一种洗碗机的制作方法

本发明属于洗碗机领域，具体地说，涉及一种洗碗机。

背景技术：

洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，并增进清洁卫生。现在，各种小型洗碗机已经逐渐进入普通家庭。

目前有些洗碗机利用加热管给洗碗机，加热管内置在内胆底部的水槽中，在洗涤时一边利用加热管进行加热，一边用循环泵循环水来给餐具洗涤。但是这种方式消耗功率大，烘干不彻底。有些洗碗机采用热泵系统对洗涤水进行加热。例如申请号为201420465616.1，名称为一种热泵式洗碗机的中国实用新型专利，该实用新型提供了一种热泵式洗碗机，包括内胆、压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，冷凝器紧贴内胆的外壁设置或者缠绕在水槽外侧的内胆外壁上；所述的压缩机的出口连接冷凝器的入口，冷凝器的出口通过节流装置连接蒸发器的入口，蒸发器的出口连接压缩机的入口。

现有的采用热泵系统的洗碗机中，冷凝器一般为套管换热器，套管换热器弯曲成螺旋形。这种换热器用于洗碗机的缺点一是占用面积大，螺旋内部的空间无法有效利用，二是餐具中的污染物一旦进入套管内，不容易排出。由于整个套管换热器为一根长管弯曲而成，及时采用人工维护也无法处理。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明提供一种洗碗机，本发明的洗碗机能够实现对套管换热装置进行拆卸清洗，且通过设置套管与水槽和循环泵的安装位置能够实现套管中的洗涤水自行回流至水槽，方便套管中的洗涤水排出。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的目的在于提供一种洗碗机，洗碗机内设有水槽、循环泵和热泵系统，热泵系统包括：

蒸发器和压缩机，

套管换热装置，包括至少一根套管，所述套管具有进水口和出水口，所述进水口与水槽出水口连通，所述出水口与循环泵入水口连通，所述套管的轴线的位置高度不低于水槽出水口，且不高于循环泵入水口；

所述蒸发器、压缩机和套管换热装置围绕水槽设置且分别位于水槽的不同侧部。

进一步的方案，所述的套管换热装置包括至少两根套管，不同套管之间通过可拆卸的第一连接结构依次连通，形成一条水流通道；顺着水流方向，位于水流通道始端的套管与水槽出水口连通，且其轴线的高度不低于水槽出水口；位于水流通道末端的套管与循环泵入水口连通，且其轴线高度不高于循环泵入水口。

进一步的方案，顺着水流方向，多根套管的轴线高度依次逐渐升高，水流通道的进水口设置在轴线位置最低的套管上，水流通道的出水口设置在轴线位置最高的套管上；

优选的，多根套管的轴线相互平行。

进一步的方案，还包括排水泵，所述排水泵与水槽连通，套管换热装置中所有套管的轴线的位置均高于排水泵与水槽的连通处的位置；

优选的，所述排水泵设置在水槽与压缩机之间。

进一步的方案，所述蒸发器和套管换热装置分别设置在水槽相对的两侧。

进一步的方案，洗碗机包括壳体，壳体的一侧设置门体，所述的水槽位于壳体内的底部，所述的套管换热装置设置在水槽朝向门体的一侧；

优选的，所述多根套管的中心轴线与门体的宽度方向平行设置。

进一步的方案，所述蒸发器设置在水槽背离门体的一侧；

优选的，所述的蒸发器为翅片式蒸发器，所述的翅片式蒸发器的中心轴线与壳体侧壁的宽度方向平行设置。

进一步的方案，所述蒸发器、压缩机和套管换热装置围绕水槽成u型分布，所述的蒸发器和套管换热装置设置在水槽相对的两侧，所述的压缩机设置在u型的弯折处，与u型的豁口相对设置。

进一步的方案，所述循环泵设置在u型的豁口处，套管上设有水流通道的进水口的一端靠近水槽，套管上设有水流通道的出水口的一端靠近循环泵；

优选的，所述循环泵的出水口与洗碗机的分水阀连通，所述分水阀与洗碗机的喷淋臂连通。

进一步的方案，所述的套管包括外管和内管，所述内管设置在外管内部且内管的端部伸出于外管，所述外管的端部与内管的外壁封闭连接；多根套管的外管的侧部之间通过连接管依次连通，形成一条制冷介质通道；多根套管的内管的端部之间通过第一连接结构连通；

优选的，所述的第一连接结构为弯管。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的洗碗机套管换热装置采用一个或者多个独立的套管通过可拆卸的连接部件进行连接组装的方式，用户或者维修人员可以随时通过拆卸连接部件的方式对各个套管内部随洗涤水进入的异物进行清理，方便维护，避免套管中堵塞，可以延长套管换热装置的使用寿命。

2、本发明的洗碗机套管换热装置的多个独立的套管通过可拆卸的连接部件连通，能够根据需要排布各个套管的位置以及控制套管之间的间距，从而减小套管换热装置的整体体积，节省占用空间。

3、本发明的洗碗机通过设置套管与水槽和循环泵的安装相对位置能够实现套管中的洗涤水自行回流至水槽，方便套管中的洗涤水排出，保持套管中的清洁。

4、本发明的洗碗机的热泵系统的蒸发器、压缩机和套管换热装置围绕水槽设置，设置合理，排列紧凑，方便安装，不会过多占用洗碗机的有效洗涤空间。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明洗碗机套管换热装置的结构示意图；

图2是本发明洗碗机套管换热装置的另一结构示意图；

图3是本发明洗碗机套管换热装置的剖面结构示意图；

图4是本发明洗碗机的一侧的侧面结构示意图；

图5是本发明洗碗机的另一侧的侧面结构示意图；

图6是本发明洗碗机的再一侧的侧面结构示意图；

图7是发明洗碗机底部的侧视图；

图8是洗碗机底部的俯视图；

图中：1套管，2外管，3内管，4第一连接结构，5第二连接结构，6进水口，7出水口，8制冷介质进口，9制冷介质出口，10固定架，11通孔，12支撑脚，13第一套管，14第二套管，15第三套管；16水流通道，17制冷介质通道；

20壳体，21门体，22水槽，23循环泵，24排水泵；25分水阀；26加热模组；

30蒸发器，31风机，32套管换热装置，33压缩机，34干燥过滤器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供一种洗碗机套管换热装置，包括：

一根套管1，所述套管1的进水端和/或出水端设有可拆卸的第一连接结构4，

或者多根套管1，不同套管1之间通过可拆卸的第一连接结构4依次连通，形成一条水流通道16。

本实施例中，每一根套管1均独立设置。根据洗碗机的型号大小，套管换热装置可以包括一根套管1，也可以由两根套管1以及两根以上的套管1通过可拆卸的第一连接结构4依次连通组合而成。对于螺旋形的一根套管1来说，套管1的弯折处容易积存异物且无法清理，而本实施例中，独立的套管1之间的第一连接结构4可以拆卸，如此，套管1中的容易积存衣物的连接处则能够容易的拆卸下来进行清洗，用户或者维修人员可以随时通过拆卸连接部件的方式对各个套管1内部随洗涤水进入的异物进行清理，方便维护，避免套管1中堵塞，可以延长套管换热装置的使用寿命。

当套管换热装置仅包括一根套管1时，套管1包括同轴设置的外管2和内管3，至少该套管1的内管3为直线型，内管3中供水流流通，内管3与外管2之间供制冷介质流通，内管3与外管2的端部之间封闭连接，内管3上设置进水口6和出水口7，外管2上设置制冷介质进口8和制冷介质出口9。内管3的进水口6和出水口7可以通过可拆卸的第一连接结构4与其他结构连接，例如水槽22等。套管1本身为直线型，不易积存异物，套管1与其他结构的连接处可以拆卸，从而能够方便地对套管换热装置进行清理。

当套管换热装置包括两根或两根以上的多根独立的套管1时，不同的套管1之间通过可拆卸的第一连接结构4依次连通，组合形成一条较长的水流通道16，既能够保证洗涤水与制冷介质进行充分的换热，还能够方便地对不同套管1之间的连接处进行清理。不同的套管1的长度、直径可以相同，也可以不同。

每一根独立的套管1均包括外管2和内管3，所述内管3设置在外管2内部且内管3的端部伸出于外管2，不同套管1的内管3之间通过第一连接结构4依次连通。所述的第一连接结构4为弯管，优选软橡胶管，所述弯管的两端分别与两个套管1的内管3的端部连接，在两个套管1之间形成可拆卸的弯折部。

本方案中，至少每根套管1的内管3为直管，优选光滑管，避免洗涤水中的异物在套管1中积存，用户或者维护人员只需要拆卸两根套管1连接处的弯管进行清理即可。

本方案中，为了实现水流和制冷介质两个通道的独立，所述外管2的端部与内管3的外壁焊接封闭；多根套管1的外管2的侧部之间通过第二连接结构5依次连通，形成一条制冷介质通道17；在形成制冷介质通道17的多根套管1中，首尾两端的套管1上设置制冷介质进口8和制冷介质出口9，其他套管1通过第二连接结构5连通。

其中，所述的第二连接结构5为连接管，可以由不受制冷介质影响的材料制成，例如连接管可以为铜管。所述连接管的两端分别与两个套管1的外管2侧壁连通，使得多根套管1的内管3与外管2之间的区域依次连通，形成一条制冷介质通道17。所述的连接管与外管2的连通处靠近外管2的端部；所述的连接管可以为直管或弧形管。

由于洗碗机内部的空间有限，现有螺旋形的一根套管1占用的空间也较大，螺旋之间的空间无法被有效利用，造成了空间的浪费。本实施例中的多根套管1为独立设置，因此可以根据洗碗机大小的具体情况排布各个套管1的位置以及控制套管1之间的间距，从而减小套管换热装置的整体体积，节省占用空间。

由于多根套管1独立设置，不同套管1的内管3之间通过弯管连接，多根套管1的排布方式则可以有多种。多根套管1也可以前后设置，左右设置，也可以平行设置或者成一定的角度设置。

作为一种优选的实施方式，多根套管1的中心轴线相互平行，此种方式占据的空间相对更小。多根套管1的中心轴线可以位于同一平面，也可以位于不同的平面上。当包括两根套管1时，两根套管1平行即两者相邻并列排布；当包括三根及以上数量的套管1时，所有的套管1可以并列排布在同一平面上，也可以上下左右并列排布在不同的平面上。

作为一种具体的方式，所述套管1包括三根，三根套管1平行设置，在同一平面上并列排布，或者三个套管1的截面的圆心形成三角形的顶点；如此，可以减少套管换热装置的整体体积，节省占用的空间。

进一步的，为了实现多根套管1的位置的固定，本实施例中，套管换热装置还包括定位结构，所述的定位结构与各个套管1连接，各套管1之间通过定位结构进行定位并保持一定的间距。定位结构的作用一是将多根套管1固定在一处，成为一个整体，限定整体的占用空间，二是可以限制多根套管之间的相对位置，使套管之间保持一定的间距，避免套管之间连接的弯管过度弯折而造成堵塞。

所述的固定结构包括固定架10，固定架10上具有与各套管1外径相配合的通孔11，各套管1穿过相应的通孔11与固定架10连接。通孔的数量与套管的数量相对应，通孔的直径与套管的外径相对应。当套管的外径相同时，通孔的直径相同，不同套管的外径不同时，各通孔的直径的大小与套管外径一一对应设置，以便达到定位固定的效果。

固定架10的底部还设有支撑脚12，支撑脚12与固定架10垂直设置，支撑在套管换热装置下方的平面上。此处的平面可以为洗碗机壳体20的底壁，也可以为其他放置套管换热装置的表面。支撑脚12为板状，可以由固定架10的底部弯折形成，也可以为独立的结构与固定架10连接。

进一步的，为了保证套管换热装置的换热效率，所述的套管1的外周和/或各套管1之间还设置保温结构，对套管1进行保温；所述的保温结构为由保温材料制成的保温层。

进一步的，所述水流通道16的进水口6和出水口7位于同一根套管1上或者不同的套管1上，所述的进水口6和出水口7位于套管1的两端，以便于有充分的空间与不同的装置进行连接，形成洗涤水进入洗碗机内胆的通路。例如，水流通道16的进水口6与水槽22连接，出水口7与循环泵23连接，循环泵23工作时，水槽22中的水通过套管1中的水流通道16、循环泵23进入洗碗机的内胆。

作为一种更加具体的实施方式，以具有三根套管1的套管换热装置进行阐述：

套管换热装置包括第一套管13、第二套管14和第三套管15，第一套管13、第二套管14和第三套管15均为直管且相互平行设置。第三套管15位于第一套管13的上方，第二套管14的圆心位于第一套管13与第三套管15的截面的圆心连线的中线上，三个套管1的截面的圆心形成等腰三角形的顶点。第二套管14的内管的一端通过弯管与第一套管13的内管端部连通，另一端通过弯管与第三套管15的内管的端部连通，第一套管13和第三套管15的内管的自由端部分别形成进水口6和出水口7，如此形成水流通道16。第二套管14的外管的一端的侧壁通过铜管与第一套管13的外管的侧壁连通，另一端的侧壁通过铜管与第三套管15的外管的侧壁连通。第一套管13上靠近进水口6的外管的侧壁上设置制冷介质出口9，第三套管15上靠近出水口7的外管的侧壁上设置制冷介质进口8，如此形成制冷介质通道17。水流的方向与制冷介质的流动方向相反。

竖直放置的固定架10上设有三个通孔11，包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，第三通孔位于第一通孔的上方，第二通孔的圆心位于第一通孔与第三通孔的截面的圆心连线的中线上，三个通孔的截面的圆心形成等腰三角形的顶点。三个套管1分别一一对应穿过相应的通孔并固定。三个套管之间设有保温层。

本实施例中，套管换热装置可以作为洗碗机的热泵模块的冷凝器，在洗碗机洗涤周期和干燥周期对洗涤水进行加热。

实施例二

如图4-6所示，本实施例提供一种洗碗机，洗碗机包括壳体20，壳体20的一侧设置门体21，壳体20中设有洗碗机的内胆，内胆中设有喷淋臂，内胆的底部设有水槽22、循环泵23和热泵系统。热泵系统包括套管换热装置，本实施例中的套管换热装置为实施例一所述的套管换热装置。所述套管换热装置分别与水槽22和循环泵23相连通，循环泵23工作时，水槽22中的水依次经过水槽出水口、套管换热装置、循环泵、喷淋臂进入内胆中进行洗涤。

具体的，当套管换热装置仅包括一根套管1时，套管1包括同轴设置的外管2和内管3，内管3为直线型，内管3中供水流流通，内管3与外管2之间供制冷介质流通，内管3与外管2的端部之间封闭连接，内管3上设置进水口6和出水口7，外管2上设置制冷介质进口8和制冷介质出口9。

其中，套管1的进水口6与水槽出水口连通，所述出水口7与循环泵入水口连通，所述套管1的轴线的位置高度不低于水槽出水口，且不高于循环泵入水口，如此，洗碗机工作时，循环泵23工作，在循环泵入水口位置形成负压，洗涤水从水槽22进入套管1内与制冷介质换热，被加热进入循环泵23加压后输送到喷淋臂处对餐具进行洗涤。而循环泵23停止工作时，内胆和套管1中的水流可以根据洗碗机用水的液面高度，在自身重力下倒流回水槽22中，有利于保持套管1中的清洁度，避免细菌在套管1中滋生。

当套管换热装置包括至少两根套管1时，不同套管1之间通过可拆卸的第一连接结构4，也就是弯管依次连通，形成一条水流通道16；顺着水流方向，位于水流通道16始端的套管1与水槽出水口连通，且其轴线的高度不低于水槽出水口；位于水流通道16末端的套管1与循环泵入水口连通，且其轴线高度不高于循环泵入水口。

进一步的方案，顺着水流方向，多根套管1的轴线的高度依次逐渐升高，水流通道16的进水口6设置在轴线位置最低的套管1上，水流通道16的出水口7设置在轴线位置最高的套管1上。如此，水流方向上，水流通道16的高度逐渐升高，当循环泵23停止工作时，水流通道16中的水流会在自身重力下回流，倒流回到水槽22中，有利于保持套管1中的清洁，减少细菌滋生。

对于每一根套管1来说，每根套管1的轴线可以与水平面平行，也可以与水平面呈一定的角度倾斜设置。当套管倾斜时，进水端的高度低于出水端的高度，有利于水流回流。

进一步的，所述套管1在水流方向上位于水槽22和循环泵23之间，套管1上设有水流通道16的进水口6的一端靠近水槽22，套管1上设有水流通道16的出水口7的一端靠近循环泵23。如此，套管换热装置的两端分别有充分的空间与水槽22和循环泵23连接。

水槽22和循环泵23可以设置在套管1轴线方向的同一侧的两端，也可以设置在套管1轴线方向的不同侧面的两端，也可以分别位于套管1端部的两端。不论哪种方式，水流通道16的进水口6和出水口7位于套管1的两端可以预留出更多的空间，有利于套管换热装置与水槽和循环泵的连接与安装。

进一步的方案，所述的水槽22位于壳体20内的底部，所述的套管换热装置位于壳体20内的底部，且设置在水槽22朝向门体21的一侧。

水槽22位于壳体20的底部，位于内胆的下方。将水槽22与洗碗机门体21之间的位置定义为水槽22前侧，水槽22与洗碗机的门体21相对设置的背板之间的位置定义为水槽22后侧，套管换热装置位于壳体20内的底部，且设置在水槽22朝向门体21的一侧，即位于水槽22的前侧。

进一步的，洗碗机还包括排水泵24，所述排水泵24与水槽22连通，套管换热装置中所有套管1的轴线的位置均高于排水泵24与水槽22的连通处的位置，如此，水槽22内水被排水泵24排出时，套管1内的水可以倒流并由水槽22、排水泵24排出，有利于保持套管1中的清洁，减少细菌滋生。

本实施例中所述的多根套管1均包括外管2和内管3，所述内管3设置在外管2内部且内管3的端部伸出于外管2，所述外管2的端部与内管3的外壁封闭连接；多根套管1的外管2的侧部之间通过连接管依次连通，形成一条制冷介质通道17；多根套管1的内管3的端部通过弯管依次连通，形成一条水流通道16。

为了实现多根套管的位置的固定，本实施例中，套管换热装置还包括定位结构，所述的定位结构与各个套管连接，各套管之间通过定位结构进行定位并保持一定的间距。定位结构的作用一是将多根套管固定在一处，成为一个整体，限定整体的占用空间，二是可以限制多根套管之间的相对位置，使套管之间保持一定的间距，避免套管之间连接的弯管过度弯折而造成堵塞。

所述的固定结构包括固定架10，固定架10上具有与各套管1外径相配合的通孔11，各套管1穿过相应的通孔11与固定架10连接。通孔的数量与套管的数量相对应，通孔的直径与套管的外径相对应。当套管的外径相同时，通孔的直径相同，不同套管的外径不同时，各通孔的直径的大小与套管外径一一对应设置，以便达到定位固定的效果。

作为一种更加具体的实施方式，以具有三根套管1的套管换热装置进行阐述：

套管换热装置包括第一套管13、第二套管14和第三套管15，第一套管13、第二套管14和第三套管15均为直管且相互平行设置。第三套管15位于第一套管13的上方，第二套管14的圆心位于第一套管13与第三套管15的截面的圆心连线的中线上，三个套管1的截面的圆心形成等腰三角形的顶点。第二套管14的内管的一端通过弯管与第一套管13的内管端部连通，另一端通过弯管与第三套管15的内管的端部连通，第一套管13的内管的自由端部形成进水口6，第三套管15的内管的自由端部形成出水口7，如此形成水流通道16。第二套管14的外管的一端的侧壁通过铜管与第一套管13的外管的侧壁连通，另一端的侧壁通过铜管与第三套管15的外管的侧壁连通。第一套管13上靠近进水口6的外管的侧壁上设置制冷介质出口9，第三套管15上靠近出水口7的外管的侧壁上设置制冷介质进口8，如此形成制冷介质通道17。三个套管1通过固定架10进行固定和定位。

如此，第一套管13、第二套管14和第三套管15的轴线的位置依次逐渐升高，进水口6设置在轴线位置最低的第一套管13上，第一套管13的出水口7与水槽出水口连接，且第一套管13的轴线的位置不低于水槽出水口；以使在不工作时，套管1内的水可以回流回洗碗机的水槽22内排出。出水口7设置在轴线位置最高的第三套管15上，第三套管15的出水口7与循环泵入水口连接，且第三套管15的轴线的位置不高于循环泵入水口；如此，循环泵23工作时，在循环泵入水口位置形成负压，洗涤水从水槽22进入套管1内与制冷介质换热，被加热进入洗涤泵加压后输送到喷淋臂处对餐具进行洗涤。

同时，第一套管13的轴线的位置不低于排水泵24与水槽22的连通处，从而能够在排水时，套管1内的水均回流至水槽22内，并通过排水泵24排出。

另外，本实施例还提供一种所述的洗碗机的控制方法，包括：

洗碗机工作时，循环泵23开启，水槽22中的洗涤水依次经套管换热装置、循环泵23进入洗碗机的内胆；

停止工作时，内胆和套管换热装置中的水可回流至水槽22中；

洗碗机排水时，排水泵24工作，内胆和套管换热装置中的水倒流至水槽22，由排水泵24排出。

作为一种具体的方案，洗碗机的控制方法，包括：

洗碗机工作时，循环泵23开启，水槽22中的洗涤水由进水口6进入第一套管13的内管，经过第二套管14的内管、第三套管15的内管、循环泵23、喷淋臂进入洗碗机的内胆；

停止工作时，内胆和套管换热装置中的水在自身重力作用下依次经第三套管15、第二套管14、第一套管13可回流至水槽22中；

洗碗机排水时，排水泵24工作，内胆和套管换热装置中的水依次经第三套管15、第二套管14、第一套管13可回流至水槽22中，由排水泵24排出。

实施例三

如图7和图8所示，本实施例提供一种洗碗机，洗碗机包括壳体20，壳体20的一侧设置门体21，壳体20中设有洗碗机的内胆，内胆中设有喷淋臂，内胆的底部设有水槽22、循环泵23和热泵系统。洗碗机的一侧设有水软化装置。所述热泵系统包括：

蒸发器30和压缩机33，

套管换热装置32，包括至少一根套管，所述套管具有进水口和出水口，所述进水口与水槽22出水口连通，所述出水口与循环泵23入水口连通，所述套管的轴线的位置高度不低于水槽22出水口，且不高于循环泵23入水口；

所述蒸发器30、压缩机33和套管换热装置32围绕水槽22设置且分别位于水槽22的不同侧部。

热泵系统设置在洗碗机的壳体的底部空间内。热泵系统包含压缩机33，冷凝器(套管换热装置32)，节流装置，蒸发器30和干燥过滤器34。在洗涤时，自来水通过进水阀经水软化装置软化后进入洗碗机。循环泵23驱动水通过喷淋器对餐具进行洗涤。需要对洗涤水加热时，循环泵23驱动水经过冷凝器，再通过喷淋器对餐具进行洗涤。压缩机33运行，经过节流装置进入蒸发器30的制冷剂压力降低，饱和温度降低，在低于外界下制冷剂蒸发，与外界空气形成温差，吸收储能物质的热量。蒸发器30内的制冷剂气化，被压缩机33吸入压缩，压力升高，饱和温度升高，在冷凝器内以高于环境温度状态下冷凝，释放出热量，与冷凝器内制冷剂同轴的水流道中的洗涤水吸收冷凝器内放出的热量，温度升高，这样洗涤水每次经过冷凝器，都会因吸收热量温度升高，直到达到加热温度或者压缩机33到达最大负荷停止运行。热泵系统内制冷剂的流动方向为：压缩机33、冷凝器、干燥过滤器34、节流装置、蒸发器30，再回到压缩机33。为达到好的加热效果，水流动的方向和制冷剂流动的方向优选为逆向。

为了在不同的情况下均能够保证加热效果，本发明的洗碗机还可以设置其他的加热模组26，对洗涤水进行加热。洗碗机可以单独采用热泵系统或者单独采用加热模组26对洗涤水进行加热，也可以采用两者结合的方式对洗涤水进行加热。

本实施例中的套管换热装置32采用实施例一中的套管换热装置32，套管换热装置32的安装方式采用实施例二的方式，方便套管中的水回流。

本实施例中套管换热装置32分别与水槽22和循环泵23相连通，循环泵23工作时，水槽22中的水依次经过水槽22出水口、套管换热装置32、循环泵23、分水阀25、喷淋臂进入内胆中进行洗涤。

本实施例中套管换热装置32包括至少两根套管，不同套管之间通过可拆卸的第一连接结构依次连通，形成一条水流通道；顺着水流方向，位于水流通道始端的套管与水槽22出水口连通，且其轴线的高度不低于水槽22出水口；位于水流通道末端的套管与循环泵23入水口连通，且其轴线高度不高于循环泵23入水口。

如此，洗碗机工作时，循环泵23工作，在循环泵23入水口位置形成负压，洗涤水从水槽22进入套管内与制冷介质换热，被加热进入循环泵23加压后输送到喷淋臂处对餐具进行洗涤。而循环泵23停止工作时，内胆和套管中的水流可以根据洗碗机用水的液面高度，在自身重力下倒流回水槽22中，有利于保持套管中的清洁度，避免细菌在套管中滋生。

顺着水流方向，多根套管的轴线高度依次逐渐升高，水流通道的进水口设置在轴线位置最低的套管上，水流通道的出水口设置在轴线位置最高的套管上；优选的，多根套管的轴线相互平行。

本实施例中，洗碗机还包括排水泵24，所述排水泵24与水槽22连通，套管换热装置32中所有套管的轴线的位置均高于排水泵24与水槽22的连通处的位置；如此，水槽22内水被排水泵24排出时，套管内的水可以倒流并由水槽22、排水泵24排出，有利于保持套管中的清洁，减少细菌滋生。

优选的，所述排水泵24设置在水槽22与压缩机33之间。

本实施例的蒸发器30、压缩机33和套管换热装置32围绕水槽22设置且分别位于水槽22的不同侧部，如此设置合理，排列紧凑，方便安装，有利于为洗碗机提供更多的有效洗涤空间。

本实施例中，所述蒸发器30和套管换热装置32分别设置在水槽22相对的两侧。如此，便于安装风机31，形成直线式的风路，节省资源，也有利于节省空间。

以水槽22为参照，将水槽22朝向门体21的方向定义为水槽22前侧，所述的套管换热装置32设置在水槽22朝向门体21的一侧与壳体之间，也就是说套管换热装置32设置在水槽22的前侧。

套管换热装置32包括多根套管，每根套管包括外管和内管，所述内管设置在外管内部且内管的端部伸出于外管，不同套管的内管之间通过第一连接结构依次连通。所述的第一连接结构为弯管，所述弯管的两端分别与两个套管的内管的端部连接，在两个套管之间形成可拆卸的弯折部。如此，套管1中的容易积存异物的连接处则能够容易的拆卸下来进行清洗，用户或者维修人员可以随时通过拆卸连接部件的方式对各个套管1内部随洗涤水进入的异物进行清理，方便维护，避免套管1中堵塞，可以延长套管换热装置32的使用寿命。

所述外管的端部与内管的外壁封闭连接；一根套管的外管的侧部设有制冷介质进口和制冷介质出口，或者，多根套管的外管之间通过第二连接结构依次连通，形成一条制冷介质通道。所述的第二连接结构为连接管，所述连接管的两端分别与两个套管的外管侧壁连通，多根套管的内管与外管之间的区域依次连通。

本实施例中多根套管的中心轴线相互平行设置，所述多根套管的中心轴线与门体21的宽度方向平行设置。如此，以平行或大体平行于洗碗机宽度的方向设置套管换热装置32，可以进一步节省占用的空间，同时也方便套管换热装置32分别与水槽22和循环泵23连通。

所述套管换热装置32上设有水流通道的进水口和出水口，所述进水口和出水口位于套管的两端，套管上设有进水口的一端靠近水槽22，套管上设有水流通道的出水口的一端靠近循环泵23。

以水槽22为参照，将水槽22背离门体21的方向定义为水槽22后侧。所述蒸发器30设置在水槽22背离门体21的一侧与壳体侧壁之间。也就是说，蒸发器30设置在水槽22后侧。

作为一种优选的方案，所述的蒸发器30为翅片式蒸发器，所述的翅片式蒸发器的中心轴线与壳体侧壁的宽度方向平行设置。也就是说，以平行或大体平行于洗碗机宽度的方向设置翅片式蒸发器。如此，蒸发器30和套管换热装置32(冷凝器)分别以平行或大体平行于洗碗机宽度方向的位置相对设置，两者间隔距离远，吸热和放热效果好，占用空间少，便于减小洗碗机的整体体积，保证有效洗涤体积。

以水槽22为参照，将水槽22靠近水软化装置的一侧定义为左侧，则循环泵23设置在水槽22的左侧。

以水槽22为参照，将水槽22背离水软化装置的一侧定义为右侧，则压缩机33设置在水槽22的右侧。

本实施例中，所述蒸发器30、压缩机33和套管换热装置32围绕水槽22成u型分布，所述的蒸发器30和套管换热装置32设置在水槽22相对的两侧，所述的压缩机33设置在u型的弯折处，与u型的豁口相对设置。既能够形成热泵系统的通路，也能够节省占用的空间。

所述循环泵23设置在u型的豁口处，所述的循环泵23的进液口与套管换热装置32的出水口连通，循环泵23的出液口与洗碗机的分水阀25连接，所述分水阀25与洗碗机的喷淋臂连通。工作时循环泵23工作，在循环泵23入水口位置形成负压，洗涤水从水槽22进入套管内与制冷剂换热，被加热进入循环泵23加压后，依靠分水阀25控制输送到对应的喷淋臂处对餐具进行洗涤。水软化装置设置在u型的豁口处，靠近循环泵23，所述水软化装置与所述水槽22相连通。优选的，所述的循环泵23设置在水软化装置朝向水槽22的一侧。

实施例四

如图7和图8所示，本实施例提供一种洗碗机，洗碗机包括壳体20，壳体20的一侧设置门体21，壳体20中设有洗碗机的内胆，内胆中设有喷淋臂，内胆的底部设有水槽22、循环泵23和热泵系统。洗碗机的一侧设有水软化装置。热泵系统包括：

冷凝器，包括一根套管，所述套管的进水端和/或出水端设有可拆卸的第一连接结构；或者多根套管，不同套管之间通过可拆卸的第一连接结构依次连通，形成一条水流通道；

蒸发器30，所述的蒸发器30和冷凝器相对设置在水槽22的两侧；

风机31，所述风机31驱动空气经过蒸发器30、水槽22和冷凝器。

本实施例中，冷凝器为实施例一到实施例三方案中所述的套管换热装置32，本实施例与实施例一到实施例三不同之处在于，本实施例的洗碗机中设置了风机31，通过调整风机31与蒸发器30和冷凝器的相对位置，风机31能够驱动空气经过蒸发器30、水槽22和冷凝器，使空气分布均匀，提高资源利用率，节省能源。

本实施例中，蒸发器30与冷凝器相对设置在水槽22相对的两侧，所述风机31设置在蒸发器30与水槽22相对的一侧，和/或设置在蒸发器30背离水槽22的一侧，如此，风机31能够通过吹风或者吸风的方式驱动空气经过蒸发器30、水槽22和冷凝器，从而达到提高资源利用率，节省能源的目的。

本申请中，风机31可以为吹风机，也可以为吸风机。风机31可以设置一个，也可以设置多个。风机31可以为单口风机31，也可以为多口风机31，能够实现驱动空气经过蒸发器30、水槽22和冷凝器即可。

方案一，所述风机31为吸风机，沿空气流动的方向，所述吸风机设置在蒸发器30的下游。

蒸发器30吸收的热量为在风机31驱动下经过蒸发器30的空气热量。沿空气流动方向，风扇优选相对蒸发器30在空气流动的下游方向，通过风扇吸风的方式，使经过蒸发器30的空气分布的更加均匀，提高资源的利用率。当风机31为吸风机时，风机31的设置方式包括但不限于以下两种：

情况1，所述风机31设置在蒸发器30与水槽22之间，风机31的进风口朝向蒸发器30，风机31的出风口朝向水槽22，外界空气经过蒸发器30、风机31后，经过水槽22、冷凝器排出。

情况2，所述风机31设置在蒸发器30背离水槽22的一侧，风机31的进风口朝向蒸发器30，风机31的出风口朝向洗碗机的外部，外界空气依次经过冷凝器、水槽22、蒸发器30和风机31后排出。

风机31通过吸风的形式设置在空气流动方向的下游，驱动空气依次经过蒸发器30、风机31、水槽22、冷凝器，然后排出到洗碗机外部，或者驱动空气依次经过冷凝器、水槽22、蒸发器30和风机31后排出。以上两种情况下，吸风机均能够使空气分布更加均匀，驱动空气直线通过冷凝器、水槽22、蒸发器30三个部件，满足蒸发器30的吸热需求和冷凝器的散热需求，节省能源，提高利用率。

方案二，所述风机31为吹风机，所述风机31设置在蒸发器30背离水槽22的一侧，风机31的进风口朝向洗碗机的外部，风机31的出风口朝向蒸发器30，空气依次经过蒸发器30、水槽22和冷凝器后排出。

当风机31为吹风机时，通过将风机31设置在蒸发器30背离水槽22的一侧的方式，同样可以驱动空气依次经过蒸发器30、水槽22和冷凝器后排出，满足蒸发器30的吸热需求和冷凝器的散热需求，达到节省能源的目的。

为了便于安装洗碗机底部的各个部件，所述洗碗机的底部还设有安装座，安装座的中部设置安装水槽22的第一安装区，所述第一安装区的相对的两侧的分别设置安装蒸发器30和冷凝器的第二安装区和第三安装区。如此，蒸发器30和冷凝器分布在水槽22相对的两侧，便于风机31在蒸发器30的一侧驱动空气经过蒸发器30、水槽22和冷凝器。

本实施例中，所述的冷凝器的进水口与水槽22连通，且设置在水槽22朝向门体21的一侧与壳体之间，所述蒸发器30设置在水槽22背离门体21的一侧与壳体侧壁之间，从而达到节省占用空间的目的。

安装座的第三安装区位于水槽22朝向门体21的一侧，即前侧；第二安装区位于水槽22背离门体21的一侧，即后侧。当吸风机设置在蒸发器30背离水槽22的一侧即蒸发器30后侧时，空气流动方向为：外界空气进入安装座、经过冷凝器、水槽22位置，流经蒸发器30，吸入风机31后被排出到安装座后部。当风机31设置在蒸发器30靠近水槽22的一侧时，空气流动方向为：外界空气从安装座后部进入安装座、经过蒸发器30、风机31，沿水槽22、冷凝器方向排出到安装座前侧。

本实施例中冷凝器为套管换热装置32，包括多根套管，所述多根套管的中心轴线相互平行设置；所述多根套管的中心轴线与门体21的宽度方向平行设置。每根套管包括外管和内管，所述内管设置在外管内部且内管的端部伸出于外管，不同套管的内管之间通过第一连接结构依次连通。所述的第一连接结构为弯管，所述弯管的两端分别与两个套管的内管的端部连接，在两个套管之间形成可拆卸的弯折部。如此，套管中的容易积存异物的连接处则能够容易的拆卸下来进行清洗，用户或者维修人员可以随时通过拆卸连接部件的方式对各个套管内部随洗涤水进入的异物进行清理，方便维护，避免套管中堵塞，可以延长套管换热装置32的使用寿命。

所述外管的端部与内管的外壁封闭连接；一根套管的外管的侧部设有制冷介质进口和制冷介质出口，或者，多根套管的外管之间通过第二连接结构依次连通，形成一条制冷介质通道。所述的第二连接结构为连接管，所述连接管的两端分别与两个套管的外管侧壁连通，多根套管的内管与外管之间的区域依次连通。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。