表面清洁机的制作方法

本实用新型涉及一种表面清洁机的改进，特指一种能将多余的污水回收，以保证被清洁面快速干燥，结构简单，成本低。

背景技术：

现有技术中，中国专利CN201580055547.4公开了一种表面清洁机以及用于运行表面清洁机的方法，其公开的表面清洁机包含设备主体、清洁头和驱动装置，在设备主体上布置有抽吸机组装置，在清洁头上布置有至少一个清洁辊并且至少一个抽吸口定位在清洁头上，抽吸口以流体作用的方式与抽吸机组装置连接并配属于至少一个清洁辊，驱动装置用于对至少一个清洁辊的旋转驱动，其中驱动装置的驱动马达的驱动轴线和至少一个清洁辊的旋转轴线相对彼此横向地、尤其是垂直地定向。这种表面清洗机中设置有抽吸机组装置，污水收集箱设置在手柄上，抽吸机组装置与污水收集箱连通，并收集污水，结构复杂，且成本高。

为此我们研发了一种能将多余的污水回收，以保证被清洁面快速干燥，结构简单，成本低。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供了一种能将多余的污水回收，以保证被清洁面快速干燥，结构简单，成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：表面清洁机，包含清洁头，所述清洁头包含主体；所述主体的前部下方设置有至少一个清洁辊，后部设置有污水箱；所述清洁辊由驱动装置驱动旋转；所述主体上设置有送水装置；所述送水装置与水箱连通，能将水箱里的水输送至清洁辊的外表面上；所述主体上对应每个清洁辊设置有输送污水装置；所述输送污水装置能绕其轴心旋转；所述输送污水装置设置在对应的清洁辊的上部后方，同时所述输送污水装置至少部分没入对应的清洁辊内；当清洁辊旋转时，能带动对应的输送污水装置旋转，同时所述输送污水装置旋转时能将清洁辊表面的污水甩走，并送至污水箱。

优选的，所述输送污水装置的外表面设置有积水空间,所述积水空间能将污水带走并倒出，送至污水箱。

优选的，所述输送污水装置的外表面设置有凹槽，所述凹槽能将污水带走并倒出，送至污水箱。

优选的，所述输送污水装置的外表面设置有沿其轴心线平行分布的凹槽，所述凹槽能将污水带走并倒出，送至污水箱。

优选的，所述输送污水装置的外表面螺旋形分布有凹槽，所述凹槽能将污水带走并倒出，送至污水箱。

优选的，所述输送污水装置的外表面设置有积水孔，所述积水孔能将污水带走并倒出，送至污水箱。

优选的，所述输送污水装置的外表面设置有凸条，所述凸条与送污水装置的外面形成的积水空间，其能将污水带走并倒出，并送至污水箱。

优选的，所述输送污水装置的前部设置有挂水条，所述输送污水装置与挂水条及对应的清洁辊的外表面之间设置有一个密闭的空间，用来积聚挂水条从清洁辊的外表面挂出的污水，并能通过输送污水装置送至污水箱。

优选的，所述清洁辊有两根，且同轴设置，由同一驱动装置驱动同时旋转。

优选的，所述清洁头上设置有水箱和电池组件，所述电池组件为驱动装置供电。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的表面清洁机能将多余的污水回收，以保证被清洁面快速干燥，通常被清洁面在1分钟内能干燥，结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的表面清洁机的第一实施例的立体图；

附图2为本实用新型所述的表面清洁机的清洁头的第一实施例的立体放大图；

附图3为本实用新型所述的表面清洁机的清洁头的第一实施例的后视放大图；

附图4为附图3的A-A剖视图；

附图5为本实用新型所述的表面清洁机的清洁头去掉上盖时的第一实施例的立体放大图；

附图6为本实用新型的表面清洁机的清洁头去掉上盖和送水装置时的第一实施例的立体放大图；

附图7为本实用新型所述的表面清洁机的输送污水装置的第一实施例的立体放大图；

附图8为本实用新型所述的表面清洁机的清洁头的第二实施例的剖视放大图；

其中：1、清洁头；2、机身；3、手柄；4、水箱；11、主体；12、清洁辊；13、污水箱；14、上盖；15、接头；16、水管；17、送水装置；18、输送污水装置；19、进水口；20、凹槽；21、挂水条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-7为本实用新型所述的表面清洁机，包含清洁头1和机身2；所述清洁头1和机身2通过接头15连接；所述机身2上设置有水箱4；所述机身2上还设置有手柄3。

所述清洁头1包含主体11；所述主体11的前部下方设置有清洁辊12，后部设置有污水箱13。

本实施例中，所述清洁辊12有两个，且同轴设置，由一驱动装置驱动同时旋转。

所述主体11上对应每个清洁辊12设置有输送污水装置18；所述输送污水装置18能绕其轴心旋转；所述输送污水装置18的外表面设置有凹槽20；所述输送污水装置18设置在对应的清洁辊12的上部后方，同时所述输送污水装置18至少部分没入对应的清洁辊12内；当清洁辊12旋转时，能带动对应的输送污水装置18旋转，所述输送污水装置18旋转时能将清洁辊12表面的污水甩走，同时也通过凹槽20将污水带走并倒出，并顺着主体11的上表面流进污水箱13上部的进水口19，如此反复，即可实现对清洁辊12上的污水收集。

本实施例中，一个较优的方案，所述输送污水装置18的外表面设置有沿其轴心线平行分布的凹槽20；当然所述凹槽20也可以沿输送污水装置18的外表面螺旋形分布。

当然，所述输送污水装置18的外表面是光面时，也可以利用输送污水装置18旋转时产生的离心力将污水甩出，从而实现对污水的收集；也可以在输送污水装置18的外表面设置有积水孔，利用输送污水装置18旋转时产生的离心力将污水甩出的同时，再利用积水孔将污水带走并倒出，并送至污水箱13。还可以在输送污水装置18的外表面设置有凸条，利用输送污水装置18旋转时产生的离心力将污水甩出的同时，再利用凸条与送污水装置18的外面形成的积水空间将污水带走并倒出，并送至污水箱13。

所述主体11设置有送水装置17；所述送水装置17通过水管16与水箱4连通；所述送水装置17上均布有出水孔（未示出），由于水箱4的高度高于送水装置17，利用水的重力，自然流出，并输送到清洁辊12的外表面上，本实施例中，采用滴漏的方式实现水的输送；当清洁辊12由驱动装置驱动在被清洁面滚动时，可对被清洁面进行清洁。

当然也可以利用水泵（未示出）将水箱4的水送至送水装置17，此时，由于水泵产生的水压大，可以采用喷洒的方式实现水的输送。

本实施例中，所述送水装置17设置在输送污水装置18上部，并盖住输送污水装置18。

更进一步，如附图8所示，所述输送污水装置18的前部设置有挂水条21，所述输送污水装置18与挂水条21及对应的清洁辊12的外表面之间设置有一个密闭的空间，用来积聚挂水条21从清洁辊12的外表面挂出的污水，并能通过输送污水装置18送至污水箱13。

所述主体11上设置有上盖14，所述上盖14盖住送水装置17。

本实施例中，所述机身2上还设置有电池组件（未示出），所述电池组件为驱动装置供电。

当然，也可以将水箱4和电池组件均设置在清洁头1上。此时由于水箱4与送水装置17很近，故可以省去水管，可以将水箱4与送水装置17直接连通。

工作时，水箱4内装有干净的清洁用水；驱动装置驱动清洁辊12旋转，并在被清洁面上运动，水箱4内的水经过送水装置17输送到清洁辊12的外表面，清洁辊12运动的同时对被清洁面进行清洁，同时利用输送污水装置18旋转产生的离心力将清洁辊12的外表面的污水带走，而且也可以通过输送污水装置18外表面上的积水空间的提升、翻倒送至污水箱13；经过试验，本实用新型方案能将多余的污水回收，以保证被清洁面快速干燥，通常被清洁面在1分钟内能干燥。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的表面清洁机能将多余的污水回收，以保证被清洁面快速干燥，通常被清洁面在1分钟内能干燥，结构简单，成本低。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。