一种清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机，具体指能使水流湍动从而提高清洗效果的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与洗涤腔结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请公开号为CN105662301A的中国实用新型专利申请《一种洗涤腔式清洗机的洗涤方法》(申请号：CN201610113125.4)也披露了一种结构，其包括水槽本体，其底部设置有入水口在上的开放式水泵，水泵的出水部件为喷淋臂，喷淋臂与水槽本体连接，水泵将水槽本体内的水吸入后从喷淋臂喷出从而对果蔬进行清洗，同时在水槽本体的底部设置超声波发生装置，与喷淋臂结合而获得较好的清洗效果，清洗完后的水通过排水部件排出。这种清洗结构，通常水槽本体的底部及侧面均为平面，特别是水槽中有菜篮时，菜篮底部具有一定的阻挡作用，喷淋臂喷出的水很难在进入菜篮中继续上升到较大的高度，导致位于菜篮顶部的果蔬或碗碟难以得到有效清洗，影响清洗效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高水流上行高度进而提高清洗效果的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体、喷淋臂及清洗篮，所述箱体内部中空从而形成洗涤腔，所述喷淋臂能转动地设于该洗涤腔中并具有出水孔，所述清洗篮可脱卸的放置于洗涤腔中，其特征在于：所述清洗篮成形为圆筒状，该清洗篮的内侧壁上设置有沿周向螺旋向上延伸的导水凸筋，该导水凸筋与清洗篮的内侧壁共同围合成能供水流螺旋向上流动的导流槽。

作为优选，所述导水凸筋与其上方的清洗篮内侧壁之间的夹角小于90度。所述导水凸筋与其上方的清洗篮内侧壁之间的夹角为45～80度。所述导水凸筋自清洗篮内侧壁的中部螺旋向上延伸。采用上述结构，有利于使水流沿导流槽向上流动。

作为改进，所述喷淋臂内部中空从而形成集水腔，所述出水孔开设于喷淋臂的上壁面上并与集水腔相连通，所述清洗篮的底部设置有与任一出水孔相对应并能在出水的冲击下旋转的叶轮。在喷淋臂转动过程中，当出水孔与该叶轮相对时，出水孔喷出的水冲击叶轮使叶轮转动，从而提高清洗篮中水流的湍动度，进而提高清洗效果。

优选地，所述清洗篮的底部开设有上下贯通的通孔，所述叶轮通过安装套设于通孔中，所述安装套具有上下贯通并用于安装叶轮的内腔，所述叶轮设于该内腔中并与该内腔同轴布置。

为了便于安装，所述安装套的内腔壁上连接有支架，该支架中部具有沿安装套轴向布置的安装轴，所述叶轮能转动地连接于该安装轴上。

再改进，所述叶轮包括中心轴及设于该中心轴的外周面上并能沿轴向汲取水流的叶片，所述中心轴上开有沿轴向布置的能套置于安装轴外周的轴孔。所述叶片在中心轴的外周面上沿轴向螺旋延伸。该叶轮结构具有很好的轴向汲水性能，有利于形成尽可能大的湍流。

再改进，所述叶片在中心轴上至少缠绕有一圈，且所述叶片的半径自下而上逐渐减小。该结构有利于形成尽可能大的湍流。

优选地，所述安装套的上端面上设置有沿周向布置的毛刷。叶轮在通孔上方的小范围内形成湍流，该毛刷可对果蔬进行刷洗，与湍动的水流配合可达到高效的清洁效果。

为了便于装配，所述安装套具有本体及自该本体底部向下延伸的卡勾，装配完成状态下，所述本体下端架置在通孔上端，所述卡勾沿通孔内壁向下延伸并卡置在清洗篮的底面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将清洗篮设置为圆筒状并在清洗篮的内侧壁上设置了螺旋向上延伸的导水凸筋，该导水凸筋与清洗篮的内侧壁共同围合成能供水流螺旋向上流动的导流槽，使用时，喷淋臂转动喷出的水在离心力下向上并向清洗篮的内壁上甩，该部分水流同时具有上行的运动趋势，于是可以沿导流槽继续向上移动，从而提高了水流上行的高度，该水流对清洗篮中位于顶部的果蔬或碗碟进行冲洗，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中清洗篮的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中叶轮与安装套的装配结构示意图；

图4为图3的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2及清洗篮3，本实施例的清洗机可设计为水槽式清洗机，箱体1内部中空从而形成洗涤腔11，喷淋臂2能转动地设于该洗涤腔11中，喷淋臂2内部中空从而形成集水腔21，喷淋臂2的上壁面上开有多个间隔布置的与集水腔21相连通的出水孔22。箱体1底部设置有能将水泵入集水腔21中的动力机构6。

本实施例的清洗篮3成形为圆筒状，该清洗篮3的内侧壁上设置有沿周向螺旋向上延伸的导水凸筋31，该导水凸筋31与清洗篮3的内侧壁共同围合成能供水流螺旋向上流动的导流槽32。导水凸筋31与其上方的清洗篮3内侧壁之间的夹角α小于90度，优选为45～80度。导水凸筋31自清洗篮3内侧壁的中部螺旋向上延伸。采用上述结构，有利于使水流沿导流槽32向上流动。

在本实施例中，清洗篮3的底部密布有若干个进水孔30，清洗篮3的底部还设置有与任一出水孔22相对应并能在出水的冲击下旋转的叶轮4。在喷淋臂2转动过程中，当出水孔22与该叶轮4相对时，出水孔22喷出的水冲击叶轮4使叶轮4转动，从而提高清洗篮3中水流的湍动度，进而提高清洗效果。清洗篮3的底部开设有上下贯通的通孔34，叶轮4通过安装套5设于通孔34中.具体的，安装套5具有上下贯通并用于安装叶轮4的内腔51，叶轮4设于该内腔51中并与该内腔51同轴布置。具体的，安装套5具有本体52及自该本体52底部向下延伸的卡勾53，装配完成状态下，本体52下端架置在通孔34上端，卡勾53沿通孔34内壁向下延伸并卡置在清洗篮3的底面上。安装套5的内腔壁上连接有支架54，该支架54中部具有沿安装套5轴向布置的安装轴541，叶轮4能转动地连接于该安装轴541上。安装套5的上端面上设置有沿周向布置的毛刷55。叶轮4在通孔34上方的小范围内形成湍流，该毛刷55可对果蔬进行刷洗，与湍动的水流配合可达到高效的清洁效果。

在本实施例中，叶轮4包括中心轴41及设于该中心轴41的外周面上并能沿轴向汲取水流的叶片42，中心轴41上开有沿轴向布置的能套置于安装轴541外周的轴孔411。叶片42在中心轴41的外周面上沿轴向螺旋延伸。叶片42在中心轴41上至少缠绕有一圈，且叶片42的半径自下而上逐渐减小。该叶轮4结构具有很好的轴向汲水性能，有利于形成尽可能大的湍流。

使用本实施例的清洗机时，喷淋臂2转动喷出的水在离心力下向上并向清洗篮3的内壁上甩，该部分水流同时具有上行的运动趋势，于是可以沿导流槽32继续向上移动，从而提高了水流上行的高度，该水流可对清洗篮3中位于顶部的果蔬或碗碟进行冲洗；同时，当水流没过被清洗物时，叶轮4的转动在小范围内形成较强的湍流，从而提高清洗效果。