智能果木烤炉的果木火炉组件的制作方法

本发明属于食品烘烤设备技术领域，尤其涉及一种智能果木烤炉的果木火炉组件。

背景技术：

烤肉类菜品影响味道和品质的主要因素除了食材本身之外，那就是用什么火烤制以及烤制时火候的精准度。如，比较了解和爱吃烧烤的人一般都知道——“什么火烤的也不如炭火烤的好吃”。而且在众多炭火当中，用果木炭火烤制的是——最好吃，用其它炭火烤制是无法比拟的，因为果木火不仅柔和而且烤制时从果木里释放出来的甜香味能融入肉香里。然而，现在一般是吃不到了，原因：一是，果木火利用率很低导致成本过高；二是，人工控制烤制火候效率很低也导致成本过高；三是，不利于环保导致限制发展。

果木火烘烤，其火势都是靠人工调整，果木火利用率低，人工效率也低。电火烘烤，其火势很容易自动控制，尤其是近几年出现了新产品——碳纤维石英管，它相比普通石英管升温快降温也快，电热能转换率高寿命长，实现自动对烤鸭、烤羊或烤乳猪的精准烤制是很容易的，但是丢失了果木火烘烤的传统味道。

技术实现要素：

上述无论是果木火烘烤还是电火烘烤它们各有各的优点，单独采用一种都有不完美的地方，且现有的果木烤炉结构不能使果木甜香味充分释放，果木利用率低。本发明就是针对上述这个问题，提供一种可使果木甜香味充分释放，提高果木利用率的智能果木烤炉的果木火炉组件。

为实现上述目的，将设想变为现实，本发明采用如下技术方案，本发明包括位于炉膛体底部中心的果木火炉，其结构要点果木火炉下端设置有竖筒状活动插套，活动插套下端向中部横向弯折后在向下竖向弯折，竖向弯折插入炉膛体底部中心开口内；横向弯折部上端设置有横向炉箅子，炉箅子上端放置所述果木火炉；所述果木火炉包括竖筒状内炉壁和外炉壁，内炉壁与外炉壁下端通过底板连接。

作为一种优选方案，本发明所述内炉壁下部沿内炉壁周向均布有多个透火透气孔。

作为另一种优选方案，本发明所述炉膛体底部中心开口周边与竖筒状果木火炉底座上端相抵，果木火炉底座下端设置有向外侧延伸的环状连接板，环状连接板通过螺栓与炉体框架相连，环状连接板上端面与果木火炉底座外侧壁之间设置有三角加强筋；三角加强筋为多个，沿果木火炉底座周向均布；果木火炉吹氧管的横向部分穿过果木火炉底座侧壁后在沿果木火炉底座中心处向上折弯，向上折弯的上端为果木火炉吹氧管的出风口，伞状帽设置在果木火炉吹氧管出风口的上方于果木火炉底座内。

作为另一种优选方案，本发明所述果木火炉下方的炉体框架上设置有装灰盒，装灰盒上端两侧设置在炉体框架上的拉出滑道上，装灰盒上设置有拉出钩。

其次，本发明所述炉体框架上设置有主控箱，主控箱通过连接框架、连接孔和紧固件设置在炉体框架上部转角处。

另外，本发明所述炉体框架上端设置有竖向炉膛固定件，炉膛固定件上端和下部通过螺栓与炉体框架上的横向支撑凸块相连，炉膛固定件下端为横折板结构，横折板通过螺栓与炉膛体固定，炉膛固定件两侧设置有向前弯折的加强筋。

本发明有益效果

本发明果木火炉的内炉壁与外炉壁之间为烧烤果木区，内炉壁内为燃烧果木区。外层烤使果木甜香味充分释放，节省果木，提高果木利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本发明烤炉设备结构示意图。

图2是本发明烤炉设备另一角度结构示意图。

图3是本发明烤炉设备正视图。

图4是本发明烤炉设备内部结构示意图。

图5是本发明炉体框架结构示意图。

图6是本发明炉体框架另一角度结构示意图。

图7是本发明炉膛门及四连杆部分结构示意图。

图8是本发明果木火炉相关部分结构示意图。

图9是本发明装灰盒相关部件结构示意图。

图10是本发明装灰盒结构示意图。

图11是本发明活动插套结构示意图。

图12是本发明果木火炉底座结构示意图。

图13是本发明果木火炉结构示意图

图14是本发明旋转盘部分结构示意图。

图15是本发明旋转盘另一角度结构示意图。

图16是本发明炉膛体结构示意图。

图17是本发明炉膛体另一角度结构示意图。

图18是本发明电路原理图。

图19是图4的A部放大图。

图20是图7的B部放大图。

图21～26是18的D、E、F、G、H、J部放大图。

图27是本发明检测盘结构示意图。

图中，1为拉出钩、2为固定轴、3为炉膛门边框、4为炉膛门、5为活动轴、6为连接框架、7为旋转盘、8为加强筋、9为主轴、10为支撑凸块、11为炉膛固定件、12为连接框架、13为排风口、14为轴承座、15为输出轴、16为炉膛体、17为炉体框架、18为四连杆机构、19为固定轴、20为装灰盒、21为滑道、22为支柱、23为第一环状角钢、24为支柱、25为第二环状角钢、26为排油口、27为锁帽、28为锁块、29为果木火炉吹氧管、30为出油管、31为接油槽、32为油槽下端、33为炉箅子、34为外炉壁、35为内炉壁、36为旋转盘与圆形开口之间间隙、37为连接板、38为主齿盘、39为果木火炉底座、40为透火透气孔、41为三角加强筋、42为伞状帽、43为活动插套、44为加热管、45为下连接套、46为炉膛加热部分、47为检测盘、48为锁定套、49为销轴、50为下向心轴承、51为固定齿盘、52为隔离风进风口、53为低温风送通道、54为炉体框架、55为导电滑环、56为检测孔、57为推力轴承、58为上向心轴承、60为蜗轮蜗杆减速机的动力输入端、61为从动带轮、62为蜗轮蜗杆减速机的动力输出端、63为主动齿轮、64为三角带、65为带轮、66为旋转动力电动机的动力输出端、67为从动齿轮、68为传动齿轮、69为导电滑环、70为轴承、71为轴承。

具体实施方式

如图所示，本发明可应用于烤炉设备，烤炉设备的控制系统包括主控部分、果木火炉吹氧风机控制部分、炉膛排风风机控制部分、炉膛加热部分和炉膛温度监测部分，主控部分的控制信号输出端口分别与果木火炉吹氧风机控制部分的控制信号输入端口、炉膛排风风机控制部分的控制信号输入端口、炉膛加热部分的控制信号输入端口相连，主控部分的检测信号输入端口与炉膛温度监测部分的检测信号输出端口相连。

本发明烤炉设备的控制系统把果木火和电火智能化组合，可对果木火烤炉进行自动化控制。

本发明炉膛温度监测部分检测炉膛内温度的变化，主控部分根据炉膛内温度的变化控制果木火炉吹氧风机控制部分、炉膛排风风机控制部分和炉膛加热部分。通过各部分的配合，在封闭式炉膛内，可自动调节果木火炉火势的大小，并且同时可实现其封闭式炉膛为自动恒温炉膛。

使用本发明，便于将传统烤制食品方式继续传承下去，并保存传统的食品烤制味道，解决了菜品难以制作、制作成本过高和不利于环保等问题，并且实现了自动化控制，提高了菜品的品质以及品质的稳定性。

所述主控部分包括控制器和可控硅触发器，控制器的控制信号输出端口分别与可控硅触发器的控制信号输入端口、果木火炉吹氧风机控制部分的控制信号输入端口、炉膛排风风机控制部分的控制信号输入端口相连，可控硅触发器的控制信号输出端口与炉膛加热部分的控制信号输入端口相连，控制器的检测信号输入端口与炉膛温度监测部分的检测信号输出端口相连。

所述控制器采用AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器，AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的14、16脚通过高低温档开关相连，AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的5脚分别与温度上限指示灯、温度上限蜂鸣器相连， AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的6脚通过时间继电器的受控开关分别与温度下限指示灯、温度下限蜂鸣器相连；

所述可控硅触发器采用AIJK3型可控硅触发器，AIJK3型可控硅触发器的8脚分别与AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的2、7、10脚，时间继电器的控制端与开关S1一端相连，温控开关S1另一端与电源相连。

若要果木火在炉膛内确保不缺氧情况下，实现自动调整火势，只能靠通过控制果木火中的风（空气或氧气）量来实现，但是果木火有严重滞后的特性，因此只能控制在一个范围内波动，所以单独使用上述是不能实现自动对烤鸭、烤羊或烤乳猪的精准烤制；如果让果木火和电火同时烘烤食材，并且让电火智能地弥补果木火严重滞后的特性，即把果木火的火势加电火的火势的和为预设值（温度值），把果木火火势自动控制的范围小于电火火势自动控制的范围，并且电火的火势采用人工智能调节控制技术，可实现自动对烤鸭、烤羊或烤乳猪的精准烤制，而且完全保留了传统果木火烘烤的味道。

智能果木烤炉的设计采用人工智能控制器(采用AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器)，使原来靠人的经验操作变为简单容易，既大大降低人工成本，又提高菜品的品质以及品质的稳定性。智能控制果木火火候和电火火候，可实现精准烤制，并且让从果木里释放出来的甜香味时时熏蒸食材，完全保留了传统果木火烘烤的味道。

设置时间继电器，可防止初始状态时，炉膛温度不在设置温度范围内，而误报警。

所述AIJK3型可控硅触发器的10脚分别与电阻1W51R 一端、AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的11脚相连，AIJK3型可控硅触发器的11脚与电位器RP1调节端相连，电位器RP1固定连接端一端与电阻1W51R另一端相连，电位器RP1固定连接端另一端通过电热开关S3与AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的13脚相连。

维护时，开关S1控制电源通断。

最初调试设备时，通过调节RP1，可调整果木火与电火的火势比例。

本发明还包括烤制物转动驱动部分。

本发明还包括炉膛照明灯，炉膛照明灯通过门灯开关S5与电源相连。

所述炉膛温度监测部分采用WZPT-035 PT100温度传感器，WZPT-035 PT100温度传感器的三个引脚分别与AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的18、19、20引脚对应连接。

所述炉膛温度监测部分设置在炉膛顶部；与其它部件不干涉，温度测量准确。

所述炉膛加热部分包括第一可控硅控制器、第二可控硅控制器、第三可控硅控制器、第一加热管、第二加热管和第三加热管；第一加热管通过第一可控硅控制器与电源相连，第二加热管通过第二可控硅控制器与电源相连，第三加热管通过第三可控硅控制器与电源相连，第一可控硅控制器的控制信号输入端口、第二可控硅控制器的控制信号输入端口、第三可控硅控制器的控制信号输入端口分别与可控硅触发器的控制信号输出端口相连。

所述第一可控硅控制器、第二可控硅控制器、第三可控硅控制器包括MCC95-16io1B型可控硅模块、10W20RJ电阻、CBB1KV224J电容和20D471K电阻，MCC95-16io1B型可控硅模块的1脚分别与电源、10W20RJ电阻一端、20D471K电阻一端相连，MCC95-16io1B型可控硅模块的2脚分别与加热管、CBB1KV224J电容一端、20D471K电阻另一端相连，CBB1KV224J电容另一端与10W20RJ电阻另一端相连，MCC95-16io1B型可控硅模块的2脚、4脚、3脚相连一起，MCC95-16io1B型可控硅模块的1脚、7脚相连一起；

第一可控硅控制器的MCC95-16io1B型可控硅模块的6、5脚与AIJK3型可控硅触发器的6、5脚对应相连，第二可控硅控制器的MCC95-16io1B型可控硅模块的6、5脚与AIJK3型可控硅触发器的4、3脚对应相连，第三可控硅控制器的MCC95-16io1B型可控硅模块的6、5脚与AIJK3型可控硅触发器的2、1脚对应相连。

可控硅控制器控制电加热管组的时时功率，来实现炉膛温度的辅助调节。在封闭式炉膛内，通过对各风机和电加热管的组合控制，实现自动恒温炉膛。

本发明还包括用于对烤制物转动驱动部分散热并阻止炉膛内的高温空气进入烤制物转动驱动部分的隔离风机控制部分，隔离风机控制部分的控制信号输入端口与主控部分的控制信号输出端口相连。

所述果木火炉吹氧风机控制部分、炉膛排风风机控制部分和隔离风机控制部分均采用风机控制变频器。

所述风机控制变频器采用ATV320U02M2B变频器，果木火炉吹氧风机控制部分的变频器的DI1端口依次通过继电器KM2的常闭开关KM2-1、开关S7-1分别与继电器KM1的常开开关KM1-1一端、果木火炉吹氧风机控制部分的变频器的DI4端口、果木火炉吹氧风机控制部分的变频器的+24端口相连，继电器KM1的常开开关KM1-1另一端接果木火炉吹氧风机控制部分的变频器的DI3端口；

炉膛排风风机控制部分的变频器的DI1端口依次通过继电器KM2的常闭开关KM2-2、开关S7-2分别与继电器KM1的常开开关KM1-2一端、炉膛排风风机控制部分的变频器的+24端口相连，继电器KM1的常开开关KM1-2另一端接炉膛排风风机控制部分的变频器的DI3端口；

隔离风机控制部分的变频器的DI1端口通过开关XB2BG45C分别与内调开关一端、隔离风机控制部分的变频器的+24端口相连；

AI-526 A I2 X5 L5 W1型控制器的8脚与继电器KM1的控制端相连；

继电器KM2的控制端与炉膛开门提示灯、炉膛开门提示蜂鸣器并联后通过开关S4接电源。

KM1可控制吹氧风机和排风风机的高低速度和时长来实现自动调节果木火炉火势的大小。

所述烤制物转动驱动部分包括旋转动力变频器和旋转动力电动机，旋转动力变频器的控制信号输出端口与旋转动力电动机的控制信号输入端口相连。

所述旋转动力变频器采用ATV320U11N4B型变频器，ATV320U11N4B型变频器的DI4端口通过开关S6分别与反转运行开关一端、正转运行开关一端、停车开关一端、ATV320U11N4B型变频器的+24端口相连，反转运行开关另一端与ATV320U11N4B型变频器的DI3端口相连，正转运行开关另一端与ATV320U11N4B型变频器的DI2端口相连，停车开关另一端与ATV320U11N4B型变频器的DI1端口相连；

ATV320U11N4B型变频器的R、S、T端口通过继电器KMc的第一受控开关与电源相连，继电器KMc的控制端与启动运行开关、停止运行开关、急停开关开关串联后与电源连接；启动运行开关一端通过继电器KMc的第二受控开关与ATV320U11N4B型变频器的R1A端口相连，ATV320U11N4B型变频器的R1C端口与启动运行开关另一端相连；ATV320U11N4B型变频器的R2C端口分别与ATV320U02M2B变频器的R2C端口、AIJK3型可控硅触发器的16脚、故障报警指示灯、故障报警蜂鸣器相连。

变频器发生故障时，KMc可控制变频器断电。

开门时，KM2控制进风排风断开。

本发明还包括可控硅控制器散热部分、主控箱降温部分和排风风机散热部分。

所述可控硅控制器散热部分包括第一AC-DC模块、可控硅散热风扇、第一AI-208温控器和检测可控硅散热器的温度传感器（可控硅散热器温度高于45℃时，控制高散热启动。超过70℃时，报警），第一AC-DC模块的第一ADJ端口依次通过电位器RP6、电位器RP7与第一AC-DC模块的第二ADJ端口相连，电位器RP6调节端分别与继电器KM5的常闭开关一端、电位器RP6与电位器RP7的连接端相连，继电器KM5的常闭开关另一端分别与第一AC-DC模块的第二ADJ端口、电位器RP7的调节端相连，第一AC-DC模块的输出端口与可控硅散热风扇的电源端相连；第一AI-208温控器的输入端与检测可控硅散热器的温度传感器的输出端相连，第一AI-208温控器的3脚与继电器KM5的控制端相连；

RP6、RP7、KM5便于调节输出电压，即调节可控硅散热器风扇的转速。AC-DC模块为可调压直流输出模块。

所述主控箱降温部分包括第二AC-DC模块、半导体制冷空调主机、第二AI-208温控器、第三AI-208温控器、检测主控箱温度的第一温度传感器（第一温度传感器，设置在主控箱上端，用于控制主控箱的制冷装置，到35度低制冷启动，到45度高制冷启动，到57度报警，制冷故障）和检测主控箱温度的第二温度传感器（设置在主控箱上端，用于控制主控箱的制冷装置的开关），第二AC-DC模块的第一ADJ端口依次通过电位器RP8、电位器RP9与第二AC-DC模块的第二ADJ端口相连，电位器RP8调节端分别与继电器KM4的常闭开关一端、电位器RP8与电位器RP9的连接端相连，继电器KM4的常闭开关另一端分别与第二AC-DC模块的第二ADJ端口、电位器RP9的调节端相连，第二AC-DC模块的输出端口与半导体制冷空调主机的电源端相连，第二AC-DC模块的L端口通过继电器KM3常开开关与电源相连；第二AI-208温控器的输入端与第一温度传感器的输出端相连，第二AI-208温控器的3脚与继电器KM3的控制端相连；第三AI-208温控器的输入端与第二温度传感器的输出端相连，第三AI-208温控器的3脚与继电器KM4的控制端相连；

RP8、RP9、KM4便于调节输出电压，即调节半导体空调机的制冷量。AC-DC模块为可调压直流输出模块。

所述排风风机散热部分包括第三AC-DC模块、排风风机电机外散热风扇、第四AI-208温控器和检测排风风机电机温度的温度传感器（排风风机电机温度高于60℃、控制高散热启动。高于100℃，报警），第三AC-DC模块的第一ADJ端口依次通过电位器RP10、电位器RP11与第三AC-DC模块的第二ADJ端口相连，电位器RP10调节端分别与继电器KM6的常闭开关一端、电位器RP10与电位器RP11的连接端相连，继电器KM6的常闭开关另一端分别与第三AC-DC模块的第二ADJ端口、电位器RP11的调节端相连，第三AC-DC模块的输出端口与排风风机电机外散热风扇的电源端相连；第四AI-208温控器的输入端与检测排风风机电机温度的温度传感器的输出端相连，第四AI-208温控器的3脚与继电器KM6的控制端相连；

RP10、RP11、KM6便于调节输出电压，即调节排风风机外置散热风扇的转速。AC-DC模块为可调压直流输出模块。

第一AI-208温控器的4脚、第二AI-208温控器的4脚、第三AI-208温控器的4脚、第四AI-208温控器的4脚均与保障超温指示灯和保障超温蜂鸣器相连。

本发明还包括用于检测某一烤制物是否到达离炉膛门最近的位置的红外传感器，红外传感器与数码管相连。数码管显示哪个号的挂钩上的烤制物，离门最近。

如图18所示，总电源开关QF1和QF2处于分断状态时，可外接电源。

总控开关（QF3）处于分断状态时，可接通总电源开关QF1和QF2；总电源开关QF1和QF2接通后（“通电1”和“通电2”灯亮）才可接通总控开关QF3。

开门前先开门停风（S4扳扭向上,同时开启提示声光，关门后再取消开门停风（S4扳扭向下，同时停止提示声光）。

故障报警红灯亮蜂鸣器响，立即分断总电源开关QF1和QF2,以待查明原因。

烤制完准备停炉时，先分断温控开关（S1扳扭向下）和开门停风（S4扳扭向上,同时开启提示声光），敞开炉门取出剩余果木火待炉体自然降温半小时以上再分断总控开关QF3(同时也停止了提示声光）。

本发明烤炉控制系统可应用于烤炉设备，烤炉设备包括炉体框架，炉体框架上设置有炉膛体，炉膛体上设置有炉膛门，炉膛体内侧设置有炉膛加热部分；炉膛体下端设置有出油部分和果木火炉，炉膛体上端设置有烤制物转动驱动部分；

炉膛体上端的炉体框架上设置有炉膛排风风机，炉膛排风风机通过连接管与炉膛体上端的排风口相连，果木火炉下端设置有果木火炉吹氧管。

所述炉膛体为竖向的圆筒形。

所述排风口为两个，对称设置在炉膛体上端两侧；出烟效果好。两个排风口可接一个排风机。

所述炉膛体外壳采用双层铁皮结构，双层铁皮之间设置有隔热材料。

所述隔热材料采用二氧化硅纳米气凝胶和硅酸铝纤维毡两种材料，分别为内层和外层。

所述炉膛门通过四连杆机构与炉体框架相连，四连杆机构后端的两个竖向固定轴设置在炉体框架上，固定轴的下端通过地弹簧与框架相连，四连杆机构前端的两个竖向活动轴通过活动轴两侧和上下端的连接件与炉膛门边框前侧相连。

距离炉膛门近的固定轴下端通过地弹簧与框架相连，使门可以自动恢复到关闭状态。

所述炉膛门中部为玻璃门板，炉膛体上相应于炉膛门边框设置有密封胶条。

所述炉膛加热部分包括三组加热管，正对炉膛门设置一组，三组加热管沿炉膛体周向均匀布置；便于全方位均匀烘烤。

本发明每组加热管包括由上至下均匀布置的多个加热管。

本发明所述加热管采用碳纤维石英管；碳纤维石英管比电阻加热管和普通石英管升温和降温都快，而且电热能转换率高（省电）和寿命长。

所述出油部分包括位于炉膛体底部外环的环形漏斗式接油槽，接油槽下端设置有出油口。

所述接油槽下端为横向环形平板状。底部平齐，防止清扫踩踏变形。

所述炉膛体底部周边为环状连接板，炉体框架上相应于环状连接板设置有第一环状角钢，第一环状角钢上横端面与环状连接板通过紧固件相连，第一环状角钢上横端面下端与炉体框架上的支柱焊接；

炉体框架上相应于油槽下端设置有第二环状角钢，第二环状角钢上横端面与油槽下端相抵，第二环状角钢上横端面下端与炉体框架上的支柱焊接。

采用第一环状角钢和第二环状角钢，内外两组支撑，结构牢固。

所述果木火炉位于炉膛体底部中心，果木火炉下端设置有横向炉箅子，果木火炉和炉箅子设置在竖筒状活动插套内，活动插套下端向中部横向弯折后再向下竖向弯折，竖向弯折插入炉膛体底部中心开口内；横向弯折部上端设置有横向炉箅子，炉箅子上端放置所述果木火炉。

所述果木火炉包括竖筒状内炉壁和外炉壁，内炉壁与外炉壁下端通过底板连接。

所述内炉壁下部沿内炉壁周向均布有多个透火透气孔。

所述炉膛体底部中心开口周边与竖筒状果木火炉底座上端相抵，果木火炉底座下端设置有向外侧延伸的环状连接板，环状连接板通过螺栓与炉体框架相连，环状连接板上端面与果木火炉底座外侧壁之间设置有三角加强筋；三角加强筋为多个，沿果木火炉底座周向均布；所述果木火炉吹氧管的横向部分穿过果木火炉底座侧壁后再沿果木火炉底座中心处向上折弯，向上折弯的上端为果木火炉吹氧管的出风口，所述伞状帽设置在果木火炉吹氧管出风口的上方于果木火炉底座内。

所述烤制物转动驱动部分包括旋转盘、蜗轮蜗杆减速机和旋转动力电动机，蜗轮蜗杆减速机和旋转动力电动机设置在炉体框架上；

旋转盘上设置有多个竖向输出轴，输出轴下端设置有挂置烤制物的挂件；

旋转动力电动机的动力输出端通过三角带与蜗轮蜗杆减速机的动力输入端相连，蜗轮蜗杆减速机的动力输出端与横向主动齿轮中心相连，主动齿轮与主齿盘啮合，主齿盘中心与竖向主轴上端相连，主轴下端与旋转盘中心相连，主轴中部通过轴承和轴承座与炉体框架相连，轴承座下部外侧设置有固定齿盘，固定齿盘与输出轴上端的从动齿轮啮合，输出轴通过轴承与旋转盘相连。

主轴中部通过轴承和轴承座与炉体框架相连；传动部分重量加载上方两层框架上，对炉膛不产生压力，炉膛的热量不传到传动部分，传动部分寿命长。

一根输出轴可挂一只烤制物。

在封闭式炉膛内公转自转机构带动所有烤制物围绕中心一个果木火炉同步匀速地公转加自转。

由于烤制物围绕中心的果木火炉公转加自转，使烤制物四面均匀地受到烘烤，再加上果木火炉的火势和碳纤维石英管的火势是智能控制的，便使炉膛为自动恒温，所以烤出的烤制物不仅不会焦糊，而且一次性熟透、鲜嫩适口、保证传统果木甜香味道不丢失，并且其表层的酥脆度和颜色很容易控制在最佳程度和状态。

由于中心一个并且具有高效率利用果木功能的果木火炉，烘烤周围一圈烤制物，而且在封闭式隔温炉膛内，再加上果木火炉的火势和碳纤维石英管的火势是智能控制的，不用人工看管烤制火候，所以不仅大大降低果木和人工成本，而且又能提高烤制物菜品的品质及品质的稳定性。

由于中心一个并且具有高效率利用果木功能的果木火炉，烘烤周围一圈烤制物，而且在封闭式炉膛内，烤制物的脂肪油通过油槽、油管顺利流入储油容器，与火接触不到，所以炉膛排风管的烟量不大，若将炉膛排风管的出口外接油烟净化器，使得环保问题变得轻而易举。

本发明适合于烤鸭、烤羊、烤乳猪。

所述主轴与主齿盘通过上连接套相连，主轴上部置于上连接套内，上连接套上端设置有向外延伸的上凸缘，上凸缘通过竖向螺栓与主齿盘相连，上连接套中部通过横向销轴与主轴相连；

中连接套下端设置有向外延伸的下凸缘，下凸缘上端设置有上向心轴承，下凸缘下端设置有推力轴承；

主轴与旋转盘通过下连接套相连，主轴下端置于下连接套内，下连接套上端设置有向外延伸的下连接套凸缘，下连接套上端围绕主轴设置有环状凸台，环状凸台中部设置有环状凹槽，轴承座下端相应于环状凹槽设置有环状凸块，环状凸块外壁与环状凹槽外侧壁相接，环状凸块内壁与环状凹槽内侧壁之间设置有下向心轴承；下连接套凸缘通过竖向螺栓与旋转盘相连。

所述果木火炉下方的炉体框架上设置有装灰盒，装灰盒上端两侧设置在炉体框架上的拉出滑道上，装灰盒上设置有拉出钩。

所述输出轴由旋转盘中心至外圈分为多组，每组输出轴均匀分布在同一以旋转盘中心为圆心的圆上，旋转盘中心正对炉膛体底部中心的果木火炉；固定齿盘与最内圈输出轴上端的从动齿轮啮合，该最内圈输出轴上部设置有传动齿轮，传动齿轮与次内圈输出轴上端的从动齿轮啮合。

所述炉膛体上端的炉体框架上设置有隔离风机，固定齿盘上设置有隔离风进风口，隔离风进风口通过隔离风送风管道与隔离风机相连。

所述炉体框架上设置有主控箱，主控箱通过连接框架、连接孔和紧固件设置在炉体框架上部转角处。

所述炉体框架上端设置有竖向炉膛固定件，炉膛固定件上端通过螺栓与炉体框架上的横向支撑凸块相连，炉膛固定件下端为横折板结构，横折板通过螺栓与炉膛体固定，炉膛固定件两侧设置有向前弯折的加强筋。

炉膛固定件上端通过螺栓与炉体框架上的横向支撑凸块相连；框架与炉膛体接触面小，传导热量小。

所述出油口与出油管相连，出油管出口下方设置有储油容器。

所述出油管出口处设置有锁帽和锁块，锁帽前端相应于锁块设置有L形锁口，锁帽下端设置有排油口。锁帽插到出油管出口上，锁块进入L形锁口前端竖向口到达L形锁口后端横向口时，旋转锁帽，锁块进入横向口，完成锁帽与出油管的连接。锁帽可防止风从出油管出口处进入，这样可将出油管做的足够粗，便于清洗。

所述炉膛排风风机侧方的炉体框架上设置有排风风机电机外散热风扇。

所述果木火炉吹氧管的出风口方向竖直向上，果木火炉吹氧管的出风口上方设置有伞状帽。伞状帽既防止果木灰掉入输风管道，又扩大了吹风的面积。

所述旋转盘设置在炉膛体上端中部的圆形开口处，旋转盘与圆形开口之间间隙、从动齿轮与旋转盘之间间隙、隔离风进风口构成低温风送风通道。

隔离风机向公转自转机构内送低温风通过上述低温风送风通道流向炉膛内，设定隔离风机的送风压力，通过隔离风送风管道将隔离风机产生的一定压力的低温风送至公转自转机构的内部，通过公转自转机构中的圆形旋转盘与静态炉膛壁之间的间隙流向炉膛内，这样，既能使公转自转机构得到降温又能阻止炉膛内的高温空气进入公转自转机构的内部，避免炉膛内的油烟污染齿轮组，让炉膛内具备充足氧气，使果木充分燃烧，不产生一氧化碳。

所述旋转盘与圆形开口之间间隙为3至5毫米。

所述炉体框架上端设置有红外传感器放置盘，主轴上端与检测盘中心相连，检测盘边缘设置一个检测孔，外圈一个输出轴对应一个红外传感器，检测孔转到哪个红外传感器，哪个红外传感器所对应的那个输出轴就到达离炉膛门最近的位置；数码管显示对应输出轴的编号，方便烤制物的进出。

所述四连杆机构前端的两个活动轴之间设置有横梁，横梁上设置有炉膛照明灯，炉膛照明灯的供电导线依次通过横梁内部、活动轴内部、活动轴与固定轴连接横杆内部、固定轴内部；供电导线在连接横杆与活动轴的连接轴承处和固定轴与炉体框架连接轴承处通过导电滑环接续。

设置炉膛照明灯，方便观察炉膛内食材状态。

本发明各部分通过紧固件连接，可分解运输，现场组装。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。