混合设备的制作方法

本发明涉及用于将液相与粉末形式的固相混合的装置，并且更具体地，涉及将奶粉混入水中的设备。

背景技术：

家用的牛奶混合设备通常具有一个或多个浸入牛奶中并通过机械方式驱动的搅拌元件。总的目标可以是确保奶粉尽快地均匀地溶解在水中。

wo2014024126公开了一种牛奶起泡装置，其包括：(a)盖组件；(b)搅拌器组件，其包括搅拌器手柄，悬臂，挡板框架和搅拌器；及(c)杯体组件，其包括一个杯，围绕杯子，驱动磁体，其相对于该搅拌器的搅拌器磁铁和驱动马达的杯衬套，其驱动所述驱动磁体。搅拌器手柄被连接到由悬臂挡板框架。搅拌器手柄被定位在杯套。搅拌器包括由杯体组件的驱动磁铁驱动的搅拌器磁铁。搅拌器组件是通过搅拌器磁铁和驱动磁体之间的磁效应自动定位。wo2014024126的全部内容通过引用合并于此。

长期使用这种类型的装置会导致杯体内表面的顽固污染。该设备必须从开发中退回并进行清洁。因此，迫切需要提供一种基于在杯体内形成水涡流的自清洁混合装置。

技术实现要素：

因此，本发明的一个目的在于，公开一种混合装置包括：(a)杯体，用于容纳液体；(b)旋转搅拌构件，安装在所述杯体内；及(c)驱动电机，用于使所述旋转搅拌构件旋转。所述旋转搅拌构件和驱动电机分别设有第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和所述第二磁体可操作地连接所述旋转搅拌构件和所述驱动电机，从而将旋转运动从所述旋转搅拌构件传递到所述驱动电机。

本发明的核心特征是提供旋转搅拌构件，其包括轴对称篮，该篮具有下构件，上束环，和连接所述下构件和上束环的多个杆。所述多个杆沿周向分布在所述轴对称篮上；所述多个杆相对于其包围圈倾斜，从而当所述轴对称篮旋转时在所述液体内形成涡旋。

本发明的另一个目的是公开所述轴对称篮通过第一托架安装在所述第一磁体上。

本发明的另一个目的是公开所述第二磁体通过第二托架机械地连接于所述电机的轴。

本发明的另一个目的是公开所述轴对称篮上设置有铰接的手柄。

本发明的另一个目的是公开所述轴对称篮的所述多个杆中的至少一个设置有容纳标记。

本发明的另一个目的是公开了一种将液体和粉末形式的固相混合的方法。所述方法包括以下步骤：(a)提供一种混合装置，包括：(i)杯体，用于容纳液体；(ii)旋转搅拌构件，安装在所述杯体内；及(iii)驱动电机，用于使所述旋转搅拌构件旋转；所述旋转搅拌构件和驱动电机分别设有第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和所述第二磁体可操作地连接所述旋转搅拌构件和所述驱动电机，从而将旋转运动从所述旋转搅拌构件传递到所述驱动电机；其中所述旋转搅拌构件包括轴对称篮，所述轴对称篮具有下构件，上束环，和连接所述下构件和上束环的多个杆；所述多个杆沿周向分布在所述轴对称篮上；所述多个杆相对于其包围圈倾斜，从而当所述轴对称篮旋转时在所述液体内形成涡旋；(b)将所述液体倒入所述杯体中；(c)将粉末材料添加到所述液体中；(d)旋转所述轴对称篮，直到将所述粉末材料完全溶解于所述液体中；及(e)倒出得到的溶液。

本发明的另一个目的是公开所述液体是水。

本发明的另一个目的是公开所述粉末材料是奶粉。

本发明的另一个目的是公开该方法包括以下步骤：将水倒入所述杯体中并且旋转所述轴对称篮。

本发明的另一个目的是公开所述旋转搅拌构件可由轴对称篮代替，以清洗所述搅拌装置。

附图说明

为了理解本发明并介绍其如何在实践中实现，现在仅通过非限制性示例的方式，参考附图来描述多个实施例。

图1是混合装置的总体立体分解图；

图2示出了在杯体内产生涡流；

图3是篮的立体分解图；

图4是混合装置的剖视图；

图5示出了示例性杆在篮中的位置；及

图6a和6b示出了示例性实施例的搅拌杆的两个方面。

具体实施方式

提供以下描述，以使本领域的任何技术人员能够利用所述发明，并提出发明人想到的实施本发明的最佳方式。然而，由于本发明的通用原理已被具体定义为提供一种混合装置和使用该混合装置的方法，因此适应于本领域的技术人员的各种修改是可以想到的。

现在参阅图1，其示出了混合装置100的总体立体分解图。混合装置包括基座250。基座250包括用于使电机(未示出)通电的电连接器255。标号240是指容纳混合装置的所有内部组件的壳体。篮160可分离地连接并且分开示出。标号230是盖组件。根据本发明的一个实施例，在混合粉末材料和液体的阶段，使用如wo2014024126中公开的搅拌棒。

现在参阅图2，其显示了混合装置100的剖视图。电动机110携带磁体130，磁铁130通过托架120与电动机110的轴连接。轴对称篮160可旋转地安装在杯体180内。磁体150通过托架140与篮160相连。标号170指定位销。杯体180可被盖190关闭。由于磁体130和磁体150之间的磁力作用，旋转运动从电动机110传递到篮160。

现在参阅图3，图3示出了在杯体180内产生涡流的过程。箭头200和210分别指示杯体180内的液体流的下降的和上升的轨迹。所产生的涡流有助于清洁杯体180的内表面。

现在参阅图4，其展示了篮160的细节。篮包括下构件161，下构件161可通过螺钉169连接到组件168。组件168包括磁体。下构件和束环164、166分别通过大致平坦的杆162、165相互连接。篮还设有支撑腿163和铰接的手柄167。

现在参阅图5，其展示了混合装置的操作原理。260表示轴对称的篮160的包围圈。当篮160旋转时，倾斜成α角的示例性杆270将液体从杯体(未示出)的外围内部向下拉入内部的中央部分。

现在参阅图6，其展示了本发明的可选实施例的两个方面。搅拌棒300上设有内容标识310。

根据本发明，一种混合装置包括：(a)杯体，用于容纳液体；(b)旋转搅拌构件，安装在所述杯体内；及(c)驱动电机，用于使所述旋转搅拌构件旋转。所述旋转搅拌构件和驱动电机分别设有第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和所述第二磁体可操作地连接所述旋转搅拌构件和所述驱动电机，从而将旋转运动从所述旋转搅拌构件传递到所述驱动电机。

本发明的核心特征是提供旋转搅拌构件，其包括轴对称篮，该篮具有下构件，上束环，和连接所述下构件和上束环的多个杆。所述多个杆沿周向分布在所述轴对称篮上；所述多个杆相对于其包围圈倾斜，从而当所述轴对称篮旋转时在所述液体内形成涡旋。

根据本发明的一个实施例，所述轴对称篮通过第一托架安装在所述第一磁体上。

根据本发明的另一个实施例，所述第二磁体通过第二托架机械地连接于所述电机的轴。

根据本发明的另一个实施例，所述轴对称篮上设置有铰接的手柄。

根据本发明的另一个实施例，所述轴对称篮的所述多个杆中的至少一个设置有容纳标记。

根据本发明的另一个实施例，公开了一种将液体和粉末形式的固相混合的方法。所述方法包括以下步骤：(a)提供一种混合装置，包括：(i)杯体，用于容纳液体；(ii)旋转搅拌构件，安装在所述杯体内；及(iii)驱动电机，用于使所述旋转搅拌构件旋转；所述旋转搅拌构件和驱动电机分别设有第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和所述第二磁体可操作地连接所述旋转搅拌构件和所述驱动电机，从而将旋转运动从所述旋转搅拌构件传递到所述驱动电机；其中所述旋转搅拌构件包括轴对称篮，所述轴对称篮具有下构件，上束环，和连接所述下构件和上束环的多个杆；所述多个杆沿周向分布在所述轴对称篮上；所述多个杆相对于其包围圈倾斜，从而当所述轴对称篮旋转时在所述液体内形成涡旋；(b)将所述液体倒入所述杯体中；(c)将粉末材料添加到所述液体中；(d)旋转所述轴对称篮，直到将所述粉末材料完全溶解于所述液体中；及(e)倒出得到的溶液。

根据本发明的另一个实施例，所述液体是水。

根据本发明的另一个实施例，所述粉末材料是奶粉。

根据本发明的另一个实施例，该方法包括以下步骤：将水倒入所述杯体中并且旋转所述轴对称篮。

根据本发明的另一个实施例，所述旋转搅拌构件可由轴对称篮代替，以清洗所述搅拌装置。