家用不倒梯的制作方法

本实用新型涉及一种梯子，尤其是一种人字梯，具体为一种家用不倒梯。

背景技术：

家用梯主要用于室内平整的工作面上，目前，常用的家用梯是人字梯。人字梯由两片梯子组成，第一片梯子设有横梯或踏板，供人攀爬，第二片梯子为支撑的支架，不供人攀爬，起支撑第一片梯子的作用。人字梯折叠方便，但是不够稳固，容易在工作中摔倒。

综上所述，现有技术中存在以下问题：人字梯不够稳固，容易在工作中摔倒。

技术实现要素：

本实用新型提供一种梯子，例如为家用不倒梯，以解决人字梯不够稳固，容易在工作中摔倒的问题。

本实用新型的家用不倒梯包括：通过合页铰轴铰接的两片梯子，两片铰接的梯子分别为第一片梯子和第二片梯子，所述第一片梯子和第二片梯子铰接形成人字梯，所述第一片梯子包括：第一竖边、第二竖边、以及连接在所述第一竖边和第二竖边之间的多个横边，所述第二片梯子为支撑所述第一片梯子的支架；

所述家用不倒梯还包括：设置在两片梯子第一侧的第一侧向支撑杆、以及设置在两片梯子第二侧的第二侧向支撑杆；所述第一侧向支撑杆和所述第二侧向支撑杆分别通过铰接结构铰接在所述合页铰轴上；

所述铰接结构包括：能转动的套设在所述合页铰轴上的支撑腿轴套和径向穿过所述支撑腿轴套的支撑腿连接轴，所述支撑腿连接轴的轴线垂直所述支撑腿轴套的轴线，所述第一侧向支撑杆或所述第二侧向支撑杆通过支撑腿连接轴铰接在支撑腿轴套上，并且所述第一侧向支撑杆或所述第二侧向支撑杆通过所述支撑腿轴套铰接在所述合页铰轴上。

进一步的，所述第一竖边包括：与所述合页铰轴铰接的第一主梯柱、设置在所述第一主梯柱的下方并能相对所述第一主梯柱滑动的第一伸缩梯柱、以及梯柱锁紧装置，所述第一主梯柱与第一伸缩梯柱通过所述梯柱锁紧装置卡接连接。

进一步的，所述梯柱锁紧装置包括：凸出的第一定位部，所述第一主梯柱或所述第一伸缩梯柱上设有与所述第一定位部卡接连接的第一齿条或呈条状排布的多个第一栅格，所述第一齿条上设有多个平行的齿牙，多个平行的齿牙或多个第一栅格沿着所述第一主梯柱或所述第一伸缩梯柱的长度方向排布。

进一步的，所述第一主梯柱和第一伸缩梯柱为矩形或圆形。

进一步的，所述第一侧向支撑杆包括：与两片梯子连接的第二主梯柱、设置在所述第二主梯柱的下方并能相对所述第二主梯柱滑动的第二伸缩梯柱、以及支撑杆锁紧装置，所述第二主梯柱与第二伸缩梯柱通过支撑杆锁紧装置卡接连接。

进一步的，所述第二主梯柱与第二伸缩梯柱为矩形或圆形，所述支撑杆锁紧装置为定位销。

进一步的，所述家用不倒梯还包括：

第一连杆，活动连接在所述第一片梯子和第一侧向支撑杆之间；

第二连杆，活动连接在所述第二片梯子和第一侧向支撑杆之间；

锁紧所述第一连杆和第二连杆的第一锁紧装置，连接所述第一连杆和第二连杆；

所述第一锁紧装置设置在所述第一侧向支撑杆上。

进一步的，所述合页铰轴的端部设有限位凸台，所述轴套的一端设有装配孔，所述轴套通过装配孔套设在所述合页铰轴上，并且所述限位凸台的径向尺寸大于装配孔的孔径，所述轴套的另一端开设有开口槽，所述支撑腿连接轴垂直穿过开口槽的开口，所述支撑腿的顶端设有与所述支撑腿连接轴铰接的连接部，所述连接部能转动地设置在所述开口槽中。

进一步的，所述第一连杆具有两端，分别为第一连杆的第一端和第一连杆的第二端，所述第一连杆的第一端固定连接在所述第一片梯子上，第一连杆的第二端能滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；所述第二连杆具有两端，分别为第二连杆的第一端和第一连杆的第二端，所述第二连杆的第一端固定连接在所述第二片梯子上，第二连杆的第二端能滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；所述第一锁紧装置能滑动的设置在第一侧向支撑杆上，所述第一锁紧装置同时连接所述第一连杆和第二连杆。

进一步的，所述第一锁紧装置包括：

第一锁紧套，套设在所述第一侧向支撑杆上，所述第一锁紧套为具有开口的环形，所述第一锁紧套具有第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端；所述开口设置在所述第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端之间；

控制所述开口大小的调节螺栓，贯穿所述开口，并且连接在所述第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端之间；所述调节螺栓的长度方向垂直所述第一侧向支撑杆的长度方向；所述调节螺栓的首端为螺帽，所述调节螺栓的尾端为螺杆末端；

锁紧装置的铰轴，设置在所述调节螺栓的尾端，所述铰轴的长度方向垂直所述调节螺栓的长度方向并且平行所述第一侧向支撑杆的长度方向；

偏心凸轮，铰接在所述锁紧装置的铰轴上并且偏心凸轮的外缘抵压在所述第一锁紧套第二端的外侧面上；

手柄，连接所述偏心凸轮；

锁紧回复弹簧，套设在所述调节螺栓上并且位于所述第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端之间。

本实用新型的家用不倒梯侧向设有支撑杆，两片梯子铰接在合页铰轴上，支撑杆分别通过铰接结构铰接在所述合页铰轴上，因而使得人字梯能够形成三叉式铰接，增加了人字梯侧向的支撑，从而增加了人字梯侧向的稳定性，增加了人字梯工作的安全保障。

进而，两片铰接的梯子之间分别通过第一连杆和第二连杆连接，这样，增加了第一侧向支撑杆的稳定性，增加了第一侧向支撑杆与两片铰接的梯子之间内部连接的稳定性和强度，进而，通过第一锁紧装置对第一侧向支撑杆与梯子主体，即两片铰接的梯子之间进行锁紧，从而避免了第一侧向支撑杆在使用中随意张开，减小了安全隐患。

进而，第一片梯子的第一竖边、所述第一连杆和所述第一侧向支撑杆形成三角形，能够形成稳固的连接结构，增加了梯子的安全性。同时，该三角形是可变性的，因而，第一锁紧装置实现了长度锁紧和角度锁紧，实现了锁紧的多功能性。

进而，本实用新型第一片梯子的梯子腿，例如第一竖边和/或第二竖边，均能够伸缩，而且伸缩后能够稳固的锁紧，这样，能够适应梯子工作高度的调整，增加了梯子工作的灵活性。而且能够在不平的工作场合，梯子通过伸缩，能稳定支撑在不平的工作面上，增加了安全系数。

进而，本实用新型第一片梯子的梯子腿的伸缩采用齿条或栅格作为锁紧方式，一是能够实现连续伸缩的精确和反复调整，伸长了，可以再调回来，伸长不够，可以再拉出一点，因而调整方便，二是相比现有的圆孔插销式的锁紧，本实用新型的齿条或栅格式锁紧，锁紧力度更大，但是对梯子、梯腿的破坏作用小，梯腿的受力都是受沿着梯子或梯腿长度方向，该拉伸力作用于梯腿上的齿条或栅格时，齿条或栅格所承受的力也是沿着梯子或梯腿长度方向，这是梯子承受拉伸力的最佳方向，即梯子拉伸被锁紧时，梯子沿着承受抗拉强度或抗压强度最大的方向受力，即本实用新型中，梯子拉伸不承受侧向的拉伸力，只承受轴向或长度方向的拉伸力，这样，即使经过多次的伸缩，本实用新型的梯子仍然能够很好的承受正常的伸缩和支撑，不会像圆孔插销式的锁紧那样，圆孔经过一段时间后，会成为应力集中的区域，而逐渐破裂，导致梯子报废。所以，本实用新型的梯子在伸缩后，由于受力始终承受轴向或长度方向的拉伸力，不容易损坏，仍然具有较长的使用寿命。

进而，本实用新型采用楔块与齿条配合进行单向锁紧，这样，沿着第一齿条的长度方向，所述第一楔块正向锁紧所述第一齿条，实现快速锁紧；另外，所述第一楔块反向能够沿着所述第一齿条滑动，即拉伸梯子时，轻便省力。这样，既能够保证梯子不会轻易被收缩，只有人为打开锁紧装置才能解除单向锁紧，从而保证工作时梯子的安全，另一方面，还能使拉伸时，梯子能够快速拉伸到位，提高了工作效率，缩短了梯子调整的时间。

附图说明

图1为本实用新型的家用不倒梯的主视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型的家用不倒梯的后视方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型的家用不倒梯的侧视图；

图4为本实用新型的第一伸缩梯柱的第一个角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一主梯柱的立体结构示意图；

图6为本实用新型的家用不倒梯的俯视图；

图7为本实用新型的第一伸缩梯柱与第一主梯柱通过梯柱锁紧装置锁紧的结构示意图；

图8为本实用新型的梯柱锁紧装置的整体结构示意图；

图9为本实用新型的梯柱锁紧装置的第一个角度的分解结构示意图；

图10为本实用新型的梯柱锁紧装置的第二个角度的分解结构示意图；

图11为本实用新型的梯柱锁紧装置的侧视结构示意图，其中，去除了第一扳手；

图12为本实用新型的梯柱锁紧装置的俯视结构示意图，其中，去除了第一扳手；

图13为本实用新型的第一定位部与第一扳手的连接的立体结构示意图；

图14为本实用新型的第一定位部与第一扳手的连接的主视结构示意图；

图15示意性示出了根据本实用新型实施例的合页铰轴和支撑腿连接轴的立体结构；

图16示意性示出了根据本实用新型实施例的合页铰轴和支撑腿连接轴的剖视结构；

图17为本实用新型的第一锁紧装置的结构示意图。

附图标号说明：

11、第一片梯子 12、第二片梯子 13、第一侧向支撑杆 14、第二侧向支撑杆 151、第一连杆 152、第二连杆 153、第三连杆 154、第四连杆 111、第一竖边 112、第二竖边 113横边

1110第一主梯柱 1115第一伸缩梯柱 116梯柱锁紧装置 118第一齿条 1130第一开孔

1161第一定位部 1162第一扳手 1163第二铰轴 1164第一扭簧 1167第一端 1168第二端

117第一支座 1170第一外套 1171第一凸耳

2、第一锁紧装置 20、第一锁紧套 21、调节螺栓 22、铰轴 23、偏心凸轮 24、手柄 25、锁紧回复弹簧 201、开口

30合页铰轴 33支撑腿轴套 34支撑腿 35连接轴连接部 305限位凸台 335装配孔 333开口槽

40端头(提手)

123连杆 125连杆

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

如图1、图2、图3和图6所示，本实用新型的家用不倒梯包括：通过合页铰轴30铰接的两片梯子，两片铰接的梯子分别为第一片梯子11和第二片梯子12，所述第一片梯子11和第二片梯子12铰接形成人字梯，第一片梯子11的顶部为封闭的端头(提手)40，起到提手的作用；

所述第一片梯子11包括：第一竖边111、第二竖边112、以及连接在所述第一竖边和第二竖边之间的多个横边113，所述第二片梯子12例如为支撑所述第一片梯子11的支架；第一片梯子设有横梯或踏板，供人攀爬，第二片梯子12例如为支撑的支架，不供人攀爬，起支撑第一片梯子的作用；第二片梯子12具有支撑在工作面上的两个竖边(支撑腿)，两个竖边(支撑腿)通过横向设置的连杆123相连接，连杆123起到连接和加强两个竖边(支撑腿)的稳定性的作用，为了减轻梯子的整体重量，连杆123做的比较细，不能支撑人，不能供人攀爬；当然，如果出于牢固的考虑，也可以使得连杆123做的比较粗，能够载人；第一片梯子11和第二片梯子12之间还设有连杆125，连杆125铰接在第一片梯子11和第二片梯子12之间，起到控制两片梯子打开角度的作用；

所述家用不倒梯还包括：设置在两片梯子第一侧的第一侧向支撑杆13、以及设置在两片梯子第二侧的第二侧向支撑杆14；所述第一侧向支撑杆和所述第二侧向支撑杆分别通过铰接结构铰接在所述合页铰轴30上；第一侧向支撑杆13位于第一片梯子11和第二片梯子12形成的长方体空间或梯台形空间之外，第二侧向支撑杆14也位于第一片梯子11和第二片梯子12形成的长方体空间或梯台形空间之外；

如图15和图16所示，所述铰接结构包括：能转动的套设在所述合页铰轴30上的支撑腿轴套33和径向穿过所述支撑腿轴套33的支撑腿连接轴34，所述支撑腿连接轴34的轴线与合页铰轴30的轴线一致，但所述支撑腿连接轴34的轴线垂直所述支撑腿轴套33的轴线，所述第一侧向支撑杆或所述第二侧向支撑杆通过支撑腿连接轴34铰接在支撑腿轴套33上，所述第一侧向支撑杆或所述第二侧向支撑杆通过所述支撑腿轴套33铰接在所述合页铰轴30上。也就是，本实用新型的铰接结构不同于原有的两开式合页，本实用新型的铰接结构实现了合页的三开，使得支撑腿连接轴34的轴线垂直所述支撑腿轴套33的轴线，发生了转动方向的变化，为支撑腿铰接在两开式梯子的侧向提供了结构保障。支撑腿轴套33可以为圆形套筒，也可以为长方体形套筒。

进一步地，如图15和图16所示，所述合页铰轴30的端部设有限位凸台305，所述轴套33的一端设有装配孔335，所述轴套33通过装配孔335套设在所述合页铰轴30上，并且所述限位凸台305的径向尺寸大于装配孔335的孔径，挡住所述轴套33从合页铰轴30的端部滑出。所述轴套33上开设有开口槽333，所述支撑腿连接轴34垂直穿过开口槽333的开口，所述支撑腿的顶端设有与所述支撑腿连接轴铰接的连接部35，所述连接部35能绕连接轴34转动，设置在所述开口槽33中。

两个支撑杆分别支撑在人字梯的两侧，可以防止梯子向任何一侧倾倒，保障了人员操作的安全。另外，支撑杆支撑在梯子的合页铰轴上，支撑的位置达到了梯子的可支撑的最高位置，从梯子的整体力学角度看，整个梯子的支撑最为稳定，不容易侧向倾倒。

进而，本实用新型的支撑杆与两片梯子是通过多方向打开的合页连接的，各支撑杆可以在每一侧的半球范围内自由旋转，既可以绕合页铰轴按照第一片梯子和第二片梯子的打开方向旋转，也可以垂直第一片梯子和第二片梯子的打开方向旋转，还可上下前后左右以各种任意角度旋转，这样，在展开或收起支撑杆的过程中，通过不同方向和不同角度的旋转，能够避开复杂的现场工作环境，绕开狭窄空间内的各种障碍物或不同位置的障碍物，实现展开或收起的快捷、方便。

进而，本实用新型采用每一侧设置一个支撑杆的方式，使得侧向的支撑平面为三角形，最大限度的增加了梯子的稳定。

进一步的，如图1、图2、图3和图6所示，所述家用不倒梯还包括：

第一连杆151，活动连接在所述第一片梯子11和第一侧向支撑杆13之间；例如，第一连杆151能滑动的连接在所述第一片梯子11和第一侧向支撑杆13之间；

第二连杆152，活动连接在所述第二片梯子12和第一侧向支撑杆13之间；例如，第二连杆152能滑动的连接在所述第二片梯子12和第一侧向支撑杆13之间；

锁紧所述第一连杆和第二连杆的第一锁紧装置2，连接所述第一连杆和第二连杆；第一连杆或第二连杆可以共用一个锁紧装置锁紧；

所述第一锁紧装置2设置在所述第一侧向支撑杆上。第一侧向支撑杆与梯子主体，即两片铰接的梯子之间分别通过第一连杆和第二连杆连接，这样，增加了第一侧向支撑杆的稳定性，增加了第一侧向支撑杆与两片铰接的梯子之间内部连接的稳定性和强度，进而，通过第一锁紧装置对第一侧向支撑杆与梯子主体，即两片铰接的梯子之间进行锁紧，从而避免了第一侧向支撑杆在使用中随意张开，减小了安全隐患。同理，第二侧向支撑杆14通过第三连杆153和第四连杆154活动连接两片梯子，做到左右对称，安全性能好；

进一步的，所述第一连杆151具有两端，分别为第一连杆的第一端(上端)和第一连杆的第二端(下端)，所述第一连杆的第一端固定连接在所述第一片梯子11上，第一连杆的第二端能滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；所述第二连杆12具有两端，分别为第二连杆的第一端(上端)和第一连杆的第二端(下端)，所述第二连杆的第一端固定连接在所述第二片梯子上，第二连杆的第二端能滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；所述第一锁紧装置2能滑动的设置在第一侧向支撑杆13上，所述第一锁紧装置2同时连接所述第一连杆151和第二连杆152。

只需在第一侧向支撑杆13上设置能滑动的第一锁紧装置2，即可能够避免在第一片梯子和第二片梯子上开设供连杆滑动的滑槽或轨道，减少了制造和安装的环节，而且能够通过在第一侧向支撑杆上对第一锁紧装置的操作，同时控制第一连杆和第二连杆，做到一举两得，做到快速控制和锁紧。

进一步的，如图17所示，所述第一锁紧装置包括：

第一锁紧套20，能松紧的套设在所述第一侧向支撑杆13上，第一锁紧套20上可以分别设置与第一连杆连接的转轴，以及和第二连杆连接的转轴，第一连杆和第二连杆能够相对第一锁紧套20独立转动；所述第一锁紧套为具有开口201的环形，例如为具有开口201的矩形的环形，第一锁紧套20在开口201的对侧的外壁上可以设有凸耳，用于分别设置与第一连杆连接的转轴，以及和第二连杆连接的转轴；

所述第一锁紧套具有第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端；所述开口201设置在所述第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端之间；当第一锁紧套20的开口201放松时，第一锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁之间具有空隙，第一锁紧套20能在所述第一侧向支撑杆13上滑动；当第一锁紧套20的开口收紧时，第一锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁之间的空隙消除或减小，第一锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁相贴合或抵紧，二者形成静摩擦，使得第一锁紧套20固定在所述第一侧向支撑杆13上，形成锁紧；

控制所述开口201大小的调节螺栓21，贯穿所述开口201，并且连接在所述第一锁紧套20第一端和第一锁紧套第二端之间；所述调节螺栓21的长度方向垂直所述第一侧向支撑杆13的长度方向；所述调节螺栓的首端为螺帽，所述调节螺栓的尾端为螺杆末端；

锁紧装置的铰轴22，设置在所述调节螺栓21的尾端，所述铰轴22的长度方向垂直所述调节螺栓的长度方向并且平行所述第一侧向支撑杆13的长度方向；

偏心凸轮23，铰接在所述锁紧装置的铰轴22上并且偏心凸轮23的外缘抵压在所述第一锁紧套第二端的外侧面上；

手柄24，连接所述偏心凸轮23；

锁紧回复弹簧25，套设在所述调节螺栓22上并且位于所述第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端之间。

用手拉动手柄24，带动偏心凸轮23绕铰轴22转动，偏心凸轮23转动的过程中，带动调节螺栓21的进退，从而调整了开口201的大小，因而，当第一锁紧套20的开口收紧时，第一锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁之间的空隙消除或减小，第一锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁相贴合或抵紧，二者形成静摩擦，使得第一锁紧套20固定在所述第一侧向支撑杆13上，形成各连杆的锁紧。锁紧回复弹簧25，例如为压缩弹簧，起自动回复作用，以利于自动锁紧。通过具有凸轮、螺栓和弹簧复位结构的第一锁紧装置，能够实现快速调整，快速转换，锁紧牢固，自动锁紧的效果，增加了安全性。

进一步的，所述第一锁紧装置2位于所述第一连杆151的第一端的下方，并且位于所述第二连杆152的第一端的下方。这样，在工作人员从梯子上下来后，在地面上即可实现锁紧或解锁，不必再爬到梯子是去锁紧或解锁，保证了上梯前梯子的稳固和安全，保证了下梯后梯子收起的方便。

进一步的，如图3、图4、图5、图7所示，所述第一竖边111包括：与所述合页铰轴30铰接的第一主梯柱1110、设置在所述第一主梯柱的下方并能相对所述第一主梯柱滑动的第一伸缩梯柱1115、以及梯柱锁紧装置116，所述第一主梯柱1110与第一伸缩梯柱1115通过所述梯柱锁紧装置116卡接连接。

进一步的，第一竖边111和第二竖边112以及第一横边可以为铝、铝合金或钢或不锈钢制成，第一竖边111和第一横边的连接可以为铆接或焊接；所述第一主梯柱和第一伸缩梯柱为矩形或圆形的铝或铝合金型材。作为一种选择，第一竖边111和第二竖边112可以独立伸缩，第二片梯子不再伸缩。

进一步的，所述第一主梯柱和第一伸缩梯柱为矩形铝或铝合金型材，如图9所示，所述梯柱锁紧装置包括：凸出的第一定位部1161，所述第一主梯柱1110或所述第一伸缩梯柱1115上设有与所述第一定位部1161卡接连接的第一齿条118或呈条状排布的多个第一栅格，所述第一齿条118上设有多个平行的齿牙，多个平行的齿牙或多个第一栅格沿着所述第一主梯柱或所述第一伸缩梯柱的长度方向排布。

如图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，第一定位部1161，例如为卡块，与齿条或栅格实现卡接锁紧，第一定位部1161与齿条或栅格之间为线接触或面接触，因而齿条或栅格的受力面积较大，在同样材质的情况下，使得第一主梯柱1110与第一伸缩梯柱1115之间能够承受更大的作用力，因而，增加了梯子工作的稳定性，尤其是在地面不平的场合，每片梯子或各梯腿(例如第一竖边111或第二竖边112)的受力不均的情况下，某一片梯子或梯腿有可能承受较大的负重，如果采用插销或轴销或销钉式锁紧，梯子则会有超过插销或轴销或销钉承受强度的危险。本实用新型采用的第一定位部1161与齿条或栅格的卡接锁紧，能够增加卡接的接触面积，增加支撑的稳定性。

进而，第一齿条上设有多个等间隔的平行的齿牙，多个等间隔的平行的齿牙或多个等间隔的第一栅格沿着所述第一主梯柱或所述第一伸缩梯柱的长度方向排布，这样，可以实现伸缩的精确和反复调整，伸长了，可以再调回来，伸长不够，可以再拉出一点，因而调整方便。由于第一定位部1161与齿条或栅格实现卡接锁紧，齿条或栅格具有充足的宽度，因而，可以充分利用第一主梯柱1110或第一伸缩梯柱1115的宽度承受负重。由于充分利用了第一主梯柱1110或第一伸缩梯柱1115的宽度，在满足强度的条件下，所以可以缩小齿牙或栅格的间距，齿牙的间距可以设置为0.5mm、1mm、2mm或3mm、或几毫米，可满足各种调整的步进要求和精度要求，保持调整的连续性和精确性，也能使得第一竖边111或第二竖边112保持调整的同步性，也可以使得在不平工作面的情况下，第一竖边111或第二竖边112保持调整的独立性，使得第一竖边111或第二竖边112异步调整，互不干涉。

进一步的，所述第一主梯柱1110套设在所述第一伸缩梯柱1115之外，第一主梯柱1110垂直连接或横向连接横梯，第一主梯柱1110与第一伸缩梯柱1115的连接为第一主梯柱1110长度方向的连接，这两个方向的连接是相互独立的，这样，使得第一主梯柱1110既能与横梯保持稳定的固定连接，又能保持相对第一伸缩梯柱1115的伸缩。

如图4、图5所示，所述第一伸缩梯柱1115上设有所述第一齿条118，所述第一主梯柱1110上设有容纳所述第一定位部1161进出的第一开孔1130，即第一主梯柱1110与第一伸缩梯柱1115相面对的面上设有第一开孔1130，以供第一定位部1161进出，实现锁紧。

本实用新型以第一主梯柱1110与横梯横向连接，以第一伸缩梯柱1115在第一主梯柱1110中移动并进行锁紧，实现伸缩方向的竖向连接，因而，合理的分配了梯腿伸缩的分工。进一步的，如图1、图2和图3所示，所述第二竖边的结构与所述第一竖边的结构相同，所述第二片梯子与所述第一片梯子的结构相同，即两片梯子的四个腿(四个竖边)都能独立伸缩调整，而且，第二片梯子与所述第一片梯子均能攀爬，也都能支撑。第一主梯柱1110和第一伸缩梯柱1115可以相同，例如为铝、铝合金、钢、不锈钢等金属材质制成，便于齿牙或栅格的加工。

进一步的，如图8、图9、图11、图12、图13和图14所示，所述梯柱锁紧装置116还包括：与所述第一定位部1161连接的第一扳手1162、与所述第一扳手连接的第二铰轴1163、以及套设在所述第二铰轴1163上的第一扭簧1164，其中，所述第一扳手具有第一端1167和第二端1168，所述第一端1167和第二端1168的连线为所述第一扳手1162的长度方向，所述第二端1168连接所述第一定位部1161，所述第一端1167为按压端，所述第二铰轴1163垂直所述第一端和第二端的连线并且位于所述第一端和第二端之间。第二铰轴1163具有支点的作用，使得第一端1167和第二端1168以及第二铰轴1163形成一个杠杆，第一端1167和第二端1168围绕第二铰轴1163在受力时转动。第一扳手1162、第二铰轴1163和第一定位部1161的材质可以相同，例如第一定位部1161的材质为铝、铝合金、等金属材质制成，便于加工，也可以采用钢，尤其是不锈钢制成，耐磨，寿命长。

本实用新型设置为：在自然状态下，即不受按压的状态下，由于第一扭簧1164的作用，第一端1167被抬起到最大高度，第二端1168则位于最低点，第一定位部1161伸入到第一开孔1130中，卡紧齿条或栅格；当需要调整时，按压第一端1167，第二端1168则抬起，第一定位部1161随之从第一开孔1130中脱离，第一主梯柱1110与第一伸缩梯柱1115之间则没有了束缚，第一伸缩梯柱1115则能够相对第一主梯柱1110滑动，实现伸缩。当伸缩到指定位置后，松开对第一端1167的按压，则第一定位部1161在第一扭簧1164的作用下，回复到锁紧状态，伸入到第一开孔1130中。本实用新型以不按压第一端1167或者不对第一端1167施加压力的状态为默认状态，该状态为锁紧状态或者为单向锁紧状态，这样，保证了在没有人工施力的条件下，梯子是单向锁紧的，可以拉伸但不能收缩，从而保证了梯子的安全性，防止误操作。只有满足需要收缩的主观意图时，才使得单向锁紧状态解锁，实现收缩。

进一步的，所述梯柱锁紧装置还包括：套设在所述第一主梯柱1110上的第一支座117，所述第一扳手1162和第二铰轴1163均设置在所述第一支座117上，这样，便于梯柱锁紧装置的制作安装，便于保持第一主梯柱1110加工的一致和完整。

进一步的，所述第一支座117包括：筒状的第一外套1170，所述第一外套的顶部设有容纳所述第一定位部进出的第二开孔，所述第一外套的顶部还设有两个第一凸耳1171，所述第二开孔位于所述两个第一凸耳1171之间，两个第一凸耳1171沿着所述第一外套1170的长度方向延伸，每个第一凸耳1171上分别设有安装所述第二铰轴1163的安装孔，所述第二铰轴1163安装在两个第一凸耳的安装孔上，并且所述第二铰轴1163垂直所述第一外套1170的长度方向。

进一步的，所述第一主梯柱和/或所述第一伸缩梯柱包括矩形的第一型材，例如为铝型材或铝合金型材或钢型材，这样，在矩形型材上设有用于锁紧的开口后，仍然能够保持足够的强度。所述筒状的第一外套1170为长方体形的筒状，与第一主梯柱和/或所述第一伸缩梯柱的形状相对应。所述第二开孔为矩形开孔，所述第一定位部1161为第一楔块或卡块，该第一楔块在垂直第一楔块进出方向的投影为矩形，该第一楔块具有与齿条或栅格卡紧的锐角b，第一齿条具有与直第一楔块的锐角b相啮合的齿牙。

第一齿条上的各齿牙例如为直齿，即各齿牙(的齿尖)在第一伸缩梯柱上投影形成平行的多条直线，各齿牙的长度方向为垂直第一伸缩梯柱的长度方向，即各齿牙的延伸方向为第一伸缩梯柱的宽度方向，使得第一楔块与第一齿条上的齿牙的接触或卡紧为直线(或矩形平面)接触或卡紧。栅格也可以按与第一楔块的接触或卡紧为直线(或矩形平面)接触或卡紧，栅格设置为矩形栅格，并且，矩形栅格与第一楔块的接触或卡紧的边框为垂直第一伸缩梯柱的长度方向。这样，以获得锁紧力度更大，对梯子、梯腿的破坏作用更小的效果。

相比现有的圆孔插销式的锁紧，本实用新型的齿条或栅格式锁紧，锁紧力度更大，但是对梯子、梯腿的破坏作用更小，梯腿的受力都是受沿着梯子或梯腿长度方向，该拉伸力作用于梯腿上的齿条或栅格时，齿条或栅格所承受的力也是沿着梯子或梯腿长度方向，这是梯子承受拉伸力的最佳方向，即梯子拉伸被锁紧时，梯子沿着承受抗拉强度或抗压强度最大的方向受力，即本实用新型中，梯子拉伸不承受侧向的拉伸力，只承受轴向或长度方向的拉伸力，这样，即使经过多次的伸缩，本实用新型的梯子仍然能够很好的承受正常的伸缩和支撑，不会像圆孔插销式的锁紧那样，圆孔经过一段时间后，会成为应力集中的区域，而逐渐破裂，导致梯子报废。所以，本实用新型的梯子在伸缩后，由于受力始终承受轴向或长度方向的拉伸力，不容易损坏，仍然具有较长的使用寿命。

其中，单向锁紧是指如下两个状态：

A：在不按压第一端1167时，沿着第一齿条的长度方向上，所述第一楔块正向锁紧所述第一齿条，正向是指向回收缩第一伸缩梯柱时，第一楔块锁紧所述第一齿条，即在不按压第一端1167时，第一伸缩梯柱无法收缩；由于第一楔块具有与齿条或栅格卡紧的锐角b，因而能够实现单向即正向锁紧。

B:所述第一楔块反向能够沿着所述第一齿条滑动，反向是指向外拉第一伸缩梯柱时，第一伸缩梯柱则不受锁紧作用，无需按压第一端1167，也能够快速拉出。另外，第一楔块与齿条或栅格卡紧时都是用的锐角b，因而，第一楔块反向沿着齿条或栅格移动时，第一楔块与齿条或栅格之间的夹角则为钝角(180-b)，第一楔块是在齿条或栅格的多个台阶上不受卡紧作用力的移动，只受摩擦力，不会被锁紧，所以拉伸梯子时，轻便省力。由于正常状态下，梯子受地面支撑条件的作用和重力的作用，梯子支撑在地面后，收到地面的支撑力，因而无法主动拉伸，这样，能够保证梯子不会轻易被收缩，和默认状态受力稳定下不会被拉伸，从而保证工作时梯子的安全，另一方面，还能使梯子需要被拉伸时，梯子能够快速拉出，提高了工作效率，缩短了梯子调整的时间。

进一步的，所述第二开孔与所述第一开孔1130连通并重合，即第一主梯柱1110和套设在其上的第一外套1170在同一位置上开口，以便保证第一定位部能够连续在第一主梯柱1110和第一外套1170中进出。

进一步的，所述第一侧向支撑杆包括：与两片梯子连接的第二主梯柱、设置在所述第二主梯柱的下方并能相对所述第二主梯柱滑动的第二伸缩梯柱、以及支撑杆锁紧装置，所述第二主梯柱与第二伸缩梯柱通过支撑杆锁紧装置卡接连接。也就是，第一侧向支撑杆的上方设有第一锁紧装置2，用于锁紧支撑杆角度的张开幅度；第一侧向支撑杆的下方设有支撑杆锁紧装置，用于锁紧支撑杆的伸缩；第一侧向支撑杆上设有两种锁紧装置，实现了不同的锁紧需要，充分利用了空间。

进一步的，所述第二主梯柱与第二伸缩梯柱为矩形或圆形，所述支撑杆锁紧装置为定位销，第二主梯柱与第二伸缩梯柱上分别设有供定位销插入的销孔，在，第二主梯柱与第二伸缩梯柱上的销孔对齐后，插入定位销，即实现锁紧。这样主要考虑到人字梯在家用环境中，侧向支撑杆主要起安全防护的作用，承受的力较小，采用圆形杆和圆形的定位销实现锁紧，一般情况下能够人字梯的支撑需要。第一侧向支撑杆上的两种锁紧装置，功能和结构各不相同，发挥了侧向支撑杆的空间立体优势，使得侧向支撑杆不但具有侧向支撑起到安全保护的作用，还能做到分别锁紧张开角度和伸缩长度的作用。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。