一种铝木复合门窗型材的隔热条装置的制作方法

本实用新型属于铝木复合门窗技术领域，具体涉及一种铝木复合门窗型材的隔热条装置。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

现有的铝木复合门窗内侧的隔热条安装不便，且使用过程中虽然将内外窗框分离，但是热量仍然可以通过空气进行传递的问题，为此我们提出一种铝木复合门窗型材的隔热条装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝木复合门窗型材的隔热条装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝木复合门窗内侧的隔热条安装不便，且使用过程中虽然将内外窗框分离，但是热量仍然可以通过空气进行传递的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝木复合门窗型材的隔热条装置，包括外窗框和平滑板，所述外窗框的上端靠近窗扇侧设置有侧壁清洁刷安装卡槽，所述外窗框的下端靠近窗扇侧设置有内窗框，所述内窗框与外窗框的连接处设置有水平隔热条，两个所述水平隔热条的连接处设置有垂直隔热条，所述水平隔热条的左右两端均设置有卡合凸起，所述垂直隔热条的左右两侧均设置有镂空隔热室，所述平滑板安装在卡合凸起的外侧，所述内窗框上靠近窗扇侧设置有底部清洁刷安装卡槽。

优选的，所述外窗框和内窗框上靠近卡合凸起的位置处均设置有卡槽，所述外窗框和内窗框均与水平隔热条通过卡合凸起和卡槽卡合连接。

优选的，所述镂空隔热室共设置有两个，且两个镂空隔热室分别分布在垂直隔热条的左右两侧。

优选的，所述内窗框为中空型结构。

优选的，所述平滑板与卡合凸起通过粘合剂固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的一体式隔热条将上下两端的水平隔热条连接，通过中间垂直隔热条便于将镂空室分隔成两个部分，解决了内外窗框上的热量通过空气进行传递的问题，进而便于有效实现隔热和保温的作用；

(2)通过设计在水平隔热条两端的平滑板便于降低隔热条安装过程中的阻力，进而便于隔热条的安装，避免了现有隔热条安装过程中阻力大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中隔热条的结构示意图；

图中：1-外窗框、2-侧壁清洁刷安装卡槽、3-底部清洁刷安装卡槽、4-内窗框、5-镂空隔热室、6-垂直隔热条、7-水平隔热条、8-平滑板、9-卡合凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝木复合门窗型材的隔热条装置，包括外窗框1和平滑板8，外窗框1的上端靠近窗扇侧设置有侧壁清洁刷安装卡槽2，外窗框1的下端靠近窗扇侧设置有内窗框4，内窗框4与外窗框1的连接处设置有水平隔热条7，两个水平隔热条7的连接处设置有垂直隔热条6，水平隔热条7的左右两端均设置有卡合凸起9，垂直隔热条6的左右两侧均设置有镂空隔热室5，平滑板8安装在卡合凸起9的外侧，内窗框4上靠近窗扇侧设置有底部清洁刷安装卡槽3。

为了便于外窗框1和内窗框4与水平隔热条7连接，本实施例中，优选的，外窗框1和内窗框4上靠近卡合凸起9的位置处均设置有卡槽，外窗框1和内窗框4均与水平隔热条7通过卡合凸起9和卡槽卡合连接。

为了便于垂直隔热条6对镂空隔热室5分隔，本实施例中，优选的，镂空隔热室5共设置有两个，且两个镂空隔热室5分别分布在垂直隔热条6的左右两侧。

为了便于进行隔热和保温，本实施例中，优选的，内窗框4为中空型结构。

为了便于平滑板8的固定安装，本实施例中，优选的，平滑板8与卡合凸起9通过粘合剂固定连接。

本实用新型中的平滑板8通过粘黏剂与卡合凸起9固定连接，远离卡合凸起9的一侧为光滑的金属平面，便于降低在卡合过程中的阻力，进而便于卡合凸起9的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该铝木复合门窗型材的隔热条装置，通过水平隔热条7两端的卡合凸起9分别卡合在外窗框1和内窗框4下端的凹槽内，同时通过垂直隔热条6进行分隔，将外窗框1和内窗框4形成的镂空隔热室5分成两部分，然后分别将清洁刷卡合在侧壁清洁刷安装卡槽2和底部清洁刷安装卡槽3的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。