一种热量循环利用低耗能煮面炉的制作方法

本实用新型涉及餐饮加工设备的技术领域，具体涉及一种热量循环利用低耗能煮面炉。

背景技术：

现在的餐饮行业中的厨房大部分使用电磁炉，特别是限制使用明火的厨房，且电磁炉具有节能、环保舒适无明火等特点深受厨师的使用，但电磁煮炉需水量大，用水不便；同时无法精确控制加热温度和加热时间，且每次打开电源会对所有的加热区都进行加热，十分浪费电源，还会出现部分位置加热不充分，烧制速度慢等现象；当需要进行降温时，需要加入冷水进行冷却，对温度没发控制，同时内部产生的热量无法再次得到再次利用，降低了利用效率，同时还需设置另外的桌子来放置原料及调味品等，不仅占用空间大，而且降低烹饪速度，进行数量较多的烹煮时无法保证食物的保温，降低了食用质感，且人工进行配料时也会拖慢烹饪速度。

技术实现要素：

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种热量循环利用低耗能煮面炉。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种热量循环利用低耗能煮面炉，所述的热量循环利用低耗能煮面炉主体包括柜身、加热器、炉腔、控制面板、电磁阀、循环水路及冷却水路，所述的加热器设置在炉腔的内底面，所述的循环水路设置在炉腔底部，所述的冷却水路设有多弯道水路，所述的冷却水路设置在炉腔四个侧面，所述的加热器为蚊香形状结构，所述的柜身两侧设有折叠台，所述的右侧折叠台底部设有保温水路，所述的保温水路与炉腔的循环水路及冷却水路相连接，所述的水路之间设有电磁阀，所述的炉腔内设有缺水保护探头及伸缩感应探头。

作进一步改进，所述的右侧折叠台上设有矩形结构凹槽，所述的凹槽底部设有多个定位阶梯孔，所述的凹槽两内侧面设有导轨，所述的凹槽内设有自动配料装置。

作进一步改进，所所述的自动配料装置包括两伺服电机、皮带、支架及配料放置盒，所述的支架有两支撑板及长方形板构成，两所述的支撑板底部都设有圆环块，所述的圆环块与支撑板连接处设有通孔，所述的伺服电机设置在右侧折叠台的下方。

作进一步改进，所两所述的导轨上设有滑块，两所述的滑块安装有带弹簧凸块的圆环块，所述的左侧滑块设有同步轮。

作进一步改进，所述的皮带与伺服电机及带有同步轮的滑块连接，两所述的带弹簧凸块的圆环块与支撑板的圆环块连接，其中通孔与凸块相配合。

作进一步改进，所所述的长方形板设有多个放置通孔，所述的放置通孔以三行四列的方式阵列排布，所述放置通孔之间间距一段距离。

所述的柜身台面设有滤网，所述的滤网下方设有排水槽，所述的炉腔底部设有排水管，所述的柜身台面后方设有进水水龙头。

本实用型新的有益效果：本实用新型设置循环水路可以将内部产生的热量进行循环利用，增加热量的循环利用效率，当需要再次对炉腔进行加热时与加热器协助加热，加快了加热速度，提高效率；增加冷却水路实现对炉腔的降温，且可以对温度进行控制，通过多弯道水路加快冷却速度，降温效果好，且冷却后热量会带到保温水路，对放置在折叠台上的食物进行保温，当需要加热时，会将热量带到循环水路，实现内部热量的利用效率最大化；增加折叠台可以节省物品放置的空间，增加自动配料装置可减少厨师在烹饪时需要添加其他配料的步骤，且该自动配料装置可收纳到右侧折叠台的凹槽内，大大地节省空间。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的热量循环利用低耗能煮面炉主体结构示意图；

图2为本实施例的热量循环利用低耗能煮面炉主体剖视示意图；

图3为本实施例的热量循环利用低耗能煮面炉主体俯视示意图；

图4为本实施例的热量循环利用低耗能煮面炉A的放大示意图。

图中：1.热量循环利用低耗能煮面炉主体，2.柜身，3.加热器，4.炉腔， 5.控制面板，6.电磁阀，7.循环水路，8.冷却水路，9.折叠台，10.保温水路， 11.缺水保护探头，12.伸缩感应探头，13.矩形结构凹槽，14.导轨，15.自动配料装置，16.伺服电机，17.皮带，18.支架，19.配料放置盒，20.滑块，21. 圆环块，22.带弹簧凸块的圆环块，23.同步轮，24.放置通孔，25.排水槽， 26.排水管，27.滤网，26.进水水龙头，90.右侧折叠台，130.定位阶梯孔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

参见附图1～图4，一种热量循环利用低耗能煮面炉主体1包括柜身2、加热器3、炉腔4、控制面板5、电磁阀6、循环水路7及冷却水路8，所述的加热器3设置在炉腔4的内底面，所述的循环水路7设置在炉腔4底部，所述的循环水路将内部的产生的热量进行重复利用，降低能耗；所述的冷却水路8 设有多弯道水路，所述的冷却水路8设置在炉腔4四个侧面，加快冷却的速率，所述的加热器3为蚊香形状结构，所述的柜身2两侧设有折叠台9，所述的右侧折叠台90底部设有保温水路10，所述的保温水路的作用是为放置在折叠台的食物进行保温，防止食物因时间过长而变冷，影响食用时的口感；所述的保温水路10与炉腔2的循环水路7及冷却水路8相连接，所述的各水路相互连通实现了内部循环的作用，使其的热量可以重复利用，实现最大的实用效率，所述的水路之间设有电磁阀6用于水路之间的控制，所述的炉腔4 内设有缺水保护探头11及伸缩感应探头12，所述的缺水保护探头作用是保护炉腔不会出现干烧的情况，所述的伸缩感应探头起当有需烹煮的食物压住探头时，探头下压后，控制加热器自动加热。

所述的右侧折叠台90上设有矩形结构凹槽13，所述的凹槽13底部设有多个定位阶梯孔130，所述的凹槽13两内侧面设有导轨14，所两所述的导轨 14上设有滑块20，两所述的滑块20安装有带弹簧凸块的圆环块22，所述的左侧滑块140设有同步轮23，所述的凹槽13内设有自动配料装置15。

所述的自动配料装置15包括两伺服电机16、皮带17、支架18及配料放置盒19，所述的支架18有两支撑板及长方形板构成，两所述的支撑板底部都设有圆环块21，所述的圆环块21与支撑板连接处设有通孔，所述的伺服电机 16设置在右侧折叠台90的下方。

所述的皮带17与伺服电机16及带有同步轮23的滑块20连接，两所述的带弹簧凸块的圆环块22与支撑板的圆环块21连接，其中通孔与凸块相配合，所述的圆环块的作用是可以将支架收耐到凹槽内，所述的凸块及通孔的作用是当支架架起时的固定，所述的长方形板181设有多个放置通孔24，所述的放置通孔24以三行四列的方式阵列排布，所述放置通孔24之间间距一段距离，其作用是用于配料放置盒的放置。所述的柜身2台面设有滤网27，所述的滤网27下方设有排水槽25，所述的炉腔4底部设有排水管40，所述的柜身2台面后方设有进水水龙头26。

本实用新型设置循环水路可以将内部产生的热量进行循环利用，增加热量的循环利用效率，当需要再次对炉腔进行加热时与加热器协助加热，加快了加热速度，提高效率；增加冷却水路实现对炉腔的降温，且可以对温度进行控制，通过多弯道水路加快冷却速度，降温效果好，且冷却后热量会带到保温水路，对放置在折叠台上的食物进行保温，当需要加热时，会将热量带到循环水路，实现内部热量的利用效率最大化；增加折叠台可以节省物品放置的空间，增加自动配料装置可减少厨师在烹饪时需要添加其他配料的步骤，且该自动配料装置可收纳到右侧折叠台的凹槽内，大大地节省空间。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于热量循环利用低耗能煮面炉，均在本实用新型的保护范围之内。