烹饪器具的锅盖组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的锅盖组件和烹饪器具。

背景技术：

相关技术中的电饭煲，为抑制细菌增生，防止米饭变质，通常在其中增加抽气装置，使其对烹饪腔抽气形成负压状态，以实现上述效果。然而在抽气装置过程中，抽取的蒸汽会直接喷到内盖与外壳罩之间，用户能听到非常大的气流声，导致体验降低，给产品带来不利影响；同时，也会有一定量的冷凝水随气体喷出，冷凝水进入到上盖总成中，则会对电路系统的可靠性和安全性产生影响，进一步影响用户的使用体验，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具的锅盖组件，所述锅盖组件结构简单，排气噪音低。

本实用新型还提出一种具有上述锅盖组件的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的锅盖组件，包括：内盖；排气盒体，所述排气盒体固定于所述内盖且限定出顶部敞开的腔室，所述排气盒体的底壁具有与所述腔室连通的排气孔；排气盒盖，所述排气盒盖安装于所述排气盒体的顶部以封闭所述腔室的顶部开口，其中，所述排气盒体上设有第一定位柱且所述第一定位柱限定出气流通道，所述气流通道的出口与所述腔室连通，所述气流通道的进口适于与抽气装置连通，所述排气盒盖具有与所述第一定位柱适配的第一定位孔。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件，通过在抽气装置的一端设置排气盒体，使得抽气装置可以将抽取的气体先排放至腔室内，使得蒸汽可以平缓释放，从而减少了噪音；且腔室可以收集冷凝水并通过特定的排气孔排出，避免其流至电路系统周边对其可靠性和安全性造成影响；同时排气盒盖的第一定位孔与具有气流通道的第一定位柱配合，简化了结构，节省了空间，便于安装固定，同时提高了配合的安全性和可靠性，用户体验好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件，所述排气盒体的位于所述顶部开口之外的顶部具有支撑平台，所述第一定位柱设于所述支撑平台上。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件，所述内盖上设有与所述第一定位柱间隔布置的第二定位柱，所述排气盒盖具有与所述第二定位柱适配的第二定位孔。

具体地，所述抽气装置包括用于将所述烹饪器具的烹饪腔抽成负压的真空泵，所述真空泵安装于所述内盖且所述真空泵的进口适于与抽气孔连通，所述真空泵的出口与所述气流通道的进口连通。

进一步地，所述真空泵的至少一部分安装于所述排气盒盖上，且所述真空泵具有与所述第二定位柱适配的配合孔。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件，所述排气盒体邻近所述内盖的边框设置，所述内盖的边框具有卡凸，所述排气盒盖具有朝向所述内盖的边框延伸且与所述卡凸配合的弹性卡扣。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件，所述排气盒盖的朝向所述排气盒体的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述排气盒盖通过所述密封圈与所述排气盒体密封连接。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件，所述排气盒体和所述排气盒盖中的一个设有朝向所述腔室内延伸的挡筋，所述气流通道和所述排气孔在所述排气盒体的底壁上的投影位于所述挡筋两侧；和/或，所述排气盒体的底壁内表面具有导向斜面，所述导向斜面相对于所述排气孔从远到近、逐渐向下倾斜延伸；和/或，所述排气盒盖的朝向所述腔室的一侧设有多个间隔布置的凸起。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件，所述锅盖组件适于可枢转地连接在所述烹饪器具的锅体上，所述第一定位柱邻近所述锅盖组件的枢转轴线，且所述排气孔位于所述排气盒体的底壁中距离所述第一定位柱最远的位置处。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的锅盖组件，通过采用上述锅盖组件，降低了抽气装置工作时的噪音，避免了冷凝水随气体喷出影响烹饪器具的安全性能，同时排气盒结构简单，占用空间少，安装固定方便，便于装卸，用户体验好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的结构示意图；

图2是沿图1中A-A截面的剖视图；

图3是图2中B结构的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的锅盖组件的分解图；

图5是根据本实用新型一个实施例的内盖的结构示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的内盖的俯视图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的内盖的结构示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的排气盒盖在一个视角的结构示意图；

图9是根据本实用新型一个实施例的排气盒盖在另一个视角的结构示意图；

图10是根据本实用新型另一个实施例的排气盒盖在一个视角的结构示意图。

附图标记：

锅盖组件100，

内盖10，第二定位柱11，卡凸12，枢转轴线13，

排气盒体20，腔室201，第一定位柱21，气流通道211，排气孔22，支撑平台23，挡筋24，

排气盒盖30，第一定位孔31，第二定位孔32，弹性卡扣33，环形凹槽34，凸起35，倾斜盖板36，

密封圈40，

真空泵50，配合孔51，排气管52，

导线插座盒60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件100。

如图1-图10所示，根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的锅盖组件100，包括：内盖10、排气盒体20和排气盒盖30。

排气盒体20固定在内盖10上，且排气盒体20限定出顶部敞开的腔室201，排气盒体20的底壁具有排气孔22，排气孔22与腔室201相连通，排气盒盖30安装在排气盒体20的顶部，从而可以封闭腔室201的顶部开口，其中，排气盒体20上设有第一定位柱21，且第一定位柱21限定出气流通道211，气流通道211的出口与腔室201连通，气流通道211的进口适于与抽气装置连通，排气盒盖30具有与第一定位柱21适配的第一定位孔31，通过将第一定位柱21穿插在第一定位孔31内，对排气盒盖30起到安装定位的作用，便于排气盒盖30与排气盒体20的配合。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件100，通过在抽气装置的一端设置排气盒体20，使得抽气装置可以将抽取的气体先排放至腔室201内，使得蒸汽可以平缓释放，从而减少了噪音；且腔室201可以收集冷凝水并通过特定的排气孔22排出，避免其流至电路系统周边对其可靠性和安全性造成影响；同时排气盒盖30的第一定位孔与具有气流通道211的第一定位柱21配合，简化了结构，节省了空间，便于安装固定，同时提高了配合的安全性和可靠性，用户体验好。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，排气盒体20的位于顶部开口之外的顶部具有支撑平台23，第一定位柱21设置在支撑平台23上，支撑平台23上具有与第一定位柱21内的气流通道211导通的开孔，气流通道211通过该开孔与腔室201实现导通，从而便于将抽气装置抽取的气体通过气流通道211排入腔室201内，对气流起到缓冲的作用，同时支撑平台23保证了第一定位柱21结构的稳定性，便于排气盒体20和排气盒盖30的稳定连接。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，内盖10上设有第二定位柱11，第二定位柱11与第一定位柱21间隔布置，排气盒盖30具有第二定位孔32，第二定位孔32与第二定位柱11相适配，即第二定位孔32与第一定位孔31间隔布置，通过排气盒体20上的第一定位柱21穿插在第一定位孔31内，同时内盖10上的第二定位柱22穿插在第一定位孔31内，使得排气盒盖30可以牢固的固定在排气盒20上，进一步提高了结构的稳定性。

在一些示例中，抽气装置包括真空泵50，真空泵50用于将烹饪器具的烹饪腔抽成负压，真空泵50安装在内盖10内，真空泵50的进口适于与抽气孔(图中未示出)连通，真空泵50的出口与气流通道211的进口连通，使腔室201连接在真空泵50的出口与排气孔22之间，排气盒体20和排气盖体30之间形成一个相对密闭的腔室，从而使真空泵50抽出的气体通过气流通道211排入相对密闭的腔室201内，腔室201对气流起到缓冲的作用，使得气压可以平缓释放，降低了真空泵50工作过程中的噪音。

如图1-图3所示，在一些示例中，真空泵50的至少一部分安装于排气盒盖30上，且真空泵50具有与第二定位柱11适配的配合孔51，即通过第二定位柱11穿插在配合孔51内，实现真空泵50在内盖10上的固定，排气盒盖30与真空泵50共用同一个第二定位柱11，节省了占用的空间，同时排气盒盖30的另一端与真空泵50的排气共用同一个第一定位柱21，进一步减少了安装固定所需的零部件数量，提高了装配效率。

如图3所示，在一些具体的示例中，真空泵50的一部分固定在排气盒盖30上表面，排气盒盖30上表面靠近真空泵50的一部分形成水平面，以对真空泵50起到避空的效果，排气盒盖30的另一部分形成倾斜盖板36，倾斜盖板36相对于真空泵50从远到近、逐渐向下倾斜延伸，通过设置倾斜盖板36，即可以增加排气盒盖30的强度，同时扩大了排气盒内腔室201的容量，从而保证高压气体可以在腔室201内平缓释放压力，进一步降低了噪音。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，排气盒体20邻近内盖10的边框设置，内盖10的边框具有卡凸12，排气盒盖30具有弹性卡扣33，弹性卡扣33朝向内盖10的边框延伸，且弹性卡扣33适于与卡凸12配合，通过采用卡凸12与弹性卡扣33的固定方式，保证连接的可靠性，同时安装简单，弹性卡扣33的压紧力可以较好的保证排气盒盖30受压，保证排气盒盖30和排气盒体20实现密封连接的目的。

进一步地，排气盒体20位于内盖10的后侧，以合理利用内盖10的空间，方便排气孔的排气；排气盒体20与内盖10内的导线插座盒60分别位于内盖10中心线的两侧，从而有效地避免蒸汽与导线插座盒60内的接线端子接触，保证用电安全。

如图9所示，根据本实用新型的一个实施例，排气盒盖30的朝向排气盒体20的一侧设有环形凹槽34，环形凹槽34内设有密封圈40，排气盒盖30通过密封圈40与排气盒体20密封连接，从而保证腔室201内形成一个相对密闭的空间，保证气流流入腔室201内时，不会从排气盒盖30和排气盒体20之间的空隙流出，产生额外的噪音，影响用户体验。

在一些具体的示例中，排气盒体20与内盖10一体成型，即排气盒体20的底壁即为内盖10，排气盒体20上的弹性卡扣33与内盖10上的卡凸12配合固定，此时，弹性卡扣33的压紧力可以较好的保证密封圈40受压，进一步提高密封的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，排气盒体20和排气盒盖30中的一个设有朝向腔室201内延伸的挡筋24，气流通道211和排气孔22在排气盒体20的底壁上的投影位于挡筋24两侧，通过在腔室201内设置挡筋24，可以缓冲进入腔室201内蒸汽的流动速度；同时将气流通道211和排气孔22限定在挡筋24的两侧，增加了蒸汽流动的路径，进一步减缓蒸汽的压力释放的速度，降低噪音；此外，挡筋24结构也可以对噪音起到一定的吸收作用，进一步降低噪音，提高用户体验。

在一些具体的示例中，挡筋24与排气盒体20的底壁之间设有缺口，以便于蒸汽形成冷凝水后，冷凝水可以通过缺口流至排气孔22处排出。

根据本实用新型的一个实施例，锅盖组件100适于可枢转地连接在烹饪器具的锅体上，第一定位柱21邻近锅盖组件100的枢转轴线13，且排气孔22位于排气盒体20的底壁中距离第一定位柱21最远的位置处，即排气孔22设置在靠近用户开盖的按键的方向上，以保证在用户打开上盖时，蒸汽冷凝形成的冷凝水不会直接从排气孔22流出，避免了开盖时腔室201内的冷凝水流出影响用户体验。

根据本实用新型的一个实施例，排气盒体20的底壁内表面具有导向斜面，导向斜面相对于排气孔22从远到近、逐渐向下倾斜延伸，以便于蒸汽形成冷凝水后，冷凝水可以流至排气孔22处，便于冷凝水的排出。

进一步地，排气孔22形成类似喇叭状，即沿从上到下的方向，排气孔22的水平截面尺寸逐渐减小，以减小冷凝水排出时水的张力，起到便于导水的作用，同时增加结构的强度，避免长时间使用后变形影响后续排气和排水。

根据本实用新型的一个实施例，排气盒盖30的朝向腔室201的一侧设有多个间隔布置的凸起35，凸起35可以对噪音起到一定的吸收作用，进一步降低噪音，提高用户体验。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖组件100，通过采用上述锅盖组件100，降低了抽气装置工作时的噪音，避免了冷凝水随气体喷出影响烹饪器具的安全性能，同时排气盒结构简单，占用空间少，安装固定方便，便于装卸，用户体验好。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具为电饭煲，下面结合图1-图4以及图8和图10描述根据本实用新型的电饭煲的一个具体的实施例。

电饭煲包括锅体、锅盖组件100和抽气装置，锅体限定出顶部敞开的烹饪腔，锅盖组件100沿枢转轴线13可枢转地连接在锅体上，锅盖组件100包括内盖10、排气盒体20和排气盒盖30。

排气盒体20沿前后方向延伸，排气盒体20固定在内盖10的后侧且邻近内盖10的边框设置，排气盒体20与内盖10内的导线插座盒60分别位于内盖10中心线的两侧，制作时，排气盒体20与内盖10一体成型。

排气盒体20限定出顶部敞开的腔室201，排气盒体20的底壁上具有排气孔22，排气孔22与腔室201相连通，排气孔22位于远离枢转轴线13的一端，排气孔22形成类似喇叭状，即沿从上到下的方向，排气孔22的水平截面尺寸逐渐减小，排气盒体20的底壁内表面具有导向斜面，导向斜面相对于排气孔22从远到近、逐渐向下倾斜延伸。

排气盒体20的位于顶部开口之外的顶部具有支撑平台23，支撑平台23上设有第一定位柱21，第一定位柱21限定出气流通道211，支撑平台23上具有与第一定位柱21内的气流通道211导通的开孔，气流通道211通过该开孔与腔室201导通。

排气盒体20的底壁设有朝向腔室201内延伸的挡筋24，挡筋24与排气盒体20的底壁之间具有缺口，气流通道211和排气孔22在排气盒体20的底壁上的投影位于挡筋24两侧。

排气盒盖30安装在排气盒体20的顶部，排气盒盖30可以封闭腔室201的顶部开口，排气盒盖30具有第一定位孔31和第二定位孔32，第一定位孔31和第二定位孔32间隔布置，第一定位孔31与第一定位柱21相适配，内盖10上设有第二定位柱11，第二定位柱11与第一定位柱21对应间隔布置，第二定位孔32与第二定位柱11相适配，内盖10的边框具有卡凸12，排气盒盖30具有弹性卡扣33，弹性卡扣33朝向内盖10的边框延伸，通过将第一定位柱21穿插在第一定位孔31内，第二定位柱11穿插在第二定位孔32内，弹性卡扣33与卡凸12卡接，实现排气盒盖30在内盖10上的安装固定。

排气盒盖30的下侧设有环形凹槽34，环形凹槽34内设有密封圈40，以便于将排气盒盖30与排气盒体20密封连接，排气盒盖30的下侧表面设有多个间隔布置的凸起35，以对腔室201内的噪音起到一定地吸收作用。

抽气装置包括真空泵50，真空泵50用于将烹饪腔抽成负压，真空泵50的进口适于与锅盖组件100的抽气孔连通，真空泵50的出口通过排气管52与气流通道211连通。

真空泵50的一部分固定在排气盒盖30上表面，排气盒盖30上表面靠近真空泵50的一部分形成水平面，排气盒盖30的另一部分形成倾斜盖板36，倾斜盖板36相对于真空泵50从远到近、逐渐向下倾斜延伸，真空泵50具有与第二定位柱11适配的配合孔51，通过第二定位柱11穿插至配合孔51内，实现真空泵50的固定。

通过采用上述锅盖组件100，降低了真空泵50工作时的噪音，避免了冷凝水随气体喷出影响电饭煲的安全性能，同时结构简单，多个结构共用同一固定结构，占用空间少，安装固定方便，便于装卸，用户体验好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。