排气组件、上盖和烹饪设备的制作方法

本发明涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种排气组件、一种上盖以及一种烹饪设备。

背景技术：

现有的烹饪设备中，设有能上下自由浮动的浮子，用于在烹饪设备加热时供烹饪腔排冷气，且供烹饪腔内起压时进行正压密封，但是，对于其他非加热排冷及非正压烹饪的情况，该浮子结构会成为烹饪腔的漏气点，导致烹饪设备的使用功能受限。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种排气组件。

本发明的另一个目的在于提供具有上述排气组件的上盖。

本发明的又一个目的在于提供具有上述上盖的烹饪装置。

本发明第一方面的实施例提供了一种排气组件，包括：阀座，设有上下贯穿的通孔；浮子，设有排气通道，浮子穿接于通孔，并能沿通孔在使排气通道被密封的上浮位置和使排气通道打开的回落位置之间上下浮动；驱动装置，其被设置为：在第一状态时能驱动浮子上浮至上浮位置并使浮子保持在上浮位置，在第二状态时能释放供浮子在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。

本发明上述实施例提供的烹饪设备，对烹饪设备具有密闭性需求的时候(例如烹饪设备内进行负压烹饪、负压保鲜、密闭腌制等情况)，通过控制驱动装置至第一状态，可以主动驱动浮子至上浮位置，以有针对性地控制浮子的排气通道密封，防止烹饪设备从浮子处漏气，而在烹饪设备执行一般烹煮功能时，通过控制驱动装置至第二状态，可以使驱动装置释放浮子在上下方向的自由度，这时，浮子处于自然下落状态，且能够根据烹饪设备的烹饪腔内的气压状态实现上下自由浮动，这样，浮子的正常排冷功能和正压密封功能不会受到影响，浮子能够根据烹饪设备的烹饪腔内的气压实现排出锅内冷气和实现锅内正压密封，有利于丰富产品的使用功能，提升产品的实用价值。

更具体而言，浮子包括浮子本体和浮子本体上的浮子密封圈，浮子处于上浮位置时，其浮子密封圈密封阀座处的通孔使得浮子本体内的排气通道被密封，浮子处于回落位置时，浮子密封圈避让阀座处的通孔，这时，浮子本体内的排气通道与烹饪设备的烹饪腔连通，可实现将烹饪腔与外界大气连通。对于浮子的排冷功能和正压(也即烹饪腔中的气压值高于外界大气压的情况)密封功能，皆是通过浮子受烹饪腔内气压驱动而自由上下浮子浮动实现，但是，针对于锅内常压(也即烹饪腔中的气压值等于外界大气压的情况)或负压(也即烹饪腔中的气压值低于外界大气压的情况)的情况，烹饪腔中的气压不会驱动浮子上浮，浮子的排气通道处于打开状态，本方案中针对这一情况，设置驱动装置在第一状态时驱动浮子至上浮位置进行主动密封，而在第二状态时使之释放浮子在上下方向上的自由度，确保满足浮子正常的排冷功能和正压密封功能，进一步丰富了产品的使用功能，也提升了产品的实用价值。

另外，本发明提供的上述实施例中的排气组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述实施例中，优选地，驱动装置包括：推动装置，其上设有推杆，推杆在推动装置的驱动下能沿横向在第一位置和第二位置之间运动；传动机构，与推杆及浮子配合，推杆运动至第一位置时，传动机构带动浮子上浮至上浮位置并使浮子保持在上浮位置，推杆处于第二位置时，传动机构释放供浮子在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。

在本方案中，推杆在推动装置的作用下在第一位置和第二位置之间运动，当推杆由第二位置运动至第一位置时，通过传动机构与推杆以及浮子的配合，使浮子沿通孔上浮至上浮位置并保持在上浮位置，排气通道被密封，以实现烹饪设备的密封。当推杆由第一位置运动至第二位置后，传动机构释放供浮子在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度，此时浮子能够受烹饪腔内气压驱动而沿通孔回落位置和上浮位置之间活动，以实现浮子的排冷功能以及正压密封功能。其中，推杆沿横向在第一位置和第二位置之间运动，此时推杆横向设置，推动装置在竖直方向上占用的空间较小。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员为实现在第一状态下驱动浮子上浮至上浮位置、在第二状态下释放浮子上下方向的自由度的目的，在考虑布局因素的情况下，也可设计传动机构，而直接设计纵向活动的推杆在向上运动时托举浮子并带动浮子上浮，推杆纵向向下回落后避让出供浮子上下自由活动的空间，实现前述驱动装置的驱动目的。

在上述任一实施例中，优选地，传动机构包括：活动件，设在阀座上，且活动件上设有用于与推杆配合的推柄，推杆从第二位置向第一位置运动时与推柄抵靠并驱动活动件沿第一方向转动；传动结构，与活动件配合，当活动件沿第一方向转动时，活动件在传动结构的引导下能向上移动，且活动件在向上移动时能带动浮子上浮。

在本方案中，活动件在沿第一方向转动时与传动结构配合并受传动结构引导而向上移动，且活动件在向上移动同时向上驱动浮子，这样，实现将推杆沿横向的直线输出转换为对浮子的向上直线输出，该结构在竖直方向上占用的空间较小，利于精简产品尺寸。

在上述任一实施例中，优选地，传动结构包括抵靠部和斜面，阀座和活动件中的一个上设有抵靠部，另一个上设有斜面，且活动件沿第一方向转动时，抵靠部沿斜面滑动使活动件向上移动。

在本方案中，传动结构包括斜面以及与斜面抵靠的抵靠部，且当活动件沿第一方向转动时，利用抵靠部沿斜面滑动形成滑动配合，可以使活动件产生相应的爬坡动作，从而实现使活动件产生向上的位移量以向上驱动浮子，具有结构简单、制造方便、可靠性较高等优点，且在推杆对活动件的作用力撤除后，该滑动配合结构可方便于活动件及时准确复位，使得驱动装置对浮子的释放及时准确，有利于保证浮子排冷功能和正压密封功能不受干扰。

当然，本方案也并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计传动结构包括磁性吸合部件，具体如在推杆上设计第一磁吸部，在浮子或用于托举浮子的活动件上设有能够与第一磁吸部磁力吸引的第二磁吸部，使推杆运动至第一位置时，第一磁吸部和第二磁吸部之间的磁吸力能以牵引方式实现驱动浮子向上浮动至上浮位置，且当推杆运动至第二位置时，第一磁吸部和第二磁吸部避开以解除相互之间的磁吸影响，实现释放浮子在上下方向的自由度。

在上述任一实施例中，优选地，阀座和活动件中的一个上沿周向设有多个抵靠部，阀座和活动件中的另一个上相应设有多个斜面。

在本方案中，阀座和活动件之间沿周向设有多对配合的抵靠部和斜面，在活动件沿第一方向旋转时，通过多对抵靠部和斜面的配合支撑活动件相对阀座向上运动，在活动件向上运动的过程中沿周向有多个支撑点，活动件在向上运动的过程中发生偏移的可能性较小，利于提高活动件工作的可靠性。

其中，优选地，抵靠部以及与抵靠部对应的斜面沿周向均匀分布，一方面活动件沿周向受力均匀，活动件在向上运动时不会发生偏移，使浮子能够沿通孔的轴线方向运动，利于减小浮子由回落位置上浮至上浮位置过程中的阻力。另一方面，活动件能够在多个安装位置实现安装，活动件安装更加方便。

在上述任一实施例中，优选地，阀座和活动件中的一个上设有凹槽，凹槽的侧壁面作为斜面，阀座和活动件中的另一个上设有凸柱，凸柱嵌入凹槽内并作为抵靠部用于与斜面配合。

在本方案中，凸柱和凹槽中的一个设于阀座上，另一个设于活动件上，斜面设于凹槽中，凸柱嵌入凹槽内并作为抵靠部与斜面配合，该结构在实现斜面与抵靠部滑动配合以对活动件引导导向的同时，通过凸柱与凹槽的嵌插配合可以对抵靠部形成有效限位，这样可以确保抵靠部和用于与之配合的斜面之间距离被限制在一定范围内，可以确保活动件仅需较小的转动行程即可满足抵靠部与斜面配合找正的目的。

在上述任一实施例中，优选地，抵靠部用于与斜面接触的表面为弧面。

在本方案中，抵靠部用于与斜面接触的表面为弧面，弧面与斜面之间接触面积较小，在抵靠部沿斜面滑动时摩擦阻力较小，便于活动件沿第一方向快速旋转，进而使浮子能够快速上浮至上浮位置。还需指出的是，在活动件旋转的过程中，抵靠部与斜面之间的相对位置发生变化，弧面能够使抵靠部与斜面之间始终保持接触，减少活动件转动的过程中活动件出现卡顿的可能性。

在上述任一实施例中，优选地，阀座和活动件中的一个上设有凸轴，另一个上设有与凸轴适配的内孔，凸轴嵌插在内孔中，且凸轴能沿内孔的轴向活动，并能在内孔中旋转。

在本方案中，凸轴嵌插在内孔中，在活动件向上或向下移动的过程中，通过内孔和凸轴的配合，活动件只能沿凸轴的轴线方向移动，以实现对活动件移动过程中的限位，减少活动件在移动过程中发生偏移的可能性，以减少活动件和浮子因发生偏移而使移动过程中摩擦力增大或者加剧排气组件磨损的可能性，使排气组件更加可靠耐用。

在上述任一实施例中，优选地，浮子包括浮子本体和浮子本体上的台阶部，活动件上设有套接孔，浮子本体嵌套在套接孔内，且台阶部搭靠在活动件时，活动件向上移动能带动浮子上浮。

在本方案中，浮子包括浮子本体以及台阶部，浮子本体嵌套于活动件的套接孔中，台阶部可搭靠于活动件上。在活动件向上移动时，台阶部搭靠在活动件上，以使活动件带动浮子向上移动至上浮位置，浮子和活动件配合的部分结构简单，便于浮子的设计和制造。在活动件复位后，活动件不影响浮子正常的移动，浮子本体能够沿套接孔的轴线方向移动，实现浮子正常的排冷和正压密封功能。

本发明第二方面的实施例提供了一种上盖，包括第一方面任一实施例中的排气组件。

在本方案中，因上盖设有第一方面任一实施例中的排气组件，因而具有第一方面的实施例中的排气组件的全部优点，在此不再赘述。

在上述任一实施例中，优选地，上盖包括：盖板，所述排气组件的浮子和阀座设置在所述盖板上；内盖，其上设有排气阀腔，排气阀腔的腔壁上设有活动孔，所述排气组件的推动装置设置在所述内盖上，排气组件的推杆穿接于活动孔并能沿活动孔活动；密封圈，用于密封推杆与活动孔之间的缝隙。

在本方案中，浮子和阀座设置在盖板上，排气组件的推动装置设于内盖上，此时盖板将推动装置和烹饪腔隔开，能够减少烹饪腔中的蒸汽等对推动装置的工作产生影响的可能性。流经排气组件的气体先后经浮子以及排气阀腔流出上盖。穿接于活动孔中的推杆沿活动孔运动，以使排气组件切换状态，分别实现负压密封、排冷以及正压密封等功能。密封圈能够减少在推杆运动的过程中排气阀腔中的气体经活动孔进入上盖内部的可能性，以增加上盖内的结构的可靠性。

本发明第三方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括第二方面任一实施例中的上盖。

在本方案中，因烹饪设备设有第二方面任一实施例中的上盖，因而具有第二方面实施例中的上盖的所有优点，在此不再赘述。

上述技术方案中，烹饪设备还包括：煲体，上盖与煲体盖合时围设出烹饪腔，其中，当烹饪腔内的压力低于外界大气压时，驱动装置驱动浮子上浮使排气通道被密封，当烹饪腔内的压力大于外界大气压时，驱动装置释放浮子。

本方案中，上盖和煲体盖合时围设出烹饪腔，当烹饪腔内的压力低于外界大气压时，此时驱动装置驱动浮子上浮使排气通道被密封，此时烹饪腔被密封，便于烹饪设备进行负压密封或负压保鲜。当烹饪腔内的压力大于外界大气压时，驱动装置释放浮子，浮子能够实现正压密封功能，浮子能够根据烹饪设备的烹饪腔内的气压实现排出锅内冷气和实现锅内正压密封，有利于丰富产品的使用功能，提升产品的实用价值。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例的排气组件在浮子位于上浮位置时的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的排气组件在浮子位于回落位置时的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例的活动件的结构示意图；

图4是本发明的一个实施例的排气组件的部分结构示意图；

图5是本发明的一个实施例的上盖在浮子位于上浮位置状态下的俯视结构示意图；

图6是本发明的一个实施例的上盖在浮子位于回落位置状态下的俯视结构示意图；

图7是本发明的一个实施例的上盖的在浮子位于上浮位置状态下的剖视结构示意图；

图8是本发明的一个实施例的烹饪设备在浮子位于上浮位置状态下的剖视结构示意图；

图9是图8中a部分的局部放大结构示意图；

图10是本发明的一个实施例的烹饪设备在浮子位于回落位置状态下的剖视结构示意图；

图11是图10中b部分的局部放大结构示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100上盖，10阀座，101通孔，11浮子，111排气通道，112气孔，113浮子本体，114台阶部，115浮子密封圈，121推动装置，1211推杆，1221活动件，1222推柄，13凹槽，131侧壁面，14凸柱，15凸轴，16内孔，20内盖，21排气阀腔，211腔壁，2111活动孔，22密封圈，23盖板，24卡接结构，30煲体，31烹饪腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例所述的排气组件、上盖和烹饪设备。

如图1和图2所示，本发明第一方面的实施例提供的排气组件，包括：阀座10、浮子11和驱动装置。具体地，阀座10设有上下贯穿的通孔101；浮子11设有排气通道111，浮子11穿接于通孔101，并能沿通孔101在使排气通道111被密封的上浮位置和使排气通道111打开的回落位置之间上下浮动；驱动装置被设置为：在第一状态时能驱动浮子11上浮至上浮位置并使浮子11保持在上浮位置，在第二状态时能释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。

本发明上述实施例提供的排气组件，对烹饪设备具有密闭性需求的时候(例如烹饪设备内进行负压烹饪、负压保鲜、密闭腌制等情况)，通过控制驱动装置至第一状态，可以主动驱动浮子11至上浮位置，以有针对性地控制浮子11的排气通道111密封，防止烹饪设备从浮子11处漏气，而在烹饪设备执行一般烹煮功能时，通过控制驱动装置至第二状态，可以使驱动装置释放浮子11在上下方向的自由度，这时，浮子11处于自然下落状态，且能够根据烹饪设备的烹饪腔31内的气压状态实现上下自由浮动，这样，浮子11的正常排冷功能和正压密封功能不会受到影响，浮子11能够根据烹饪设备的烹饪腔31内的气压实现排出锅内冷气和实现锅内正压密封，有利于丰富产品的使用功能，提升产品的实用价值。

更具体而言，浮子11包括浮子本体113和浮子本体113上的浮子密封圈115，如图8和图9所示，浮子11处于上浮位置时，其浮子密封圈115密封阀座10处的通孔101使得浮子本体113内的排气通道111被密封，如图10和图11所示，浮子11处于回落位置时，浮子密封圈115避让阀座10处的通孔101，这时，浮子本体113内的排气通道111与烹饪设备的烹饪腔31连通，可实现将烹饪腔31与外界大气连通。对于浮子11的排冷功能和正压密封功能，皆是通过浮子11受烹饪腔31内气压驱动而自由上下浮动实现，但是，针对于锅内常压或负压的情况，烹饪腔31中的气压不会驱动浮子11上浮，浮子11的排气通道111处于打开状态，本方案中针对这一情况，设置驱动装置在第一状态时驱动浮子11至上浮位置进行主动密封，而在第二状态时使之释放浮子11在上下方向上的自由度，使浮子11能在上浮位置和回落位置之间上下自由浮动，确保满足浮子11正常的排冷功能和正压密封功能，进一步丰富了产品的使用功能，也提升了产品的实用价值。

具体实施例1

除上述实施例提供的排气组件的特征以外，如图1和图2所示，进一步优选设计驱动装置包括推动装置121(例如为电磁推杆)和传动机构，推动装置121上设有推杆1211，推杆1211在推动装置121的驱动下能沿横向在第一位置和第二位置之间运动；传动机构与推杆1211及浮子11配合，推杆1211运动至第一位置时，传动机构带动浮子11上浮至上浮位置并使浮子11保持在上浮位置，推杆1211处于第二位置时，传动机构释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。

本方案中，当推动装置121的推杆1211由第二位置运动至第一位置，通过传动机构与推杆1211以及浮子11的配合，使浮子11沿通孔101上浮至上浮位置并保持在上浮位置，排气通道111被密封，以实现烹饪设备的密封。推动装置121的推杆1211由第一位置运动至第二位置后，传动机构释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度，此时浮子11能够受烹饪腔31内气压驱动而沿通孔101回落位置和上浮位置之间活动，以实现浮子11的排冷功能以及正压密封功能。其中，推杆1211沿横向在第一位置和第二位置之间运动，此时推杆1211横向设置，推动装置121在竖直方向上占用的空间较小。

如图1至图3所示，进一步优选设计传动机构包括设在阀座10上的活动件1221以及与传动件配合的传动结构，活动件1221上设有用于与推杆1211配合的推柄1222，更具体地，推柄1222设于活动件1221侧表面上，推杆1211从第二位置向第一位置运动时与推柄1222抵靠，使推杆1211向活动件1221传递扭矩实现驱动活动件1221沿第一方向转动；当活动件1221沿第一方向转动时，活动件1221在传动结构的引导下能向上移动，且活动件1221在向上移动时能带动浮子11上浮，如活动件1221在向上移动时支撑浮子11以带动浮子11随之上浮。

本方案中，活动件1221在沿第一方向转动时与传动结构配合并受传动结构引导而向上移动，且活动件1221在向上移动同时向上驱动浮子11，这样，实现将推杆1211沿横向的直线输出转换为能够向上驱动浮子11的纵向直线输出，该结构在竖直方向上占用的空间较小，利于精简产品尺寸。

进一步优选设计传动结构包括抵靠部和斜面，阀座10和活动件1221中的一个上设有抵靠部，另一个上设有斜面，且活动件1221沿第一方向转动时，抵靠部沿斜面滑动使活动件1221向上移动。其中，传动结构包括斜面以及与斜面抵靠的抵靠部，且当活动件1221沿第一方向转动时，利用抵靠部沿斜面滑动形成滑动配合，可以使活动件1221产生相应的爬坡动作，从而实现使活动件1221产生向上的位移量以向上驱动浮子11，具有结构简单、制造方便、可靠性较高等优点，且在推杆1211对活动件1221的作用力撤除后，该滑动配合结构可方便于活动件1221及时准确复位，使得驱动装置对浮子11的释放及时准确，有利于保证浮子11排冷功能和正压密封功能不受干扰。

进一步优选设计阀座10上沿周向设有多个抵靠部，活动件1221上相应设有多个斜面，这样，在活动件1221沿第一方向旋转时，通过多对抵靠部和斜面的配合支撑活动件1221相对阀座10向上运动，在活动件1221向上运动的过程中沿周向有多个支撑点，活动件1221在向上运动的过程中发生偏移的可能性较小，利于提高活动件1221工作的可靠性。

进一步优选设计抵靠部以及与抵靠部对应的斜面沿周向均匀分布，一方面活动件1221沿周向受力均匀，活动件1221在向上运动时不会发生偏移，使浮子11能够沿通孔101的轴线方向运动，利于减小浮子11由回落位置上浮至上浮位置过程中的阻力。另一方面，活动件1221能够在多个安装位置实现安装，活动件1221安装更加方便。

进一步优选设计抵靠部设于活动件1221上，斜面设于阀座10上，抵靠部设于活动件1221上，相对于抵靠部设于阀座10上制造更加方便。

如图3和图4所示，进一步优选设计活动件1221上设有凹槽13，凹槽13的侧壁面131作为斜面，阀座10上设有凸柱14，凸柱14嵌入凹槽13内并作为抵靠部用于与斜面配合，该结构在实现斜面与抵靠部滑动配合以对活动件1221引导导向的同时，通过凸柱14与凹槽13的嵌插配合可以对抵靠部形成有效限位，这样可以确保抵靠部和用于与之配合的斜面之间距离被限制在一定范围内，可以确保活动件1221仅需较小的转动行程即可满足抵靠部与斜面配合找正的目的。

本领域技术人员可以理解的是，凹槽13也可设于阀座10上，凸柱14设于活动件1221上，亦能达到上述实施例的技术效果，此处不再赘述。

如图1、图2和图4所示，进一步优选设计抵靠部用于与斜面接触的表面为弧面，弧面与斜面之间接触面积较小，在抵靠部沿斜面滑动时摩擦阻力较小，在实现相同驱动效果的前提下，可以利于减小驱动负荷量，且提升浮子11上浮动作的响应速率，实现高效、快速驱动浮子11上浮的目的。还需指出的是，在活动件1221旋转的过程中，抵靠部与斜面之间的相对位置发生变化，弧面能够使抵靠部与斜面之间始终保持接触，减少活动件1221转动的过程中活动件1221出现卡顿的可能性。

如图3和图4所示，进一步优选设计阀座10设有凸轴15，活动件1221上设有与凸轴15适配的内孔16，凸轴15嵌插在内孔16中，且凸轴15能沿内孔16的轴向活动，并能在内孔16中旋转。

本方案中，凸轴15嵌插在内孔16中，在活动件1221向上或向下移动的过程中，通过内孔16和凸轴15的配合，活动件1221只能沿凸轴15的轴线方向移动，以实现对活动件1221移动过程中的限位，减少活动件1221在移动过程中发生偏移的可能性，以减少活动件1221和浮子11因发生偏移而使移动过程中摩擦力增大或者加剧排气组件磨损的可能性，使排气组件更加可靠耐用。

本领域技术人员可以理解的是，凸轴15也可设于活动件1221上，内孔16设于阀座10上，亦能达到上述实施例的方案的技术效果，此处不再赘述。

其中，浮子11位于上浮位置时排气组件的状态如图1所示。当推杆1211从第一位置向第二位置移动时，推杆1211与推柄1222分开，活动件1221在对应于自身重力的作用下向下移动，在活动件1221向下移动的过程中，在活动件1221、阀座10以及传动结构的配合下，活动件1221沿与第一方向相反的第二方向转动，直至活动件1221复位(如图2所示)，利用活动件1221自身的重力实现活动件1221的复位使排气组件结构简单，可靠性高，同时便于设计制造。

如图9和图11所示，进一步优选设计浮子11包括浮子本体113和浮子本体113上的台阶部114，活动件1221上设有套接孔，浮子本体113嵌套在套接孔内，且台阶部114搭靠在活动件1221时，活动件1221向上移动能带动浮子11上浮。

本方案中，浮子11包括浮子本体113以及台阶部114，浮子本体113嵌套于活动件1221的套接孔中，台阶部114可搭靠于活动件1221上。在活动件1221向上移动时，台阶部114搭靠在活动件1221上，以使活动件1221带动浮子11向上移动至上浮位置，浮子11和活动件1221配合的部分结构简单，便于浮子11的设计和制造。在活动件1221复位后，活动件1221不影响浮子11正常的移动，浮子本体113能够沿套接孔的轴线方向移动，实现浮子11正常的排冷和正压密封功能。

实施例2

本实施例的方案提供了一种排气组件，用于烹饪设备，烹饪设备具有烹饪腔31，排气组件设于烹饪设备的上盖中，排气组件包括设有通孔101的阀座10，浮子11穿接于通孔101中，浮子11具有浮子本体113及浮子本体113上的浮子密封圈115，浮子本体113上设有排气通道111，如图11所示，浮子11位于回落位置时，浮子密封圈115与上盖的盖板23分开，排气通道111的气孔112将排气通道111与烹饪设备内部连通；如图9所示，浮子11位于上浮位置时，浮子密封圈115与盖板23贴合，气孔112位于通孔101内，以使排气通道111被密封。排气组件还包括驱动装置，例如为电磁推杆、凸轮机构等(图中未示出)，本具体实施例中以电磁推杆为例说明，电磁推杆具有顶杆，驱动装置工作时驱动顶杆沿纵向上下运动，驱动装置在第一状态下驱动顶杆从下向上伸出，且顶杆从下向上伸出时向上托举浮子并驱动浮子至上浮位置，其中，顶杆停留伸出状态时使浮子保持在上浮位置，驱动装置在第二状态下驱动顶杆向下回缩，并停留在回缩状态，以避让出供浮子自由上下活动的空间，确保顶杆不会干涉到浮子的上下自由浮动，也即实现了释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。

实施例3

本实施例的方案提供了一种排气组件，用于烹饪设备，烹饪设备具有烹饪腔31，排气组件设于烹饪设备的上盖中，排气组件包括设有通孔101的阀座10，浮子11穿接于通孔101中，浮子11具有浮子本体113及浮子本体113上的浮子密封圈115，浮子本体113上设有排气通道111，如图11所示，浮子11位于回落位置时，浮子密封圈115与上盖的盖板23分开，排气通道111的气孔112将排气通道111与烹饪设备内部连通；如图9所示，浮子11位于上浮位置时，浮子密封圈115与盖板23贴合，气孔112位于通孔101内，以使排气通道111被密封。排气组件还包括驱动装置，例如为电磁推杆(图中未示出)，当然，也可设计驱动装置为通过电机驱动的摆杆或用于驱动开合盖动作的联动滑块等，本实施例以电磁推杆为例说明，电磁推杆具有能够活动的推杆，推杆上设有第一磁吸部，在浮子上设有第二磁吸部，或者设有用于托举浮子的活动件，在活动件上设有第二磁吸部，第一磁吸部和第二磁吸部中的一个为磁铁，另一个为能够与磁铁以磁性相吸方式配合的磁铁或铁质体，其中，第二磁吸部与第一磁吸部之间能够以磁性相吸的方式形成牵引配合，电磁推杆在第一状态下控制推杆至第一位置(例如推杆伸出的位置)，这时，第一磁吸部与第二磁吸部处于磁力影响范围内，使得第一磁吸部与第二磁吸部之间产生明显的磁吸力，且第一磁吸部和第二磁吸部之间的磁吸力以牵引方式驱动浮子向上浮动至上浮位置，电磁推杆在第二状态下控制推杆至第二位置(例如推杆回缩的位置)，这时，第一磁吸部与第二磁吸部处于磁力影响范围外，第一磁吸部与第二磁吸部之间产生较弱的磁吸力或无磁吸力，不会牵引浮子上浮，实现释放浮子在上下方向的自由度。实施例的方案结构简单、组装方便，且控制对浮子的驱动控制高效、精准。

实施例4

本实施例的方案提供了一种排气组件，用于烹饪设备，烹饪设备具有烹饪腔31，排气组件设于烹饪设备的上盖中，排气组件包括设有通孔101的阀座10，浮子11穿接于通孔101中，浮子11具有浮子本体113及浮子本体113上的浮子密封圈115，浮子本体113上设有排气通道111，如图11所示，浮子11位于回落位置时，浮子密封圈115与上盖的盖板23分开，排气通道111的气孔112将排气通道111与烹饪设备内部连通；如图9所示，浮子11位于上浮位置时，浮子密封圈115与盖板23贴合，气孔112位于通孔101内，以使排气通道111被密封。排气组件还包括驱动装置(图中未示出)，例如为电机、电磁推杆、用于驱动开合盖动作的联动滑块等，本实施例以电机为例说明，电机与浮子11件通过拉绳连接，电机在第一状态时，驱动收绳使电机轴与浮子之间的拉绳张紧并通过拉绳提起浮子11，拉绳拉动浮子11上浮至上浮位置后电机静止可以使浮子保持在上浮位置，电机在第二状态时，驱动放绳使电机轴与浮子之间的拉绳松弛，这样，浮子不受拉绳约束从而可以上下自由浮动，也即实现释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。本实施例的方案驱动装置与浮子11通过拉绳连接，驱动装置与浮子11连接结构简单，同时生产成本较低。

进一步优选设计浮子11的上方设有定滑轮，拉绳从驱动装置引出经定滑轮连接至浮子11，以减少浮子11上浮的过程中出现偏移的可能性，减小浮子11上浮的过程中的摩擦阻力，进而能够减少浮子11和阀座10通孔101的磨损。

本领域技术人员可以理解的是，驱动装置还可为电磁推杆，电磁推杆的活动端(也即其推杆)与浮子11通过拉绳连接。电磁推杆的活动端伸出至预设位置时，浮子与推杆之间的拉绳松弛，此时能释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度；当电磁推杆的活动端由预设位置收回时，驱动装置驱动拉绳向远离浮子11的一侧移动，浮子与推杆之间的拉绳张紧，且拉绳拉动浮子11上浮至上浮位置并使浮子11保持在上浮位置。抑或电磁推杆的活动端伸出至预设位置时，驱动装置驱动拉绳向远离浮子11的一侧移动，拉绳拉动浮子11上浮至上浮位置并保持在上浮位置；当电磁推杆的活动端由预设位置收回时，拉绳松弛，此时能释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。均能够达到上述实施例方案的效果，此处不再赘述。

如图5、图6、图7、图8和图10所示，本发明第二方面的实施例提供了一种上盖，用于烹饪设备，上盖包括上述第一方面任一实施例中的排气组件。

本方案中，因上盖设有第一方面任一实施例中的排气组件，排气组件的浮子11在排气组件的驱动装置的作用下能够上浮至上浮位置并保持在上浮位置，实现烹饪设备的负压密封功能。同时，在驱动装置释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度时，浮子11能够实现排冷功能以及正压密封功能。

如图5、图6、图7所示，进一步优选设计上盖包括盖板23和内盖20，排气组件的浮子11和阀座10设置在所述盖板23上；内盖20上设有排气阀腔21，排气阀腔21的腔壁211上设有活动孔2111，排气组件的推动装置121设置在内盖20上，排气组件的推杆1211穿接于活动孔2111并能沿活动孔2111活动，密封推杆1211与活动孔2111之间的缝隙中设有密封圈22。

本方案中，流经排气组件的气体经排气阀腔21流出上盖。接于活动孔2111中的推杆1211沿活动孔2111运动，以使排气组件切换状态，分别实现负压密封、排冷以及正压密封等功能。密封圈22能够减少在推杆1211运动的过程中排气阀腔21中的气体经活动孔2111进入上盖内部的可能性，以增加上盖内的结构的可靠性。

如图5和图6所示，进一步优选设计内盖20位于排气阀腔21外的位置处设有卡接结构24，排气组件的推动装置121通过卡接结构24卡接装配在内盖20上，推动装置121装卸便捷，便于对推动装置121进行安装和维护，同时，内盖20在推动装置121安装位置只需设置卡接结构24即可，便于简化内盖20的体积。进一步地，推动装置121安装于排气阀腔21外，能够减少水蒸汽等对推动装置121的影响，便于提高推动装置121工作的可靠性。

如图8、图9、图10和图11所示，本发明第三方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括上述第二方面任一实施例中的上盖。

在本方案中，因烹饪设备设有第二方面任一实施例中的上盖，因而具有第二方面实施例中的上盖的所有优点，能够具有排冷功能、负压密封功能以及正压密封功能，进一步丰富了烹饪设备的使用功能，也提升了烹饪设备的实用价值。

如图8和图10所示，进一步优选地设计烹饪设备还包括煲体30，上盖100与煲体30盖合时围设出烹饪腔31，其中，当烹饪腔31内的压力低于外界大气压(也可以理解为当烹饪腔31内负压时)时，驱动装置驱动浮子11上浮使排气通道111被密封，当烹饪腔31内的压力大于外界大气压(也可以理解为当烹饪腔31内正压时)时，驱动装置释放浮子11。

具体实施例

如图1至图11所示，本发明的具体实施例提供了一种烹饪设备，烹饪设备设有上盖，上盖中设有排气组件。排气组件主要包括阀座10、浮子11以及驱动装置，阀座10固定于上盖的内盖20上且阀座10上设有通孔101，浮子11包括台阶部114以及浮子本体113，阀座10上设有凸柱14以及凸轴15，活动件1221上设有凹槽13以及内孔16，凸轴15嵌插在内孔16中，且凸柱14嵌入凹槽13内。活动件1221还设有与通孔101同轴的套接孔，浮子11的台阶部114搭靠在活动件1221的上侧且浮子本体113穿过套接孔以及通孔101。浮子本体113内设有排气通道111，排气通道111具有穿过浮子本体113的气孔112。浮子本体113的下方设有浮子密封圈115。

内盖20上设有排气阀腔21以及通过如卡扣等卡接结构与内盖20连接的推动装置121，推动装置121具有水平设置的推杆1211且推杆1211穿过排气阀腔21的腔壁211上的活动孔2111，推杆1211与活动孔2111之间设有密封圈22。活动件1221上设有与推杆1211配合的推柄1222。推杆1211由第二位置运动至第一位置时，推杆1211推动推柄1222以使活动件1221沿第一方向旋转，通过凹槽13的侧壁131与凸柱14的配合，活动件1221向上移动，活动件1221带动浮子11向上移动至上浮位置并使浮子11保持在上浮位置，此时浮子密封圈115与上盖的盖板23贴合，排气通道111的气孔112位于通孔101中，排气通道111被阻断。推杆1211由第二位置移动至第一位置时，推杆1211与推柄1222分开，活动件1221在自身重力的作用下复位，浮子11在自身重力的作用下移动至回落位置，浮子密封圈115与盖板23分开，气孔112位于通孔101外，排气通道111将烹饪设备的烹饪腔31与外界环境连通，此时即释放供浮子11在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度。

本具体实施例提供的烹饪设备，对烹饪设备具有密闭性需求的时候(例如烹饪设备内进行负压烹饪、负压保鲜、密闭腌制等情况)，推杆1211由第二位置移动至第一位置，此时推杆1211推动推柄1222以使活动件1221沿第一方向旋转，此时凸柱14沿凹槽13的侧壁131滑动，以使活动件1221相对于阀座10向上移动，通过凸轴15和内孔16的配合，能够对活动件1221移动的方向进行限制，减少活动件1221向上移动过程中发生偏移的可能性。

通过活动件1221与台阶部114的配合，活动件1221带动浮子11沿通孔101向上移动至上浮位置，此时浮子密封圈115与盖板23贴合，以减少气体经浮子11主体与浮子密封圈115之间的间隙从烹饪设备内流出的可能性。同时气孔112设于通孔101中，以将排气通道111阻断。推杆1211与推柄1222保持抵靠状态，以使浮子11保持在上浮位置，此时能够实现烹饪设备的负压密封。

当推杆1211由第一位置运动至第二位置时，推杆1211与推柄1222分开，活动件1221在自身重力的作用下向下移动，并通过凸柱14和凹槽13的侧壁131的配合使活动件1221沿与第一方向相反的第二方向转动，以使活动件1221复位，活动件1221复位后，浮子11在重力作用下沿通孔101向下移动至回落位置，此时浮子密封圈115与盖板23分开，同时气孔112位于盖板23下方，排气通道111将烹饪腔31与外界大气连通，这时，浮子11处于自然下落状态，且能够根据烹饪设备的烹饪腔31内的气压状态实现上下自由浮动，这样，浮子11的正常排冷功能和正压密封功能不会受到影响，浮子11能够根据烹饪设备的烹饪腔31内的气压实现排出锅内冷气和实现锅内正压密封，有利于丰富产品的使用功能，提升产品的实用价值。

综上所述，通过本发明的方案，浮子在驱动装置的作用下能够上浮至上浮位置并保持在上浮位置，排气通道被密封，以实现负压密封。同时，在驱动装置释放供浮子在上浮位置和回落位置之间上下浮动的自由度时，浮子能够实现排冷功能以及正压密封功能。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。