本发明涉及食品机械领域，特别涉及一种多功能食品速热设备。
背景技术：
随着人们工作和生活节奏的不断加快，对快餐和速食食品的需求也日益迫切，尤其是在大城市里工作和生活的工薪阶层，一日三餐(尤其是早餐和中餐)大都在公司解决，因而对就餐效率是比较看重的。然而，目前市售的速食食品(例如方便面、速食米线、速食米饭等)大多营养单一、含有防腐剂、需要开水冲泡，既不方便，又不利于健康；快餐、外卖等食品普遍存在卫生和安全问题；而自带饭菜虽然比较安全、卫生，但加热并不是很方便。
技术实现要素：
为此，本发明公开了一种多功能食品速热设备，既可以供用现成的食物，还可以加热用户自带的饭菜；既可用于早餐加热，也可用于中餐加热，大大方便了人们的日常饮食需求。
本发明的多功能食品速热设备，其主体结构包括：相互连接的第一加热装置和第二加热装置；
所述第一加热装置包括第一柜体、第一柜门、设置在所述第一柜体内的热水生成机构、蒸汽发生机构、加热机构以及第一主控板，所述蒸汽发生机构、热水生成机构以及加热机构之间相互连接，并分别通过电信号与第一主控板连接；
所述第二加热装置包括第二柜体、设置在所述第二柜体内的冷藏区、加热区、保温区以及第二主控板，所述冷藏区、加热区以及保温区通过隔板间隔设置，并且通过传送带依次连通，所述第二主控板与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述热水生成机构包括热水炉以及设置在所述热水炉内的第一电加热器，所述热水炉两端分别设有进水管和热水出水管，所述热水出水管另一端与加热机构连接，所述第一电加热器与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽发生机构包括蒸汽炉以及设置在所述蒸汽炉内的第二电加热管和蒸汽盘管，所述蒸汽炉两端分别设有热水进水管和蒸汽排出管，所述蒸汽盘管一端通过热水进水管与热水炉连接，另一端通过蒸汽排出管与加热机构连接，所述第二电加热器与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述热水进水管上设有热水泵以及热水进水阀，所述热水进水阀与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热机构包括托盘、触发开关、热水入口以及蒸汽喷头，所述触发开关设置在托盘上，所述热水入口设置在托盘上方并与热水出水管连接，所述蒸汽喷头设置在托盘上方并与蒸汽排出管连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热机构还设有排气口，所述排气口设置在第一柜体上并与外界连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述热水出水管上设有热水入口阀，所述热水入口阀与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽排出管上设有蒸汽入口阀，所述蒸汽入口阀与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进水管与热水炉之间设有净水器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一柜门上设有电磁锁，所述电磁锁与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一柜门上还设有第一扫码器，所述第一扫码器与第一主控板通过电信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冷藏区内设有制冷器、食品储存单元、第一温度传感器、第一送风单元以及传送机构，所述制冷器设置在冷藏区底部，所述第一温度传感器和第一送风单元设置在冷藏区顶部，所述食品储存单元通过传送机构与传送带连接，所述制冷器、第一温度传感器、第一送风单元以及传送机构分别通过电信号与第二主控板连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述食品储存单元为若干依次连接的储物袋，相邻所述储物袋的连接处设有易撕线，所述储物袋的两侧边缘均匀设有若干齿口，所述储物袋上还设有多个通气孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述传送机构包括驱动电机、传动齿轮e、传送带和传动齿轮f，传动齿轮e位置固定，随驱动电机转动，所述驱动电机与传动齿轮f和传送带驱动连接，所述传动齿轮e设置在传动带的上料端，并与食品储存单元连接，所述传动带上固定设置有方盒。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冷藏区的出口处设有切刀以及切刀升降器，所述切刀与切刀升降器传动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区内设有加热管、高汤桶、第一升降器、第二温度传感器以及第二送风单元，所述加热管通过电信号与第一加热装置连接，所述高汤桶设置在加热管上方并通过送汤管与第一升降器连接，所述第二温度传感器和第二送风单元设置在加热区顶部，并分别通过电信号与第二主控板连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一升降器包括升降电机、螺杆、螺母、检测开关、加汤阀门以及开盒尖头，所述螺杆与升降电机的主轴连接，所述螺母设置在螺杆上，所述检测开关和开盒尖头均设置在螺杆端部，所述加汤阀门设置在螺杆一侧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述保温区内设有保温管、第三温度传感器以及第三送风单元，所述保温管通过电信号与第一加热装置连接，所述第三温度传感器和第三送风单元设置在保温区顶部，并分别通过电信号与第二主控板连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述保温区的出口处设有开闭门、第二升降器、检测传感器、重力传感器以及出料托盘，所述第二升降器与开闭门传动连接，所述检测传感器设置在保温区的出口处，所述出料托盘设置在保温区的出口下方，所述重力传感器设置在出料托盘上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述传送带上设有传送电机以及传送轴，所述传送电机通过传送轴与传送带传动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冷藏区与加热区之间还设有过渡区。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二柜体外壁设有第二扫码器，所述第二扫码器通过电信号与第二主控板连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二柜体外壁还设有用于盛放面盒的面盒桶。
本发明的有益效果是：
1、功能多：本发明既可以加热面食、米饭等主食，又可以加热已包装好的食品；同时既可以用于早餐加热，也可用于午餐加热；
2、加热快：本发明通过开水、蒸汽以及电加热的方式对食品进行组合加热，很短时间内即可取出食用，营养丰富、安全卫生；
3、便捷性好：本发明结构紧凑、占地面积小，可摆放在办公楼、美食街、医院、学校、机场等很多公共场所，为消费者提供了很大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一实施例的结构原理图；
图2为本发明第一实施例中蒸汽盘的结构示意图；
图3为本发明第一实施例中加热托盘的结构原理图；
图4为本发明传动齿轮e的工作原理图；
图5为本发明传动机构的工作原理图；
附图标记：
100-第一加热装置；110-第一柜体；120-第一柜门；130-热水生成机构；131-热水炉；132-第一电加热器；133-进水管；134-热水出水管；135-热水入口阀；136-净水器；140-蒸汽发生机构；141-蒸汽炉；142-第二电加热管；143-蒸汽盘管；144-热水进水管；145-蒸汽排出管；146-热水泵；147-热水进水阀；148-蒸汽入口阀；150-加热机构；160-第一主控板；170-电磁锁；180-第一扫码器；
200-第二加热装置；210-第二柜体；211-第二扫码器；212-面盒桶；220-冷藏区；221-制冷器；222-食品储存单元；222a-储物袋；222b-易撕线；222c-齿口；222d-通气孔；223-第一温度传感器；224-第一送风单元；225-驱动电机；227-切刀；228-切刀升降器；230-过渡区；240-加热区；241-加热管；242-高汤桶；243-第一升降器；243a-升降电机；243b-螺杆；243c-螺母；243d-检测开关；243e-加汤阀门；243f-开盒尖头；244-第二温度传感器；245-第二送风单元；246-送汤管；250-保温区；251-保温管；252-第三温度传感器；253-第三送风单元；254-开闭门；255-第二升降器；256-检测传感器；257-重力传感器；258-出料托盘；260-第二主控板；270-隔板；280-传动带；281-传送电机；282-传送轴；283-传动齿轮e；284-传动齿轮f；285-方盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本发明的多功能食品速热设备，其主体结构包括：相互连接的第一加热装置100和第二加热装置200。
第一加热装置100包括第一柜体110、第一柜门120、设置在第一柜体110内的热水生成机构130、蒸汽发生机构140、加热机构150以及第一主控板160。蒸汽发生机构140、热水生成机构130以及加热机构150之间相互连接，并分别通过电信号与第一主控板160连接。
第二加热装置200包括第二柜体210、设置在第二柜体210内的冷藏区220、过渡区230、加热区240、保温区250以及第二主控板260。冷藏区220、过渡区230、加热区240以及保温区250均通过隔板270间隔设置，并且通过传送带280依次连通。
第一主控板160与第二主控板260通过电信号连接，从而实现第一加热装置100与第二加热装置200的联动。
热水生成机构130包括热水炉131以及设置在热水炉131内的第一电加热器132，热水炉131两端分别设有进水管133和热水出水管134，热水出水管134另一端与加热机构150连接，第一电加热器132与第一主控板160通过电信号连接。
蒸汽发生机构140包括蒸汽炉141以及设置在蒸汽炉141内的第二电加热管142和蒸汽盘管143。蒸汽炉141两端分别设有热水进水管144和蒸汽排出管145，蒸汽盘管143一端通过热水进水管144与热水炉131连接，另一端通过蒸汽排出管145与加热机构150连接，第二电加热器142与第一主控板160通过电信号连接。
热水进水管144上设有热水泵146以及热水进水阀147，热水进水阀147与第一主控板160通过电信号连接。
加热机构150包括托盘151、触发开关152、热水入口153以及蒸汽喷头154。触发开关152设置在托盘151上，热水入口153设置在托盘151上方并与热水出水管134连接，蒸汽喷头154设置在托盘151上方并与蒸汽排出管145连接。
加热机构150还设有排气口155，排气口155设置在第一柜体110上并与外界连通。
热水出水管134上设有热水入口阀135，热水入口阀135与第一主控板160通过电信号连接；蒸汽排出管145上设有蒸汽入口阀148，蒸汽入口阀148与第一主控板160通过电信号连接。
进水管133与热水炉131之间设有净水器136。
第一柜门110上设有电磁锁170，电磁锁170与第一主控板160通过电信号连接；第一柜门110上还设有第一扫码器180，第一扫码器180与第一主控板160通过电信号连接。
冷水从进水管133经净水器136过滤后进入热水炉131，通过第一电加热器132将水加热烧开。一部分热水经热水出水管134进入放在托盘151上方的面盒内，对面盒内的面食进行加热；另一部分热水在热水泵146的作用下，经热水进水管144进入蒸汽炉141的蒸汽盘管143，在第二电加热管142的作用下，蒸汽盘管143内的热水被进一步加热变成蒸汽，蒸汽经蒸汽排出管145进入面盒内，对面盒内的面食进行加热。
通过热水入口阀135和蒸汽入口阀148可以控制热水和蒸汽的排放，因而针对不同的食物可以选择不同的加热方式。
冷藏区220内设有制冷器221、食品储存单元222、第一温度传感器223、第一送风单元224以及传送机构。制冷器221设置在冷藏区220底部，第一温度传感器223和第一送风单元224设置在冷藏区220顶部，食品储存单元222通过传送机构与传送带280连接，制冷器221、第一温度传感器223、第一送风单元224以及传送机构分别通过电信号与第二主控板260连接。
食物存放在食品储存单元222内，制冷器221使冷藏区220产生低温，从而有利于长期保存食物。第一温度传感器223用于感应检测冷藏区220的温度，并将信号传递给第二主控板260，当冷藏区220温度过高或过低时，第二主控板260控制制冷器221的制冷温度，从而使冷藏区220始终保持合适的温度。第一送风单元224用于保持冷藏区220的空气适当流通。
所述传送机构包括驱动电机225、传动齿轮e283、传送带280和传动齿轮f284，传动齿轮e283位置固定，随驱动电机225转动，所述驱动电机225与传动齿轮f284和传送带280驱动连接，所述传动齿轮e283设置在传动带280的上料端，并与食品储存单元222连接，所述传动带280上固定设置有方盒285。
如图2所示，食品储存单元222为若干依次连接的储物袋222a，相邻储物袋222a的连接处设有易撕线222b，储物袋222a的两侧边缘均匀设有若干齿口222c，储物袋22a上还设有多个通气孔222d。
冷藏区220的出口处设有切刀227以及切刀升降器228，切刀227与切刀升降器228传动连接。通过切刀升降器228带动切刀227上下运动，将连接在一起的储物袋222a切断。切刀升降器228的结构与第一升降器243结构类似，具体可参考第一升降器243的结构。
加热区240内设有加热管241、高汤桶242、第一升降器243、第二温度传感器244以及第二送风单元245。加热管241通过电信号与第一加热装置100连接。高汤桶242设置在加热管241上方并通过送汤管246与第一升降器243连接，第二温度传感器244和第二送风单元245设置在加热区240顶部，并分别通过电信号与第二主控板260连接。
如图3所示，第一升降器243包括升降电机243a、螺杆243b、螺母243c、检测开关243d、加汤阀门243e以及开盒尖头243f。螺杆243b与升降电机243a的主轴连接，螺母243c设置在螺杆243b上，检测开关243d和开盒尖头243f均设置在螺杆243b端部，加汤阀门243e设置在螺杆243b一侧。
通过加热管241使加热区240产生高温，将冷藏区220输送来的食物加热。当传送的是带包装的食物时，升降电机243a带动螺杆243b旋转，使检测开关243d和开盒尖头243f向下运动，通过开盒尖头243f将包装盒的塑料膜顶开。检测开关243d检测到开盒尖头243f运动到位后，控制升降电机243a反转，使开盒尖头243f归位，随后加汤阀门243e向包装盒内加入高汤。
保温区250内设有保温管251、第三温度传感器252以及第三送风单元253。保温管251通过电信号与第一加热装置100连接，第三温度传感器252和第三送风单元253设置在保温区250顶部，并分别通过电信号与第二主控板260连接。
保温区250的出口处设有开闭门254、第二升降器255、检测传感器256、重力传感器257以及出料托盘258。第二升降器255与开闭门254传动连接，检测传感器256设置在保温区250的出口处，出料托盘258设置在保温区250的出口下方，重力传感器257设置在出料托盘258上。
传送带280上设有传送电机281以及传送轴282，传送电机281通过传送轴282与传送带280传动连接。
第二升降器255的结构与第一升降器243类似，用于控制开闭门254的开启与关闭；检测传感器256用于检测开闭门254是否开启，只有当开闭门254开启后，传送带280才将食物输送到出料托盘258上；重力传感器257用于检测是否有食物落到出料托盘258上。
第二柜体210外壁设有第二扫码器211，第二扫码器211通过电信号与第二主控板260连接；第二柜体210外壁还设有用于盛放面盒的面盒桶212。
储物袋食品传输的方式为：开始先通过人工将储物袋222a两边的齿口222c套在传动齿轮e283的轮齿上，传动齿轮e283随驱动电机225转动啮合到储物袋222a齿口222c中，并带动储物袋222a长条连续前进；驱动电机225连续带动储物袋222a沿传送带280向前输送，到达冷藏区出口处时，切刀升降器228带动切刀227落下，把储物袋222a切成一个一个单独的食物储物袋222a，储物袋222a继续向前运动落入到传送带280上固定设置的方盒285里，方盒285经过加热区240和保温区250，第二主控板260发指令，保温区250出口处的开闭门254开闭，储物袋222a落入出料托盘258中，客户取走储物袋222a。
客户可通过第一扫码器180和第二扫码器211进行扫码支付，方便快捷。本发明具有多种功能，既可以加热面食、米饭等主食，又可以加热已包装好的食品；同时既可以用于早餐加热，也可用于午餐加热。本发明通过开水、蒸汽以及电加热的方式对食品进行组合加热，很短时间内即可取出食用，营养丰富、安全卫生。此外，本发明结构紧凑、占地面积小，可摆放在办公楼、美食街、医院、学校、机场等很多公共场所，为消费者提供了很大的便利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。