本实用新型涉及一种抽屉导轨，具体是一种抽屉导轨间隙补偿结构。
背景技术：
抽屉导轨一般包含内轨、外轨，两轨道之间用滚珠作滚动连接。内轨安装在抽屉的两侧，外轨安装在桌子的柜架的两内壁。由于导轨的外轨固定在桌体上，导轨的内轨固定在抽屉上，外轨与内轨不可拆卸，抽屉就不能跟柜架分离开，造成使用上的不方便。尤其在整理抽屉物品，搬动家具的时候，必须把所有的物品都拿出来，才易于清理和搬动，而传统内轨与抽屉直接安装，外轨与桌体直接安装的方式则不具备这样的功能。
同时，现有的抽屉安装过程中，需要精确的定位抽屉安装位置，否则，就会造成抽屉导轨安装后，抽屉面板与抽屉本体间产生间隙，因此安装后，需要反复的调整抽屉导轨的位置，以达到最佳的使用效果，因此造成安装效率低，对安装人员技术要求高等弊端，因此有必要对其作进一步的改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结结构简单，使用方便，组装方便，能实现抽屉与导轨安装后间隙的调整，实现抽屉与导轨的无缝安装的一种抽屉导轨间隙补偿结构。
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种抽屉导轨间隙补偿结构，其包括相互滑动的外轨、中轨及内轨，外轨的尾端设有缓冲器，其特征在于：所述的内轨尾端设置有挂扣板与设置在缓冲器上的缓冲柱配合，实现内轨关闭时的缓冲及复位作用；所述的挂扣板上设置有滑槽，滑槽包括第一挂扣槽、第二挂扣槽及进出滑槽，缓冲柱穿过进出滑槽，与第一挂扣槽或第二挂扣槽挂扣，起到对导轨间隙进行补偿。
所述的挂扣板设置有定位凸台及定位孔，定位凸台卡置于内轨的固定孔内，固定铆钉穿过定位孔与内轨铆接，将挂扣板与内轨连接固定为一体。
所述的第一挂扣槽、第二挂扣槽及进出滑槽相互连通，所述的第一挂扣槽、第二挂扣槽贯穿挂扣板设置。
所述的第一挂扣槽与第二挂扣槽间通过圆弧凸台过渡连接。
所述的挂扣板由塑胶材质一体成型。
本实用新型的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2）间隙补偿机构补偿了抽屉本体与导轨间的间隙，实现抽屉本体与桌子间无缝连接，使得抽屉外形更加美观时尚。3）补偿了间隙，抽屉更加稳定的工作，有效延长了抽屉的使用寿命。4）通过铆钉铆接固定连接，安装拆卸方便，便于清洁维护。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2和3为本实用新型总装爆炸图。
图4和5为本实用新型使用状态图。
图6为本实用新型挂扣板正面结构图。
图7为本实用新型挂扣板背面结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种抽屉导轨间隙补偿结构，其包括相互滑动的外轨1、中轨2及内轨3，外轨1的尾端设有缓冲器4，其特征在于：所述的内轨3尾端设置有挂扣板5与设置在缓冲器4上的缓冲柱6配合，实现内轨3关闭时的缓冲及复位作用；所述的挂扣板5上设置有滑槽7，滑槽7包括第一挂扣槽71、第二挂扣槽72及进出滑槽73，缓冲柱6穿过进出滑槽73，与第一挂扣槽71或第二挂扣槽72挂扣，起到对导轨间隙进行补偿。
所述的挂扣板5设置有定位凸台8及定位孔9，定位凸台8卡置于内轨3的固定孔11内，固定铆钉穿过定位孔9与内轨3铆接，将挂扣板5与内轨3连接固定为一体。
所述的第一挂扣槽71、第二挂扣槽72及进出滑槽73相互连通，所述的第一挂扣槽71、第二挂扣槽72贯穿挂扣板5设置。
所述的第一挂扣槽71与第二挂扣槽72间通过圆弧凸台12过渡连接。
所述的挂扣板5由塑胶材质一体成型。
工作原理：本案中，装配时缓冲器上设置的缓冲柱与内轨尾端设置的挂扣板配合，缓冲器穿过挂扣板上的进出滑槽，与挂扣板上的第一挂扣槽或第二挂扣槽挂扣，起到对抽屉面板与抽屉本体间关闭后间隙调节作用，如抽屉面板与抽屉本体间间隙较小，则与第一挂扣槽71挂扣，如果间隙较大，则与第二挂扣槽72挂扣，使得抽屉面板始终与抽屉本体间紧密结合，以降低导轨安装精度。
进一步的，挂扣板与内轨通过固定铆钉铆接，将挂扣板与内轨连接固定为一体，结构简单，安装拆卸方便，便于清洁维护。而挂扣板上的第一挂扣槽与第二挂扣槽间通过圆弧凸台过渡连接，使得缓冲柱在移动过程中能平稳顺利的滑动，不受阻力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。