一种具有过滤净化功能的注塑制品加工用吸尘机的制作方法

本实用新型属于吸尘器技术领域，具体涉及一种具有过滤净化功能的注塑制品加工用吸尘机。

背景技术：

工业吸尘器通过电机工作来带动其内部的涡轮式风机，风机产生的吸力则通过密闭的管道在吸嘴处产生真空吸力，其强大的负压就会将吸嘴附近的固态或液态废弃物通过吸尘管道吸到集尘桶当中，而其过程中产生的灰尘则会在集尘桶上方的过滤网处被拦截过滤，过滤后的干净空气再从排气口排出。

现有的一种工业吸尘机，存在生产过程中注塑颗粒会洒落至地面，普通的吸尘器在清理时会将灰尘杂质和注塑颗粒混合在一起，难以分离且导致注塑颗粒沾染灰尘杂质，不能够直接再次利用的问题，为此我们提出一种具有过滤净化功能的注塑制品加工用吸尘机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤净化功能的注塑制品加工用吸尘机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种工业吸尘机，存在生产过程中注塑颗粒会洒落至地面，普通的吸尘器在清理时会将灰尘杂质和注塑颗粒混合在一起，难以分离且导致注塑颗粒沾染灰尘杂质，不能够直接再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤净化功能的注塑制品加工用吸尘机，包括吸尘机外壳体、集料桶、吸嘴、吸尘硬管和吸尘软管，所述集料桶固定设置在所述吸尘机外壳体一侧，所述集料桶一侧面前后设置有两个推手，所述吸尘软管一端固定设置在所述吸尘机外壳体另一侧中部，且所述吸尘软管另一端设置有吸尘硬管，所述吸尘硬管端部设置有吸嘴，所述吸尘软管上方且位于所述吸尘机外壳体内部设置有过滤板，所述过滤板上方设置有涡轮式风机，所述涡轮式风机上方设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述涡轮式风机轴连接，且所述涡轮式风机对应所述吸尘机外壳体的外表面设置有排气管，所述吸尘机外壳体内底壁设置有螺旋桨，所述吸尘机外壳体下端面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机轴端贯穿所述吸尘机外壳体下端面并与所述螺旋桨轴连接，所述集料桶内部设置有带孔挡板，所述带孔挡板上方设置有盛料盒，所述集料桶外表面下端设置有排水管，所述吸尘机外壳体与所述集料桶贯穿连接，连接处设置有活动板和挡水板，所述活动板与所述挡水板转动连接，且所述活动板和挡水板与所述吸尘机外壳体之间形成留置腔，所述留置腔上端对应所述吸尘机外壳体的外表面设置有进水管，所述留置腔下端对应所述吸尘机外壳体的外表面设置有杂质清理箱门。

优选的，所述活动板与所述挡水板连接处设置有自动复位机构，所述自动复位机构对应所述吸尘机外壳体的前表面设置有旋钮，所述旋钮与所述活动板固定连接。

优选的，所述自动复位机构为扭转弹簧。

优选的，所述过滤板上下端面贯穿设置有通孔，且中部设置有凹腔，所述凹腔内设置有灰尘过滤网，且所述过滤板对应所述吸尘机外壳体的外表面设置有灰尘清理箱门。

优选的，所述盛料盒内底壁贯穿设置有排水孔，所述盛料盒上端设置有把手，所述盛料盒的上方对应所述集料桶的上端面设置有端盖。

优选的，所述吸尘机外壳体前表面从上至下设置有观察窗，所述观察窗内设置有透明板。

优选的，所述涡轮式风机与所述第二伺服电机之间设置有密封板，且所述第二伺服电机轴端穿过所述密封板。

优选的，所述盛料盒的上表面与所述挡水板的上表面在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置过滤板、盛料盒和留置腔，实现了对注塑颗粒的收集和净化，且收集的灰尘被过滤板阻拦，便于清理。

(2)通过设置活动板、自动复位机构和旋钮，便于通过转动旋钮将清洗干净的注塑颗粒连同水流放入到盛料盒中，且自动复位机构便于活动板的自动复位，设置螺旋桨，便于搅拌和清洗注塑颗粒，在过滤板中设置凹腔，便于更换清洗灰尘过滤网，设置观察窗，便于观察注塑颗粒是否清洗干净，便于及时更换留置腔中的清洗水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体正视图结构示意图；

图3为本实用新型的盛料盒俯视图结构示意图；

图4为本实用新型的过滤板侧视图结构示意图；

图中：1、吸尘机外壳体；2、排气管；3、过滤板；4、灰尘清理箱门；5、活动板；6、集料桶；7、推手；8、盛料盒；9、带孔挡板；10、排水管；11、自动复位机构；12、挡水板；13、螺旋桨；14、第一伺服电机；15、杂质清理箱门；16、进水管；17、吸嘴；18、吸尘硬管；19、吸尘软管；20、涡轮式风机；21、密封板；22、第二伺服电机；23、旋钮；24、观察窗；25、把手；26、凹腔；27、灰尘过滤网；28、留置腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤净化功能的注塑制品加工用吸尘机，包括吸尘机外壳体1、集料桶6、吸嘴17、吸尘硬管18和吸尘软管19，集料桶6固定设置在吸尘机外壳体1一侧，集料桶6一侧面前后设置有两个推手7，吸尘软管19一端固定设置在吸尘机外壳体1另一侧中部，且吸尘软管19另一端设置有吸尘硬管18，吸尘硬管18端部设置有吸嘴17，吸尘软管19上方且位于吸尘机外壳体1内部设置有过滤板3，过滤板3上方设置有涡轮式风机20，涡轮式风机20上方设置有第二伺服电机22，第二伺服电机22与涡轮式风机20轴连接，且涡轮式风机20对应吸尘机外壳体1的外表面设置有排气管2，吸尘机外壳体1内底壁设置有螺旋桨13，吸尘机外壳体1下端面设置有第一伺服电机14，第一伺服电机14轴端贯穿吸尘机外壳体1下端面并与螺旋桨13轴连接，集料桶6内部设置有带孔挡板9，带孔挡板9上方设置有盛料盒8，集料桶6外表面下端设置有排水管10，吸尘机外壳体1与集料桶6贯穿连接，连接处设置有活动板5和挡水板12，盛料盒8的上表面与挡水板12的上表面在同一水平面上，活动板5与挡水板12转动连接，且活动板5和挡水板12与吸尘机外壳体1之间形成留置腔28，留置腔28上端对应吸尘机外壳体1的外表面设置有进水管16，留置腔28下端对应吸尘机外壳体1的外表面设置有杂质清理箱门15，通过设置过滤板3、盛料盒8和留置腔28，塑制品和杂质通过吸嘴17被吸入吸尘机外壳体1中，由于吸尘机外壳体1的内径远大于吸尘软管19的内径，所以气流变缓，注塑颗粒和较大的杂质落入到留置腔28中，且注塑颗粒漂浮在水面，螺旋桨13转动，搅拌注塑颗粒，将其清洗干净，再通过盛料盒8滤出水分，较小的灰尘通过过滤板3时，被灰尘过滤网27阻拦，过滤后的空气通过排气管2排出。

本实施例中，优选的，活动板5与挡水板12连接处设置有自动复位机构11，自动复位机构11为扭转弹簧，自动复位机构11对应吸尘机外壳体1的前表面设置有旋钮23，旋钮23与活动板5固定连接，通过设置活动板5、自动复位机构11和旋钮23，便于通过转动旋钮23将清洗干净的注塑颗粒连同水流放入到盛料盒8中，且自动复位机构11便于活动板5的自动复位。

本实施例中，优选的，过滤板3上下端面贯穿设置有通孔，且中部设置有凹腔26，凹腔26内设置有灰尘过滤网27，且过滤板3对应吸尘机外壳体1的外表面设置有灰尘清理箱门4，在过滤板3中设置凹腔26，便于更换清洗灰尘过滤网27。

本实施例中，优选的，盛料盒8内底壁贯穿设置有排水孔，盛料盒8上端设置有把手25，盛料盒8的上方对应集料桶6的上端面设置有端盖，设置把手25，便于将盛料盒8取出。

本实施例中，优选的，吸尘机外壳体1前表面从上至下设置有观察窗24，观察窗24内设置有透明板设置观察窗24，便于观察注塑颗粒是否清洗干净，便于及时更换留置腔28中的清洗水。

本实施例中，优选的，涡轮式风机20与第二伺服电机22之间设置有密封板21，且第二伺服电机22轴端穿过密封板21，设置密封板21，防止水汽对第二伺服电机22造成腐蚀，影响电机寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过进水管16向留置腔28内注入水，打开第一伺服电机14和第二伺服电机22的开关，将吸嘴17对准地面上的注塑颗粒，打开集料桶6上端的顶盖，将盛料盒8取出，并定期打开杂质清理箱门15和灰尘清理箱门4清理灰尘杂质；

通过设置过滤板3、盛料盒8和留置腔28，塑制品和杂质通过吸嘴17被吸入吸尘机外壳体1中，由于吸尘机外壳体1的内径远大于吸尘软管19的内径，所以气流变缓，注塑颗粒和较大的杂质落入到留置腔28中，且注塑颗粒漂浮在水面，螺旋桨13转动，搅拌注塑颗粒，将其清洗干净，再通过盛料盒8滤出水分，较小的灰尘通过过滤板3时，被灰尘过滤网27阻拦，过滤后的空气通过排气管2排出；

通过设置活动板5、自动复位机构11和旋钮23，便于通过转动旋钮23将清洗干净的注塑颗粒连同水流放入到盛料盒8中，且自动复位机构11便于活动板5的自动复位，设置螺旋桨13，便于搅拌和清洗注塑颗粒，在过滤板3中设置凹腔26，便于更换清洗灰尘过滤网27，设置观察窗24，便于观察注塑颗粒是否清洗干净，便于及时更换留置腔28中的清洗水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。