一种钢筋混凝土悬挑飘窗结构的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢筋混凝土悬挑飘窗结构。

背景技术：

近年来，明亮宽敞的飘窗在住宅建筑设计中应用的越来越多，其中采用最多的是钢筋混凝土悬挑飘窗结构，钢筋混凝土悬挑飘窗结构主要分为飘窗顶板、飘窗底板和窗台部分，飘窗顶板一般都是从窗顶梁上悬挑出来，比较简单，飘窗底板和窗台部分的结构设计通常采用抗扭梁加悬挑板的做法，在窗台顶处设抗扭梁，从抗扭梁上悬挑出飘窗底板，抗扭梁两端伸入窗洞两侧的框架柱或剪力墙内，当窗洞两侧没有框架柱或剪力墙时，还需在窗洞两侧另设构造柱作为抗扭梁的端支座，抗扭梁梁底与楼板之间的窗台墙一般为填充墙，由于飘窗底板和窗台部分的结构有抗扭梁，施工时往往存在着支模困难、工序多的问题，工程造价也偏高，因此本使用新型提出一种钢筋混凝土悬挑飘窗结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土悬挑飘窗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土悬挑飘窗结构，包括悬挑飘窗上的飘窗顶板，所述飘窗顶板的下方设有窗台部分，所述窗台部分由立板和填充薄墙组成，所述窗台部分的下方设有窗顶梁，所述窗顶梁远离房间的一侧下端外设有飘窗底板，所述飘窗底板与窗台部分上的立板整浇成型为L形悬臂板，且L形悬臂板生根在窗顶梁远离房间的一侧端面上，所述飘窗顶板为悬臂板，且飘窗顶板从窗顶梁底部挑出，所述飘窗顶板的上端面通过螺钉固定有窗户的下端，所述飘窗底板的下端面通过螺钉固定窗户的上端。

优选的，所述飘窗顶板靠近房间的端面与窗顶梁靠近房间的端面位于同一平面上。

优选的，所述窗顶梁与窗台部分上的立板之间设施工缝。

优选的，所述飘窗顶板、飘窗底板、立板和窗顶梁中均配设有受力筋和分布筋，所述受力筋的直径不小于8mm，分布筋的直径不小于6mm。

优选的，所述填充薄墙为蒸压加气混凝土砌块，尺寸根据图纸定制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 此飘窗结构不用在窗台顶处设抗扭梁，也不用在窗洞两侧另设构造柱，结构构件少，能够解决施工时支模困难的问题；

2.此结构中受力筋和分布筋的使用，使此结构构件少，传力途径明确，使用安全性更高，且减少施工工序，缩短施工周期，降低工程造价。

附图说明

图1为本实用新型结构悬挑飘窗平面图，图中D0表示本层房间；

图2为本实用新型结构悬挑飘窗A-A的剖视示意图，图中B表示飘窗的结构做法，D0表示本层房间，D1表示下层房间，D2表示上层房间；

图3为本实用新型结构悬挑飘窗的结构示意图；

图4为本实用新型结构悬挑飘窗的配筋示意图，图中C表示板厚。

图中：飘窗顶板1、飘窗底板2、窗台部分3、立板31、填充薄墙32、窗顶梁4、施工缝5、受力筋6、分布筋7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋混凝土悬挑飘窗结构，包括悬挑飘窗上的飘窗顶板1，飘窗顶板1的下方设有窗台部分3，窗台部分3由立板31和填充薄墙32组成，窗台部分3的下方设有窗顶梁4，窗顶梁4与窗台部分3上的立板31之间设施工缝5，便于混凝土的浇筑，填充薄墙32为蒸压加气混凝土砌块，尺寸根据图纸定制，起到辅助施工和美观的作用，窗顶梁4远离房间的一侧下端外设有飘窗底板2，飘窗底板2与窗台部分3上的立板31整浇成型为L形悬臂板，且L形悬臂板生根在窗顶梁4远离房间的一侧端面上，飘窗顶板1为悬臂板，且飘窗顶板1从窗顶梁4底部挑出，飘窗顶板1靠近房间的端面与窗顶梁4靠近房间的端面位于同一平面上，飘窗顶板1的上端面通过螺钉固定有窗户的下端，飘窗底板2的下端面通过螺钉固定窗户的上端，飘窗顶板1、飘窗底板2、立板31和窗顶梁4中均配设有受力筋6和分布筋7，受力筋的直径不小于8mm，分布筋的直径不小于6mm，改善飘窗的受力情况，提高悬挑飘窗的使用安全性。

工作原理：在绑扎窗顶梁4钢筋时，同时将飘窗顶板1的钢筋一并绑扎，飘窗底板2与立板31的受力筋也应插入到窗顶梁4内，然后一并浇筑窗顶梁4和飘窗顶板1的混凝土，在窗顶梁4与立板31交界处留施工缝5，待混凝土达到设计强度后再进行飘窗窗台部分3的施工，支模时可以利用飘窗顶板1作为模板支撑的底座，在施工飘窗底板2、立板31之前先砌筑填充薄墙32，在施工立板31时可以将填充薄墙32作为立板31的侧面模板，然后在绑扎飘窗底板2、立板31的钢筋并浇筑混凝土，待混凝土全部达到设计强度后再最终安装飘窗的窗户，此结构不用在窗台顶处设抗扭梁，也不用在窗洞两侧另设构造柱，结构构件少，传力途径明确，且能够解决施工时支模困难的问题，减少施工工序，缩短施工周期，降低工程造价。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。