一种卷筒式乐谱架的制作方法

文档序号:17073704发布日期:2019-03-08 23:32阅读:164来源:国知局
一种卷筒式乐谱架的制作方法

本发明涉及乐谱支撑装置技术领域,特别的涉及一种卷筒式乐谱架。



背景技术:

乐谱架用于在演奏时放置乐谱,适用于任何乐器,现有技术中通常适用的乐谱架为两种,一种是谱台谱架,另一种是折叠谱架。谱台谱架通常称为大谱架,谱板是用一整块铁皮冲压制造。谱板宽大,支撑架管粗,虽然整体稳定性好,稳定性好,但由于谱板不可折叠,加上谱台本身较重,因此携带较为不便,仅适合家里使用或专业演出使用。折叠谱架通常都称为小谱架,整体可折叠,可折叠,轻巧容易携带,如经常外出使用或孩子上课使用折叠谱架是最合适的选择。

目前,市场上可折叠乐谱架上用于放置琴谱的谱板主要是框架式结构,展开后谱板镂空,且谱板表面不平整,影响乐谱的稳定放置。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计巧妙,收纳方便,使用稳定性好的卷筒式乐谱架。

为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:

一种卷筒式乐谱架,包括底座,安装在底座上的立柱和用于放置乐谱的谱板;其特征在于,所述谱板包括沿所述谱板的纵向呈长条状设置的支撑板,所述支撑板的一端具有沿厚度方向向外延伸形成的铰接块,所述铰接块与所述立柱的上端相铰接,使所述支撑板能够转动至与所述立柱相贴的位置;所述支撑板宽度方向的两侧各依次铰接有呈长条状的板条,所述板条与相邻的所述板条或所述支撑板之间的铰轴位于朝向所述铰接块的一侧,使所述板条能够朝向所述铰接块所在侧转动;所述谱板还包括用于将所述支撑板和板条固定呈板状的锁固件,所述支撑板和板条上具有与所述锁固件配合设置的安装部,所述锁固件可拆地安装在所述安装部。

采用上述结构,收纳时,将锁固件从支撑板和板条的安装部拆出,将支撑板转动至与立柱相贴的位置,由于失去锁固件的固定,支撑板两侧的板条可以朝向立柱的方向包裹立柱,从而将整个乐谱架成竹简状收纳成圆筒状,便于携带。使用时,展开板条并安装锁固件,将支撑板转动至合适的角度,就可以摆放乐谱。

进一步的,所述安装部为沿所述谱板的横向同轴贯通设置在所述支撑板和板条上的导向孔,所述锁固件为可滑动地设置在所述导向孔内的固定销,所述固定销的长度与对应的所述支撑板或板条的宽度一致,且其中一个位于外侧的所述板条的导向孔内的固定销朝外的一端具有延伸形成的按压部,所述按压部的长度为5~10mm。

由于支撑板和板条上的导向孔同轴贯通设置,且固定销与对应的支撑板或板条的宽度一致,使得固定销能够完全插入导向孔内,从而不影响板条的转动。而其中一个位于外侧的板条内的固定销朝外的一端具有延伸形成的按压部,使用时,可以将板条与相邻的板条或支撑板之间的铰轴所在侧朝上,利用板条自身的重力使谱板成板状,再将固定销的按压部朝内按压,就可以依次推动固定销插入相邻的板条或支撑板内,从而将板条与支撑板锁固成一体,而另一端的固定销将伸出板条,收纳时,将该伸出端按压进板条,就可以使所有的固定销完全收入对应的导向孔内。

进一步的,每个所述支撑板或板条上的所述导向孔均包括同轴设置的第一孔段和第二孔段,且所述第二孔段衔接设置在所述第一孔段朝向所述按压部的一端;所述第一孔段和第二孔段的长度一致,且所述第一孔段的直径小于所述第二孔段的直径;所述固定销的直径与所述第一孔段的直径一致,且朝向所述按压部的一端具有与所述第二孔段的直径相一致的凸台。

这样,由于固定销与第一孔段的直径一致,且具有与第二孔段直径一致的凸台,使得固定销在朝向相邻的导向孔按压时,固定销不易从导向孔内直接脱落,而且固定销顶入相邻导向孔的第二孔段内也更加轻松顺畅。

进一步的,所述支撑板和板条均采用聚碳酸酯或聚氨酯制成;所述支撑板和板条朝向所述铰接块的一侧连接有覆盖设置的衬布,所述衬布与所述谱板的整体尺寸一致;所述板条与相邻的所述板条或所述支撑板通过所述衬布相连,并相对转动。

聚碳酸酯或聚氨酯是制作手机壳常用的材料,随着近年来手机的迅速发展,与之配套的手机壳相关产业也大力发展,聚碳酸酯或聚氨酯的应用技术成熟,有利于降低成本。由于手机壳就是采用聚碳酸酯或聚氨酯与衬布相结合的工艺,由于技术成熟,将其用于制作谱板,既可以保证谱板的制作质量,又可以降低制作成本。

进一步的,所述板条内还埋设有磁铁,所述磁铁位于所述板条朝向所述立柱的一端端部的位置;所述谱板还包括采用铁磁性材料制成的挡条,所述挡条的长度与所述谱板的宽度一致。

由于铁磁性材料可以被磁铁吸住,而板条内埋设有磁铁,使用时,就可以将挡条沿谱板的宽度方向设置,并被板条内的磁铁吸住,既可以利用磁力使支撑板和板条固定成板状的谱板,又可以利用挡条对放置在谱板上的乐谱下端进行支撑,避免乐谱滑落,提高乐谱的放置稳定性。

进一步的,所述板条背离所述衬布的一侧具有沿所述谱板的宽度方向贯通设置的定位槽,所述定位槽与所述磁铁所在的位置相对应;所述定位槽的宽度与所述挡条的宽度一致。

这样,挡条被磁铁吸住时,挡条位于定位槽内,从而可以防止挡条在乐谱的重力作用下向下滑动,提高挡条固定的稳定性和乐谱的放置稳定性。

进一步的,每个所述磁铁在所述谱板厚度方向上的磁极均一致。

这样,收纳时,可以利用磁铁相互之间的磁力,将卷起来的板条吸合收紧,无需额外的绳索捆绑,即可实现稳定收纳。

进一步的,每个所述板条内均埋设有两个所述磁铁,且分别位于所述板条的两端。

收纳时,板条的上下两端均能够在磁力作用下保持收卷状态,提高收纳的稳定性。

进一步的,所述挡条包括底板,和垂直设置在所述底板上的挡板,使所述挡条的端面呈t形;所述底板的底部还连接有具有磁性的磁条,所述磁条的磁极与所述磁铁的磁极相匹配。

进一步的,所述磁铁为钕铁硼强磁铁,所述挡条采用铁素体不锈钢和马氏体不锈钢制成。

综上所述,本发明具有结构设计巧妙,收纳方便,使用稳定性好等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中谱板部分的结构示意图。

图3为谱板的平面结构示意图。

图4为图3中a部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时:如图1~图4所示,一种卷筒式乐谱架,包括底座1,安装在底座1上的立柱2和用于放置乐谱的谱板3;所述谱板3包括沿所述谱板3的纵向呈长条状设置的支撑板31,所述支撑板31的一端具有沿厚度方向向外延伸形成的铰接块,所述铰接块与所述立柱2的上端相铰接,使所述支撑板31能够转动至与所述立柱2相贴的位置;所述支撑板31宽度方向的两侧各依次铰接有呈长条状的板条32,所述板条32与相邻的所述板条32或所述支撑板31之间的铰轴位于朝向所述铰接块的一侧,使所述板条32能够朝向所述铰接块所在侧转动;所述谱板3还包括用于将所述支撑板31和板条32固定呈板状的锁固件33,所述支撑板31和板条32上具有与所述锁固件33配合设置的安装部,所述锁固件33可拆地安装在所述安装部。

采用上述结构,收纳时,将锁固件从支撑板和板条的安装部拆出,将支撑板转动至与立柱相贴的位置,由于失去锁固件的固定,支撑板两侧的板条可以朝向立柱的方向包裹立柱,从而将整个乐谱架成竹简状收纳成圆筒状,便于携带。使用时,展开板条并安装锁固件,将支撑板转动至合适的角度,就可以摆放乐谱。

实施时,所述安装部为沿所述谱板3的横向同轴贯通设置在所述支撑板31和板条32上的导向孔,所述锁固件33为可滑动地设置在所述导向孔内的固定销,所述固定销的长度与对应的所述支撑板31或板条32的宽度一致,且其中一个位于外侧的所述板条的导向孔内的固定销朝外的一端具有延伸形成的按压部,所述按压部的长度为5~10mm。

由于支撑板和板条上的导向孔同轴贯通设置,且固定销与对应的支撑板或板条的宽度一致,使得固定销能够完全插入导向孔内,从而不影响板条的转动。而其中一个位于外侧的板条内的固定销朝外的一端具有延伸形成的按压部,使用时,可以将板条与相邻的板条或支撑板之间的铰轴所在侧朝上,利用板条自身的重力使谱板成板状,再将固定销的按压部朝内按压,就可以依次推动固定销插入相邻的板条或支撑板内,从而将板条与支撑板锁固成一体,而另一端的固定销将伸出板条,收纳时,将该伸出端按压进板条,就可以使所有的固定销完全收入对应的导向孔内。

具体实施时,锁固件还可以是长度与谱板横向长度一致的闩板,所述安装部为突出设置在支撑板和板条朝向铰接块一侧的闩锁块,闩锁块朝向支撑板和板条长度方向的一侧具有沿谱板横向贯通设置的闩槽,闩板卡接在闩槽内。锁固件还还可以采用长度与谱板横向长度一致的薄钢板弯折成u形卡槽,卡槽的宽度与支撑板和板条的厚度一致,使用时,将卡槽对准支撑板和板条的顶部卡入,使支撑板和板条的上端卡入同一个卡槽内,形成固定限位。当然,本领域技术人员还可以采用其他的锁固件结构对支撑板和板条进行固定。

实施时,每个所述支撑板31或板条32上的所述导向孔均包括同轴设置的第一孔段和第二孔段,且所述第二孔段衔接设置在所述第一孔段朝向所述按压部的一端;所述第一孔段和第二孔段的长度一致,且所述第一孔段的直径小于所述第二孔段的直径;所述固定销的直径与所述第一孔段的直径一致,且朝向所述按压部的一端具有与所述第二孔段的直径相一致的凸台。

这样,由于固定销与第一孔段的直径一致,且具有与第二孔段直径一致的凸台,使得固定销在朝向相邻的导向孔按压时,固定销不易从导向孔内直接脱落,而且固定销顶入相邻导向孔的第二孔段内也更加轻松顺畅。

实施时,所述支撑板31和板条32均采用聚碳酸酯或聚氨酯制成;所述支撑板31和板条32朝向所述铰接块的一侧连接有覆盖设置的衬布34,所述衬布34与所述谱板3的整体尺寸一致;所述板条32与相邻的所述板条32或所述支撑板31通过所述衬布34相连,并相对转动。

聚碳酸酯或聚氨酯是制作手机壳常用的材料,随着近年来手机的迅速发展,与之配套的手机壳相关产业也大力发展,聚碳酸酯或聚氨酯的应用技术成熟,有利于降低成本。由于手机壳就是采用聚碳酸酯或聚氨酯与衬布相结合的工艺,由于技术成熟,将其用于制作谱板,既可以保证谱板的制作质量,又可以降低制作成本。

实施时,所述板条32内还埋设有磁铁35,所述磁铁35位于所述板条32朝向所述立柱2的一端端部的位置;所述谱板3还包括采用铁磁性材料制成的挡条36,所述挡条36的长度与所述谱板3的宽度一致。

由于铁磁性材料可以被磁铁吸住,而板条内埋设有磁铁,使用时,就可以将挡条沿谱板的宽度方向设置,并被板条内的磁铁吸住,既可以利用磁力使支撑板和板条固定成板状的谱板,又可以利用挡条对放置在谱板上的乐谱下端进行支撑,避免乐谱滑落,提高乐谱的放置稳定性。

实施时,所述板条32背离所述衬布34的一侧具有沿所述谱板3的宽度方向贯通设置的定位槽,所述定位槽与所述磁铁35所在的位置相对应;所述定位槽的宽度与所述挡条36的宽度一致。

这样,挡条被磁铁吸住时,挡条位于定位槽内,从而可以防止挡条在乐谱的重力作用下向下滑动,提高挡条固定的稳定性和乐谱的放置稳定性。

实施时,每个所述磁铁35在所述谱板3厚度方向上的磁极均一致。

这样,收纳时,可以利用磁铁相互之间的磁力,将卷起来的板条吸合收紧,无需额外的绳索捆绑,即可实现稳定收纳。

实施时,每个所述板条32内均埋设有两个所述磁铁35,且分别位于所述板条32的两端。

收纳时,板条的上下两端均能够在磁力作用下保持收卷状态,提高收纳的稳定性。

实施时,所述挡条36包括底板,和垂直设置在所述底板上的挡板,使所述挡条36的端面呈t形;所述底板的底部还连接有具有磁性的磁条,所述磁条的磁极与所述磁铁35的磁极相匹配。这样,可以将挡条拆下后,与板条和支撑板一并收纳,利用磁条与磁铁之间的磁力,放置挡条收纳时丢失。

实施时,所述磁铁35为钕铁硼强磁铁,所述挡条36采用铁素体不锈钢和马氏体不锈钢制成。

具体实施时,所述立柱可以是多级可伸缩的伸缩杆,也可以是长度与谱板的纵向长度一致的钢管;所述底座可以是安装在立柱底部的吸盘,也可以是铰接在立柱底部可折叠的三角架,其结构均为成熟的现有产品,广泛应用在手机支架、摄影支架等产品上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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