水槽式洗碗机的冷凝装置及具有其的水槽式洗碗机的制作方法

本发明涉及厨房用品技术领域，具体涉及一种水槽式洗碗机的冷凝装置及具有其的水槽式洗碗机。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

洗碗机是一种常用的家用电器，主要用于清洁、烘干碗盘等餐具，随着洗碗机的使用越来越广泛，水槽式洗碗机也越来越受到客户的喜爱，水槽式洗碗机不仅能够清洗餐具，在清洗完餐具后还能对餐具进行干燥处理，经过干燥处理后的餐具上是否还残留有水渍是客户较为关注的方面，餐具上的残留水渍会大大降低用户的使用体验，因此，水槽式洗碗机对餐具的干燥工作是衡量水槽式洗碗机的重要性能指标。

水槽式洗碗机在对餐具进行清洁和烘干的过程中会产生大量的热蒸汽，为了提高餐具的干燥率，需要及时将这些热蒸汽排出。为了使洗碗机内胆内的热蒸汽能够被顺利排出，现有洗碗机一般在内胆上开设排气口，并在排气口上安装有中空的冷凝器，内胆内的水蒸气可以通过冷凝器排出，提高洗碗机内餐具的干燥效率。进一步地，为了提高洗碗机内热蒸汽的排放效率，洗碗机一般在内胆上开设进气口，并在进气口上安装有风机，风机通过向洗碗机内吹干燥风使洗碗机内的热蒸汽能够通过排气口排出。为了将洗碗机内的热蒸汽能够及时排出，一般在洗碗机的内胆上设置湿度感应器，通过湿度感应器检测内胆内的空气湿度，洗碗机根据内胆内的空气湿度值控制风机的开关和工作效率。现有技术中的湿度感应器虽然可以达到检测内胆内空气湿度的目的，但是，安装湿度感应器时需要在洗碗机的内胆上钻孔，不仅破坏了内胆的密封性，还增加了湿度感应器的安装工艺复杂性。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种水槽式洗碗机的冷凝装置，该水槽式洗碗机通过将湿度感应器设置在冷凝装置上，可以减少对水槽式洗碗机的改造，降低湿度感应器的结构复杂性和安装难度。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种水槽式洗碗机的冷凝装置，冷凝装置能够安装于水槽式洗碗机的洗碗槽上，洗碗槽内形成有洗涤腔，冷凝装置与洗涤腔连通，冷凝装置包括：壳体，壳体设置于洗碗槽的外侧壁，壳体上设置有与洗涤腔连通的连通口；湿度感应器，湿度感应器设置于壳体上并位于连通口处。

根据本发明的水槽式洗碗机的冷凝装置，该水槽式洗碗机通过将湿度感应器设置在冷凝装置上，可以减少对水槽式洗碗机的改造，降低湿度感应器的结构复杂性和安装难度。具体地，水槽式洗碗机在洗碗槽上开设排气口，并在排气口上安装有中空的冷凝装置，洗碗槽内的热蒸气可以通过冷凝装置排出，本实施例的冷凝装置可拆卸地安装至洗碗槽的外侧壁，在将冷凝装置装配至洗碗槽前，可以先将湿度感应器安装至冷凝装置的连通口处，然后将冷凝装置与湿度感应器整体安装至洗碗槽上，因此，本实施例的湿度感应器不需要在洗碗槽上设置安装湿度感应器的安装孔，可以减少对水槽式洗碗机结构的改造，降低湿度感应器的结构复杂性和安装难度。

另外，根据本发明上述水槽式洗碗机的冷凝装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，壳体上环绕连通口的周边设置有环形安装板，湿度感应器可拆卸地设置于环形安装板上。

根据本发明的一个实施例，湿度感应器包括感应器本体，感应器本体的端部设置有外螺纹，环形安装板上设置有与外螺纹配合的第一内螺纹孔。

根据本发明的一个实施例，湿度感应器还包括紧固帽，紧固帽内设置有与外螺纹配合的第二内螺纹孔，当感应器本体安装至第一内螺纹孔处时，紧固帽紧固至外螺纹上并与环形安装板的外壁贴合。

根据本发明的一个实施例，湿度感应器还包括设置于感应器本体上的限位环，当感应器本体安装至第一内螺纹孔处时，限位环位于外螺纹的上方并与环形安装板的内壁贴合。

根据本发明的一个实施例，湿度感应器还包括第一密封圈，第一密封圈套设于感应器本体上并位于限位环与环形安装板的内壁之间。

根据本发明的一个实施例，湿度感应器还包括第二密封圈，第二密封圈套设于感应器本体上并位于紧固帽与环形安装板的外壁之间。

根据本发明的一个实施例，湿度感应器还包括与水槽式洗碗机上的控制器连接的数据线。

根据本发明的一个实施例，湿度感应器设置于环形安装板上并位于位于连通口的长度方向的中间位置，且湿度感应器的高度低于环形安装板的高度。

本发明的第二方面提供了一种水槽式洗碗机，水槽式洗碗机具有洗碗槽和控制器，水槽式洗碗机还具有根据本发明第一方面的水槽式洗碗机的冷凝装置，冷凝装置上的湿度感应器与控制器连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明一个实施例的水槽式洗碗机的结构示意图；

图2是图1所示水槽式洗碗机的冷凝装置的第一轴测图；

图3是图1所示水槽式洗碗机的冷凝装置的第二轴测图；

图4为图1所示水槽式洗碗机的冷凝装置的后视图；

图5为图4所示冷凝装置上湿度感应器的结构示意图；

其中，附图标记如下：

a、水槽式洗碗机；r、洗涤腔；10、洗碗槽；20、冷凝装置；21、底板；22、盖板；211、连通口；212、环形安装板；213、出风口；30、湿度感应器；31、感应器本体；32、外螺纹；33、紧固帽；34、限位环；35、第一密封圈；36、第二密封圈；37、数据线。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本发明将冷凝装置应用于水槽式洗碗机只是本发明的优选实施例，并不是对本发明冷凝装置应用范围的限制，例如，本发明的冷凝装置还可以应用于其他洗碗机，这种调整属于本发明冷凝装置的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“上”、“内”、“外”、“侧”、“周边”、“底部”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，根据本发明的实施例，本发明的第一方面提供了一种水槽式洗碗机a的冷凝装置20，冷凝装置20能够安装于水槽式洗碗机a的洗碗槽10上，洗碗槽10内形成有洗涤腔r，冷凝装置20与洗涤腔r连通，冷凝装置20包括：壳体，壳体设置于洗碗槽10的外侧壁，壳体上设置有与洗涤腔r连通的连通口211；湿度感应器30，湿度感应器30设置于壳体上并位于连通口211处(如图3和图4所示)。

根据本实施例的水槽式洗碗机a的冷凝装置20，该水槽式洗碗机a通过将湿度感应器30设置在冷凝装置20上，可以减少对水槽式洗碗机a的改造，降低湿度感应器30的结构复杂性和安装难度。具体地，水槽式洗碗机a在洗碗槽10上开设排气口，并在排气口上安装有中空的冷凝装置20，洗碗槽10内的热蒸气可以通过冷凝装置20排出，提高水槽式洗碗机a内餐具的干燥效率。进一步地，水槽式洗碗机a的洗碗槽10上还开设进气口，并在进气口上安装有风机，风机能够向洗碗槽10内吹干燥风从而使洗碗槽10内的热蒸汽能够通过排气口排出。根据本实施例的水槽式洗碗机a的冷凝装置20，冷凝装置20包括设置在洗碗槽10的外侧壁上的壳体，当洗涤腔r内的热蒸汽流至冷凝装置20的壳体内时，热蒸汽在壳体内与发生热交换释放热量，释放热量后的热蒸汽液化为液态并通过连通口211回流至洗涤腔r内，减少洗涤腔r内的热蒸汽对餐具干燥度的影响。进一步地，本实施例的冷凝装置20可拆卸地安装至洗碗槽10的外侧壁，在将冷凝装置20装配至洗碗槽10前，可以先将湿度感应器30安装至冷凝装置20的连通口211处，然后将冷凝装置20与湿度感应器30整体安装至洗碗槽10上，因此，本实施例的湿度感应器30不需要在洗碗槽10上设置安装湿度感应器30的安装孔，可以减少对水槽式洗碗机a结构的改造，降低湿度感应器30的结构复杂性和安装难度。需要说明的是，本实施例的湿度感应器30可以为氯化锂湿度感应器、碳湿敏元件、氧化铝湿度计和陶瓷湿度感应器中的任意一种，且湿度感应器30还具有一定的防水性能，可以减少洗碗槽内的液体损坏湿度感应器30导致湿度感应器30出现失灵现象。

继续参阅图3，根据本发明的一个实施例，壳体上环绕于连通口211的周边设置有环形安装板212，湿度感应器30可拆卸地设置于环形安装板212上。

在本实施例中，通过在壳体上设置有环绕于连通口211的周边的环形安装板212，环形安装板212不仅为湿度感应器30提供了合适的安装空间，还降低了湿度感应器30安装至环形安装板212上的安装难度。具体地，湿度感应器30安装至环形安装板212上并位于连通口211内，湿度感应器30能够检测连通口211处的空气湿度，由于冷凝装置20的连通口211与洗碗槽10的洗涤腔r贯通，因此，根据连通口211处的空气湿度能够判断出洗碗槽10内的空气湿度。进一步地，本实施例的壳体包括底板21和盖板22，底板21上设置有长条状的连通口211，底板21上面对洗碗槽10的一侧设置有环绕在连通口211周边的环形安装板212，环形安装板212以焊接的方式或者粘接的方式设置于底板21上，底板21上背对洗碗槽10的一侧设置有环绕在底板21周边的侧板，侧板上位于底板21顶部的位置设置有出风口213，盖板22覆盖在侧板上与底板21之间形成冷凝空间，洗碗槽10内的热蒸汽能够通过连通口211进入冷凝装置20的冷凝空间内，再通过侧板上出风口213排出。进一步地，本实施例的湿度感应器30设置于环形安装板212上并位于连通口211的中间位置。进一步地，本实施例的湿度感应器30可以通过卡扣结构可拆卸地安装在环形安装板212上。进一步地，本实施例的湿度感应器30可以通过铆接结构可拆卸地安装在环形安装板212上。进一步地，本实施例的湿度感应器30可以通过螺纹结构可拆卸地安装在环形安装板212上，下面会对湿度感应器30通过螺纹结构安装在环形安装板212上的实施例进行详细阐述。

继续参阅图3以及参阅图5，根据本发明的一个实施例，湿度感应器30包括感应器本体31，感应器本体31的端部设置有外螺纹32，环形安装板212上设置有与外螺纹32配合的第一内螺纹孔(图中未示出)。

在本实施例中，感应器本体31可以与环形安装板212螺纹连接，不仅能够提高湿度感应器30的安装效率，还能提高感应器本体31与环形安装板212之间的连接密封性，减少洗碗槽10内的液体在感应器本体31与环形安装板212的连接处出现泄漏现象。进一步地，本实施例的第一内螺纹孔可以设置于环形安装板212的底部，还可以设置于环形安装板212的侧部，对应的，感应器本体31通过第一内螺纹孔安装至环形安装板212的底部或者侧部。

继续参阅图3和图5，根据本发明的一个实施例，湿度感应器30还包括紧固帽33，紧固帽33内设置有与外螺纹32配合的第二内螺纹孔，当感应器本体31安装至第一内螺纹孔处时，紧固帽33紧固至外螺纹32上并与环形安装板212的外壁贴合。

本实施例的湿度感应器30通过紧固帽33将感应器本体31紧固至环形安装板212上，从而进一步提高感应器本体31安装至环形安装板212上的稳定性。具体地，当紧固帽33与感应器本体31上的外螺纹32连接时，紧固帽33的上端面紧贴于环形安装板212的外壁，从而可以减少感应器本体31在第一内螺纹孔内出现上下滑动的现象。

继续参阅图3和图5，根据本发明的一个实施例，湿度感应器30还包括设置于感应器本体31上的限位环34，当感应器本体31安装至第一内螺纹孔处时，限位环34位于外螺纹32的上方并与环形安装板212的内壁贴合。

在本实施例中，紧固帽33能够驱动感应器本体31运动从而使限位环34挤压至环形安装板212的内壁，紧固帽33与限位环34共同作用将感应器本体31固定至环形安装板212上。进一步地，当限位环34紧贴于环形安装板212的内壁时，限位环34对感应器本体31与第一内螺纹孔之间的间隙还具有一定的密封作用，减少洗碗槽10内的液体出现通过感应器本体31与第一内螺纹孔之间的间隙流出的现象。

继续参阅图3和图5，根据本发明的一个实施例，湿度感应器30还包括第一密封圈35，第一密封圈35套设于感应器本体31上并位于限位环34与环形安装板212的内壁之间。

本实施例通过在限位环34与环形安装板212的内壁之间设置第一密封圈35，从而提高限位环34与环形安装板212之间的密封性，减少洗碗槽10内的液体通过湿度感应器30与环形安装板212之间的连接处出现泄漏现象。进一步地，本实施例的第一密封圈35由弹性材质如橡胶制成，当紧固帽33与感应器本体31之间通过螺纹连接时，紧固帽33能够驱动感应器本体31运动从而使限位环34挤压至环形安装板212的内壁，限位环34挤压至环形安装板212的内壁的同时能够将第一密封圈35挤压至环形安装板212的内壁，第一密封圈35通过自身变形实现密封湿度感应器30与环形安装板212之间缝隙的效果。

继续参阅图3和图5，根据本发明的一个实施例，湿度感应器30还包括第二密封圈36，第二密封圈36套设于感应器本体31上并位于紧固帽33与环形安装板212的外壁之间。

本实施例通过在紧固帽33与环形安装板212的外壁之间设置第二密封圈36，从而提高紧固帽33与环形安装板212之间的密封性，减少洗碗槽10内的液体通过湿度感应器30与环形安装板212之间的连接处出现泄漏现象。进一步地，本实施例的第二密封圈36由弹性材质如橡胶制成，当紧固帽33与感应器本体31之间通过螺纹连接时，紧固帽33能够将第二密封圈36挤压至环形安装板212的外壁，第二密封圈36通过自身变形实现密封湿度感应器30与环形安装板212之间缝隙的效果。

继续参阅图3和图5，根据本发明的一个实施例，湿度感应器30还包括与水槽式洗碗机a上的控制器连接的数据线37。

在本实施例中，湿度感应器30通过数据线37与水槽式洗碗机a上的控制器连接，并将检测到的洗碗槽10内的湿度通过数据线37发送至控制器，控制器根据湿度感应器30检测到的洗碗槽10内的湿度适当调整烘干工序，从而提高烘干工序的控制精度。具体地，湿度感应器30上设置有外螺纹32的端部通过环形安装板212上的第一螺纹孔伸出环形安装板212，数据线37连接至湿度感应器30上设置有外螺纹32的端部。

继续参阅图3和图5，根据本发明的一个实施例，湿度感应器30设置于环形安装板212并位于连通口211长度方向的中间位置，且湿度感应器30的高度低于环形安装板212的高度。

在本实施例中，本实施例的湿度感应器30设置于连通口211的中间位置，从而提高湿度感应器30的检测准确性。具体地，冷凝装置20在连通口211的上方形成有冷凝空间和出风口213，本实施例通过将湿度感应器30设置于连通口211底部中间位置，可以减少湿度感应器30对冷凝装置20的干涉。进一步地，将湿度感应器30设置于连通口211的底部，可以方便安装和拆卸湿度感应器30。进一步地，本实施例通过将湿度感应器30的高度设置为低于环形安装板212的高度，可以使湿度感应器30顺利地安装至环形安装板212上，减少湿度感应器30与环形安装板212出现干涉现象。

继续参阅图1，本发明的第二方面提出了一种水槽式洗碗机a，水槽式洗碗机a具有洗碗槽10和控制器，水槽式洗碗机a还具有根据本发明第一方面的水槽式洗碗机a的冷凝装置20，冷凝装置20上的湿度感应器30与控制器连接。

本实施例的水槽式洗碗机a包括洗碗槽10，洗碗槽10内形成有顶部敞开的洗涤腔r，冷凝装置20设置于洗碗槽10上并与洗碗槽10内的洗涤腔r连通，当水槽式洗碗机a处于洗涤工作模式时，洗碗槽10内的喷淋臂向洗涤腔r内的餐具喷射洗涤液，通过洗涤液达到洗涤餐具的目的，当水槽式洗碗机a完成洗涤工作后，洗碗槽10内会形成大量的热蒸汽，大量的热蒸汽会出现附着在餐具上的现象，为了提高洗碗槽10内餐具的干燥速度，水槽式洗碗机a进入烘干工序，水槽式洗碗机a控制洗碗槽10上的风机向洗涤腔r内吹干燥风，吹入洗碗槽10内的干燥风将洗碗槽10内的热蒸汽通过冷凝装置20排出，当洗碗槽10内的热蒸汽排完后，水槽式洗碗机a退出烘干工序。进一步地，为了提高水槽式洗碗机a在烘干工序过程中的控制精度，本实施例在冷凝装置20上设置有湿度感应器30，通过湿度感应器30检测洗碗槽10内的热蒸汽，水槽式洗碗机a通过湿度感应器30检测到的洗碗槽10内的热蒸汽量合理调整对洗碗槽10内餐具的烘干效果，例如，当洗碗槽10内具有大量热蒸汽时，水槽式洗碗机a可以适当增加风机的功率，从而使洗碗槽10内的热蒸汽能够尽快排出，当洗碗槽10内具有少量热蒸汽时，水槽式洗碗机a可以适当降低风机的功率，从而减少能量浪费现象，当洗碗槽10内的热蒸汽基本排完后，水槽式洗碗机a可以退出烘干程序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。