铰链配装件的制作方法

本发明涉及一种可无级调整的铰链配装件(gelenkbeschlag，有时也称为关节配装件或铰链护片)，其例如可用于座椅和/或躺椅家具的可摆动的扶手和头部部件，但是同样可用于其他的使用目的如容器和类似物的可摆动的覆盖。

背景技术：

文件ep2526828b1描述了这样的铰链配装件，在其中，在钻孔的周缘上，在其中布置有至少一个弹簧加载的夹持元件的搭板，其允许另一搭板相对于铰链销状部沿所述一个转动方向的转动运动且沿反方向封锁。对此设置有带动元件，其使夹持元件与铰链销状部的周缘的接合松脱且夹持元件固定夹持在带动元件处。

总体上，该构造需要在制造和装配铰链配装件的情形中的一定的耗费。

技术实现要素：

本发明的任务是，简化该类型的铰链配装件，而不出现在使用铰链配装件的情形中的损坏。

该任务根据本发明通过权利要求1的特征解决。通过该构造得出单个元件的最小化，其中单个元件可简单地制造且能够实现紧凑的结构形式。

铰链配装件具有摆动元件，其设有用于容纳铰链销的钻孔；和保持元件，其设有圆形的凹口，在其中夹持盘片可扭转地布置在铰链销上。夹持盘片的外周缘为了引导保持元件适宜地贴靠在该凹口的内周缘处且可在内周缘处滑动，但是也可设置有在夹持盘片的外周缘和凹口的内周缘之间的径向间隙，尤其当设置有另一类型的夹持盘片时，其允许沿相对于保持元件的方向的转动运动且沿反方向封锁转动运动。

在夹持盘片的外周缘上可布置有楔形的凹口，在其中布置有分别一个夹持元件、优选地盘片形的夹持元件，其可与凹口的内周缘通过摩擦产生接合。

根据一种优选的实施方式，在夹持盘片的弹簧加载的侧上布置有滑动盘片，在其上通过弹性元件沿铰链销的轴线方向加载的覆盖元件或摆动元件可滑动，当夹持盘片通过夹持元件封锁时。

优选地，至少一个盘形弹簧设置在摆动元件的至少一侧上，其沿铰链销的轴线方向以压力加载摆动元件。

代替盘形弹簧也可设置有用于压力施加的另一弹性元件。

夹持盘片可由有滑动能力的材料构成。但是可根据使用目的设置有由软金属如铜构成的盘片。

在夹持盘片的凹口中的夹持元件优选地构造为柱形的夹持销，其但是取决于夹持接合的设计方案也可具有另一形状。

可为适宜的是，在夹持盘片的楔形的凹口中设置有缓冲元件，如例如橡胶元件，其相对于夹持盘片支撑夹持元件。

在铰链销的区域中的保持元件的周缘上沿着周缘可构造有预设铰链配装件的摆动区域的凹口，突出部接合到其中，其安装在摆动元件处，其中突出部在凹口的端部处的贴靠预设摆动区域。

该预设摆动区域的突出部也可构造在距离板(distanzplatte)处，其布置在两个摆动搭板之间。

突出部也可通过平行于铰链销设置的销状部构造，其安装在保持元件处且接合到在摆动元件处的周缘凹口中。

铰链销适宜地在两端处具有用于支撑盘形弹簧或其他弹性元件的直径增大部(durchmesservergrößerung)。螺母也可设置在铰链销的螺纹端部处。

根据另一设计方案可尤其将保持元件与另一构件相连接，借助于其配装件例如固定在机动车的靠背处，当铰链配装件用于脖颈支承件在机动车处的摆动时。

保持元件和摆动元件可根据铰链配装件的固定类型具有不同的造型。

附图说明

本发明例如根据图纸更详细地阐释。其中，

图1示出了在两个位置中的铰链配装件的视图，

图2以俯视图示出了摆动搭板，

图3示出了保持搭板，

图4示出了距离板，

图5以侧视图示出了铰链铆钉，

图6示出了在周缘上的带有齿形的突出部的夹持盘片，

图7示出了在图1b的位置中的穿过铰链配装件的横截面，

图8示出了带有缩短的保持和摆动搭板的铰链配装件的视图，

图9示意性地以正视图(stirnansicht)示出了根据图8的铰链配装件的组成部分，

图10示出了在用于头部支撑件在机动车中的摆动的布置的情形中的两个位置中的铰链配装件的侧视图，

图11示出了铰链配装件的保持元件的支架的另一形式。

具体实施方式

图1示出了在两个端部位置中的铰链配装件的例如一个实施方式，其中在图1中摆动搭板1相对于保持搭板2以约90°的角度布置且在图1b中两个搭板1和2形成彼此约180°的角度。

两个搭板在其纵向延伸上具有一排钻孔b，到其中构造有螺纹紧固件或铆钉用于固定在未呈现的家具部件处。

图2示出了摆动搭板1的视图，其在大约圆形的加宽的端部区域1.2中具有钻孔1.1，用于可扭转地容纳铰链销或铰链铆钉3，其在图4中以侧视图描绘。

铰链铆钉3可在装配在右侧端部处后通过变形固定在铰链配装件处，从而同样在右侧端部处得出增大的直径，通过其铰链铆钉3可扭转地保持在铰链配装件中。

图3示出了保持搭板2的视图，其在大约圆形地加宽的端部区域2.3中具有呈圆形形状的较大的穿孔2.1。在圆形地加宽的端部区域2.3的外周缘上设置有凹口2.2，其在该实施例中经由大约90°在周缘上延伸且预设铰链配装件的摆动区域。

突出部1b接合到该凹口2.2中，其设置在摆动搭板1处。

在呈现的实施例中，突出部1b构造在距离板1a的端部处(图4)，其与摆动搭板1固定地连接，如图1示出的那样。距离板1a设有与摆动搭板1的纵向区段相同的钻孔b。但是同样可能的是，在摆动搭板1本身上设置有用于与凹口2.2接合的相应的突出部1b。

约90°的描绘的止挡几何结构可通过延长或缩短凹口2.2在保持搭板2的周缘上的延伸完全地自由地设计。当摆动区域在360°上设置时，凹口2.2也可省略，如根据图8和9阐释的。

图6示出了带有用于可扭转地容纳铰链销3的中间的钻孔4.1的夹持盘片4。在外周缘上，在呈现的实施例中，五个大约楔形的凹口4.2以均匀的角度间距构造，在其之间保留有分别一个齿形的径向的突出部4.3，其外边缘形成夹持盘片4的圆形的周缘的一部分。该夹持盘片4插入到保持搭板2的凹口2.1中，其中齿形的突出部4.3的外边缘滑动地贴靠在圆形的凹口2.1的内周缘处，如这图1示出的。

在夹持盘片4的凹口4.2中插入有分别一个柱形的夹持销5，如图1示出的。该夹持销5相应于夹持盘片4的厚度尺寸可具有纵向尺寸，其大约相应于保持搭板2的厚度尺寸，如图7示出的。

在夹持盘片4的周缘上的凹口4.2在一端处具有相应于夹持销5的半径的曲率，其中该加深的端部区域如此设计，以至于在图1的视图中夹持销5在保持搭板2的圆形的凹口2.1的内周缘上松弛地贴靠。

当摆动搭板1从在图1b中的位置向左相对于保持搭板2摆动时，该摆动运动可容易地实施，因为夹持销5通过与圆形的凹口2.1的内周缘的摩擦运动到在夹持盘片4的周缘上的凹口4.2的较深的端部中，且不施加夹持作用。

当反之摆动搭板1应从在图1a中的位置相对于保持搭板2摆动时，夹持销5通过与圆形的凹口2.1的内周缘的摩擦挤压抵靠凹口4.2的倾斜面或楔形面，从而封锁摆动运动。

图7示出了在图1b的位置中的穿过铰链封装件的横截面。在图1a和1b中描绘了不带有在图7中描绘的覆盖搭板1'的铰链封装件，从而可看见带有夹持盘片4和夹持销5的夹持区域。在图1中，夹持区域通过在图2中描绘的摆动搭板1的盘片形的端部区域1.2在下侧上覆盖。在图1中的上侧上，相应于图2的覆盖搭板1'安放在距离搭板1a上，从而图1的铰链封装件同样在上侧上通过在其他情况下相同的摆动搭板1'的盘片形的端部区域1.2覆盖。

在呈现的实施例中，夹持盘片4具有例如5mm的厚度尺寸，而距离板1a具有例如6mm的厚度尺寸。在夹持区域4,5两侧，在摆动搭板1和夹持区域之间以及在夹持区域和摆动搭板1'之间布置有分别一个滑动盘片、例如0.5mm厚度的pom盘片7，其直径相应于夹持盘片4的外直径。

柱形的夹持销5在该实施例中具有5mm的长度。

该构造在两侧上沿轴线方向通过至少两个盘形弹簧6挤压在一起，它们布置在摆动搭板1和覆盖搭板1'的外侧上且通过在铰链销或铰链铆钉3处的凸肩和铰链铆钉3的相应的直径增大部如此保持在图7中的左侧上，以至于盘形弹簧6将铰链封装件挤压在一起。

根据弹簧力的设计，也可设置有多于两个盘形弹簧6。

摆动搭板1以及覆盖搭板1'可在该实施例中具有分别一个2mm的厚度尺寸，从而摆动搭板1总体上具有10mm的厚度尺寸。

也可设置有其他的尺寸。

当铰链配装件应从图1b中的位置出来摆动到根据图1a的位置中时，摆动搭板1可容易地沿逆时针方向围绕铰链销3摆动，因为仅必须克服在摆动搭板1的盘片形的端部区域1.2上的盘形弹簧6的按压力且夹持销5不抵抗摆动运动。

当在此摆动搭板1应定位在中间位置中时，摆动搭板1通过盘形弹簧6保持在其相对于保持搭板2的摆动位置中。

当反之摆动搭板1应从在图1a中的位置或从中间位置摆动回到图1b的位置中时，通过夹持销5封锁在夹持盘片4和保持搭板2之间的相对运动，从而涉及的家具部件、例如扶手可在该位置中通常使用地(gebrauchsüblich)负荷，而不调整扶手。

当摆动搭板1应沿图1b中的位置的方向摆动回来时，必须克服盘形弹簧6在摆动搭板1处的按压力和夹持销5在夹持盘片4处的封锁。这通过抵靠扶手或抵靠摆动搭板1的增强的压力是可行的，而夹持销5不从其夹持位置中相对于夹持盘片4松脱，因为摆动搭板1可经由滑动盘片7相对于封锁的夹持区域4,5摆动。

换而言之，在摆动搭板1,1'从图1a的位置中除了盘形弹簧6的压靠力以外摆动回到摆动搭板1,1'的外侧上时，同样克服在滑动盘片7处的压靠力，其在图1中的沿逆时针方向的摆动的情形中不出现，因为夹持销5不具有夹持作用且夹持区域4,5可自由运动且不封锁。

在描述的结构形式的情形中，不需要触发机构以便将铰链配装件运动回到初始位置中，从而同样在摆动搭板1处的过载的情形中可不出现损坏。

结构形式的不同的改变方案是可行的。因此，在夹持盘片4和凹口2.1的内周缘之间的夹持功能在保持搭板2处同样通过作为柱形的夹持销5的其他的夹持元件构造。

在图中描绘的长延伸的摆动搭板1和同样长延伸的保持搭板2优选地设置用于家具元件，例如在座椅或躺椅家具处的可摆动的扶手。根据铰链配装件的使用领域，摆动搭板可具有与保持搭板不同的造型且其可不仅具有摆动搭板而且具有保持搭板例如板形状(plattenform)，如图8示出的。

图8和9示出了以盖板铰链(deckelscharnier)的形式的铰链配装件的一个实施方式，其中摆动搭板1基本上构造为带有中间的钻孔1.1的盘片元件，在其处模制有较短的、板形的径向凸肩1.3，在其上在呈现的实施例中设置有两个用于固定在另一构件处的钻孔b。以相同的方式，保持搭板2构造为环形元件2.3，在其上模制有径向的板形的凸肩2.4。在保持元件2的圆形的凹口2.1中为了清楚性起见未描绘带有夹持元件的夹持盘片。同样，插入到钻孔1.1和8.1中的铰链销本身未呈现。

以根据图8和9的盖板铰链的形式的铰链配装件仅在保持元件2的一侧上具有摆动元件1，如在图9中的正视图示出的。在相对而置的侧上安装有带有用于铰链销3的穿过的中间的钻孔8.1的覆盖盘片8，其仅用于覆盖在凹口2.1中的带有夹持元件的夹持盘片的夹持区域。同样不需要，在正视图的图9中的右侧上以弹簧加载覆盖盘片8，因为仅在相对而置的侧上摆动元件1相对于保持元件2摆动。由此仅在图9中的正视图的左侧上设置有弹性元件用于沿铰链销的轴线方向加载摆动元件1。

在根据图8和9的实施方式中，在360°上设置有摆动区域，因此在保持元件的周缘上在圆形的凹口2.1的区域中未设置有相应于图3中的凹口2.2的凹口，且在摆动元件1处未设置有接合到这样的凹口中的突出部。

这样的盖板铰链在抬升盖板的情形中容易接近，因为夹持元件未封锁夹持盘片，且沿向下或闭合运动的方向困难接近，因为在此摆动元件1必须附加地克服相对于封锁的夹持盘片4的滑动摩擦。

根据图8和9的铰链配装件具有紧凑的设计方案，其中在图8中描绘的直径d也可在与使用的弹簧力的协调中较小地设计，利用其摆动元件1沿轴线方向挤压抵靠保持元件2。

另一应用可行性方案是头部或脖颈支撑件的可摆动的铰链连接(anlenkung)，其在家具处或在机动车的头部支撑件处。

图10示出了用于可摆动的脖颈支撑件的配装件的一个实施例，其中在保持元件2处沿相对于摆动轴线的径向方向带有螺纹区段9.1的较长的圆棒9在端部处旋入到保持元件2处的相应的螺纹钻孔中。该圆棒9例如固定在机动车的靠背的构造中。利用10设置在围绕圆形的凹口2.1的周缘的区域中的在保持元件2处的销状部，其接合到在摆动元件1处的在周缘上延伸的凹口11中，以便在该实施例中将摆动元件1的摆动区域限制到40°上。

摆动元件1在该实施例中构造为长延伸的角度元件，其在一端处设有用于容纳铰链销3的钻孔。在作为可摆动的脖颈支撑件的应用方案中，两个在图10中设置的配装件彼此以间距固定在座椅的靠背处，其中脖颈支撑件本身贴靠在两个角度形的摆动元件1的垂直于图10中的图纸平面的支腿处。

在图10中的左侧的位置中，摆动元件1沿与保持元件2相同的径向方向存在，其中描绘有带有夹持元件5的夹持盘片4。在该实施例中，在夹持元件5和夹持盘片4之间，橡胶球5a用作压力弹性元件，以便将在夹持盘片4处的夹持元件5挤压到夹持位置中。

图11以示意图示出了带有弯曲的锚固杆(verankerungsstange)9a的保持元件2的改变的结构形式。

在描述中使用的表述摆动搭板和保持搭板涉及在图1至7中描绘的造型。在其他情况下，这两个搭板可称为摆动元件和保持元件，它们可具有不同的造型且例如设有两个钻孔用于固定在另一构件处，如图8和9示出的。

夹持区域4,5在根据图1至7的第一实施方式中通过在两侧上的摆动元件1和1'覆盖，而在根据图8和9的实施方式中仅在一侧上由摆动元件覆盖且在相对而置的侧上通过不具有另外的功能的覆盖盘片覆盖。

带有夹持元件5的夹持盘片4在根据本发明的设计方案中如此构造，以至于摆动元件相对于保持元件的无级的和无摩擦的调整在整个摆动区域中是可行的。