具有水质检测功能的智能饮水机的制作方法

本实用新型涉及智能饮水机技术领域，具体涉及一种具有水质检测功能的智能饮水机。

背景技术：

现有的管线饮水机，主要连接水质过滤器，起到终端加热、制冷、放水等作用，无法对进水水质进行检测与区分，更不会智能都判断进水源的水质是否合格达标，当过滤器超过使用时间或过滤器本身质量不达标的，那么过滤出来的水可能不达标，但用户可能无法察觉，饮用后，严重的会影响用户的身体健康。

现有使用桶装水或袋装水的饮水机，主要是对水进行加热、制冷、放水等功能，无法对桶装水或袋装水等进行检测与区分，更不会智能的判断桶装水或袋装水的水质是否合格达标，当桶装水或袋装水超过使用时间或因为其它原因使水质本身质量不达标时，我们的用户可能无法察觉，饮用后，严重的会影响用户的身体健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种具有水质检测功能的智能饮水机，能够有效克服现有技术所存在的饮水用饮水机难以检测水质问题的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

具有水质检测功能的智能饮水机，包括饮水机本体，所述饮水机本体的内腔上部设有隔板，所述隔板的下方中央设有桶装水，所述隔板的底部中央设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯通连接有圆柱形吸头，所述电动伸缩杆和圆柱形吸头均贯穿延伸至桶装水的内腔底部，所述隔板的底部左侧与饮水机本体的左侧内壁之间设有盛水槽，所述隔板的顶部中央设有微型抽吸泵，所述微型抽吸泵的底部进水口通过伸缩式水管贯穿于电动伸缩杆的内腔并与圆柱形吸头的顶部相连，所述隔板的顶部右侧上方设有椭圆形储液腔，所述微型抽吸泵的顶部出水口通过水管与椭圆形储液腔的左侧中央贯穿连接，所述饮水机本体的右侧外壁上部设有废水盒，所述椭圆形储液腔的底部中央通过水管和第一电磁阀与废水盒的左侧贯穿连接，所述隔板的顶部左侧与饮水机本体的左侧内壁之间设有接水腔，所述接水腔的右侧内壁上方贯穿连接有水龙头，所述椭圆形储液腔的顶部中央通过水管和第二电磁阀与水龙头的右端贯通连接，且水管的中部贯穿连接有三通阀，所述三通阀的顶部出口处通过水管连接有加热装置，所述加热装置的顶部与饮水机本体的内腔顶部相连；所述第一电磁阀和第二电磁阀的输入端均电性连接有微控制器，所述微控制器的输入端分别电性连接有余氯传感器、PH传感器、电导率传感器和浊度传感器，所述微控制器的输出端电性连接有微型抽吸泵和语音报警模块。

优选地，所述废水盒的内腔设有水位监测报警装置。

优选地，所述电动伸缩杆与微控制器电性连接。

优选地，所述余氯传感器、PH传感器、电导率传感器和浊度传感器均设置于椭圆形储液腔的内部。

优选地，所述语音报警模块中的扬声器嵌于饮水机本体的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种具有水质检测功能的智能饮水机采用多种功能相结合的方式设计出一种新型智能饮水机，摒弃了目前饮水用饮水机难以检测水质问题的情况，本实用新型首先将桶装水放入饮水机本体的内腔底部，然后通过微控制器控制电动伸缩杆下降到最大长度后使圆柱形吸头进入桶装水内腔底部，微型抽吸泵开始工作，将桶装水内的水抽到椭圆形储液腔内进行检测，余氯传感器、PH传感器、电导率传感器和浊度传感器分别检测水质中各种成分的指标，并将检测后的结果输送到微控制器进行比对，微控制器比对完成后控制第一电磁阀或第二电磁阀开启，如果水质不佳，则将椭圆形储液腔内的水通过水管导入到废水盒中进行处理，并且微控制器通过语音报警模块及时向使用者传递信息，如果水质在正常范围内，则通过第二电磁阀将水分别输送至水龙头和加热装置处，供使用者饮水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模块关系连接图；

图中：

1、饮水机本体；2、桶装水；3、圆柱形吸头；4、电动伸缩杆；5、隔板；6、第一电磁阀；7、微型抽吸泵；8、水管；9、盛水槽；10、接水腔；11、废水盒；12、椭圆形储液腔；13、第二电磁阀；14、三通阀；15、加热装置；16、水龙头；17、微控制器；18、语音报警模块；19、余氯传感器；20、PH传感器；21、电导率传感器；22、浊度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具有水质检测功能的智能饮水机，如图1-2所示，包括饮水机本体1，饮水机本体1的内腔上部设有隔板5，隔板5的下方中央设有桶装水2，隔板5的底部中央设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部贯通连接有圆柱形吸头3，电动伸缩杆4和圆柱形吸头3均贯穿延伸至桶装水2的内腔底部，隔板5的底部左侧与饮水机本体1的左侧内壁之间设有盛水槽9，隔板5的顶部中央设有微型抽吸泵7，微型抽吸泵7的底部进水口通过伸缩式水管贯穿于电动伸缩杆的内腔并与圆柱形吸头3的顶部相连，隔板5的顶部右侧上方设有椭圆形储液腔12，微型抽吸泵7的顶部出水口通过水管8与椭圆形储液腔12的左侧中央贯穿连接，饮水机本体1的右侧外壁上部设有废水盒11，椭圆形储液腔12的底部中央通过水管8和第一电磁阀6与废水盒11的左侧贯穿连接，隔板5的顶部左侧与饮水机本体1的左侧内壁之间设有接水腔10，接水腔10的右侧内壁上方贯穿连接有水龙头16，椭圆形储液腔12的顶部中央通过水管8和第二电磁阀13与水龙头16的右端贯通连接，且水管8的中部贯穿连接有三通阀14，三通阀14的顶部出口处通过水管8连接有加热装置15，加热装置15的顶部与饮水机本体1的内腔顶部相连；第一电磁阀6和第二电磁阀13的输入端均电性连接有微控制器17，微控制器17的输入端分别电性连接有余氯传感器19、PH传感器20、电导率传感器21和浊度传感器22，微控制器17的输出端电性连接有微型抽吸泵7和语音报警模块18；废水盒11的内腔设有水位监测报警装置，电动伸缩杆4与微控制器17电性连接，余氯传感器19、PH传感器20、电导率传感器21和浊度传感器22均设置于椭圆形储液腔12的内部，语音报警模块18中的扬声器嵌于饮水机本体1的表面。

本实用新型的工作过程：首先将桶装水2放入饮水机本体1的内腔底部，然后通过微控制器17控制电动伸缩杆4下降到最大长度后使圆柱形吸头3进入桶装水2内腔底部，微型抽吸泵7开始工作，将桶装水2内的水抽到椭圆形储液腔12内进行检测，余氯传感器19、PH传感器20、电导率传感器21和浊度传感器22分别检测水质中各种成分的指标，并将检测后的结果输送到微控制器17进行比对，微控制器17比对完成后控制第一电磁阀6或第二电磁阀13开启，如果水质不佳，则将椭圆形储液腔12内的水通过水管8导入到废水盒11中进行处理，废水盒11的内腔设有水位监测报警装置，超出设定值则报警提醒使用者清理废水盒11内的水，并且语音报警模块18中的扬声器嵌于饮水机本体1的表面，微控制器17通过语音报警模块18及时向使用者传递信息，如果水质在正常范围内，则通过第二电磁阀13将水分别输送至水龙头16和加热装置15处，供使用者饮水。

本实用新型所提供的一种具有水质检测功能的智能饮水机采用多种功能相结合的方式设计出一种新型智能饮水机，摒弃了目前饮水用饮水机难以检测水质问题的情况，本实用新型首先将桶装水放入饮水机本体的内腔底部，然后通过微控制器控制电动伸缩杆下降到最大长度后使圆柱形吸头进入桶装水内腔底部，微型抽吸泵开始工作，将桶装水内的水抽到椭圆形储液腔内进行检测，余氯传感器、PH传感器、电导率传感器和浊度传感器分别检测水质中各种成分的指标，并将检测后的结果输送到微控制器进行比对，微控制器比对完成后控制第一电磁阀或第二电磁阀开启，如果水质不佳，则将椭圆形储液腔内的水通过水管导入到废水盒中进行处理，并且微控制器通过语音报警模块及时向使用者传递信息，如果水质在正常范围内，则通过第二电磁阀将水分别输送至水龙头和加热装置处，供使用者饮水。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。