一种高精度快速安装窗框的制作方法

本发明属于门窗技术领域，特别涉及一种高精度快速安装窗框。

背景技术：

目前，建筑主体安装门窗的预留洞口是土建施工时预留的，每个洞口都客观存在大小、角度、平直度等误差；同时，门窗周边的墙体可能是混凝土、砖墙、木质、轻钢结构等完全不同的材质，因此洞口的测量尺寸可能存在误差。所以通过该存在误差的尺寸所定制的窗框也存在误差。市场上购买的窗框尚未能通过有效办法消除误差，造成窗户尺寸与现场尺寸不符；导致难以安装或留缝过大，并且窗框存在松动、摇晃等现象。

现有技术中，有一种建筑改良可微调窗框，其专利申请号：201710603113.4；申请日：2017.07.22；其结构包括有固定框，在固定框的各外框边上开设有凹槽，在凹槽内部设置有微调部件；所述微调部件包括有与凹槽底部平行的承载板，所述承载板与凹槽的底部通过承载架连接；在承载板与凹槽底部之间还设置有调节杆；在承载板的表面开设有滑轨，在所述滑轨内设置有可往复平移的滑动子，在所述承载板的上表面安装有伸缩条；所述滑动子等距安装在伸缩条上；在伸缩条的两端固定安装有连接块，所述连接块将相邻两个伸缩条的端部连接、固结一体。该固定框可以调节固定框的长度和宽度，但是其不足之处在于：上下两侧的窗洞墙体的表面并不是完全水平的，左右两侧的窗洞墙体也并不是完全竖直的，尽管固定框的大小可以调节，但是外框边与窗洞墙体之间的间隙并不是定值，间隙会随着外框边长度方向的位置变化而变化，导致安装的难度较大，安装完成后还是可能存在窗框松动、摇晃的现象；并且在固定框的外框边上开设凹槽，在凹槽内安装微调部件，其加工难度较大，投入工业化生产的成本过高，难以推广到市场上进行使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高精度快速安装窗框，能够根据窗洞墙体或者旧窗框的水平度、垂直度误差进行补偿调节，实现快速定位安装窗框，提高窗框的安装精度。

本发明的目的是这样实现的：一种高精度快速安装窗框，包括若干安装在窗洞内的窗框型材，窗洞内周具有若干安装基准面，各窗框型材与各安装基准面一一对应设置，窗框型材与对应安装基准面之间留有安装间距，所述窗框型材与对应安装基准面之间设置有至少两组可适应安装间距变化的间距调节机构，所述间距调节机构包括与对应安装基准面相固定连接的定位件，定位件上连接有可相对定位件进行转动调整的摆动件，摆动件上连接有可相对摆动件进行移动调整的调节件，摆动件和调节件之间通过紧固组件相固定，调节件的另一侧与对应窗框型材相固定连接。

本发明的间距调节机构可以自由适应窗框型材与安装基准面之间的间距，定位件与安装基准面固定连接后，摆动件与定位件可以相对转动，调节件与摆动件又可以相对移动，因此窗框型材在与安装基准面相垂直的平面内，可以相对于安装基准面发生任意移动，窗框型材的位置就可以自由调整，以适应窗洞内安装基准面的大小、角度、平直度等误差。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：间距调节机构在组装时很方便快捷，可以实现快速定位，从而提高窗框的安装效率；并且可以适应窗洞的制造精度误差，假设安装基准面与窗框型材的间距为l，由于制造精度的问题，安装基准面在其长度方向可能产生倾斜度误差，因此在安装基准面的不同位置l的值是变化的，而窗框型材的位置确定好后，调节件的另一侧与窗框型材相固定，摆动件与定位件之间可以产生相对移动，以适应l在安装基准面长度方向的不同位置的变化；当安装基准面在其宽度方向存在倾斜度误差时，可以通过定位件与摆动件的相对转动进行适应，提高了窗框的安装精度。本发明可以用于在新的窗洞内安装新窗，也可以在旧的窗框上安装新窗，进行旧窗改造。

作为本发明的进一步改进，所述定位件上开设有安装孔，安装孔的轴线与对应窗框型材的长度方向平行，摆动件下侧设置有与安装孔相对应的插杆，插杆与定位件沿安装孔周向的相对位置调整好后，插杆沿轴向配合插入对应安装孔内并相对定位件固定。安装孔为圆孔，插杆与定位件的周向相对位置可以进行调整，通过插杆和安装孔的配合，可以将摆动件与定位件快速定位。

作为本发明的进一步改进，所述定位件包括连为一体的安装板和套体，安装孔开设在套体上，安装板上贯穿开设有腰形槽一，安装板通过穿过腰形槽一的紧固件与对应安装基准面相固定。安装板在安装基准面上的安装位置可以通过腰形槽一进行调节。

作为本发明的进一步改进，所述摆动件上沿长度方向开设有腰形槽二，调节件上对应腰形槽二沿长度方向开设有腰形槽三，所述紧固组件包括依次穿过腰形槽二、腰形槽三的紧固螺栓，紧固螺栓轴线与腰形槽二长度方向垂直，紧固螺栓的另一端套设有压紧调节件的锁紧螺母，调节件与摆动件互相接触。摆动件与调节件相对移动调整位置后，通过紧固螺栓和锁紧螺母可以将两者固定。

作为本发明的进一步改进，所述摆动件靠近调节件的一侧设置有定位插板，调节件上设置有与定位插板相对应的定位导向槽，定位导向槽与腰形槽二的长度方向平行，定位插板配合插入定位导向槽内；所述调节件的另一侧设置有至少一块与锁紧螺母侧面相对应的限位板，限位板与调节件表面相垂直。将摆动件的定位插板沿着调节件的定位导向槽滑动，以调整摆动件和调节件的相对位置，调整方便，快速定位。

作为本发明的进一步改进，所述调节件上侧分别设置有内侧定位杆和外侧定位杆，内侧定位杆和外侧定位杆之间形成卡槽，对应窗框型材上沿长度方向开设有插接槽，插接槽内沿长度方向固定插入有若干互相间隔的插接件，插接件上设置有u型外凸部，外凸部包括两个从插接件向外侧延伸的延伸段，两个延伸段之间设置有联接段，外凸部内侧形成凹槽，联接段配合卡入对应调节件的卡槽内，内侧定位杆配合卡入外凸部的内侧凹槽内。将插接件的联接段卡入卡槽内，就可以将调节件与插接件相固定，并实现与窗框型材的固定，可以快速安装固定。

作为本发明的进一步改进，所述内侧定位杆沿外周方向间隔设置有若干向外凸起的定位侧板，外侧定位杆靠近联接段的一侧设置有导向斜面。定位侧板可以将内侧定位杆卡死在内侧凹槽内，导向斜面为插接件进入卡槽而导向。

作为本发明的进一步改进，所述插接件靠近室内的一侧设置有安装插槽，安装插槽内壁设置有啮合齿，安装插槽内插装有封挡住安装间距的装饰板，所述装饰板包括封挡部和安装部，安装部配合插入安装插槽内，安装部表面设置有与安装插槽内壁啮合齿相匹配的啮合齿，封挡部与安装基准面相对应设置。装饰板可以将窗框型材与安装基准面的间隙遮挡住，更加美观。

作为本发明的进一步改进，所述各窗框型材的各定位件的安装孔轴线位于同一平面内。

作为本发明的进一步改进，所述安装基准面为窗洞墙体或者旧窗框。可以用于在新的窗洞内安装新窗，也可以在旧的窗框上安装新窗，进行旧窗改造；旧窗改造时，可以将旧窗框的局部切除，也可以在旧窗框上增加支撑体。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为窗框型材与安装基准面的距离拉近后的立体结构图。

图4为窗框型材与间距调节机构的立体结构图。

图5为间距调节机构和插接件的立体结构图。

图6为间距调节机构和插接件的立体结构图。

图7为间距调节机构的立体结构图。

图8为间距调节机构的爆炸图。

图9为间距调节机构的爆炸图。

图10为本发明的立体结构图。

图11为在窗框型材上安装装饰板的俯视图。

图12为在窗框型材上安装装饰板的俯视图。

图13为定位件的另一种实施例的结构示意图。

图14为图13的另一个角度的结构示意图。

其中，1窗框型材，2安装基准面，3定位件，3a安装板，3b套体，4摆动件，4a插杆，5调节件，6安装孔，7腰形槽一，8腰形槽二，9腰形槽三，10紧固螺栓，11锁紧螺母，12定位插板，13定位导向槽，14限位板，15外侧定位杆，15a定位侧板，16内侧定位杆，16a导向斜面，17卡槽，18插接槽，19插接件，19a外凸部，19a1延伸段，19a2联接段，20安装插槽，21啮合齿，22装饰板，22a封挡部，22b安装部，23旧窗框。

具体实施方式

实施例1

如图1-12所示，为一种高精度快速安装窗框，包括若干安装在窗洞内的窗框型材1，窗洞内周具有若干安装基准面2，各窗框型材1与各安装基准面2一一对应设置，窗框型材1与对应安装基准面2之间留有安装间距，窗框型材1与对应安装基准面2之间设置有至少两组可适应安装间距变化的间距调节机构，所述间距调节机构包括与对应安装基准面2相固定连接的定位件3，定位件3上连接有可相对定位件3进行转动调整的摆动件4，摆动件4上连接有可相对摆动件4进行移动调整的调节件5，摆动件4和调节件5之间通过紧固组件相固定，调节件5的另一侧与对应窗框型材1相固定连接。定位件3上开设有安装孔6，安装孔6的轴线与对应窗框型材1的长度方向平行，摆动件4下侧设置有与安装孔6相对应的插杆4a，插杆4a与定位件3沿安装孔6周向的相对位置调整好后，插杆4a沿轴向配合插入对应安装孔6内并相对定位件3固定。定位件3包括连为一体的安装板3a和套体3b，安装孔6开设在套体3b上，安装板3a上贯穿开设有腰形槽一7，安装板3a通过穿过腰形槽一7的紧固件与对应安装基准面2相固定。摆动件4上沿长度方向开设有腰形槽二8，调节件5上对应腰形槽二8沿长度方向开设有腰形槽三9，所述紧固组件包括依次穿过腰形槽二8、腰形槽三9的紧固螺栓10，紧固螺栓10轴线与腰形槽二8长度方向垂直，紧固螺栓10的另一端套设有压紧调节件5的锁紧螺母11，调节件5与摆动件4互相接触。摆动件4靠近调节件5的一侧设置有定位插板12，调节件5上设置有与定位插板12相对应的定位导向槽13，定位导向槽13与腰形槽二8的长度方向平行，定位插板12配合插入定位导向槽13内；调节件5的另一侧设置有至少一块与锁紧螺母11侧面相对应的限位板14，限位板14与调节件5表面相垂直。调节件5上侧分别设置有内侧定位杆16和外侧定位杆15，内侧定位杆16和外侧定位杆15之间形成卡槽17，对应窗框型材1上沿长度方向开设有插接槽18，插接槽18内沿长度方向固定插入有若干互相间隔的插接件19，插接件19上设置有u型外凸部19a，外凸部19a包括两个从插接件19向外侧延伸的延伸段19a1，两个延伸段19a1之间设置有联接段19a2，外凸部19a内侧形成凹槽，联接段19a2配合卡入对应调节件5的卡槽17内，内侧定位杆16配合卡入外凸部19a的内侧凹槽内。内侧定位杆16沿外周方向间隔设置有若干向外凸起的定位侧板15a，外侧定位杆15靠近联接段19a2的一侧设置有导向斜面16a。插接件19靠近室内的一侧设置有安装插槽20，安装插槽20内壁设置有啮合齿21，安装插槽20内插装有封挡住安装间距的装饰板22，装饰板22包括封挡部22a和安装部22b，安装部22b配合插入安装插槽20内，安装部22b表面设置有与安装插槽20内壁啮合齿21相匹配的啮合齿21，封挡部22a与安装基准面2相对应设置。各窗框型材1的各定位件3的安装孔6轴线位于同一平面内。安装基准面2为窗洞墙体或者旧窗框23。

本发明的间距调节机构可以自由适应窗框型材1与安装基准面2之间的间距，定位件3与安装基准面2固定连接后，摆动件4与定位件3可以相对转动，调节件5与摆动件4又可以相对移动，因此窗框型材1在与安装基准面2相垂直的平面内，可以相对于安装基准面2发生任意移动，窗框型材1的位置就可以自由调整，以适应窗洞内安装基准面2的大小、角度、平直度等误差。本发明的优点在于：间距调节机构在组装时很方便快捷，可以实现快速定位，从而提高窗框的安装效率；并且可以适应窗洞的制造精度误差，假设安装基准面2与窗框型材1的间距为l，由于制造精度的问题，安装基准面2在其长度方向可能产生倾斜度误差，因此在安装基准面2的不同位置l的值是变化的，而窗框型材1的位置确定好后，调节件5的另一侧与窗框型材1相固定，摆动件4与定位件3之间可以产生相对移动，以适应l在安装基准面2长度方向的不同位置的变化；当安装基准面2在其宽度方向存在倾斜度误差时，可以通过定位件3与摆动件4的相对转动进行适应，提高了窗框的安装精度。本发明可以用于在新的窗洞内安装新窗，也可以在旧的窗框上安装新窗，进行旧窗改造；旧窗改造时，可以将旧窗框23的局部切除，也可以在旧窗框23上增加支撑体。

实施例2

如图13和14，与实施例1的不同之处在于，定位件3为柱状结构，安装孔6开设在定位件3的中部，定位件3的壁厚较厚，定位件3可以通过穿过厚壁的紧固件与安装基准面2相固定。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。