清洁工具和容器系统的制作方法

本发明涉及清洁工具的领域。具体地，本发明为具有容器系统的清洁工具。

背景技术：

清洁工具常常用于清洁餐具、浴室、墙壁、织物和淋浴设备。这些清洁工具可具有用于不同类型的清洁任务的各种类型的清洁头。取决于清洁任务，清洁头可由各种材料制成，诸如泡沫、海绵、织物、刷毛和擦洗网。在一些情况下，清洁头可附接到固体或半柔性处理工具。清洁用化学品、溶液或混合物诸如餐具洗涤剂或通用清洁剂通常与清洁工具结合地使用以有助于清洁过程。一些清洁工具包括用于保持固体或液体清洁混合物的室，该混合物可被分配到待清洁的表面上或直接分配到清洁头中。某些清洁工具诸如餐具清洁工具需要用户将餐具洗涤剂倒入清洁工具的室中。然后需要用户将清洁混合物分配到待清洁的表面上或清洁头上，并且围绕待清洁的表面操作清洁工具。

在后一种情况下，清洁工具被称为“加载的”。在加载的清洁工具中，根据需要或期望，在工具中具有清洁混合物允许方便简单且快速地分配到清洁头或待清洁的表面上。虽然加载的清洁工具允许清洁混合物准备好随时使用，但如果未将清洁混合物小心地倒入室中，则将清洁混合物倒入清洁工具的室中的行为可能会很混乱。此外，如果购买的清洁混合物瓶很大并且难以保持或控制，则对于一些用户而言可能是困难的。

技术实现要素：

在一个实施方案中，本发明为清洁工具，该清洁工具包括清洁头和连接到清洁头的容器系统。容器系统包括室和包含清洁混合物的容器。容器能够定位在室内，并且清沽混合物能够从室分配。

在另一个实施方案中，本发明为清洁系统，该清洁系统包括清洁工具和清洁混合物容器。清洁工具包括具有工作端部和保持端部的柄部；附接到工作端部的清洁头；和室。清洁混合物容器包含清洁混合物并且能够定位在室中。从室分配清洁混合物。

附图说明

图1为本发明的清洁工具的一个实施方案的透视图。

图2为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图3为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图4为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图5为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图6为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图7a为可与本发明的容器系统一起使用的小袋的顶视图。

图7b为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图8a为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图8b为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

图9为本发明的具有容器系统的清洁工具的一个实施方案的侧视图。

例示的实施方案并非旨在详尽列举根据本发明的所有实施方案。应当理解，在不脱离本发明范围的情况下，可利用其它实施方案，并且可进行结构性或逻辑性的改变。

具体实施方式

图1为本发明的清洁工具10的透视图，该清洁工具具有容器系统12(更详细地示于图2至图9中)。设计有容器系统12的清洁工具10通过以下形成总清洁系统：简化将清洁混合物14放入清洁工具10中的行为；消除在向清洁工具10中加载清洁混合物14时无意的混乱；允许清洁混合物14从清洁工具10快速且容易地排放；以及防止清洁混合物14从清洁工具10的潜在的渗漏。在一个实施方案中，清洁工具为手持式清洁工具。在一个实施方案中，清洁工具10为与容纳清洁混合物14诸如餐具洗涤剂的容器系统12结合使用的餐具清洁刷(dishwand)。

清洁工具10通常包括容器系统12、柄部16和清洁头18。容器系统12位于清洁工具10的柄部16或清洁头18中。在一个实施方案中，清洁工具10仅包括清洁头18。当清洁工具10包括柄部时，柄部16包括工作端部20和与工作端部20相对的保持端部22。清洁头18在工作端部20处附接到柄部16，并且实际上，用户在柄部16的保持端部22处或附近握住清洁工具10。

容器系统12连接到清洁头18并且包括清洁混合物容器13和室24。如本文所用，清洁混合物容器13被定义为包含清洁混合物14并且可定位在室24内的制品。为清楚起见，如本文所用，流体或散粉不被认为是清洁混合物容器13。下文更详细地讨论的清洁混合物容器13的示例性实施方案包括但不限于：料筒、舱盒、可溶解的包装、片剂/硬币/圆筒、涂层、替换装或袋/小袋。清洁混合物容器13的各种构型可取决于清洁混合物14的形式或物理状态。例如，清洁混合物14可为液体或固体的形式，每种形式需要不同的考虑。

当清洁混合物14为液体的形式时，清洁混合物14可为例如粘滞液体(即，凝胶)。当清洁混合物14为粘滞液体诸如餐具洗涤剂时，其通常直接从室24流动并且准备使用且不需要被活化。

当清洁混合物14为固体的形式时，清洁混合物14可为例如脱水晶体或薄片或涂层。当准备使用时，清洁混合物14可以多种方式被活化。最简单的方法是加入水。在一些实施方案中，与水接触足以活化清洁混合物14。当清洁混合物14通过与水接触而被活化时，清洁混合物14可在加载过程期间或在使用时在室24中与水混合。在其它实施方案中，清洁混合物14可通过摇动而被活化。

清洁混合物14也可采取两种物理状态与液体或凝胶中的悬浮固体或颗粒的组合。此外，清洁混合物14可与其它清洁混合物或添加剂诸如研磨剂或悬浮固体组合以增强清洁工具10的擦洗能力，或与芳香剂和染料组合以增强用户的感官体验。另选的清洁混合物也可用于各种容器系统形式内，包括但不限于：醋、或皂中的研磨剂。

室24的尺寸被设定成保持清洁混合物容器13，并且当定位在柄部16内时，如图1所示，其可占据柄部16的全部或一部分。在一个实施方案中.室24邻近柄部16的保持端部22定位。虽然容器系统12以及因此室24在附图中被一般地讨论和示出为定位在柄部16内，如上所述，但容器系统12也可定位在清洁头18内。

如上所述，取决于清洁混合物14的形式和清洁工具10的构造，容器系统12可采取不同的结构，其中清洁混合物容器13以多种方式被递送至清洁工具10。在所有情况下，容器系统12的室24被设计成在正确加载/附接时装配在清洁工具10内或附接到该清洁工具。在一个实施方案中，清洁混合物容器13用作清洁工具10中的替换装。在一个实施方案中，清洁混合物容器13可用作单独的独立式清洁制品，其可手动分配以用于任何清洁状况而不需要工具来分配清洁混合物14。例如，可挤压清洁混合物容器13以将清洁混合物14直接排放到清洁头18、待清洁的表面或桶装水上，如同施用传统的瓶装清洁剂。

柄部16包括排放孔26和端帽28。排放孔26通常位于柄部16的工作端部20处，介于清洁头18和容器系统12的室24之间，并且从柄部16分配定位在室24内的清洁混合物14。阀门32通常定位在室24和排放孔26之间，并且被包括以允许控制地释放或容纳室24内的清洁混合物14。阀门32能够在打开位置和闭合位置之间切换。当阀门32处于打开位置时，排放孔26与室24连通，并因此允许清洁混合物14穿过阀门32并离开柄部16。当阀门32处于闭合位置时，阻挡件防止室24与排放孔26连通，并因此阻止清洁混合物14穿过阀门32并离开柄部16。

排放孔26通常位于柄部16的工作端部20处，并且从清洁头18略微移除。因为排放孔26和阀门32邻近清洁头18定位，所以清洁混合物14在从柄部16排放时可易于用于清洁。应当指出的是，尽管排放孔26在图1中被描绘为沿着柄部16定位，但排放孔26也可定位在清洁头18内。沿着柄部16放置排放孔26的优点是易于制造，从而致使潜在的成本节约。另外，应当理解，尽管图1中示出了单个排放孔26，但在不脱离本发明的预期范围的情况下可包括多于一个排放孔。

端帽28位于柄部16的保持端部22处。端帽28可从柄部16移除，以允许进入容器系统12的室24中。当端帽28定位在柄部16上时，端帽28覆盖室24并且将清洁混合物容器13和清洁混合物14保持在室24内。如本领域的技术人员将会理解的，任何数量的附接机构可用于将端帽28可拆卸地固定到柄部16。例如，可使用螺纹和橡胶垫圈。

在一些实施方案中，诸如在图1所示的实施方案中，清洁工具10包括致动器30，诸如按钮，以有助于分配清洁混合物14。致动器30与容器系统12的室24连通，并且是有回弹力的且可压缩的。压下致动器30使室24内的体积移位，并且迫使室24内的清洁混合物14在排放孔26处从柄部16移出。

柄部16可具有任何形状、长度或布置，并且可由各种材料构成。例如，合适的材料包括但不限于：塑料、金属、木材、热塑性塑料、弹性体、以及类似的刚性或半柔性材料。具体地，为了更好的密封，可在阀门、端帽或其它配合部件中以及它们的周围使用各种弹性体和o形环。合适的柄部的示例包括但不限于：刚性塑料柄部、可挤压的或可变形的柄部、可延伸的柄部、长钢或铝柄部、餐具清洁刷或棕刷。在一个实施方案中，柄部16可包括电池或其它电源以提供清洁头18的移动以减少用户输入并提高性能。例如，清洁工具10可包括清洁头18中的超声机构或类似于轨路式砂纸磨机。

清洁头18附接到柄部16的工作端部20并接触待清洁的表面。清洁头18通过例如鞋附接到柄部16。在一个实施方案中，鞋由塑料形成。清洁头18可为清洁工具10的永久特征，或者当其不再具有令人满意的效率时可为可替换的。清洁头18由适用于清洁的材料构成。在一个实施方案中，清洁头18由适用于擦拭、洗涤、洗擦和/或擦洗的材料构成。在一个实施方案中，清洁头18由多于一种的材料构成。适用于清洁头的示例性材料包括但不限于：合成或纤维素泡沫；织物诸如织造、针织或非织造织物；擦洗网；刷毛或这些材料中的一种或多种的组合。

图2示出了容器系统12a的一个实施方案的侧视图。在该实施方案中，室24位于清洁工具10a的柄部16中，并且清洁混合物容器13a为加载到室24中的料筒的形式。该容器系统12a允许将清洁混合物14转移到清洁工具10a中而无需实际处理清洁混合物14。料筒13a可通过本领域的技术人员已知的任何方法机械地附接到清洁工具10a。当加载料筒13a时，清洁工具10a的工作端部22与料筒13a内的清洁混合物14直接连通，使得清洁混合物14可根据需要从料筒13a穿过室24分配到清洁头18。

在料筒13a内，清洁混合物14可采取不同的物理形式。在一个实施方案中.清洁混合物14可为直接插入清洁工具10a中的液体溶液、或液体与悬浮固体的混合物。在另一个实施方案中，清洁混合物14在料筒13a内为粉末或晶体形式的固体形式。

在图3所示的另一个实施方案中，容器系统12b类似于图2所示的容器系统12a，其中清洁混合物容器13b再次为料筒。在该实施方案中，清洁混合物14为固体形式并涂覆在料筒13b的内壁上。这种固体形式的清洁混合物需要用户在将料筒13b插入室24中之前加入水，或者一旦将容器系统12b组装到清洁工具10b的工作端部22就加入水。

图4示出了本发明的容器系统12c的另一个实施方案的侧视图。在该实施方案中，柄部16为整个容器系统12c，包括室24和清洁混合物容器13c两者。清洁工具10c的柄部16为单件，并且被设计用于单次使用。室24的内部涂覆有固体清洁混合物14，因此也用作清洁混合物容器13c。当清洁混合物14已耗尽时，柄部16可再循环利用，并且可将替换装柄部附接到清洁头18。

图5示出了本发明的容器系统12d的另一个实施方案的侧视图。在该实施方案中，清洁混合物容器13d采取包含清洁混合物14的袋或小袋的形式，并且定位在室24内，该室位于清洁工具10d的柄部16内。室24可例如通过端帽28来进入。袋或小袋13d可为可替换的或可溶解的。在可替换的形式中，袋或小袋13d在耗尽时从室24中移除。在一个实施方案中，可替换的小袋可由低密度塑料或箔制成，或由多孔基底制成。在可溶解的形式中，小袋在使用时溶解，从而节省了用户在充分使用之后不得不移除清洁混合物容器13d的时间。在一个实施方案中，可溶解的小袋可由以下组成：模制的、吹塑的或针织的pla；织造多孔基底；或可在暴露于水时快速分解的其它材料。

图6示出了本发明的容器系统12e的另一个实施方案的侧视图。在该实施方案中，柄部16再次用作整个容器系统12e。清洁混合物容器13e为拧合替换装(twist-onrefill)，其包括室24和清洁混合物14(图6中未示出的清洁混合物14)。拧合替换装13e为清洁工具10e的柄部16的延伸部并且被拧到柄部16上。容器系统12e可占据柄部16的任何长度。

图7a和图7b示出了本发明的容器系统12f的另一个实施方案。在该实施方案中，容器系统12f包括室24，并且清洁混合物容器13f为柔软的、小的、可溶解的舱盒(图7a所示)的形式。舱盒13f包含液体或固体清洁混合物14并且定位在室24内。如上所述，舱盒13f中可包含其它添加剂以增强清洁混合物14。舱盒13f可经由端帽28被添加到室24中。为了使用，然后向室24中加载水以用于溶解和混合化学混合物14。图7b中示出了清洁工具10f的侧视图。

如所讨论的，清洁混合物容器13可采取多种不同的形式，这取决于清洁混合物的物理状态。相对于图7a和图7b所讨论的舱盒13f的替代形式为固体片剂13g，诸如图8a和图8b所示的固体片剂。图8a和图8b中分别示出的容器系统12g和12h因此分别包括室24和固体片剂13g和13h。图8a和图8b分别示出了将固体片剂13g和13h分别加载到清洁工具10g和10h的室24中的两个实施方案的侧视图。在图8a中，当需要将清洁混合物加载到清洁工具10g中时，固体片剂13g可被放置在柄部16的室24内并与待分配的水混合。

在图8b所示的实施方案中，室24位于清洁头18中，因此固体片剂13h被直接加载到清洁头18中。当清洁混合物容器13被设计成在制造组装期间被加载到清洁头18中时，其中清洁混合物被整合到清洁头18中，当清洁混合物14耗尽时，可在清洁工具10h上替换新的清洁头。一般来讲，当容器系统12被设计用于将清洁混合物容器13加载到清洁头18中时，用于接纳清洁混合物容器13的开口32在制造组装期间被嵌入清洁头18的材料中。当清洁头18暴露于水时，清洁混合物容器13可在清洁头18内被活化。当清洁混合物容器13完全溶解、耗尽或不再产生泡沫时，另一个清洁混合物容器13可被定位在清洁头18内。虽然图8a和8b将清洁混合物容器13描绘为包括具有盘形状的固体片剂，例如当清洁混合物容器13为片剂、棒、圆筒、舱盒、硬币、可溶解的包装、袋、小袋或单个薄片的形式时，可使用该容器系统12。

虽然已经描述了大多数实施方案，其中容器系统12的室24位于柄部16内并且经由端帽28进入室24，但可预期其它进入点在清洁工具10内是可能的。图9示出了一个实施方案的侧视图，其中清洁工具10i的柄部16被设计有进入室24(图9中未示出的室24)中的开口34，在室中可放置清洁混合物容器13。当清洁混合物容器13为例如舱盒、片剂、硬币、可溶解的包装、袋、小袋或单个薄片的形式时，可使用柄部16中的开口34。

应当指出的是，虽然附图通常仅示出一次仅将一个容器加载到清洁工具中，但取决于容器系统和容器类型，根据需要，可一次将任何数量的容器加载到清洁工具中以供使用。在一个实施方案中，根据需要将容器从柄部或室单独分配到清洁头或待清洁的表面上。

尽管本文已示出和描述了本发明具体实施方案，但是应当理解，这些实施方案仅是示例性地展示了应用本发明原理时可设计的许多可能的具体布置。本领域的技术人员可根据这些原理在不脱离本发明的实质和范围的前提下设计出许多且不同的其它布置方式。因此，本发明的范围不应限于本专利申请中所述的结构，而只应受权利要求书的文字所述的结构及其等同结构的限制。