一种吊灯的吹气式清洁设备的制作方法

技术领域

本发明涉及一种灯具清洁设备，尤其是一种吊灯的吹气式清洁设备。

背景技术：

吊灯是指吊装于天花板上的灯具，如水晶灯，这一类灯具由于安装位置较高，同时灯具本身结构又较脆，因此存在清洁不方便的问题，长时间不清洁容易积灰尘，不仅影响外观，而且会影响照明度。传统的吊灯清洗需要借助如下工具：梯子、伸降车、喷雾器、吹风机、毛巾、镜布、清洁剂。作业程序是施工人员站在登高设备上至适合作业的位置利用上述工具对水晶灯进行清洁，非常的不方便，效率很低，正因为清洁不方便，容易发生清洁间隔过长的情况，造成很多场合的吊灯灰尘越积越厚，更加加大了清洁难底，使得很多场合的吊灯在使用一段时间后就失色及照明效果也大受影响。

如水晶灯是典型的一种吊灯，水晶灯非常漂亮，但是清洗很不方便，很多场合喜欢装水晶灯因为其漂亮，但同样装了就容易后悔，因为清洁太过不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种清洁方便的吊灯的吹气式清洁设备。

本发明所设计的一种吊灯的吹气式清洁设备，包括底座，底座下方设有轮子；其特征在于还包括下机壳、上机壳、吹气装置、除尘装置、升降环、升降外筒和升降内筒；

所述下机壳设置在底座上，在下机壳内设有左右两根导向套管一，在导向套管一内设有可向上升出的导杆一，导杆一穿过下机壳的顶面后顶部与所述升降环底面连接；在下机壳内设有上固定板一和下固定板一，导向套管一的上部穿过所述上固定板一，导向套管一的下部穿过所述下固定板一，在下机壳底部中央设有动力单元一，动力单元一和丝杆一传动连接，丝杆一的上部和下部分别穿设于上固定板一和下固定板一上的轴承内，在丝杆一上设有滑块一，滑块一上的螺孔与丝杆一螺纹配合，导向套管一的内侧面上设有条形通槽，滑块一两端连接有横杆一，横杆一的外端穿过相应侧导向套管一上的条形通槽后与相应导杆一连接；

所述上机壳外部为圆柱形、顶面中心处有圆柱形凹腔，所述上机壳的纵截面为凹字形；在上机壳内设有左右两根导向套管二，在导向套管二内设有可向上升出的导杆二，导杆二穿过上机壳的顶面后顶部与所述吹气装置连接；在上机壳内设有上固定板二和下固定板二，导向套管二的上部穿过所述上固定板二，导向套管二的下部穿过所述下固定板二，在上机壳底部中央设有动力单元二，动力单元二和丝杆二传动连接，丝杆二的上部和下部分别穿设于上固定板二和下固定板二上的轴承内，在丝杆二上设有滑块二，滑块二上的螺孔与丝杆二螺纹配合，导向套管二的内侧面上设有条形通槽，滑块二两端连接有横杆二，横杆二的外端穿过相应侧导向套管二上的条形通槽后与相应导杆二连接；在上机壳下部还设有空压机，空压机的进气口位于上机壳外，空压机的出气口上连接有伸缩管一，所述伸缩管一上部穿出上机壳；

所述升降外筒设在上机壳外，升降内筒设在升降外筒和上机壳之间且三者呈同心分布，升降外筒依靠底面的外翻环一连接于升降环上，升降环的内侧向内超出所述升降外筒，升降内筒顶部具有外翻环二，升降环上移时所述外翻环二可搁于升降环上，在升降内筒的底部设有对上机壳进行密封的毛刷环；

所述吹气装置包括旋转板和座板，所述导杆二的顶部连接于座板底面；所述旋转板底面中心设有旋转管，所述座板中心设有轴承座，所述旋转管设置在轴承座内的轴承中，在轴承座的顶部设有轴封；所述座板上设有动力单元三，所述动力单元三与主动轮传动连接，在旋转管外设有传动环，所述主动轮和传动环之间设有传动带；在旋转板的顶面上设有U形喷气管，在U形喷气管两只支脚的内侧设有若干只喷嘴；所述旋转管的中心设有与所述U形喷气管相连通的通气管；在座板下部中央设有密封罩，密封罩内设有可上下移动的喷气头，喷气头固定于升降板上，在密封罩底面固定有可驱逐动升降板上下运动的升降器，喷气头的上部设有插入管，所述插入管细于通气管且插入于通气管内，喷气头与插入管的连接面为上移时可对通气管底部进行密封的锥台面；所述喷气头的底部连接有弯管，所述弯管与所述伸缩管一的顶部连接；

所述除尘装置包括吸尘器、上除尘管、下除尘管、三通接头和伸缩管二，吸尘器设在下机壳外，上除尘管设在升降外筒上，下除尘管穿过下机壳后使其顶部位于上机壳内，所述上除尘管连接伸缩管二上端，伸缩管二的下部连接三通接头的其中一个进口，所述下除尘管连接三通接头的另一个进口；所述三通接头的一个出口连接吸尘器的进口；在下除尘管上设有阀门。

进一步的方案是：

所述动力单元一、动力单元二、动力单元三都是由电机和减速机构成；

所述升降器是电动推杆；

所述横杆二上设有可供伸缩管一穿过的环体；

所述升降外筒外还设置有可向内喷雾的喷雾器；

本发明所设计的吊灯的吹气式清洁设备，它的有益效果是：利用吹气装置可以有效地吹落积累于吊灯上的灰尘，方便地对吊灯进行清洁，在清洁过程中，吊灯处积累的灰尘被吹落后可限制于升降外筒内，最终可通过吸尘器可得到有效处理，防止灰尘飞扬；由于使用方便，可以尽可能多对吊灯进行清洁，防止发生过长时间不清洁而灰尘积累的情况，保持吊灯的原有亮色和照明能力。

附图说明

图1是实施例1吊灯的吹气式清洁设备的结构示意图；

图2是实施例1上机壳的外观图；

图3是实施例1导向套管一和导向套管二的示意图；

图4是实施例1下机壳的结构示意图；

图5是实施例1上机壳的结构示意图；

图6是实施例1吹气装置的结构示意图；

图7是实施例2吊灯的吹气式清洁设备的结构示意图；

图中：

底座1、轮子2；

下机壳3、导向套管一31、导杆一32、上固定板一33、下固定板一34、动力单元一35、丝杆一36、滑块一37、横杆一38；

上机壳4、导向套管二41、导杆二42、上固定板二43、下固定板二44、动力单元二45、丝杆二46、滑块二47、横杆二48、空压机49、伸缩管一410、圆柱形凹腔411；

吹气装置5、旋转板51、座板52、旋转管53、轴承座54、动力单元三56、主动轮57、传动环58、传动带59、U形喷气管510、喷嘴511、通气管512、有密封罩513、喷气头514、升降板515、升降器516、插入管517、锥台面518、弯管519；

除尘装置6、吸尘器61、上除尘管62、下除尘管63、三通接头64、伸缩管二65、阀门66；

升降环71、升降外筒72、升降内筒73、外翻环一74、外翻环二75、毛刷环76；

喷雾器8、条形通槽9。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的吊灯的吹气式清洁设备，包括底座1，底座1下方设有轮子2，轮子2使得整个设备可以移动，最好采用带锁止功能万向轮；其特征在于还包括下机壳3、上机壳4、吹气装置5、除尘装置6、升降环71、升降外筒72和升降内筒73；

如图4，所述下机壳3设置在底座1上，在下机壳3内设有左右两根导向套管一31，在导向套管一31内设有可向上升出的导杆一32，导杆一32穿过下机壳3的顶面后顶部与所述升降环71底面连接；在下机壳3内设有上固定板一33和下固定板一34，导向套管一31的上部穿过所述上固定板一33，导向套管一31的下部穿过所述下固定板一34，在下机壳3底部中央设有动力单元一35，动力单元一35和丝杆一36传动连接，丝杆一36的上部和下部分别穿设于上固定板一33和下固定板一34上的轴承内，在丝杆一36上设有滑块一37，滑块一37上的螺孔与丝杆一36螺纹配合，导向套管一31的内侧面上设有条形通槽，滑块一37两端连接有横杆一38，横杆一38的外端穿过相应侧导向套管一31上的条形通槽后与相应导杆一32连接；

如图2和5，所述上机壳4外部为圆柱形、顶面中心处有圆柱形凹腔411，圆柱形凹腔411的作用是用于容纳下降时的密封罩，所述上机壳4的纵截面为凹字形；在上机壳4内设有左右两根导向套管二41，在导向套管二41内设有可向上升出的导杆二42，导杆二42穿过上机壳4的顶面后顶部与所述吹气装置5连接；在上机壳4内设有上固定板二43和下固定板二44，导向套管二41的上部穿过所述上固定板二43，导向套管二41的下部穿过所述下固定板二44，在上机壳4底部中央设有动力单元二45，动力单元二45和丝杆二46传动连接，丝杆二46的上部和下部分别穿设于上固定板二43和下固定板二44上的轴承内，在丝杆二46上设有滑块二47，滑块二47上的螺孔与丝杆二46螺纹配合，导向套管二41的内侧面上设有条形通槽，滑块二47两端连接有横杆二48，横杆二48的外端穿过相应侧导向套管二41上的条形通槽后与相应导杆二42连接；在上机壳4下部还设有空压机49，空压机49的进气口位于上机壳4外，空压机49可采用市场上可买得到的小型空压泵，进气口在外面这样空压机49工作时，上机壳内的空气是较为稳定的，以防止气流变化过大影响吹风装置5的效率，空压机49的出气口上连接有伸缩管一410，所述伸缩管一410上部穿出上机壳4；

所述升降外筒72设在上机壳4外，升降内筒73设在升降外筒72和上机壳4之间且三者呈同心分布，升降外筒72依靠底面的外翻环一74连接于升降环71上，升降环71的内侧向内超出所述升降外筒72，升降内筒73顶部具有外翻环二75，升降环71上移时所述外翻环二75可搁于升降环71上，在升降内筒73的底部设有对上机壳4进行密封的毛刷环76；

如图6，所述吹气装置5包括旋转板51和座板52，所述导杆二42的顶部连接于座板52底面；所述旋转板51底面中心设有旋转管53，所述座板52中心设有轴承座54，所述旋转管53设置在轴承座54内的轴承中，在轴承座54的顶部设有轴封55；所述座板52上设有动力单元三56，所述动力单元三56与主动轮57传动连接，在旋转管53外设有传动环58，所述主动轮57和传动环58之间设有传动带59；在旋转板51的顶面上设有U形喷气管510，在U形喷气管510两只支脚的内侧设有若干只喷嘴511；所述旋转管53的中心设有与所述U形喷气管510相连通的通气管512；在座板52下部中央设有密封罩513，密封罩513内设有可上下移动的喷气头514，喷气头514穿出密封罩513的底面，喷气头514固定于升降板515上，在密封罩513底面固定有可驱逐动升降板515上下运动的升降器516，升降器516为一起工作的左右两只这样使升降板515在移动时较为稳固，喷气头514的上部设有插入管517，所述插入管517细于通气管512且插入于通气管512内，这样两者可相对旋转，喷气头514与插入管517的连接面为上移时可对通气管512底部进行密封的锥台面518；所述喷气头514的底部连接有弯管519，所述弯管519与所述伸缩管一410的顶部连接，弯管519的作用是使伸缩管一410可以设置在一个合适的位置，为了使伸缩管一410的活动尽量不受其他部件的影响，可以使伸缩管一410与可能产生阻挡的部件（如上固定板二43）形成错位，或者在伸缩管一410必须穿过的地方设置通孔以配合它的需求；轴封55和密封罩513都是起密封作用，对轴承座54内的轴承是一种保护；

所述除尘装置6包括吸尘器61、上除尘管62、下除尘管63、三通接头64和伸缩管二65，吸尘器61设在下机壳3外，上除尘管62设在升降外筒72上，下除尘管63穿过下机壳3后使其顶部位于上机壳4内，所述上除尘管62连接伸缩管二65上端，伸缩管二65的下部连接三通接头64的其中一个进口，所述下除尘管63连接三通接头64的另一个进口；所述三通接头64的一个出口连接吸尘器61的进口；在下除尘管63上设有阀门66，阀门66是控制下除尘管63的通断的，平时关闭，因为主要是上除尘管62工作，在需要的时候可以找开阀门66对上机壳4内部进行抽尘处理，抽去溢入上机壳4内部的灰尘；伸缩管二65的作用是配合升降外筒72的位置变化；

其中，导向套管一31和导向套管二41大体结构是相同的，如图3。

所述动力单元一35、动力单元二45、动力单元三56都是由电机和减速机构成，明显这些动力单元也可以只是电机。

所述升降器516是电动推杆，升降器516也可采用其他方案，如气缸、直线电机或其他具有升降功能的机械结构；

所述横杆二48上设有可供伸缩管一410穿过的环体412，也可以不设环体412而使横杆二48和伸缩管一410在空间上错开，使两者的运动相互不影响即可。

本实施例所述的吊灯的吹气式清洁设备它的工作原理是：

在下机壳3中，动力单元一35可带动丝杆一36转动，丝杆一36上的滑块一37由于两边的横杆一38端部限制于导向套管一31的条形通槽内，因此滑块一37不能转动只能上下移动，滑块一37上下移动时通过横杆一38带动导杆一32上下移动，导杆一32上移时，将升降环71向上顶，从而将升降外筒72向上顶至直升降外筒72顶部贴于天花板上（此时要清洁的吊灯被置于升降外筒72内，且吊灯可位于U形喷气管510的两个支脚之间），而在升降外筒72上升的过程中，升降内筒73的外翻环二75搁于升降环71上，升降内筒73也一起被上提，而升降内筒73底部具有毛刷环76对上机壳4进行密封，由此形成的空间是密封的；吊灯被置于升降外筒72内后就可以对其进行冲气清洁了；

清洁过程中，动力单元二45可驱动导杆二42上下移动，原理如导杆一的上下移动，导杆二42上移可推动座板52上移，当座板52上移到喷嘴511喷出气体可以对吊灯下部进行冲刷时，空压机49动作，压缩空气由伸缩管一410、弯管519进入喷气头514，再从插入管517喷出直至进入U形喷气管510内，最后从喷气头514处喷出，与此同时，动力单元三56工作，通过主动轮57带动传动环58转动，由此带动整个旋转板51转动，这样U形喷气管510就是一边旋转一边对吊灯进行全方位吹气清洁，插入管517较细位于通气管512内部，两者间可进行所需要的相对旋转，伸缩管一410可以伸缩形变以配合吹风装置5位置变化的需求；而在这个过程中，动力单元二45可通过正反转实现旋转板51的上升与下降，对吊灯表面进行从上到下，从下到上不停地吹风，将积累于其上的灰尘吹落；吹落的灰尘被限制于升降外筒72和升降内筒73内，当吸尘器61工作后，上除尘管62可以将升降外筒72内的灰尘吸走并收集于吸尘器61中，可防止灰尘飞扬，这是第一步的清洁方式，在这个过程结束后，采取第二步的清洁方式；动力单元三56采用脉冲式的工作方式，将旋转板51转过一个角度后停一会，在转动的过程中，升降器516将喷气头514降下使喷气头514与通气管512底部不闭合（两者可自由转动，但由于通气管512底部事实上是漏气的，所以第一步的清洁方式喷嘴511的气压有限），在旋转板51停止的过程中，升降器516将喷气头514推上，使喷气头514的锥台面518将通气管512底部封住，这样就不漏气了，喷嘴511的气压就更大，所以第二步的清洁方式吹气清洁效果更好，而动力单元二45依旧可驱动吹气装置5慢慢向上、再慢慢向下地工作；利用较大的气压将吊灯上的较顽固的灰尘吹落；在清洁工作完成后，将吹气装置5和升降外筒72降下即可，升降内筒73受重力影响也会自动下落。

上面这一些清洁步骤可以是通过人工控制各部件来完成，也可以采用更为智能的方案，利用控制器控制动力单元一35、动力单元二45、动力单元三56、空压机49、吸尘器61、阀门66、升降器516按照上面所说的方式进行即可，当采用自动方案时，可以在升降外筒72顶部设置位置感应开关以探测其是否碰到天花板，需要说明的是：由于动力单元三56、升降器516的位置是变化的，它们的电源线应当具有一定的冗余能够适应位置变化的需求。

实施例2：

如图7所示，本实施例所描述的吊灯的吹气式清洁设备，与实施例1不同的是：所述升降外筒72外还设置有可向内喷雾的喷雾器8；喷雾器8可以将清洁剂雾化后喷入升降外筒72内，使升降外筒72充满雾化后的清洁剂，清洁剂对吊灯表面的灰尘进行清洁。

喷喷雾的清洁剂的步骤可视为中间步骤，位于上面所述的第一步清洁方式和第二步清洁方式之间，第一步清洁方式将吊灯表面积累的灰尘吹落后，加入中间步骤喷雾化后的清洁剂并持续一段时间，使积累于吊灯表面的顽固灰尘脱离，再进行第二步清洁方式，将这些顽固灰尘也吹落，使吊灯表面得到更好的清洁。相比于实施例1清洁效果更好。

需要说明的是：清洁剂采用市场上可以购得的常用的清洁剂，最好采用专利号201210518844.6所公开的方案一种水晶灯清洗剂，这种水晶灯清洗剂光喷就具有良好的除尘效果，若结合压缩空气的吹扫清洁效果更佳。