一种用于榨汁机的出汁口装置的制作方法

本实用新型是一种用于榨汁机的出汁口装置，属于榨汁机配件领域。

背景技术：

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。果蔬中榨出的果蔬汁通常被榨汁机内的集汁盘收集后通过出汁管排出，因集汁盘位置固定，故榨汁机在使用完毕后清洗过程中，需要反复多次冲洗，且需要多次开启榨汁机，不仅浪费水资源，而且频繁启动榨汁机影响使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于榨汁机的出汁口装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有搅动清洗水功能，可拆卸清洗，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于榨汁机的出汁口装置，包括集汁盘和出汁管，所述出汁管安装在集汁盘环形侧面上，所述出汁管右端外表面加工环形豁口，且出汁管内部右侧安装堵头一，所述出汁管右端外表面下侧开设通孔一，所述环形豁口内安装筒圈，所述筒圈环形侧面下侧开设通孔二，且筒圈内表面开设环形槽，所述环形槽内安装密封圈，所述密封圈套在出汁管上，所述出汁管环形侧面上侧固定对接管，所述对接管内安插插管，所述插管上端安装筒体，所述筒体内安装活塞，所述活塞上端面中间位置安装压杆，所述压杆上端延伸至筒体上侧，所述对接管环形侧面上通过拉绳栓系堵头二。

进一步地，所述密封圈安装有两组，所述筒圈内表面对称开设两组环形槽，两组所述密封圈分别安装在两组环形槽内。

进一步地，所述出汁管内表面右侧加工内螺纹一，所述堵头一左端外表面加工外螺纹一，所述堵头一通过外螺纹一和内螺纹一与出汁管相连接。

进一步地，所述插管环形侧面上加工外螺纹二，所述对接管内表面上侧加工内螺纹二，所述插管通过外螺纹二和内螺纹二与对接管相连接，所述堵头二外表面加工外螺纹三。

进一步地，所述压杆上端固定有压盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于榨汁机的出汁口装置，因本实用新型添加了堵头二、对接管、筒体、压杆、活塞以及插管，该设计利用压杆驱动活塞在筒体内滑动，从而起到反复吸入出汁管内水分的作用，达到搅动集汁盘和出汁管内水分的目的，有利于减少清洗集汁盘和出汁管的用水量，同时无须频繁开启榨汁机清洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于榨汁机的出汁口装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于榨汁机的出汁口装置中出汁管和筒体的装配图；

图3为本实用新型一种用于榨汁机的出汁口装置中筒圈的剖面图；

图4为本实用新型一种用于榨汁机的出汁口装置中出汁管的立体图；

图中：1-集汁盘、2-出汁管、3-筒圈、4-堵头一、5-堵头二、6-对接管、7-筒体、8-压杆、9-通孔一、10-通孔二、11-活塞、12-插管、13-密封圈、14-环形槽、15-环形豁口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于榨汁机的出汁口装置，包括集汁盘1和出汁管2，出汁管2安装在集汁盘1环形侧面上，出汁管2右端外表面加工环形豁口15，且出汁管2内部右侧安装堵头一4，出汁管2右端外表面下侧开设通孔一9，环形豁口15内安装筒圈3，环形豁口15为筒圈3提供安装空间，筒圈3环形侧面下侧开设通孔二10，且筒圈3内表面开设环形槽14，环形槽14内安装密封圈13，密封圈13套在出汁管2上，将密封圈13安装在环形槽14内后，将筒圈3套在环形豁口15内，随后将堵头一4拧入出汁管2内，从而筒圈3内限制在环形豁口15内，密封圈13起到密封的作用，集汁盘1在榨汁机内的安装方式在现有技术中已被充分公开，故在此不做赘述，集汁盘1收集果蔬汁，旋转筒圈3，当筒圈3上的通孔二10与通孔一9对齐时，出汁管2中的果蔬汁通过通孔一9和通孔二10排出，错开通孔一9和通孔二10时，实现关闭的目的，出汁管2环形侧面上侧固定对接管6，对接管6内安插插管12，插管12上端安装筒体7，筒体7内安装活塞11，活塞11上端面中间位置安装压杆8，压杆8上端延伸至筒体7上侧，对接管6环形侧面上通过拉绳栓系堵头二5，需要清洗时，在榨汁机内加入适量水分后，水分集聚在集汁盘1和出汁管2内，将插管12安插在对接管6内，并使插管12延伸至出汁管2内，随后利用压杆8往复抽拉活塞11，进而活塞11在筒体7内滑动，继而出汁管2内的水分反复进入筒体7内，以此达到搅动出汁管2和集汁盘1内水分的目的，提高清洗集汁盘1和出汁管2的效率，同时减少清洗用水量，且无须频繁启动榨汁机，清洗完毕后，分离插管12和对接管6，随后将堵头二5拧入对接管6内，完成封堵。

密封圈13安装有两组，筒圈3内表面对称开设两组环形槽14，两组密封圈13分别安装在两组环形槽14内，两组密封圈13分别安装在两组环形槽14内，实现对筒圈3两端的密封。

出汁管2内表面右侧加工内螺纹一，堵头一4左端外表面加工外螺纹一，堵头一4通过外螺纹一和内螺纹一与出汁管2相连接，内螺纹一和外螺纹一的设计便于堵头一4与出汁管2的连接。

插管12环形侧面上加工外螺纹二，对接管6内表面上侧加工内螺纹二，插管12通过外螺纹二和内螺纹二与对接管6相连接，堵头二5外表面加工外螺纹三，外螺纹二和内螺纹二的设计便于插管12与对接管6的连接，在堵头二5上加工外螺纹三，方便将堵头二5拧入对接管6内。

压杆8上端固定有压盘，在压杆8上固定压盘，方便抓握压杆8的同时增加压杆8上端的受压面积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。