一种豆浆机的制作方法

本申请涉及厨房电器设备技术，尤指一种豆浆机。

背景技术：

目前的豆浆机，一种手柄设计为凸出机头上方，手柄需要凸出机头比较大的空间才能满足握住手柄的要求，造成机头的高度较大；另一种手柄设计为朝向一侧开口的内凹结构，提起机头时需要手指伸入到内凹结构的内部，不仅握持不方便，而且内凹结构内有脏污时也不便于清理。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种豆浆机，其机头高度小，提起机头也更省力，还方便于清洁机头手柄下方的污物。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种豆浆机，包括杯体和安放在所述杯体上的机头，所述机头的上表面上具有凹槽和手柄，所述凹槽的内表面为下凹曲面，所述手柄呈杆状，所述手柄横跨所述凹槽，所述手柄的两端连接在所述凹槽的槽口处。

可选地，所述机头包括：上盖，所述凹槽和所述手柄均位于所述上盖的顶壁上；下盖，与所述上盖组装在一起；和电机，安装在所述下盖内、并处于所述凹槽的下方，且所述电机和所述凹槽的底壁之间的距离D满足：D≥8mm。

可选地，所述凹槽的外表面为朝下凸出的下凸曲面，所述手柄的内部具有排汽通道，所述排汽通道的进汽口位于所述手柄的两端、而与所述机头的内部相通，所述排汽通道的出汽口位于所述手柄的下表面的中部而朝向所述凹槽的内表面。

可选地，所述凹槽的外表面上设置有环形的挡水筋，所述挡水筋位于所述电机的上方、并沿所述电机的周向围设，且所述挡水筋的直径大于所述电机的直径。

可选地，所述凹槽和所述手柄之间的轴向空间可内接高度B≥15mm、长度A≥80mm的矩形。

可选地，所述手柄包括：手柄本体，安装在所述上盖的顶壁上，且所述手柄本体与所述上盖为一体式结构或分体式结构；和手柄盖，盖装在所述手柄本体上。

可选地，所述手柄盖的两旁对称设置有两个半环形的装饰边，两个所述装饰边均通过两端与所述手柄盖的两端相连接，且两个所述装饰边和所述手柄盖的两端覆盖所述凹槽的整圈上边缘。

可选地，所述凹槽的内表面为球面式的下凹曲面，所述凹槽的槽口的直径F满足：115mm≤F≤125mm，所述凹槽的深度E满足：25≤E≤35mm。

可选地，所述机头还包括：具有缺口的环形装饰件，夹紧固定在所述上盖的边缘和所述下盖的边缘之间，所述缺口处的所述上盖的边缘向外延伸而形成用于安装上耦合器的扩展部，所述扩展部的周向上的两端与所述装饰件的周向上的两端相搭接。

可选地，所述手柄呈朝上凸起的拱形状。

可选地，所述机头包括上盖和下盖，所述上盖包括：顶部呈贯穿结构的上盖基体；和与所述上盖基体为分体结构的顶盖，所述顶盖下凹形成凹槽，所述顶盖的下端穿过所述上盖基体的顶部的贯穿口而伸入所述上盖基体内。

与现有技术相比，本实用新型提供的豆浆机，机头的上表面上具有凹槽和手柄，凹槽的内表面为下凹曲面，手柄横跨凹槽，手柄的制作高度降低，手柄距离机头重心也更近，提机头时的力臂减小，提机头时即省力、还方便抓取手柄；在凹槽内有污物时，因凹槽在手柄的两侧均贯通，这样也更方便对污物进行清洁。

进一步地，电机和凹槽的底壁之间的距离D≥8mm，电机与凹槽的底壁之间具有足够的距离，可防止电机热量过多的传递至凹槽的底壁上而在拿取机头时烫伤手指，有效提升机头的使用安全性。

进一步地，凹槽的外表面为朝下凸出的下凹曲面，机头内部的热量上升后经凹槽的外表面进行分流，迫使气流向周边移动，周边的体积变小、气压增大，更容易排出热空气。

进一步地，凹槽的槽口的直径F满足：115mm≤F≤125mm，凹槽的深度E满足：25≤E≤35mm，手指方便于伸入手柄和凹槽之间的空间内，而且在凹槽内存在污物时也有足够的空间来快捷的清除污物。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的豆浆机的机头的结构示意图；

图2为图1所示的豆浆机的机头的剖视结构示意图；

图3为图1中的上盖和手柄一个实施例的分解结构示意图；

图4为图1中的上盖和手柄另一个实施例的分解结构示意图；

图5为图1中的上盖一个实施例的立体结构示意图；

图6为图5所示上盖的剖视结构示意图；

图7为图1中的上盖另一个实施例的立体结构示意图；

图8为图7所示的上盖的剖视结构示意图；

图9为本实用新型一个实施例所述的豆浆机的上盖的结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

11 凹槽，12 手柄，121 手柄本体，122 手柄盖，123 顶盖，124 上盖基体，13 上盖，14 下盖，15 电机，16 排汽通道，17 挡水筋，18 装饰边，19 装饰件，20 扩展部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的豆浆机。

本申请提供的豆浆机，包括杯体和安放在所述杯体上的机头（如图1和图2所示），所述机头的上表面上具有凹槽11和手柄12（如图2至图4、图6、图8所示），所述凹槽11的内表面为下凹曲面，所述手柄12呈杆状，所述手柄12横跨所述凹槽11，所述手柄12的两端连接在所述凹槽11的槽口处。

本实用新型提供的豆浆机，机头的上表面上具有凹槽11和手柄12，凹槽11的内表面为下凹曲面，手柄12横跨凹槽11，手柄12的制作高度降低，手柄12距离机头重心也更近，提机头时的力臂减小，提机头时即省力、还方便抓取手柄12；在凹槽11内有污物时，因凹槽11在手柄12的两侧均贯通，这样也更方便对污物进行清洁。

可选地，如图2至图4、图6、图8所示，所述机头包括：上盖13，所述凹槽11和所述手柄12均位于所述上盖13的顶壁上；下盖14，与所述上盖13组装在一起；和电机15，安装在所述下盖14内、并处于所述凹槽11的下方，且所述电机15和所述凹槽11的底壁之间的距离D满足：D≥8mm。

电机15和凹槽11的底壁之间的距离D≥8mm，电机15与凹槽11的底壁之间具有足够的距离，可防止电机15热量过多的传递至凹槽11的底壁上而在拿取机头时烫伤手指，有效提升机头的使用安全性。

可选地，如图5至图8所示，所述凹槽11的外表面为朝下凸出的下凸曲面，所述手柄12的内部具有排汽通道16，所述排汽通道16的进汽口位于所述手柄12的两端、而与所述机头的内部相通，所述排汽通道16的出汽口位于所述手柄12的下表面的中部而朝向所述凹槽11的内表面。

机头内部的热量上升后周边移动分流，周边的体积变小、气压增大，更容易使得热空气自排汽通道16的进汽口进入到排气通道内、并自排汽通道16的出汽口向外界排出。

可选地，如图5至图8所示，所述凹槽11的外表面上设置有环形的挡水筋17，所述挡水筋17位于所述电机15的上方、并沿所述电机15的周向围设，且所述挡水筋17的直径C大于所述电机15的直径，机头内的热空气预冷后生成的冷凝水沿凹槽11的外表面下流，挡水筋17对冷凝水进风阻挡，冷凝水沿挡水筋17滴落至电机15的外侧、防止冷凝水滴落至电机15上，对电机15起到了保护的作用。

可选地，如图2所示，所述凹槽11和所述手柄12之间的轴向空间可内接高度B≥15mm、长度A≥80mm的矩形，保证手指能够顺畅宽松的进入到凹槽11和手柄12之间的轴向空间内，方便于抓取手柄12。

可选地，如图3和图4所示，所述手柄12包括：手柄本体121，安装在所述上盖13的顶壁上，且所述手柄本体121与所述上盖13为一体式结构或分体式结构；和手柄盖122，盖装在所述手柄本体121上，手柄本体121和手柄盖122之间围成排汽通道16，排汽通道16的进汽口和出汽口均位于手柄本体121上。

可选地，如图4所示，所述手柄盖122的两旁对称设置有两个半环形的装饰边18，两个所述装饰边18均通过两端与所述手柄盖122的两端相连接，且两个所述装饰边18和所述手柄盖122的两端覆盖所述凹槽11的整圈上边缘，以提升机头的美观性。

当然，如图3所示，手柄盖122的两旁也可以不设置装饰边18结构，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图2、图5至图8所示，所述凹槽11的内表面为球面式的下凹曲面，所述凹槽11的槽口的直径F满足：115mm≤F≤125mm，所述凹槽11的深度E满足：25≤E≤35mm。

凹槽11的外表面为朝下凸出的下凹曲面，机头内部的热量上升后经凹槽11的外表面进行分流，迫使气流向周边移动，周边的体积变小、气压增大，更容易排出热空气。

凹槽11的槽口的直径F满足：115mm≤F≤125mm，凹槽11的深度E满足：25≤E≤35mm，手指方便于伸入手柄12和凹槽11之间的空间内，而且在凹槽11内存在污物时也有足够的空间来快捷的清除污物。

可选地，如图1所示，所述机头还包括：具有缺口的环形装饰件19，夹紧固定在所述上盖13的边缘和所述下盖14的边缘之间，所述缺口处的所述上盖13的边缘向外延伸而形成用于安装上耦合器的扩展部20，所述扩展部的周向上的两端与所述装饰件19的周向上的两端相搭接。机头尾部安装耦合器处形成一个大的曲面平滑过渡（即：扩展部20），确保耦合器安装处的强度。

可选地，所述手柄12呈朝上凸起的拱形状，机头的美观性更好，而且手柄12的高度也较低，使得机头的整体高度降低，结构更紧凑，豆浆机更小巧。

可选地，如图9所示，可选地，所述机头包括上盖13和下盖14，所述上盖13包括：顶部呈贯穿结构的上盖基体124；和与所述上盖基体124为分体结构的顶盖123，所述顶盖123的中部下凹形成凹槽11，所述顶盖123的下端（即：凹槽的槽壁）穿过所述上盖基体124的顶部的贯穿口而伸入所述上盖基体124内。

把手12的两端连接在所述顶盖123和所述上盖基体124的连接处、并与所述顶盖123和所述上盖基体124连接在一起。顶盖123的下表面的边缘处还设置有支撑筋，所述支撑筋可支撑在所述下盖14上，以提高顶盖123在装配后的强度。

当然，顶盖123、上盖基体124和手柄12也可采用其他方式固定在一起，如螺钉和定位筋等的结构，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型提供的豆浆机，机头的上表面上具有凹槽和手柄，凹槽的内表面为下凹曲面，手柄横跨凹槽，手柄的制作高度降低，手柄距离机头重心也更近，提机头时的力臂减小，提机头时即省力、还方便抓取手柄；在凹槽内有污物时，因凹槽在手柄的两侧均贯通，这样也更方便对污物进行清洁。

进一步地，电机和凹槽的底壁之间的距离D≥8mm，电机与凹槽的底壁之间具有足够的距离，可防止电机热量过多的传递至凹槽的底壁上而在拿取机头时烫伤手指，有效提升机头的使用安全性。

进一步地，凹槽的外表面为朝下凸出的下凹曲面，机头内部的热量上升后经凹槽的外表面进行分流，迫使气流向周边移动，周边的体积变小、气压增大，更容易排出热空气。

进一步地，凹槽的槽口的直径F满足：115mm≤F≤125mm，凹槽的深度E满足：25≤E≤35mm，手指方便于伸入手柄和凹槽之间的空间内，而且在凹槽内存在污物时也有足够的空间来快捷的清除污物。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。