一种残渣处理装置及其控制方法与流程

本发明涉及厨房用具，尤其是一种残渣处理装置，以及该残渣处理装置的控制方法。

背景技术：

现有的水槽或水槽式洗碗机，通常在槽体的底部设置渣篮，而在槽体外部设置残渣处理器，在洗涤结束后，部分食物残渣进入到残渣处理器绞碎后从下水道排出，而部分食物残渣则附着在渣篮上，需要人工手动拆除清洗，使用较为麻烦。

也有一种将渣篮和残渣处理器结合的装置，如申请号为201710546935.3的中国专利公开的一种洗碗机用排水水泵及食物残渣处理一体机，包括洗碗机水槽和排水泵电机，洗碗机水槽的下端设置有一过漏网，过漏网的下端设置有一过漏桶，排水泵电机固定在过漏桶的下方，排水泵电机上具有一电机加长轴，电机加长轴贯穿过漏桶的底部，并且电机加长轴的上端安装有一刀片。这种装置虽然能将食物残渣在过漏桶内绞碎后再排出，减少了较大的食物残渣附着在渣篮上的可能，但仍然会有残渣残留，需要人工手动拆除清洗，极大的影响了使用体验，长时间不清洗容易导致槽体内产生异味。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种残渣处理装置，能够实现自清洁，降低手动清洗频率。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述残渣处理装置的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种残渣处理装置，包括渣篮和残渣粉碎组件，所述残渣粉碎组件包括切割件，所述切割件包括刀台和设置在刀台外周的、用于切割残渣的刀片，其特征在于：所述残渣粉碎组件还包括设置在切割件上方的、能在两个相反的方向上旋转的搅拌件，所述搅拌件至少部分延伸入渣篮内，所述搅拌件包括叶片轴和设置在叶片轴外周壁上的第一叶片，所述第一叶片为轴流叶片。

为便于驱动切割件和搅拌件转动，以及切割件对事物残渣的切割，所述残渣粉碎组件还包括设置在切割件下方的刀盘、用于驱动切割件和搅拌件的电机，所述刀盘包括固定不动的刀盘主体，所述电机的输出轴穿过刀盘主体而与切割件的刀台和搅拌件的叶片轴连接，所述刀片由刀台外周向远离刀台的方向延伸，所述刀片的逐渐远离刀台延伸的侧面具有位于底端的、与刀盘主体配合的第一刀刃。

为加强对韧性残渣的切割，所述刀盘主体为圆形，所述刀盘还包括设置在刀盘主体靠近边缘处的凸台，所述刀片逐渐远离刀台延伸的侧面还具有位于顶端的、与凸台配合的第二刀刃，所述刀片远离刀台的外端部到刀台中心的距离小于凸台内侧面到刀盘主体中心的距离。

为便于控制电机的输出轴的同心度和同轴度，避免刀盘和切割件左右晃动，影响切割效果，所述刀盘主体的中间设置有推力轴承，所述电机的输出轴从推力轴承内穿过。

为避免切割件晃动，所述切割件的刀台呈圆形，所述刀台的直径与推力轴承的直径一致，所述刀台与推力轴承压紧。

为便于切碎的残渣漏下而排出，所述刀盘主体上开设有多个第一漏孔。

为避免较大的残渣卡住刀片，所述刀盘主体上还形成有漏槽，所述漏槽由刀盘主体的上表面向下凹陷而形成，所述漏槽内开设有第二漏孔。

为加快水流流动，所述刀盘下方还设置有由电机驱动的叶轮，所述叶轮外设置有蜗壳，所述刀盘主体与蜗壳连接固定。

为进一步对事物残渣进行切割，所述叶轮包括多个第二叶片，所述第二叶片的顶部与刀盘主体之间具有间隔，所述第二叶片的顶部设置有第三刀刃。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种如上述的残渣处理装置的控制方法，其特征在于：在残渣处理时，驱动搅拌件在第一方向上转动；在自清洁，驱动所述搅拌件在与第一方向相反的第二方向上转动，所述搅拌件将水流搅动后向上涌动，从而对渣篮形成水流冲击而完成渣篮的自清洁。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置搅拌件，在碎渣和自清洁时分别在两个方向上转动，能够带动水流向渣篮内涌动而完成自清洁，大大降低了清洗渣篮的频率；通过切割件上的刀刃、叶轮上的刀刃、切割件和刀盘的配合，能够将食物残渣尽可能地剪切至较大的体积以便于排出；通过在刀盘上设置漏槽，能承接部分阻碍刀片的残渣，以避免刀片卡住。

附图说明

图1为本发明实施例的残渣处理装置应用在水槽或水槽式清洗机中的示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明实施例的残渣处理装置的示意图；

图4为本发明实施例的残渣处理装置的分解结构示意图；

图5为本发明实施例的残渣处理装置的剖视图；

图6为图5的局部ⅰ放大示意图；

图7为本发明实施例的残渣处理装置的切割件的示意图；

图8为本发明实施例的残渣处理装置的搅拌件的示意图；

图9为本发明实施例的残渣处理装置的刀盘的示意图；

图10为本发明实施例的残渣处理装置的叶轮的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1～图6，一种残渣处理装置，包括渣篮1、残渣粉碎组件2和槽体连接组件3。其中，渣篮1为一体式结构，不存在装配间隙，有效防止二次污染。

残渣粉碎组件2包括叶轮21、用于驱动叶轮21的电机22、由下至上依次设置在叶轮21上方的刀盘23、切割件24和搅拌件25，刀盘23和叶轮21之间有一定间隔。电机22可采用直流电机，电机22的输出轴221向上穿过叶轮21、刀盘23、切割件24和搅拌件25，并且电机22的输出轴221与叶轮21、切割件24和搅拌件25连接，从而当电机22运转时，能驱动叶轮21、切割件24和搅拌件25转动，而刀盘23则固定不动、不随输出轴221转动，由此可在切割件24和刀盘23之间形成切割动作。叶轮21外设置有蜗壳27，而电机22外设置有电机壳28，电机壳28与蜗壳27连接，电机壳28内、绕输出轴221设置有油封件281，以起到密封的作用。

槽体连接组件3包括槽体连接件31和螺母32，其中，槽体连接件31设置在刀盘23和渣篮1的外周、并与水槽100连接，而螺母32则设置在槽体连接件31的外周、并与蜗壳27连接，从而能够将残渣处理装置整体与水槽100连接。

刀盘23的中间设置有推力轴承26，电机22的输出轴221从推力轴承26中间穿过，从而输出轴221与刀盘23之间可相对转动。推力轴承26包括轴承主体261、设置在轴承主体261下方的轴承下盖262和设置在轴承主体261上方的轴承上盖263。推力轴承26的轴承上盖263的顶面略微高出于刀盘23的顶面，切割件24抵压在推力轴承26上。切割件24包括位于中间的刀台241和连接在刀片连接部241两侧的刀片242，刀台241呈圆形，其直径与推力轴承26一致、并压紧在推力轴承26的轴承上盖263上。推力轴承26的设置，能控制电机22的输出轴221的同心度和同轴度，避免刀盘23和切割件24左右晃动，影响切割效果。刀片242由刀台241的外周边对称地向互相远离的方向延伸。每个刀片242的由刀台241外周边逐渐远离刀台241延伸的侧面(具有两个，并且相对)具有位于底端的第一刀刃2421和位于顶端的第二刀刃2422，参见图7。

参见图4～图6和图8，搅拌件25包括位于中间的叶片轴251和设置在叶片轴251外侧的第一叶片252，搅拌件25部分向上延伸入渣篮1内。叶片轴251呈中空圆柱状，抵接在切割件24的刀台241的顶部，电机22的输出轴221穿入到叶片轴251内并连接。电机22的输出轴221的顶部可穿入有螺钉，从而将输出轴221和搅拌件25连接，还能够使得切割件24与刀盘23压紧，防止切割件24相对刀盘23上下窜动。第一叶片252可具有两个，设置在叶片轴251的外周壁上，并且呈对称布置。第一叶片252可采用现有的轴流叶轮的轴流叶片的结构，用于搅拌，也能在残渣处理时用于切割。

参见图9，刀盘23包括圆形的刀盘主体231、设置在刀盘主体231靠近边缘处的凸台232、开设在刀盘主体231上的第一漏孔233和螺钉孔234。由于电机22的输出轴221向上穿过刀盘主体231、刀台241和叶片轴251，因此刀台241、叶片轴251和刀盘主体231为同轴设置，刀台241的中心和刀盘主体231的中心位于同一竖直线上。上述的推力轴承26设置在刀盘主体231的中间。

凸台232可具有四个，在刀盘主体231上周向地间隔布置，每个凸台232从刀盘主体231的上表面向上延伸一定距离。切割件24的刀片242远离刀台241的外端部到刀台241中心的距离小于凸台232内侧面到刀盘主体231中心的距离，由此使得切割件24旋转时，刀片242旋转到与凸台232相对时，其外端部位于凸台232径向内侧、且两者之间具有一定的间隔，以便食物残渣在此间隔内进行切割。第一漏孔233具有多个，在本实施例中呈三角形。刀盘主体231上还形成有漏槽235，漏槽235由刀盘主体231的上表面向下凹陷而形成。在本实施例中，漏槽235可具有四个、并且均呈长条形，每个漏槽235沿着刀盘主体231的径向布置，四个漏槽235在周向上间隔均匀地布置。每个漏槽235内开设有第二漏孔2351。

螺钉孔234内可设置平头螺钉，将刀盘23和蜗壳27连接固定，平头螺钉保证螺钉头和刀盘231的上表面齐平，避免刀片242碰到而损坏。

参见图10，叶轮21包括多个第二叶片211，第二叶片211的顶部与刀盘主体231之间具有一定的间隔，每个第二叶片211靠近刀盘主体231的顶部设置有第三刀刃212，由此在起到加快水流流出作用的同时起到切割的作用。

当进行残渣处理时，食物残渣从渣篮1内漏出到残渣粉碎组件2内后，电机22带动叶轮21、切割件24和搅拌件25沿第一方向(本实施例中为逆时针)转动，利用切割件24的刀片242的第一刀刃2421和刀盘23的刀盘主体231之间的摩擦切碎较大一点的食物残渣，通过第一漏孔233漏到刀盘23下方，此外，刀片242的第二刀刃2422和刀盘23上的凸台232顶部之间也产生剪切力将残渣剪碎，这种剪切主要针对韭菜类韧性较好的残渣，由此有些条状的、会阻碍刀片242搅动的残渣会经过剪切掉在刀盘23的漏槽235中，起到避免刀片242卡住的作用，而在漏槽235中较小的残渣会通过第二漏孔2351漏到刀盘23下方；同时，叶轮21的第二叶片211上的第三刀刃212也能与刀盘23配合，从而切削漏到刀盘23和叶轮21之间的残渣，将残渣切割的更碎，切割后的残渣从蜗壳27排出到排水管中，在此过程中，搅拌件24的第一叶片242也具有一定的切割能力。电机22的程序设计可带有保护功能，当电机22带动切割件24旋转，碰到较硬的残渣，无法切削该残渣时，会开启保护模式，输出轴221会顺时针旋转一个角度，再逆时针旋转，避免电机22卡住不动的现象。

当水槽或洗碗机长时间使用后，渣篮1内残留很多食物残渣，如火锅料的油等类似物时，启动自清洁，此时，电机22运转，带动叶轮21、切割件24和搅拌件25沿与第一方向相反的第二方向(本实施例中为顺时针)转动，搅拌件25将水槽100内排出的水搅动后向上涌动，和渣篮1形成水流冲击，通过水流的向上涌动清洗渣篮1上的残渣。