本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种新型平开门。
背景技术：
平开门是指合页(铰链)装于门侧面、向内(左内开，右内开)或向外开启(左外开，右外开)的门。现有的平开门与门框之间一般是通过铰链连接，在日常生活中，尤其是平开门作为库房门使用时，由于门板的存在，经常会影响到货物的搬运，给工作人员带来不便，另外，由于门板与门框之间为铰链连接，拆卸较为不便，工作人员无法对门板进行临时性拆除。
为此，我们提出来一种新型平开门解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中平开门不便于安装拆卸的问题，而提出的一种新型平开门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型平开门，包括门框和门板，所述门板的侧壁上固定连接有上下两个固定块，所述固定块的上下两端分别固定连接有第一固定轴和第二固定轴，所述门框的侧壁上设有与固定块相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽内设有与第一固定轴相匹配的第一轴承，所述第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有第一连接块，所述第一连接块与第一轴承固定连接，所述第二凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一连接块设置，所述第一连接块上设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二凹槽内设有用于对第一螺纹杆进行调节的调节机构，所述第一凹槽内固定连接有与第二固定轴相匹配的第二轴承，所述门板的下端设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧侧壁上均设有第四凹槽，所述第四凹槽内滑动连接有第二连接块，两块所述第二连接块之间固定连接有升降板，所述升降板的下端安装有多个滚轮，所述第四凹槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二连接块设置，所述第二连接块上设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔，两根所述第二螺纹杆之间通过传动机构传动连接。
优选地，所述第一连接块的侧壁上固定连接有第一滑块，所述第二凹槽的侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
优选地，所述调节机构包括与第一螺纹杆同轴固定连接的第一蜗轮，所述第一蜗轮的一侧设有与之啮合的第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端与第二凹槽的侧壁转动连接，所述第一蜗杆的另一端贯穿门框并固定连接有第一转柄。
优选地，所述第二连接块的侧壁上固定连接有第二滑块，所述第四凹槽的侧壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
优选地，所述传动机构包括与第二螺纹杆同轴固定连接的第二蜗轮，所述第三凹槽内设有第二蜗杆，所述第二蜗杆的两端分别与两个第四凹槽的侧壁转动连接，且两个第二蜗轮均与第二蜗杆相啮合，所述第二蜗杆上同轴固定连接有第三蜗轮，所述第三蜗轮的一侧设有与之啮合的第三蜗杆，所述第三蜗杆的一端与第三凹槽的侧壁转动连接，所述第三蜗杆的另一端贯穿门板并固定连接有第二转柄。
优选地，所述门框的侧壁上设有与第一凹槽相连通的滴油孔，所述滴油孔内设有密封塞。
优选地，所述第一固定轴和第二固定轴的侧壁上均固定连接有多个限位块，所述第一轴承和第二轴承的内侧壁上均设有与限位块相匹配的限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置可以上下移动的第一轴承，配合滚轮，方便对平开门进行拆装；通过设置可以上下移动的升降板，可以在不需要使用滚轮时，将其收纳进第三凹槽内；通过设置限位块和限位槽，使固定轴与轴承之间连接更加牢靠；本实用新型方便对平开门进行拆装，拆装过程较简单，省时省力，拆装效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型平开门的结构透视图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为图1中的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型平开门的外部结构示意图。
图中：1门框、2门板、3固定块、4第一固定轴、5第二固定轴、6第一凹槽、7第一轴承、8第二凹槽、9第一连接块、10第一螺纹杆、11第二轴承、12第三凹槽、13第四凹槽、14第二连接块、15升降板、16滚轮、17第二螺纹杆、18第一滑块、19第一蜗轮、20第一蜗杆、21第二滑块、22第二蜗轮、23第二蜗杆、24第三蜗轮、25第三蜗杆、26滴油孔、27限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型平开门，包括门框1和门板2，门板2的侧壁上固定连接有上下两个固定块3，固定块3的上下两端分别固定连接有第一固定轴4和第二固定轴5，门框1的侧壁上设有与固定块3相匹配的第一凹槽6，第一凹槽6内设有与第一固定轴4相匹配的第一轴承7，第一凹槽6的侧壁上设有第二凹槽8，第二凹槽8内滑动连接有第一连接块9，具体的，第一连接块9的侧壁上固定连接有第一滑块18，第二凹槽8的侧壁上设有与第一滑块18相匹配的第一滑槽，第一连接块9与第一轴承7固定连接，第二凹槽8内转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10贯穿第一连接块9设置，第一连接块9上设有与第一螺纹杆10相匹配的螺纹孔，第二凹槽8内设有用于对第一螺纹杆10进行调节的调节机构，值得一提的是，调节机构包括与第一螺纹杆10同轴固定连接的第一蜗轮19，第一蜗轮19的一侧设有与之啮合的第一蜗杆20，第一蜗杆20的一端与第二凹槽8的侧壁转动连接，第一蜗杆20的另一端贯穿门框1并固定连接有第一转柄，第一凹槽6内固定连接有与第二固定轴5相匹配的第二轴承11，需要注意的是，门框1的侧壁上设有与第一凹槽6相连通的滴油孔26，滴油孔26内设有密封塞，方便对第一轴承7和第二轴承11内添加润滑油，方便对轴承进行护理，值得一提的是，第一固定轴4和第二固定轴5的侧壁上均固定连接有多个限位块27，第一轴承7和第二轴承11的内侧壁上均设有与限位块27相匹配的限位槽，使固定轴与轴承之间的相对位置固定，更加牢靠。
本实用新型中，门板2的下端设有第三凹槽12，第三凹槽12的两侧侧壁上均设有第四凹槽13，第四凹槽13内滑动连接有第二连接块14，具体的，第二连接块14的侧壁上固定连接有第二滑块21，第四凹槽13的侧壁上设有与第二滑块21相匹配的第二滑槽，两块第二连接块14之间固定连接有升降板15，升降板15的下端安装有多个滚轮16，第四凹槽13内转动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17贯穿第二连接块14设置，第二连接块14上设有与第二螺纹杆17相匹配的螺纹孔，两根第二螺纹杆17之间通过传动机构传动连接，需要说明的是，传动机构包括与第二螺纹杆17同轴固定连接的第二蜗轮22，第三凹槽12内设有第二蜗杆23，第二蜗杆23的两端分别与两个第四凹槽13的侧壁转动连接，且两个第二蜗轮22均与第二蜗杆23相啮合，第二蜗杆23上同轴固定连接有第三蜗轮24，第三蜗轮24的一侧设有与之啮合的第三蜗杆25，第三蜗杆25的一端与第三凹槽12的侧壁转动连接，第三蜗杆25的另一端贯穿门板2并固定连接有第二转柄。
本实用新型中，轴承、螺纹杆、蜗轮和蜗杆均为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型对门板进行安装时，首先利用滚轮16对门板2的位置进行调节，使第二固定轴5插入第二轴承11内，接着转动第二转柄，将滚轮16收纳进第三凹槽12内，接着转动第二转柄，第二转柄带动第一蜗杆20转动，第一蜗杆20带动第一蜗轮19转动，第一蜗轮19带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10带动第一连接块9向下移动，第一连接块9带动第一轴承7向下移动，使第一轴承7套在第一固定轴4的上端，完成对门板的安装。
本实用新型中对滚轮16进行收纳时，需转动第二转柄，第二转柄带动第三蜗杆25转动，第三蜗杆25带动第三蜗轮24转动，第三蜗轮24带动第二蜗杆23转动，第二蜗杆23带动两个第二蜗轮22同时转动，第二蜗轮22带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17带动第二连接块14向上移动，第二连接块14带动升降板15移动，升降板15带动滚轮16移动，使滚轮16向上移动收纳于第三凹槽12内。
本实用新型对门板拆卸的步骤与安装步骤大致相同，在此不做赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。