一种板式拉篮的制作方法

本实用新型涉及拉篮技术领域，特别涉及一种板式拉篮。

背景技术：

随着人们的生活水平的不断提高，家里厨房的餐具越来越多，种类也非常繁多。目前，市面上出现了可安装在柜体内的拉篮，拉篮内设有可放置盘碗的盘碗架，方便人们餐具拿取与整理，这样的拉篮由于方便深受喜爱。拉篮按照其结构可分为板式拉篮和碗碟拉篮,板式拉篮通过在拉篮本体内设置隔板,以将拉篮本体分隔成多个放置区,再将碗碟等餐具放置于放置区内, 碗碟拉篮通过在拉篮本体内设置盘架和碗架, 再将碗碟等餐具放置于盘架和碗架内.

但是现有的板式拉篮，由于结构简单，功能单一，导致正常使用过程中放盘碗不稳和不能适应不同用户家盘碗数量不同的情况。另外现有的拉篮一般是固定不可拆卸的，导致了生产包装过程中多余空间浪费，而且体积较大，消费者使用之前的运输，储存中存在占用空间大和搬运工作量大的缺点；此外整体焊接构造的拉篮在运输过程中容易变形，与橱柜组合时不能配合安装，即使纠正后能安装，推拉篮框时不顺畅，影响橱柜的使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种板式拉篮，能够自由规划拉篮规格，满足使用需求，而且拆装方便，便于运输，免焊接结构，连接牢靠。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种板式拉篮,包括拉篮框体和隔板，拉篮框体包括底板、侧板和支撑件，侧板通过连接件与支撑件可拆卸连接，侧板包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板，第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板依次首尾相连围成横截面为矩形的腹腔，第一型材板设有向腹腔内凹陷的第一卡槽，第四型材板设有向腹腔凹陷的第二卡槽，底板通过卡设于第二卡槽内与第四型材连接，支撑件包括第五型材板、第六型材板、第七型材板和第八型材板，第五型材板、第六型材板、第七型材板和第八型材板依次首尾相连围成横截面为矩形的主体，第五型材板和第六型材板分别设有安装槽，安装槽内设有连接板，连接板底部与第一型材板相抵，连接板一端卡设于安装槽内，连接板另一端设有第一滑槽，连接板通过第一滑槽安装有面板，隔板通过连接扣与侧板连接，连接扣一侧卡设于第一卡槽内，连接扣另一端设有第二滑槽，隔板嵌设于第二滑槽内。

进一步的，腹腔内设有中间板，中间板一端与第二型材板垂直连接，中间板另一端与第四型材板垂直连接，连接件设置于中间板上，腹腔内还设有与第二型材板垂直连接的第一限位边以及与第四型材板垂直连接的第二限位边，第一限位边与第二限位边呈相对设置且分别位于中间板上端，第一限位边、第二限位边与中间板配合以对连接件限位，第四型材板上还设有通孔，连接件侧壁卡设于通孔内。

进一步的，底板包括基板，基板一侧设有连接槽，基板另一侧设有与连接槽配合的卡块，多个基板通过卡块与连接槽配合依次拼接形成底板。

进一步的，支撑件上扣设有盖板，盖板向外延伸有翻边，翻边与连接板配合以将面板固定。

进一步的，第五型材板与安装槽之间设有安装板，安装板上设有安装孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种板式拉篮, 包括拉篮框体、隔板、盘架和碗架，拉篮框体包括底板、侧板和支撑件，侧板通过连接件与支撑件可拆卸连接，底板通过卡设于第二卡槽内与侧板连接，隔板通过连接扣与侧板连接，使得板式拉篮拆装方便，减少了安装劳动强度,便于清洁拉篮以及便于库存和运输,拉篮无焊接结构，加工方便,连接牢靠,此外隔板通过连接扣与侧板连接，可根据实际使用需求,自由规划拉篮内隔板数量以及隔板之间的位置，从而规划满足实际使用需求的放置区的数量和规格。

附图说明

图1是本实用新型的板式拉篮结构示意图。

图2是本实用新型的基板结构示意图。

图3是本实用新型的侧板截面示意图。

图4是本实用新型的支撑件结构示意图。

图5是本实用新型的支撑件截面示意图。

图6是本实用新型的盖板结构示意图。

图7是本实用新型的连接板结构示意图。

图8是本实用新型的连接扣示意图。

图9是本实用新型的连接扣另一结构示意图。

图10是本实用新型的碗碟拉篮结构示意图。

图11是本实用新型的盘架结构示意图。

图12是本实用新型的碗架结构示意图。

图中，1.拉篮框体；11.底板；111.基板；112.连接槽；113.卡块；12.侧板；121.第一型材板；122.第二型材板；123.第三型材板；124.第四型材板；125.第一卡槽；126.第二卡槽；127.中间板；128.第一限位边；129.第二限位边；13.支撑件；131.第五型材板；132.第六型材板；133.第七型材板；134.第八型材板；135.安装槽； 136.安装板；137.安装孔；14.盖板；141.翻边；2.隔板；3.连接件；4.连接板；41.第一滑槽；5.面板；6.连接扣；61.第二滑槽；7.盘架；71. 盘架槽；8.碗架；81.碗架槽。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图12所示的一种板式拉篮,包括拉篮框体1和隔板2，拉篮框体1包括底板11、侧板12和支撑件13，侧板12通过连接件3与支撑件13可拆卸连接，侧板12包括第一型材板121、第二型材板122、第三型材板123和第四型材板124，第一型材板121、第二型材板122、第三型材板123和第四型材板124依次首尾相连围成横截面为矩形的腹腔，第一型材板121设有向腹腔内凹陷的第一卡槽125，第四型材板124设有向腹腔凹陷的第二卡槽126，底板11通过卡设于第二卡槽126内与第四型材连接，底板11包括基板111，基板111一侧设有连接槽112，基板111另一侧设有与连接槽112配合的卡块113，多个基板111通过卡块113与连接槽112配合依次拼接形成底板11，底板11有多个基板111拼接形成，便于拆装，从而便于运输，腹腔内设有中间板127，中间板127一端与第二型材板122垂直连接，中间板127另一端与第四型材板124垂直连接，连接件3设置于中间板127上，腹腔内还设有与第二型材板122垂直连接的第一限位边128以及与第四型材板124垂直连接的第二限位边129，第一限位边128与第二限位边129呈相对设置且分别位于中间板127上端，第一限位边128、第二限位边129与中间板127配合以对连接件3限位，第四型材板124上还设有通孔，连接件3侧壁卡设于通孔内。

支撑件13包括第五型材板131、第六型材板132、第七型材板133和第八型材板134，第五型材板131、第六型材板132、第七型材板133和第八型材板134依次首尾相连围成横截面为矩形的主体，第五型材板131和第六型材板132分别设有安装槽135，安装槽135内设有连接板4，连接板4底部与第一型材板121相抵，连接板4一端卡设于安装槽135内，连接板4另一端设有第一滑槽41，连接板4通过第一滑槽41安装有面板5，安装槽135内设有止挡边，当连接板4卡设于安装槽135内时，止挡边与连接板4配合以将连接板4限位，支撑件13上扣设有盖板14，盖板14向外延伸有翻边141，翻边141与连接板4配合以将面板5固定，隔板2通过连接扣6与侧板12连接，连接扣6一侧设有勾部, 连接扣6通过勾部卡设于第一卡槽125内，连接扣6另一端设有第二滑槽61，隔板2嵌设于第二滑槽61内，第一卡槽125内还设有与连接扣6配合的倒筋,使得连接扣6卡设于第一卡槽125内牢靠, 第一型材板121与第四型材板124连接处设有凹角, 连接扣6上设有与凹角配合的凸块,通过凸块与凹角配合使得连接扣6与侧板12之间连接牢靠, 连接扣6通过勾部分别卡设于相邻两隔板2,再将隔板2嵌设于连接扣6的第二滑槽61内以将规划满足实际使用需求的放置区的数量和规格, 连接扣6通过勾部卡设于隔板2上时,连接扣6未设有凸块。

第五型材板131与安装槽135之间设有安装板136，安装板136上设有安装孔137，支撑件13可通过安装孔137安装拉手，从而便于使用拉篮。侧板12通过连接件3与支撑件13可拆卸连接，通过从通孔内转动连接件3,使得连接件3的锁杆伸出,从而卡设于安装槽135内,进而使连接件3与支撑件13连接,当需要拆卸连接件3与支撑件13时,转动连接件3,使得连接件3的锁杆回缩脱离安装槽135,使得连接件3与支撑件13不再连接。

本实用新型板式拉篮的侧板12通过连接件3与支撑件13可拆卸连接，底板11通过卡设于第二卡槽126内与侧板12连接，隔板2通过连接扣6与侧板12连接，使得板式拉篮拆装方便，减少了安装劳动强度,便于清洁拉篮以及便于库存和运输,拉篮无焊接结构，加工方便,连接牢靠,此外隔板2通过连接扣6与侧板12连接，可根据实际使用需求,自由规划拉篮内隔板2数量以及隔板2之间的位置，从而规划满足实际使用需求的放置区的数量和规格。

一种碗碟拉篮,包括拉篮框体1、隔板2、盘架7和碗架8，拉篮框体1包括底板11、侧板12和支撑件13，侧板12通过连接件3与支撑件13可拆卸连接，侧板12包括第一型材板121、第二型材板122、第三型材板123和第四型材板124，第一型材板121、第二型材板122、第三型材板123和第四型材板124依次首尾相连围成横截面为矩形的腹腔，第一型材板121设有向腹腔内凹陷的第一卡槽125，第四型材板124设有向腹腔凹陷的第二卡槽126，底板11包括基板111，基板111一侧设有连接槽112，基板111另一侧设有与连接槽112配合的卡块113，多个基板111通过卡块113与连接槽112配合依次拼接形成底板11，底板11有多个基板111拼接形成，便于拆装，从而便于运输，腹腔内设有中间板127，中间板127一端与第二型材板122垂直连接，中间板127另一端与第四型材板124垂直连接，连接件3设置于中间板127上，腹腔内还设有与第二型材板122垂直连接的第一限位边128以及与第四型材板124垂直连接的第二限位边129，第一限位边128与第二限位边129呈相对设置且分别位于中间板127上端，第一限位边128、第二限位边129与中间板127配合以对连接件3限位，第四型材板124上还设有通孔，连接件3侧壁卡设于通孔内。

底板11通过卡设于第二卡槽126内与第四型材连接，支撑件13包括第五型材板131、第六型材板132、第七型材板133和第八型材板134，第五型材板131、第六型材板132、第七型材板133和第八型材板134依次首尾相连围成横截面为矩形的主体，第五型材板131和第六型材板132分别设有安装槽135，安装槽135内设有连接板4，连接板4底部与第一型材板121相抵，连接板4一端卡设于安装槽135内，连接板4另一端设有第一滑槽41，连接板4通过第一滑槽41安装有面板5，安装槽135内设有止挡边，当连接板4卡设于安装槽135内时，止挡边与连接板4配合以将连接板4限位，支撑件13上扣设有盖板14，盖板14向外延伸有翻边141，翻边141与连接板4配合以将面板5固定，隔板2通过连接扣6与侧板12连接，隔板2通过连接扣6与侧板12连接，连接扣6一侧设有勾部, 连接扣6通过勾部卡设于第一卡槽125内，连接扣6另一端设有第二滑槽61，隔板2嵌设于第二滑槽61内，第一卡槽125内还设有与连接扣6配合的倒筋,使得连接扣6卡设于第一卡槽125内牢靠, 第一型材板121与第四型材板124连接处设有凹角, 连接扣6上设有与凹角配合的凸块,通过凸块与凹角配合使得连接扣6与侧板12之间连接牢靠，盘架7两端分别设有盘架槽71，盘架7一端通过盘架槽71卡设于第二卡槽126内，盘架7另一端通过盘架槽71卡设于隔板2上，碗架8上两端分别设有碗架槽81，碗架8两端分别通过碗架槽81卡设于隔板2上，第五型材板131与安装槽135之间设有安装板136，安装板136上设有安装孔137，支撑件13可通过安装孔137安装拉手，从而便于使用拉篮。

本实用新型碗碟拉篮的侧板12通过连接件3与支撑件13可拆卸连接，底板11通过卡设于第二卡槽126内与侧板12连接，隔板2通过连接扣6与侧板12连接，使得碗碟拉篮拆装方便，减少了安装劳动强度,便于清洁拉篮以及便于库存和运输,拉篮无焊接结构，加工方便,连接牢靠, 盘架7通过盘架槽71卡设于隔板2上，碗架8通过碗架槽81卡设于隔板2上，可根据实际使用需求, 自由规划拉篮内碗架8和盘架7数量以及碗架8和盘架7之间的位置。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。