一种节能密封胶条的制作方法

本实用新型属于建筑材料领域窗用胶条，涉及一种断桥铝合金门窗用节能密封胶条。

背景技术：

当下，我国建筑能耗高于发达国家，建筑能耗在我国整个能耗中的地位越来越重要，节能是我国的基本国策，建筑节能是节能中的重中之重，建筑节能被列在我国建设工作中的重要位置。建筑围护结构组成部件(屋顶、墙、地基、隔热材料、密封材料、门窗、遮阳设施)的设计对建筑能耗、环境性能、室内空气质量与用户所处的视觉和热舒适环境有根本的影响。一般增大围护结构的费用仅为总投资的3％～6％，而节能却可达20％～40％。通过改善建筑物围护结构的热工性能，在夏季可减少室外热量传入室内，在冬季可减少室内热量的流失，使建筑热环境得以改善，从而减少建筑冷、热消耗。

建筑门窗的框体和玻璃间均安装有密封胶条，胶条对于门窗的保温、防水、防风及防噪起到了非常关键的作用。目前市场上的断桥铝合金外开门窗的门窗框，大多为内开框通过拼接转换框将其转换成外开框使用，内开框和转换框通过螺丝固定在一起。但市面上的内开框通过拼接转换框将其转换成外开框的门窗框，其所拼接使用的内开框和转换框之间没有软性密封，只是在拼接的缝隙室外侧或者室内侧做打胶处理，时间长了胶脱落后，拼接处会成为门窗框的漏风、漏水处，门窗保温性能、隔绝噪音的能力也会因此大大降低。

技术实现要素：

实用新型目的：

本实用新型主要目的就是解决现有断桥铝合金外开门窗拼接使用的内开框和转换框之间存在的密封问题，提供一种节能密封胶条，将该胶条安装在断桥铝合金门窗内开框和转换框型材之间，所拼接成的外开框密封性能好，保温性能优秀。

技术方案：

一种节能密封胶条，其特征在于：胶条主体一体成型包含上下两个或两个以上的腔体，胶条主体左侧探出两个斜向上的左搭接齿，左搭接齿为从左侧到右侧逐渐变宽的结构，胶条主体右侧上部探出两个斜向上的右上搭接齿，右侧下部探出一个斜向下的右下搭接齿，右上搭接齿和右下搭接齿皆为从右侧到左侧逐渐变宽的结构，所述左搭接齿、右上搭接齿和右下搭接齿与胶条主体侧边形成的锐角端部皆为内凹圆弧，胶条主体的上侧和下侧设有长方形开口的卡接槽，卡接槽的右侧设有外凸圆弧，卡接槽左侧卡勾高度低于右侧外凸圆弧，卡勾的左侧为斜坡结构。

所述左搭接齿、右上搭接齿和右下搭接齿皆为发泡多孔的结构。

所述外凸圆弧为半圆形圆弧。

所述腔体为长方形腔体。

优点及效果：

在框型材与转换框型材之间增加软性密封，可大大增强整窗的密封性和保温性；发泡多孔的胶条结构可增加挤压面积，密封效果优于普通胶条。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图。

所述标注为：1. 胶条、2. 腔体、3. 左搭接齿、4. 右上搭接齿、5. 右下搭接齿、6. 内凹圆弧、7. 卡接槽、8. 卡勾、9. 外凸圆弧、10. 断桥铝合金框型材、11. 断桥铝合金转换框型材、12. 框卡勾、13. 框隔热条、14. 转换框外铝、15. 转换框内铝。

具体实施方式

下文所述上、下、左和右方向同附图所示上、下、左和右方向。

如图1所示，胶条1主体一体成型包含上下两个腔体2，腔体2为长方形腔体，胶条1主体左侧探出两个斜向上的左搭接齿3，左搭接齿3为从左侧到右侧逐渐变宽的结构，胶条1主体右侧上部探出两个斜向上的右上搭接齿4，右侧下部探出一个斜向下的右下搭接齿5，右上搭接齿4和右下搭接齿5皆为从右侧到左侧逐渐变宽的结构，所述左搭接齿3、右上搭接齿4和右下搭接齿5与胶条1主体侧边形成的锐角端部皆为内凹圆弧6，所述左搭接齿3、右上搭接齿4和右下搭接齿5皆为发泡多孔的结构，胶条1主体的上侧和下侧设有长方形开口的卡接槽7，卡接槽7的右侧设有外凸圆弧9，外凸圆弧9为半圆形圆弧，卡接槽7左侧卡勾8高度低于右侧外凸圆弧9，卡勾8的左侧为斜坡结构。

如图2所示，本实用新型胶条1的卡勾8塞入卡接在断桥铝合金框型材10的框卡勾12内侧，外凸圆弧9与框卡勾12过盈配合，将卡接槽7与框卡勾12紧密挤压配合在一起；左搭接齿3与框隔热条13过盈配合，紧密挤压在一起；右上搭接齿4与断桥铝合金转换框型材11的转换框外铝14过盈配合，紧密挤压在一起；右下搭接齿5与断桥铝合金转换框型材11的转换框内铝15过盈配合，紧密挤压在一起。

为满足不同高度隔热条对胶条主体的强度要求，腔体2的数量也可以为三个或三个以上，不局限于本实施例的两个腔体。