一种清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗机。

背景技术：

现有的碗碟或果蔬清洗机中采用的水泵有封闭式及开放式两种，这主要是针对叶轮是否处于封闭的腔室中来讲，封闭式水泵结构复杂、加工要求也较高，开放式水泵则不存在这样的问题。

授权公告号为cn104235061b的中国专利《一种开放式水泵》(申请号：cn201310750285.6)披露了一种结构，其包括上壳体、下壳体和叶轮，叶轮包括位于中心的轴和在轴的周面上沿周向均匀分布的多个沿轴向延伸的第一叶片，第一叶片在轴向上分为相互连接的上段和下段，上壳体中形成有容置第一叶片上段的上容置空腔，下壳体中形成有容置第一叶片下段的下容置空腔，水泵的入水口位于下壳体的下方和侧面，出水口位于上壳体的侧面，第一叶片至少其下段的底部在轴的周面上沿叶轮的旋转方向逐渐平滑弯曲，第一叶片的下段高度与上段高度的高度比为1～5。上述叶轮可以在较低水位汲水，不容易将水表面的洗涤液或食物残渣形成的泡沫卷入叶轮而影响汲水，并且可以从入水口汲取足够的流量。但是，由于用于轴向汲水及用于离心分散的第一叶片成形为一体，且用于轴向汲水的第一叶片部分较短，在汲水过程中，当液体中携带的空泡发展到一定程度就会影响到第一叶片外缘的特性使性能下降，这是由于在离心第一叶片的流道中的液体是由轴向至径向流动，而液体的密度比气体大，在离心力的作用下，液体中的空泡很容易分离出来，并迅速扩大从而堵塞流道，使泵的吸入性能急剧降低，影响出水流速，进而影响使用该水泵的清洗机的清洗效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过限制液体中空泡发展而提高泵的流量及扬程进而提高清洗效果的清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体、喷淋臂及水泵，所述箱体具有洗涤空间，所述喷淋臂设于该洗涤空间中，所述水泵具有能将洗涤空间中的水泵入喷淋臂中的叶轮组件，其特征在于：所述叶轮组件包括能使流体沿径向分散的第一叶轮及能在轴向上汲取流体的第二叶轮，按照流体流动方向，所述第二叶轮设于第一叶轮的上游。

在上述方案中，所述第一叶轮包括第一中心轴及第一叶片，所述第一叶片为至少两个并间隔布置于第一中心轴的外周。

作为改进，所述第一中心轴的外径沿流体流动方向逐渐增大形成为端盖，所述第一叶片的至少部分边缘连接于该端盖的内端面上。采用该结构，端盖上端会形成一凹腔，在使用过程中，该凹腔与喷淋臂的内顶壁之间形成负压区，有利于水流上行；同时，端盖的下表面可防止夹杂在水流中的空泡继续上浮分离出来，能有效降低空泡堵塞流道的风险，避免对泵的吸入性能造成不良影响。

优选地，所述第一叶片在端盖及第一中心轴上沿第一中心轴的径向布置。

优选地，所述喷淋臂内部中空从而形成集水腔，所述喷淋臂的侧壁上开有与集水腔相连通的进水口，所述第一叶片的至少上部穿过进水口伸入集水腔中。所述端盖下表面与第一中心轴的外周面之间形成平滑过渡的弧面，对应的，所述第一叶片成形为圆心角处具有缺口的扇形结构，该扇形结构上较长的弧形边与上述弧面相配合衔接，该扇形结构的上部延伸至端盖外侧或外边缘与端盖的边缘相齐平。上述结构可使第一叶片与端盖及第一中心轴配合紧凑，线形流畅，对水流起到更好的离心分散作用。

在上述各优选方案中，所述的第二叶轮包括第二中心轴及设于该第二中心轴外周面上的第二叶片，该第二叶片在第二中心轴的外周面上沿轴向螺旋延伸。该结构的叶轮具有很好的轴向汲水性能，并且流体在第二叶轮外缘的相对流速最大，首先会在第二叶轮外缘发生空泡，从而与第二叶轮下游具有离心作用的第一叶轮配合，限制空泡的发展。

作为改进，所述的第二叶片为两片，两第二叶片在第二中心轴的外周面上呈交错螺旋布置。

优选地，两所述的第二叶片在第二中心轴外周面上的螺旋总圈数为一圈，各第二叶片在第二中心轴外周面上的螺旋圈数为半圈。

优选地，所述水泵与喷淋臂的进水口之间设置有导流套，所述第二叶轮设于该导流套中，所述第二叶轮的外周设置有能相对于导流套转动的轴套，该轴套的内壁面与所述第二叶片的外边缘相连接并与第二中心轴同轴心布置。该结构可避免第二叶片的边缘与导流套的内壁面发生干涉。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的叶轮组件包括能使流体沿径向分散的第一叶轮及能在轴向上汲取流体的第二叶轮，且按照流体流动方向，第二叶轮设于第一叶轮的上游，使用时，由于第二叶轮是轴向的，因此水流在第二叶轮外缘的相对流速最大，会首先在第二叶轮外缘发生空泡，到达第一叶轮时，靠近第一中心轴的液体受离心力作用压缩外缘的空泡，使它只能靠近外缘沿轴向移动，空泡在第一叶轮上端形成的高压区溃灭，从而大大限制了空泡的发展且提升了第一叶轮的抗气蚀能力，提升了泵的流量和扬程，进而提高了清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中电机、导流套与第一叶轮的装配结构示意图；

图3为本发明实施例中第一叶轮的结构示意图；

图4为图3隐藏轴套的结构示意图；

图5为本发明实施例中第二叶轮的结构示意图；

图6为图5另一角度的结构示意图；

图7为本发明实施例中电机与第一叶轮、第二叶轮的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2及水泵3，本实施例的清洗机可设计为水槽式清洗机。箱体1内部中空从而形成洗涤空间11，喷淋臂2能转动地设于该洗涤空间11的底部。喷淋臂2内部中空从而形成集水腔21，喷淋臂2的下侧壁上开有与集水腔21相连通的进水口22，喷淋臂2的上侧壁上开设有多个间隔布置的出水孔23。

水泵3包括有电机31及能将洗涤空间11中的水泵入喷淋臂2中的叶轮组件4，该叶轮组件4包括能使流体沿径向分散的第一叶轮41及能在轴向上汲取流体的第二叶轮42，按照流体流动方向，第二叶轮42设于第一叶轮41的上游，本实施例的第二叶轮42设于第一叶轮41下方。第一叶轮41、第二叶轮42均连接于电机31的输出轴311上。

本实施例的第一叶轮41包括第一中心轴411及第一叶片412，第一叶片412为多个并间隔布置于第一中心轴411的外周。第一中心轴411的外径沿流体流动方向逐渐增大形成为伞状的端盖413，第一叶片412的部分边缘连接于该端盖413的内端面上。具体的，第一叶片412在端盖413及第一中心轴411上沿第一中心轴411的径向布置。第一叶片412的大部分穿过进水口22伸入喷淋臂2的集水腔21中。端盖413下表面与第一中心轴411的外周面之间形成平滑过渡的弧面400，对应的，第一叶片412成形为圆心角处具有缺口410的扇形结构，该扇形结构上较长的弧形边与上述弧面400相配合衔接，该扇形结构的上部延伸至端盖413外侧或与端盖413的边缘相齐平。本实施例的第一叶轮41一体成型。上述结构可使第一叶片412与端盖413及第一中心轴411配合紧凑，线形流畅，对水流起到更好的离心分散作用。

本实施例的第二叶轮42包括第二中心轴421及设于该第二中心轴421外周面上的第二叶片422，该第二叶片422在第二中心轴421的外周面上沿轴向螺旋延伸。该结构的叶轮具有很好的轴向汲水性能，并且流体在第二叶轮42外缘的相对流速最大，首先会在第二叶轮42外缘发生空泡，从而与第二叶轮422下游具有离心作用的第一叶轮41配合，限制空泡的发展。本实施例的第二叶片422为两片，两第二叶片422在第二中心轴421的外周面上呈交错螺旋布置。两第二叶片422在第二中心轴421外周面上的螺旋总圈数为一圈，各第二叶片422在第二中心轴421外周面上的螺旋圈数为半圈。水泵3与喷淋臂2的进水口22之间设置有导流套5，第二叶轮42设于该导流套5中，第二叶轮42的外周设置有能相对于导流套5转动的轴套423，该轴套423的内壁面与第二叶片422的外边缘相连接并与第二中心轴421同轴心布置。本实施例的第二叶轮42一体成型。该结构可避免第二叶片422的边缘与导流套5的内壁面发生干涉。

使用本实施例的清洗机时，由于第二叶轮42是轴向的，因此水流在第二叶轮42外缘的相对流速最大，会首先在第二叶轮42外缘发生空泡，到达第一叶轮41时，靠近第一中心轴411的液体受离心力作用压缩外缘的空泡，使它只能靠近外缘沿轴向移动，空泡在第一叶轮41上端形成的高压区溃灭，从而大大限制了空泡的发展且提升了第一叶轮的抗气蚀能力，提升了泵的流量和扬程，进而提高了清洗效果。