一种水软化器及洗碗机的制作方法

本发明涉及家电设备领域的一种水软化器，尤其涉及一种水软化器的溢水开关联动的盖，特别涉及一种装有上述水软化器的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是用于自动洗涤餐具的家用电器，随着人们生活水平的不断提高，洗碗机的应用也越来越广泛了，而为了保证洗碗机的市场竞争力，相关技术人员都在研究如何不断提高洗碗机的综合性能。

洗碗机的水软化器利用树脂吸附水中的钙、镁离子来软化水质。随着钙、镁离子含量增加，树脂的吸附能力变差，则需要利用盐水对树脂进行再生，使树脂恢复吸附钙、镁离子的能力。因此，洗碗机使用一段时间后需要向水软化器中加盐。

水软化器与洗碗机的内胆连接，水软化器的进口位于洗碗机的内胆底部或侧部。在给水软化器加盐时，盐水容易从进口外溢，溢出的盐水则会顺着内胆壁流出，溢出的盐水对洗碗机的金属内胆有腐蚀作用，影响洗碗机的性能和寿命。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水软化器，以实现对加入的多余进水引导外溢的目的；再一目的在于，控制溢水通道的控制阀塞与门盖联动，以达到自动控制溢水通道开闭的目的；另一目的在于，以实现对水软化器进口设置旋转开闭端盖的目的。

为实现发明目的，采用如下技术方案：

一种水软化器，其包括：壳体，具有进水腔；盖，对应扣合于进水腔的进口处；进水腔内设有溢水通道，将进水腔内超过最大水位的进水导出；溢水通道中设有控制通断的控制阀塞，控制阀塞受闭合的盖限位挤压而闭合溢水通道、打开盖后控制阀塞复位而打开溢水通道。

进一步，溢水通道经溢水口与进水腔相连通，控制阀塞可移动的设于溢水通道中，控制阀塞可沿溢水通道上下移动的设于溢水口处，使控制阀塞受盖挤压而移动至溢水口下游、或与盖相分离后移动至溢水口下游。

进一步，控制阀塞与溢水通道之间设有弹力结构，以对控制阀塞提供复位至打开溢水通道的弹力；优选的，溢水通道中设有沿水流方向延伸的弹簧，弹簧处于控制阀塞下游，弹簧的两端分别与控制阀塞和溢水通道相连，以对控制阀塞提供复位弹力。

进一步，溢水通道上下竖直设置，溢水通道的上部设有溢水口，溢水通道的上端敞口设置、下端与水软化器的出水腔相连。

进一步，控制阀塞包括，阀塞部，处于溢水通道内，外径与溢水通道内壁相对应密封贴合，以封堵溢水通道的至少一个断面；抵制部，自溢水通道上端敞口穿出，与扣合的盖相接触、而受到向下推动的推力；连接部，将抵制部与阀塞部相连。

进一步，溢水通道中设有上下竖直延伸的导轨，控制阀塞上设有对应插入导轨中的限位凸，以在限位凸的引导作用下控制阀塞仅能沿导轨上下移动。

进一步，盖包括，盖板，对应覆盖进水腔的进口；限位部，对应穿过进口、伸入进水腔中，并与控制阀塞相接；密封部，外周与进口内壁对应贴合；至少一道密封圈，套装于密封部外周，夹持于密封部和进口之间，以密封二者相接处。

进一步，控制阀塞的抵制部的上端面呈向扣合盖方向逐渐向下倾斜的斜面；限位部伸入进水腔的端部下侧与斜面相抵触接触。

进一步，密封部的外周壁上设有在两端间沿螺纹线延伸的旋转插槽，进水腔进口内壁处设有径向凸出的卡凸，所述卡凸对应伸入旋转插槽中，以引导盖旋转的闭合进水进口、并控制限位部递进的伸入进水腔中；优选的，密封部上排布有多条旋转插槽，进水腔进口内壁设有多个、与旋转插槽一一对应设置的卡凸。

本发明的再一目的在于提供一种洗碗机，其安装有上述任一所述的水软化器，水软化器的溢水通道出口与洗碗机的内胆、或排水管相连通。

采用上述技术方案，本发明较现有技术的优势在于：

通过在水软化器内设置溢水通道，以引导进水腔中多余进水沿溢水通道外排，避免了加水过多自进口外溢、造成洗碗机机体和/或外部地面污染情况的发生。同时，通过在溢水通道上设置受闭合盖推动而打开通道的控制阀塞，使得盖与溢水通道的阀塞联动设置，实现了盖打开后自动打开溢水通道、盖闭合后自动闭合溢水通道的目的。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

图1至图3本发明实施例中水软化器的不同视角的结构示意图；

图4本发明实施例中图2的a-a断面结构示意图；

图5本发明实施例中图3的b-b断面结构示意图。

主要元件说明：100—壳体，1—盖，2—进口，3—进水腔，4—控制阀塞，5—弹簧，6—出水腔，7—溢水通道，10—盖板，11—密封圈，12—密封部，13—限位部，21—卡凸，41—阀塞部，42—抵制部，43—连接部，44—连杆部，70—溢水口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说明。

如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种水软化器，其包括：壳体100，具有进水腔3；盖，对应扣合于进水腔3的进口2处；进水腔3内设有溢水通道7，将进水腔3内超过最大水位的进水导出；溢水通道7中设有控制通断的控制阀塞4，控制阀塞4受闭合的盖1限位挤压而闭合溢水通道7、打开盖1后控制阀塞4复位而打开溢水通道7。

通过在水软化器内设置溢水通道，以引导进水腔中多余进水沿溢水通道外排，避免了加水过多自进口外溢、造成洗碗机机体和/或外部地面污染情况的发生。同时，通过在溢水通道上设置受闭合盖推动而打开通道的控制阀塞，使得盖与溢水通道的阀塞联动设置，实现了盖打开后自动打开溢水通道、盖闭合后自动闭合溢水通道的目的。

本实施例中，溢水通道7经溢水口70与进水腔3相连通，控制阀塞4可移动的设于溢水通道7中，控制阀塞4可沿溢水通道7上下移动的设于溢水口70处，使控制阀塞4受盖1挤压而移动至溢水口70下游、或与盖1相分离后移动至溢水口70下游。

本实施例中，控制阀塞4与溢水通道7之间设有弹力结构，以对控制阀塞4提供复位至打开溢水通道7的弹力；优选的，溢水通道7中设有沿水流方向延伸的弹簧5，弹簧5处于控制阀塞4下游，弹簧5的两端分别与控制阀塞4和溢水通道7相连，以对控制阀塞4提供复位弹力。通过将控制阀塞连接一弹簧，以对控制阀塞施加一复位弹力，令控制阀塞与盖相分离后、受弹簧作用而复位至溢水口上游，进而实现自动打开溢水口的目的。

本实施例中，溢水通道7上下竖直设置，溢水通道7的上部设有溢水口70，溢水通道7的上端敞口设置、下端与水软化器的出水腔6相连。溢水通道7中设有上下竖直延伸的导轨，控制阀塞上设有对应插入导轨中的限位凸，以在限位凸的引导作用下控制阀塞仅能沿导轨上下移动。本实施例中，还可以在溢水通道上设置上下竖直设置的导轨筋，而在控制阀塞上设置供导轨筋对应插入的凹槽，同样可实现对控制阀塞进行限位的目的。

通过在溢水通道中设置导轨，以在控制阀塞上设置的限位凸配合作用下，引导控制阀塞进行能沿导轨上下移动、而无法产生绕轴旋转，进而实现控制阀塞受盖挤压力后仅能上下移动而对应开闭溢水口。

本实施例中，溢水口70的高度高于进水腔3的最大水位高度、低于进水腔3的进口2高度，以保证进水腔中流入的多余进水全部经溢水口流入溢水通道、而不会存在经进口溢流至机器外部情况的发生。

本实施例中，控制阀塞4包括，阀塞部41，处于溢水通道内，外径与溢水通道内壁相对应密封贴合，以封堵溢水通道7的至少一个断面；抵制部42，自溢水通道7上端敞口穿出，与扣合的盖1相接触、而受到向下推动的推力；连接部43，将抵制部42与阀塞部41相连。

本实施例中，抵制部42的上端面呈向扣合盖1方向逐渐向下倾斜的斜面。本实施例中，溢水通道7设于进水腔3的后侧，进口2设于相对的进水腔3前侧，溢水口70设于溢水通道7靠近进口2一侧；抵制部42的上端面呈自后向前的逐渐向下倾斜的斜面。

本实施例中，控制阀塞4的阀塞部41下端连接有向下竖直延伸的连杆部44，连杆部44的外周与溢水通道7内壁之间相距间隙、以供水流穿过，连杆部44的下端经弹簧5与竖直溢水通道7的下端相连，使弹簧5经连杆部44对阀塞部41施加以复位弹力、进而推动控制阀塞4整体上下移动。

本实施例中，水软化器上还设有出水腔6，溢水通道7的下端部与出水腔6相连，出水腔6与水软化器的出口相连，以将水软化器进水腔3内多余的进水经溢水通道7导流至出水腔6后流出。

本实施例中，水软化器的进水腔3的进口2处的盖1包括，盖板10，对应覆盖进水腔的进口；限位部13，对应穿过进口2、伸入进水腔3中，并与控制阀塞4相接；密封部12，外周与进口2内壁对应贴合；至少一道密封圈11，套装于密封部12外周，夹持于密封部12和进口2之间，以密封二者相接处。

本实施例中，密封部12的外周壁上设有在两端间沿螺纹线延伸的旋转插槽，进水腔3的进口2内壁处设有径向凸出的卡凸21，所述卡凸21对应伸入旋转插槽中，以引导盖1旋转的闭合进水进口2、并控制限位部13递进的伸入进水腔3中；优选的，密封部12上排布有多条旋转插槽，进水腔进口2内壁设有多个、与旋转插槽一一对应设置的卡凸21。通过将盖采用旋转的方式与进水腔的进口对应扣合，实现了减少盖扣合时阻力、提升盖扣合顺畅性的目的。

本实施例中，盖1沿自进水腔3前侧向后侧逐渐向下倾斜的斜线扣合于进口2处，盖1的限位部13伸入进水腔3的至少下端与控制阀塞4的抵制部42上端斜面相接触，以挤压控制阀塞整体克服弹簧5弹力而向下移动、进而控制阀塞部41移动至溢水口70下游而封闭溢水通道7。优选的，限位部13伸入进水腔3的端面与控制阀塞4的抵制部42上端面相对平行，以使得二者相对贴合的面接触。

本发明实施例中还介绍了一种洗碗机，其安装有上述的水软化器，水软化器的溢水通道7的出口与水软化器的出水腔6相连通、水软化器的出水腔6经出水口与洗碗机的内胆相连，以将流入水软化器的多余进水经溢水通道7导流至洗碗机内胆中，对洗碗机内胆进行冲洗或外排。

当然，为了减少水流对内胆的干涉，还可以将水软化器的溢水通道7的出口与水软化器的出水腔6相连通、水软化器的出水腔6经出水口与洗碗机的排水管相连通，以将流入水软化器的多余进水经溢水通道和排水管直接外排。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。