽件1内取出；当门体2位于关闭位置时，敞口10a处于封闭状态，门体2与水槽件1之间限定出密闭的洗涤空间，门体2的内侧表面上设有一个顶喷臂3，通过顶喷臂3向洗涤空间内喷水以实现餐具的全面清洗。

当然，门体2的内侧表面上还可以设有多个顶喷臂3，多个顶喷臂3可以同时向洗涤空间内喷水，从而扩大了顶喷臂3的喷淋区域，以进一步对餐具的全面清洗。

具体而言，当用户使用水槽洗碗机100时，用户可以打开门体2、并将餐具置于水槽件1内，然后关闭门体2、并启动水槽洗碗机100的洗涤程序，水流从顶喷臂3中自上向下喷射，以对顶喷臂3下方的餐具进行全面清洗，餐具上的残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件1外；待洗涤程序结束、清洗完成后，用户可以再次打开门体2将餐具取出。可以理解的是，清洗完毕的餐具还可以储存在水槽洗碗机100内。

可以理解的是，水槽洗碗机100在洗涤餐具的过程中，顶喷臂3可以保持转动，也可以保持静止不动。

根据本发明实施例的水槽洗碗机100，通过在水槽洗碗机100的门体2上设置至少一个顶喷臂3，以使从顶喷臂3中喷射的水流自上向下喷射，实现了餐具的全面清洗，保证了餐具的清洗效果，而且残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件1外，避免了顶喷臂3的堵塞，同时避免了残渣在水槽件1底部的积聚，保证了水槽洗碗机100的清洁。

在本发明的具体实施例中，水槽件1上设有第一顶喷连接管41，门体2上设有第二顶喷连接管42，第二顶喷连接管42的一端与顶喷臂3相连，第二顶喷连接管42的另一端与第一顶喷连接管41之间通过第三顶喷连接管43连通，第三顶喷连接管43位于水槽件1和门体2的连接处，且第三顶喷连接管43可弯折。例如，如图1-图4所示，第一顶喷连接管41可以设在水槽件1的内壁上，第二顶喷连接管42可以设在门体2的内侧表面上，水槽件1上设有顶喷管进水口50a，第一顶喷连接管41与顶喷管进水口50a连通。门体2的后端与水槽件1之间可以枢转相连，使得门体2可以绕其后端在打开位置和关闭位置之间转动，第三顶喷连接管43可以设在水槽件1和门体2的内表面上，由于第三顶喷连接管43可弯折，从而门体2可以在打开位置和关闭位置之间顺利转动，而且门体2在转动的过程中，不会影响水流在第三顶喷连接管43内流通，保证了第三顶喷连接管43的可靠性。

使用水槽洗碗机100时，转动门体2至打开位置，此时第三顶喷连接管43的一部分可以随着门体2同步转动，将餐具置于水槽件1内后，转动门体2至关闭位置，此时第三顶喷连接管43的上述一部分可以随着门体2同步转动，然后启动水槽洗碗机100的洗涤程序，水流自顶喷管进水口50a依次流经第一顶喷连接管41、第三顶喷连接管43、第二顶喷连接管42和顶喷臂3，最终水流自顶喷臂3的喷孔流出以对餐具进行全面清洗。

在本发明的可选实施例中，第二顶喷连接管42与第三顶喷连接管43一体成型，从而方便了第二顶喷连接管42和第三顶喷连接管43的加工、成型，提高了第二顶喷连接管42和第三顶喷连接管43的成型效率。

在本发明的进一步实施例中，第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42均为硬管，使得第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42具有一定的硬度，使得第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42更加耐用，同时减弱了第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42在水流作用下的摆动。其中，第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42可选为pp(polypropylene，聚丙烯)管，pp管具有不锈蚀、耐磨损、不结垢、振动小、安装简单、使用寿命长等特点，进一步保证了第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42的使用可靠性。

可选地，第三顶喷连接管43为软管，从而第三顶喷连接管43可以随意弯曲，保证了第三顶喷连接管43可弯折，同时方便了第三顶喷连接管43的安装。具体地，第三顶喷连接管43可选为橡胶管，由于橡胶管具有良好的回弹力，且耐磨、耐压缩，从而使得第三顶喷连接管43具有良好的使用可靠性，且使用寿命长。当然，第三顶喷连接管43还可以为金属软管、塑料软管等，而不限于此。

这里，需要说明的是，“硬管”和“软管”均是相对概念。

具体地，第一顶喷连接管41与水槽件1可拆卸地相连，第二顶喷连接管42与门体2可拆卸地相连。由此，方便了水槽件1、第一顶喷连接管41、门体2和第二顶喷连接管42的加工，同时使得水槽件1、第一顶喷连接管41、门体2和第二顶喷连接管42具有良好的通用性，方便了第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42的更换，而且可以将第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42拆除，以便于水槽件1和门体2的清洗，避免残渣积聚在第一顶喷连接管41与水槽件1之间、或第二顶喷连接管42与门体2之间。

进一步而言，水槽件1的内壁和门体2的内侧表面上可以均形成有卡槽，第一顶喷连接管41通过第一固定件设在对应卡槽处以与水槽件1相连，第二顶喷连接管42通过第二固定件设在对应卡槽处以与门体2相连。其中，第一固定件和第二固定件可选为卡扣，但不限于此。

可以理解的是，第一顶喷连接管41还可以与水槽件1一体成型，第二顶喷连接管42可以与门体2一体成型，同样可以避免残渣的积聚。

进一步地，顶喷臂3可转动地设在门体2上。也就是说，在水槽洗碗机100清洗餐具的过程中，顶喷臂3朝向餐具喷水的同时、顶喷臂3绕其旋转轴线转动，从而实现了顶喷臂3的旋转喷射水流，使得喷射水流与餐具的相对角度不断变化，进一步确保水槽洗碗机100对餐具的全面清洗，同时扩大了顶喷臂3的喷淋区域，避免出现喷射盲区，提升了水槽洗碗机100的清洗效果。

可以理解的是，门体2上可以设置与顶喷臂3相连的驱动装置例如电机等，以驱动顶喷臂3转动；或者，利用顶喷臂3内水流自身的压力、使得水流对顶喷臂3产生转动力矩，顶喷臂3在转动力矩的作用下实现转动。但不限于此。

具体地，顶喷臂3包括喷臂本体31，喷臂本体31形成为长条状，喷臂本体31上形成有至少一个驱动喷孔31a，驱动喷孔31a的开孔方向与喷臂本体31旋转中心和驱动喷孔31a所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中α满足：α≠0°。例如，如图5所示，喷臂本体31大致为“一”字型，驱动喷孔31a可以为一个，且该驱动喷孔31a可以位于喷臂本体31的端部。当水流从驱动喷孔31a中喷射流出时，水流具有一定压力，水流对顶喷臂3产生作用力，由于α≠0°，从而上述作用力对顶喷臂3产生力矩，使得顶喷臂3绕其旋转轴线转动。由此，顶喷臂3在水流的作用下实现了转动，从而无需设置驱动装置以驱动顶喷臂3转动，简化了水槽洗碗机100的结构，降低了成本。

这里，需要说明的是，“驱动喷孔31a的开孔方向”是指驱动喷孔31a出口处的中心轴线的方向，或者是指驱动喷孔31a出口处的喷射水流所在直线的方向。

可以理解的是，喷臂本体31还可以大致为“s”型、十字型、多边形或圆形等，但不限于此。驱动喷孔31a还可以靠近顶喷臂3的旋转中心设置，只需保证驱动喷孔31a与顶喷臂3的旋转中心间隔设置即可；当然驱动喷孔31a还可以设为多个，多个驱动喷孔31a可以位于顶喷臂3旋转中心的同侧，也可以位于顶喷臂3旋转中心的异侧。

此外，驱动喷孔31a可以位于喷臂本体31的朝向洗涤空间的一侧表面上，驱动喷孔31a还可以位于喷臂本体31的外周侧面上。例如，在图1-图4的示例中，喷臂位于洗涤空间的顶部，驱动喷孔31a位于喷臂本体31的下表面上，当然，驱动喷孔31a还可以位于喷臂本体31的前表面、后表面、左侧面、右侧面、上表面上，只需保证α≠0°即可。可选地，α满足：10°≤α≤90°；进一步可选地，α满足：20°≤α≤90°。

在本发明的进一步实施例中，喷臂本体31上形成有多个喷淋孔31b，多个喷淋孔31b在喷臂本体31上彼此间隔设置，每个喷淋孔31b与喷臂本体31内部相通。例如，如图5所示，多个喷淋孔31b的开孔方向不完全相同，使得从多个喷淋孔31b中喷射的水流方向不完全相同，从而进一步扩大了顶喷臂3的喷淋区域，提升了水槽洗碗机100的清洗效果，而且多个喷淋孔31b可以对洗涤水进行良好的分配，避免造成水的浪费，实现节约用水；同时由于多个喷淋孔31b的开孔方向不完全相同，多个喷淋孔31b喷射的水流对顶喷臂3的作用力可以基本互相抵消，从而减少了顶喷臂3旋转速度的影响因素，可以仅通过调整驱动喷孔31a的开孔方向、位置和个数等参数来调整顶喷臂3的旋转速度，方便了顶喷臂3旋转速度的调控。

如图5所示，多个喷淋孔31b不等间距分布。也就是说，多个喷淋孔31b中至少其中相邻两个喷淋孔31b之间的间距与其余相邻两个喷淋孔31b之间的间距不相等。由此，在一定程度上，有利于互相抵消多个喷淋孔31b喷射的水流对喷臂100的作用力，便于顶喷臂3旋转速度的调控。

进一步地，顶喷臂3上设有多个凸柱，每个喷淋孔31b对应形成凸柱上且喷淋孔31b可以位于对应凸柱的中心，每个凸柱具有不同的倾斜切面，从而有利于延长喷射水流的导向距离，使得喷射水流的角度误差较小、更符合理论设计。

如图5所示，多个喷淋孔10b可以位于同一直线上，方便加工，具有良好的美观性。当然，多个喷淋孔31b的布置方式还可以根据实际需求具体设置，例如多个喷淋孔10b呈多排多列布置等。

根据本发明实施例的水槽洗碗机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的水槽洗碗机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

如图1-图4所示，水槽洗碗机100包括水槽件1、门体2、一个顶喷臂3、呼吸器6和底座7，底座7位于水槽洗碗机100的底部，底座7内可以设有洗涤泵，以驱动洗涤水的流动，并且在一定程度上可以增加洗涤水的压力，呼吸器6位于底座7的左侧，以调整水槽洗碗机100内的压力，实现水槽洗碗机100内的压力与外界大气压力的平衡；水槽件1位于底座7的上方，水槽件1的底部设有水杯组件5，水槽件1的顶部敞开以形成敞口10a，门体2盖设在敞口10a处且门体2的后端与水槽件1的后端可枢转相连，使得门体2在打开水槽件1的打开位置和关闭水槽件1的关闭位置之间可转动。其中，当门体2位于关闭位置时、顶喷臂3可转动地设在门体2的朝向水槽件1中心的一侧表面上，顶喷臂3包括喷臂本体31，喷臂本体31大致形成为s型。

如图2和图3所示，门体2的内表面上设有连接件321，顶喷臂3的上方设有卡接件322，连接件321与卡接件322可拆卸相连，从而可以将顶喷臂3快速安装在门体2上。具体地，连接件321和卡接件322可以均为中空结构，喷臂本体31的内部与卡接件322的内部相通，连接件321上设有沿其径向向外延伸的凸缘3211，卡接件322上设有两个径向相对的卡接臂3221，卡接臂3221的自由端朝向连接件321设置且两个卡接臂3221的自由端可以彼此靠近或分离，将卡接件322的上端穿设在连接件321内、两个卡接臂3221卡接在连接件321外，从而实现了连接件321和卡接件322的快速相连。

水槽件1的内壁上设有第一顶喷连接管41，第一顶喷连接管41大致形成为l型，水杯组件5上形成有顶喷管进水口50a，第一顶喷连接管41与顶喷管进水口50a连通；门体2内侧表面上设有第二顶喷连接管42，第二顶喷连接管42的一端与顶喷臂3相连，第二顶喷连接管42的另一端与第一顶喷连接管41之间通过第三顶喷连接管43连通，第三顶喷连接管43位于水槽件1和门体2的连接处，且第三顶喷连接管43可弯折，其中第二顶喷连接管42与第三顶喷连接管43一体成型，且第二顶喷连接管42与第三顶喷连接管43为橡胶管，第一顶喷连接管41为pp管，第一顶喷连接管41、第二顶喷连接管42、第三顶喷连接管43均为矩形中空管。

水槽件1的内壁和门体2的内侧表面上可以均形成有卡槽，第一顶喷连接管41通过卡扣设在对应卡槽处以与水槽件1可拆卸相连，第二顶喷连接管42通过卡扣设在对应卡槽处以与门体2可拆卸相连。

使用水槽洗碗机100时，转动门体2至打开位置，此时第三顶喷连接管43的一部分可以随着门体2转动而发生弯折，将餐具置于水槽件1内后，转动门体2至关闭位置，此时第三顶喷连接管43的上述一部分可以随着门体2转动而发生弯折，然后启动水槽洗碗机100的洗涤程序，自来水可以通过管路流至水杯组件5内，水杯组件5内的水在洗涤泵的驱动作用下自顶喷管进水口50a依次流经第一顶喷连接管41、第三顶喷连接管43、第二顶喷连接管42和顶喷臂3，最终水流自顶喷臂3的喷孔向下流出以对餐具进行全面清洗，餐具上的残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件1外。待洗涤程序结束、清洗完成后，用户可以再次打开门体2将餐具取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。