一种铝合金防火窗的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗领域，具体涉及一种铝合金防火窗。

背景技术：

随着现代高层建筑的日益发展，楼房火灾时有发生，而一般的铝合金窗在遇火灾时，受高温会出现熔融，最终型材受损，无法支撑玻璃，导致火焰及烟气进入室内，使火势快速蔓延，玻璃倒塌会造成严重的人员伤亡和财产损失，并危及人员与财产安全。因此在建筑本身添加防火结构是非常重要的，能起到预防火灾发生的作用，而防火窗就是其中的一种防火建筑结构，目前的防火窗防火性能、耐火性能较差，不能达到耐火完整性1小时的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金防火窗，包括窗框，设置在所述窗框上的窗扇，所述窗框以及所述窗扇的腔体内均设置有框钢衬及石墨基膨胀条一，所述窗框以及所述窗扇的间隙处放置有石墨基膨胀条二，所述窗框以及所述窗扇的搭接处设有密封胶条，所述框钢衬的截面为U形，成对地分别安装在所述窗框以及所述窗扇的腔体内，且开口相对，所述石墨基膨胀条一填充在所述框钢衬的U形腔内。

进一步地，所述窗框包括外侧框及在外侧框中竖直和/或水平设置的中梃，所述中梃内设有中空的内腔，所述内腔中装有所述框钢衬，所述框钢衬、中梃通过U型钢连接件连接并与所述外侧框安装固连。

进一步地，所述U型钢连接件的底部的中心位置处设置有通孔，所述U型钢连接件的两侧臂上均设置有安装通孔。

进一步地，所述U型钢连接件的底部通过所述通孔和螺栓与外侧框的内框壁固定连接，内腔中装有所述框钢衬的所述中梃套接包裹所述U型钢连接件的外周，且所述框钢衬的U形的两侧壁分别紧贴所述U型钢连接件两侧臂的外侧，通过两侧臂的安装通孔和螺钉将所述中梃、框钢衬、U型钢连接件固定连接。

进一步地，所述密封胶条为阻燃密封胶条。

进一步地，所述石墨基膨胀条一为刚性石墨基膨胀条。

进一步地，所述石墨基膨胀条二为柔性石墨基膨胀条。

进一步地，所述柔性石墨基膨胀条粘贴安装在所述窗框以及所述窗扇的间隙处。

进一步地，所述框钢衬为不锈钢材质。

进一步地，所述窗框以及所述窗扇之间还连接设置有闭窗器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：在火灾发生时，闭窗器动作，带动铝合金窗扇关闭，避免火势迅速蔓延，并实现窗户关闭效果，避免室内外压力差造成窗扇被推开。同时高温使处于铝合金窗框与铝合金窗扇间隙处的石墨基膨胀条二膨胀，以及使窗框以及窗扇的腔体内的石墨基膨胀条一膨胀，迅速填塞所有镂空的间隙，阻挡火苗与烟气进入室内，而且窗框以及窗扇的腔体内的框钢衬被各连接件连接成为一个整体，因此在窗框以及窗扇的型材框被熔融后，能够取代型材框，使窗户框架的完整性得以保证，。所述铝合金防火窗能达到耐火1小时的目的，具有很好的防火性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种铝合金防火窗的框架的截面图；

图2为本实用新型实施例一种铝合金防火窗使用U型钢连接件连接中梃以及中梃内的框钢衬的安装示意图；

图3为本实用新型实施例一种铝合金防火窗的U型钢连接件连接在中梃上的安装示意图；

图4为本实用新型实施例一种铝合金防火窗的中梃安装示意图；

图5为本实用新型实施例的U型钢连接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的一种铝合金防火窗的正面结构示意图；

图7为本实用新型实施例一种铝合金防火窗的侧面结构示意图。

附图标记说明：

1-窗框；2-闭窗器；3-合页；4-窗扇；5-传动杆锁点；6-执手；7-框钢件；8-玻璃托件；9-锁座；10-框钢衬；11-U型钢连接件；12-石墨基膨胀条一；13-石墨基膨胀条二；14-螺栓；15-螺钉；16-通孔；17-安装通孔；18-断桥；19-密封胶条。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1所示一种铝合金防火窗，包括窗框1，设置在所述窗框1上的窗扇4，所述窗框1以及所述窗扇4的腔体内均设置有框钢衬10及石墨基膨胀条一12，所述窗框1以及所述窗扇4的间隙处放置有石墨基膨胀条二13，所述窗框1以及所述窗扇4的搭接处设有密封胶条19，所述窗框1以及所述窗扇4之间还连接设置有闭窗器2；所述框钢衬10的截面为U形，成对地分别安装在所述窗框1以及所述窗扇4的腔体内，且开口相对，所述石墨基膨胀条一12填充在所述框钢衬10的U形腔内。所述框钢衬10贴合所述窗框1以及所述窗扇4的腔体内侧，且在腔体内延伸。在强度满足使用要求的情况下，U形截面的框钢衬10由于不需要封闭该侧开口的材料，所以制作成本更低；而且需要在所述框钢衬10内安装配件、连接件时，U形截面的框钢衬10就可以省去额外的加工端铣等工序。

所述窗扇4包括玻璃以及窗扇框架，所述窗扇框架上安装有玻璃托件8，用来承托安装玻璃，所述框钢衬10和石墨基膨胀条一12就是相应地设置在所述窗扇4的窗扇框架内。

所述框钢衬10外套接的窗框1以及窗扇4的窗扇框架成对设置，且一对之间通过断桥18连接。所述断桥18也成对地分别连接着所述窗框1以及窗扇4的窗扇框架的两侧，而成对的所述框钢衬10就是开口相对地分别设在所述窗框1的腔体内或窗扇框架的腔体内。优选地，断桥18与窗框1以及窗扇4的框架之间也填充有石墨基膨胀条一12。

所述窗框1包括外侧框及在外侧框中竖直和/或水平设置的中梃，所述中梃内设有中空的内腔，所述内腔中装有所述框钢衬10，所述框钢衬10、中梃通过U型钢连接件11连接并与所述外侧框安装固连。同样地，所述中梃也是成对设置，而成对的所述框钢衬10就是开口相对地分别设在所述中梃的内腔中，并且每一对中梃都通过断桥18连接。

所述U型钢连接件的底部的中心位置处设置有通孔16，所述U型钢连接件11的两侧臂上均设置有安装通孔17。

所述U型钢连接件11的底部通过所述通孔16和螺栓14与外侧框的内框壁固定连接，内腔中装有所述框钢衬10的所述中梃套接包裹所述U型钢连接件11的外周，且所述框钢衬10的U形的两侧臂分别紧贴所述U型钢连接件11两侧臂的外侧，通过两侧臂的安装通孔17和螺钉15将所述中梃、框钢衬10、U型钢连接件11固定连接。所述框钢衬10的底部、顶部均设置U型钢连接件11，与外侧框的内框壁固定连接。钢的熔点在1000度以上，在窗框以及窗扇框架的腔体内使用框钢衬，避免了型材被烧后，五金系统的五金件散架的情况发生，安全性及可靠性高。而采用U型钢连接件进行连接，能可靠、简便地连接框钢衬、中梃及外侧框三者。

所述密封胶条19为阻燃密封胶条。所述阻燃密封胶条密封效果好，并且能有效阻燃，保证了所述铝合金防火窗的防火性能。

所述石墨基膨胀条一12为刚性石墨基膨胀条。所述刚性石墨基膨胀条塞在所述框钢衬的腔体内。所述刚性石墨基膨胀条硬度较高，方便安装在腔体里。具体地，所述刚性石墨基膨胀条在所述窗框1以及窗扇4的窗扇框架整个腔体的长度方向上延伸设置，而在中梃中其一直插至所述U型钢连接件11的U形腔中。所述石墨基膨胀条二13为柔性石墨基膨胀条。

所述柔性石墨基膨胀条粘贴安装在所述窗框1以及所述窗扇4的间隙处。高温会使处于所述窗框1以及所述窗扇4的间隙处的柔性石墨基膨胀条膨胀，迅速填塞所有镂空的间隙，阻挡火苗与烟气进入室内。

所述刚性石墨基膨胀条比所述柔性石墨基膨胀条的硬度高，故能方便地插入型材腔体内，而柔性石墨基膨胀条为一定长度的卷材，可加自黏胶带，适用于大工业化生产，同时便于仓储和运输。

所述窗框1以及所述窗扇4的腔体内的刚性石墨基膨胀条遇热膨胀，填充满所述窗框1以及所述窗扇4的腔体，阻挡火苗及烟气进入室内。

所述窗框1以及所述窗扇4之间还连接设置有闭窗器2。所述闭窗器2为温控闭窗器，内设置有热敏元件，优选地，所述热敏元件可以为易熔金属片或感温玻璃泡，当所述热敏元件感应到附近的温度达到60℃以上时，所述闭窗器2动作，带动所述窗扇4关上，避免火势迅速蔓延，并实现窗户关闭效果，避免室内外压力差造成窗扇被推开。

在另一实施例中，所述闭窗器2为烟感闭窗器，所述烟感闭窗器内设有烟感探头，当烟感探头探测到烟雾后，将自动关闭防火窗，进一步提高了活动式防火窗自动关闭的灵敏性。

在又一实施例中，所述闭窗器2上还连接有报警器，当所述闭窗器2启动闭窗动作时，所述报警器也同时进行报警动作，所述报警器可以为闪烁灯和/或蜂鸣器。

所述窗框1与所述窗扇4通过合页3铰接，所述窗框1上设有锁座10，所述窗扇4上设有传动杆锁点5以及执手4，通过旋动执手4能锁闭所述窗扇4；所述窗框1的外侧边设有框钢件7，用于连接固定。

综上所述，本实用新型的一种铝合金防火窗，在火灾发生时，闭窗器动作，带动铝合金窗扇关闭，避免火势迅速蔓延，并实现窗户关闭效果，避免室内外压力差造成窗扇被推开。同时高温使处于铝合金窗框与铝合金窗扇间隙处的石墨基膨胀条二膨胀，以及使窗框以及窗扇的腔体内的石墨基膨胀条一膨胀，迅速填塞所有镂空的间隙，阻挡火苗与烟气进入室内，而且窗框以及窗扇的腔体内的框钢衬被各连接件连接成为一个整体，因此在窗框以及窗扇的型材框被熔融后，能够取代型材框，使窗户框架的完整性得以保证。所述铝合金防火窗能达到耐火1小时的目的，具有很好的防火性能。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。