一种储物箱的制作方法

本实用新型涉及一种储物装置，尤其是一种储物箱。

背景技术：

目前，一般将多种不同物品放入储物箱内进行携带及存放，在存放多个储物箱时，通过多层储物架来对储物箱进行摆放，由于储物架的结构固定，需要占用较大空间，当需要存放大量的储物箱时，需要使用较多的储物架进行存放，当储物箱被转移到其它位置时，空置的储物架仍然占用较多空间，需要专门使用一间至数间房间进行摆放，形成一定的空间资源浪费；在存放多个储物箱时，通过将多个储物箱进行叠加摆放以节省空间；然而，储物箱只是通过简单从下往上叠加摆放，一旦存放时或对多个储物箱叠加后进行整体搬运时发生意外碰撞，将导致储物箱掉落，较大可能会使储物箱内的物品发生一定程度的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效节省空间资源的储物箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种储物箱，包括多功能储物架、箱体和设置在所述的箱体上的箱盖，所述的多功能储物架包括两根并排分布的支撑立杆及设置在两根所述的支撑立杆之间的至少一根支撑横杆和至少一组摆放杆组件，所述的摆放杆组件包括两根转动摆放杆，两根所述的转动摆放杆可转动的分别设置在不同的一根所述的支撑立杆上且可相互叠合，所述的转动摆放杆与所述的支撑立杆之间设置有角度限位机构，所述的箱体的侧部下方设置有弧形定位腔，所述的弧形定位腔内转动设置有旋转锁紧钮，所述的旋转锁紧钮的一端的下表面开设有下锁孔，所述的旋转锁紧钮的另一端的上表面设置有上锁孔，所述的弧形定位腔的腔壁上部设置有与所述的上锁孔配合锁紧的上锁钩，所述的转动摆放杆设置有摆放件固定机构，所述的摆放件固定机构包括设置在所述的转动摆放杆上的弧形锁紧腔和设置在所述的弧形锁紧腔的腔壁下部的下锁钩，所述的下锁钩与所述的下锁孔配合锁紧。

所述的转动摆放杆与所述的支撑立杆之间设置有高度定位机构。方便根据需要对转动摆放杆进行高度调节。

所述的高度定位机构包括设置有锁紧装置的定位块和连接杆，所述的定位块设置有导向孔，所述的定位块通过所述的导向孔沿所述的支撑立杆上下移动，所述的锁紧装置用于锁定所述的定位块的高度位置，所述的连接杆固定设置在所述的定位块上，所述的转动摆放杆轴接于所述的连接杆上，所述的角度限位机构设置在所述的转动摆放杆与所述的连接杆之间。高度调节较为方便。

所述的转动摆放杆的外侧设置有用于容纳所述的连接杆的转动限位槽，所述的支撑立杆上从上至下依次设置有至少两个定位凸点，位于两根所述的支撑立杆上的定位凸点从上至下的水平位置依次对齐，所述的导向孔的孔壁上设置有与所述的定位凸点配合的定位凹孔。左右对应的两根转动摆放杆通过高度调节至对齐的两个定位凸点上，能够保持水平对齐，定位效果好，结构简单，且摆放物品较为稳定；转动摆放杆转动时，连接杆伸入转动限位槽内并被转动限位槽阻挡，此时转动摆放杆达到最大展开角度，实现对转动摆放杆的转动角度的限位功能。

所述的支撑横杆上设置有用于调节所述的支撑横杆的长度的长度调节机构，所述的锁紧装置包括分别设置在所述的定位块上的第一锁紧片和第二锁紧片，所述的第一锁紧片通过调节螺栓与所述的第二锁紧片锁紧。通过长度调节机构能够调节支撑横杆的长度，从而根据需要摆放的物体宽度调整两根支撑立杆之间的宽度。

所述的箱盖的上表面设置有多个限位凸块，所述的箱体内设置有与所述的限位凸块配合定位的定位槽，所述的箱盖的下表面设置有工作台面，所述的箱体与箱盖之间设置有位于所述的箱体前部的锁扣机构和位于所述的箱体后部的转动连接机构，所述的转动连接机构包括设置在所述的箱盖上的转动连接块和设置在所述的箱体上的转动连接座，所述的转动连接座设置有转动连接槽和转动轴，所述的转动轴可拆卸的横向穿过所述的转动连接座和所述的转动连接槽，所述的转动连接块伸入所述的转动连接槽内并可转动的设置在所述的转动轴上，所述的锁扣机构包括转动设置在所述的箱体上的锁片、设置在所述的箱盖上的锁槽和设置在所述的锁槽内与所述的锁片配合固定的锁块，所述的锁片与所述的箱体之间设置有转动限制机构，当所述的箱盖翻转盖设在所述的箱体上时所述的锁片容纳设置在所述的锁槽内。转动连接机构通常为两组，分别设置在箱体后部的两侧，将转动轴从转动连接座上拆卸并将锁片从锁块上打开，从而将整个箱盖从箱体上取下，再将箱盖翻转后盖设在箱体上，此时限位凸块伸入定位槽内，锁片容纳设置在锁槽内，共同实现对箱盖的定位，从而使使用者在工作台面上操作时具有较为稳定的工作环境。

所述的箱盖的侧部上方设置有弧形连接腔，所述的弧形连接腔的腔壁下部设置有连接钩，所述的连接钩的结构与所述的下锁钩的结构相同。当将另一个相同结构的储物箱放置在已经摆放在转动摆放杆上的储物箱上时，通过转动另一个储物箱上的旋转锁紧钮，使连接钩卡入旋转锁紧钮的下锁孔内与下锁孔配合锁紧，从而实现对两个甚至更多的储物箱的叠加摆放。

所述的箱体的底面设置有与所述的限位凸块配合定位的定位孔。两个储物箱叠加摆放时，位于下方的储物箱的限位凸块伸入位于上方的储物箱的定位孔中，使储物箱摆放更加安全稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于展开设置在支撑立杆上的转动摆放杆，通过角度限位机构限制转动摆放杆的转动角度，一般将两根转动摆放杆展开后的位置关系限制为相互平行即可，将需要存放的储物箱或其他较大产品搁置于两根转动摆放杆上进行摆放，当两根转动摆放杆相互叠合时，可将具有吊钩的物品悬挂在两根转动摆放杆上进行存放，也可将具有多组摆放杆组件的该储物架在对两根转动摆放杆之间进行固定后，作为简易梯子使用；由于两根转动摆放杆相互叠合时占用空间较小，可将多个储物架重叠存放，因此空出的空间可用于放置其他物品或进行各种人工活动，从而使有限的空间资源得到最大化的利用，通过转动旋转锁紧钮，使上锁钩卡入上锁孔内与上锁孔配合锁紧，下锁钩卡入下锁孔内与下锁孔配合锁紧，即可固定摆放储物箱；反向转动旋转锁紧钮即可将储物箱从转动摆放杆上取下，拆装方便，摆放件固定机构也可为能将储物箱配合固定的各种常规结构，如夹持组件、锁扣组件或磁性连接组件等。

附图说明

图1为本实用新型中多功能储物架的结构示意图一；

图2为本实用新型中多功能储物架的结构示意图二；

图3为本实用新型中多功能储物架与两个储物箱的部分结构示意图；

图4为本实用新型中储物箱的整体结构示意图；

图5为本实用新型中储物箱的箱盖翻转后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：一种多功能储物架，包括两根并排分布的支撑立杆11及设置在两根支撑立杆11之间的一根支撑横杆12和一组摆放杆组件，摆放杆组件包括两根转动摆放杆13，两根转动摆放杆13可转动的分别设置在不同的一根支撑立杆11上且可相互叠合，转动摆放杆13与支撑立杆11之间设置有高度定位机构，高度定位机构包括设置有锁紧装置3的定位块21和连接杆22，定位块21设置有导向孔23，定位块21通过导向孔23沿支撑立杆11上下移动，锁紧装置3用于锁定定位块21的高度位置，连接杆22固定设置在定位块21上，转动摆放杆13轴接于连接杆22上，转动摆放杆13的外侧设置有用于容纳连接杆22的转动限位槽131，支撑立杆11上从上至下依次设置有两个定位凸点111，位于两根支撑立杆11 上的定位凸点111从上至下的水平位置依次对齐，导向孔23的孔壁上设置有与定位凸点111 配合的定位凹孔(图未显示)。

实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于支撑横杆12为两根，摆放杆组件为三组，定位凸点111为六个，支撑横杆12上设置有用于调节支撑横杆12的长度的长度调节机构(图未显示)，锁紧装置3包括分别设置在定位块21上的第一锁紧片31和第二锁紧片32，第一锁紧片31通过调节螺栓(图未显示)与第二锁紧片32锁紧。

实施例三：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于转动摆放杆13设置有摆放件固定机构。其中，摆放件固定机构可为能将储物箱配合固定的各种常规结构，如夹持组件、锁扣组件或磁性连接组件等。

使用实施例三所述多功能储物架的储物箱，包括箱体41和设置在箱体41上的箱盖 42，箱体41的侧部下方设置有弧形定位腔43，弧形定位腔43内转动设置有旋转锁紧钮 44，旋转锁紧钮44的一端的下表面开设有下锁孔45，旋转锁紧钮44的另一端的上表面设置有上锁孔46，弧形定位腔43的腔壁上部设置有与上锁孔46配合锁紧的上锁钩47，摆放件固定机构包括设置在转动摆放杆13上的弧形锁紧腔51和设置在弧形锁紧腔51的腔壁下部的下锁钩52，下锁钩52与下锁孔45配合锁紧。

实施例四：其余部分与实施例三相同，其不同之处在于箱盖42的上表面设置有四个限位凸块61，箱体41内设置有与限位凸块61配合定位的定位槽62，箱盖42的下表面设置有工作台面421，箱体41与箱盖42之间设置有位于箱体41前部的锁扣机构和位于箱体41 后部的转动连接机构，转动连接机构包括设置在箱盖42上的转动连接块71和设置在箱体 41上的转动连接座72，转动连接座72设置有转动连接槽73和转动轴74，转动轴74可拆卸的横向穿过转动连接座72和转动连接槽73，转动连接块71伸入转动连接槽73内并可转动的设置在转动轴74上，锁扣机构包括转动设置在箱体41上的锁片81、设置在箱盖42上的锁槽82和设置在锁槽82内与锁片81配合固定的锁块83，锁片81与箱体41之间设置有转动限制机构(图未显示)，当箱盖42翻转盖设在箱体41上时锁片81容纳设置在锁槽82 内，箱体41的底面设置有与限位凸块61配合定位的定位孔63。

实施例五：其余部分与实施例四相同，其不同之处在于箱盖42的侧部上方设置有弧形连接腔91，弧形连接腔91的腔壁下部设置有连接钩92，连接钩92的结构与下锁钩52的结构相同。