一种新型钢断桥框架防火窗装置的制作方法

本实用新型涉及一种防火窗，具体涉及一种新型钢断桥框架防火窗装置。

背景技术：

随着现代人们防火安全意识的不断提高，对各种建筑物的结构和材料的防火等级和防火性能都要求越来越高，窗户是隔离室内和室外的主要构件，如果窗户能够防火，就能够有效的将火灾隔离在室外或者将火灾隔离在室内，防止火灾蔓延，保障人们生命与财产安全；随着国家标准gb50016-2014《建筑设计防火规范》的实施，建筑物防火门窗领域对防火窗的需求量越来越大，对防火窗的质量要求也越来越高，但是，目前常用的防火窗在实际使用中存在有三点不足之处：一是防火窗型材既要起隔热防火作用，又要起结构连接支撑作用，现有的防火窗型材大都采用断桥铝型材，是一种利用塑料型材将内外两层铝合金型材既隔开又紧密连接的新型隔热型铝合金型材，断桥铝型材具有低的导热性，并且外形美观大方，但是机械强度较弱、熔点低，为了增加机械强度，在断桥铝型材中插入钢管，但生产成本高；二是防火窗框架组装设计存在缺点，必须要用专业机械在生产加工现场进行组装，且组装后无法进行拆卸，必须以整件形式运输，组装操作繁琐，且不利于运输；三是现有的防火窗型材在加工制作防火窗时，内平开窗的型材和外平开窗的型材不能直接互换使用，通用互换性差，因此只能生产加工出许多种类不同、形状不同的防火窗型材，分别用于内平开窗和外平开窗，增加了加工制作成本，浪费了人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种新型钢断桥框架防火窗装置，采用钢断桥框架结构，隔热防火性能好，机械强度高，生产加工成本低，提高了防火安全性，保证了防火窗的耐火完整性，采用可拼装拆装式组装结构，减少了型材的切割和组装工序，可以散件形式运输，在安装工地进行组装，组装操作简单方便，运输成本低，可同时适用于内平开窗和外平开窗，可减少型材种类，通用互换性好。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型钢断桥框架防火窗装置，包括钢断桥框架1、外固定铝型材2、外转换铝型材3、固定连接钢件4、玻璃固定钢卡件5和玻璃铝压扣条6，钢断桥框架1由多个钢断桥框架条7通过连接紧固螺钉8有序连接组成，钢断桥框架条7的横截面呈“工”字形状，其包括两个方钢管9、两个钢断桥板10和两个连接长方板11，两个钢断桥板10并列设置在两个方钢管9之间，两个连接长方板11分别设置在方钢管9和钢断桥板10的两端，方钢管9上设有连接光孔，连接长方板11上设有连接螺孔，钢断桥板10上均匀设置有若干个三角孔12，相邻的两个三角孔12对称设置，三角孔12的一边与钢断桥板10的两侧边之间形成有边板条13，相邻的两个三角孔12之间形成有中板条14，边板条13、中板条14的宽度与钢断桥板10的厚度的比值为1～8之间，方钢管9内部与两个钢断桥板10中间填充有隔热阻燃泡沫，相邻的两个钢断桥框架条7通过连接紧固螺钉8穿过方钢管9上的连接光孔与连接长方板11上的连接螺孔螺纹连接，外固定铝型材2为一次性挤压成型的半开口铝合金构件，其横截面呈方形，其开口端内侧设置有卡钩16，其两侧壁外侧面上对称设置有安装槽口17，其两侧壁上设有过孔，安装槽口17的槽口两边向内对称设置有短直角弯板18，外固定铝型材2套装在方钢管9上，外转换铝型材3为一次性挤压成型的铝合金构件，其横截面呈“l”形状，其包括定位安装板19和挡板20，定位安装板19与挡板20的转折连接处设置有定位卡装直角弯边21，定位安装板19的另一边上向内设置有斜卡板22，定位安装板19上设有过孔，挡板20的内侧面上设置有密封条安装槽23，定位卡装直角弯边21的内侧面上设置有安装短压板24，定位安装板19插入在安装槽口17内，其与外固定铝型材2的侧壁相接触，定位卡装直角弯边21、斜卡板22与短直角弯板18相接触，固定连接钢件4安装在钢断桥框架条7的外侧，其包括连接钢板25和连接钢柱26，两个连接钢柱26分别设置在连接钢板25的两端，连接钢柱26穿过外固定铝型材2侧壁上的过孔，与方钢管9相接触，连接钢板25与短直角弯板18相接触，固定连接钢件4通过连接螺栓与方钢管9固定连接，玻璃固定钢卡件5安装在钢断桥框架条7的内侧，其包括固定钢卡板27和固定钢卡柱28，固定钢卡板27的形状为“l”形板状，固定钢卡柱28设置在固定钢卡板27的长板上，固定钢卡柱28穿过定位安装板19上的过孔和外固定铝型材2侧壁上的过孔，与方钢管9相接触，固定钢卡板27的长板与短直角弯板18、安装短压板24相接触，固定钢卡板27的短板与挡板20相接触，玻璃固定钢卡件5通过连接螺栓与方钢管9固定连接，玻璃铝压扣条6安装在安装槽口17内，玻璃铝压扣条6的前端与密封条安装槽23内安装有密封胶条。

所述的三角孔12的顶点为圆弧，所述的边板条13与中板条14的两侧设置有加强翻边15，加强翻边15的内弯高度与钢断桥板10的厚度的比值为2～5之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：采用钢断桥框架结构，隔热防火性能好，机械强度高，生产加工成本低，提高了防火安全性，保证了防火窗的耐火完整性，采用可拼装拆装式组装结构，减少了型材的切割和组装工序，可以散件形式运输，在安装工地进行组装，组装操作简单方便，运输成本低，可同时适用于内平开窗和外平开窗，可减少型材种类，通用互换性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的横截面结构示意图，

图3为本实用新型中钢断桥框架条的结构示意图，

图4为图3的剖视图，

图5为本实用新型中外固定铝型材的横截面结构示意图，

图6为本实用新型中外转换铝型材的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1～图6所示，一种新型钢断桥框架防火窗装置，包括钢断桥框架1、外固定铝型材2、外转换铝型材3、固定连接钢件4、玻璃固定钢卡件5和玻璃铝压扣条6，钢断桥框架1由多个钢断桥框架条7通过连接紧固螺钉8有序连接组成，钢断桥框架条7的横截面呈“工”字形状，其包括两个方钢管9、两个钢断桥板10和两个连接长方板11，两个钢断桥板10并列设置在两个方钢管9之间，两个连接长方板11分别设置在方钢管9和钢断桥板10的两端，方钢管9上设有连接光孔，连接长方板11上设有连接螺孔，钢断桥板10上均匀设置有若干个三角孔12，相邻的两个三角孔12对称设置，三角孔12的一边与钢断桥板10的两侧边之间形成有边板条13，相邻的两个三角孔12之间形成有中板条14，边板条13、中板条14的宽度与钢断桥板10的厚度的比值为5，方钢管9内部与两个钢断桥板10中间填充有隔热阻燃泡沫，相邻的两个钢断桥框架条7通过连接紧固螺钉8穿过方钢管9上的连接光孔与连接长方板11上的连接螺孔螺纹连接，外固定铝型材2为一次性挤压成型的半开口铝合金构件，其横截面呈方形，其开口端内侧设置有卡钩16，其两侧壁外侧面上对称设置有安装槽口17，其两侧壁上设有过孔，安装槽口17的槽口两边向内对称设置有短直角弯板18，外固定铝型材2套装在方钢管9上，外转换铝型材3为一次性挤压成型的铝合金构件，其横截面呈“l”形状，其包括定位安装板19和挡板20，定位安装板19与挡板20的转折连接处设置有定位卡装直角弯边21，定位安装板19的另一边上向内设置有斜卡板22，定位安装板19上设有过孔，挡板20的内侧面上设置有密封条安装槽23，定位卡装直角弯边21的内侧面上设置有安装短压板24，定位安装板19插入在安装槽口17内，其与外固定铝型材2的侧壁相接触，定位卡装直角弯边21、斜卡板22与短直角弯板18相接触，固定连接钢件4安装在钢断桥框架条7的外侧，其包括连接钢板25和连接钢柱26，两个连接钢柱26分别设置在连接钢板25的两端，连接钢柱26穿过外固定铝型材2侧壁上的过孔，与方钢管9相接触，连接钢板25与短直角弯板18相接触，固定连接钢件4通过连接螺栓与方钢管9固定连接，玻璃固定钢卡件5安装在钢断桥框架条7的内侧，其包括固定钢卡板27和固定钢卡柱28，固定钢卡板27的形状为“l”形板状，固定钢卡柱28设置在固定钢卡板27的长板上，固定钢卡柱28穿过定位安装板19上的过孔和外固定铝型材2侧壁上的过孔，与方钢管9相接触，固定钢卡板27的长板与短直角弯板18、安装短压板24相接触，固定钢卡板27的短板与挡板20相接触，玻璃固定钢卡件5通过连接螺栓与方钢管9固定连接，玻璃铝压扣条6安装在安装槽口17内，玻璃铝压扣条6的前端与密封条安装槽23内安装有密封胶条。

为了增加型材的机械强度，所述的三角孔12的顶点为圆弧，所述的边板条13与中板条14的两侧设置有加强翻边15，加强翻边15的内弯高度与钢断桥板10的厚度的比值为3。

钢断桥框架条7的横截面呈“工”字形状，两个钢断桥板10并列设置在两个方钢管9之间，通过焊接连接成一个整体，钢断桥板10上均匀设置有若干个三角孔12，三角孔12可阻隔热传导，降低导热率，方钢管9的内部与两个钢断桥板10的中间填充有隔热阻燃泡沫，钢断桥板10和隔热阻燃泡沫起隔热防火作用，方钢管9起结构连接支撑作用，该结构的钢断桥框架条7的导热率低，机械强度高，生产加工成本低。

外固定铝型材2的两侧壁外侧面上对称设置有安装槽口17，外固定铝型材2套装在方钢管9上，外转换铝型材3通过定位安装板19插入在安装槽口17内，外转换铝型材3可方便快捷地互换安装在外固定铝型材2两侧壁的任意安装槽口17内，这种通用互换结构，使防火窗型材既可做窗框型材又可做中挺型材，具有多用途性，适用范围广，可减少型材种类，降低加工制作成本，使防火窗型材既可适用于内平开窗又可适用于外平开窗，通用互换性好。

相邻的两个钢断桥框架条7的侧面与端面接触，通过连接紧固螺钉8穿过方钢管9上的连接光孔与连接长方板11上的连接螺孔螺纹连接，连接钢柱26穿过外固定铝型材2侧壁上的过孔，与方钢管9相接触，固定连接钢件4通过连接螺栓与方钢管9固定连接，固定钢卡柱28穿过定位安装板19上的过孔和外固定铝型材2侧壁上的过孔，与方钢管9相接触，玻璃固定钢卡件5通过连接螺栓与方钢管9固定连接，这种钢框架连接结构，在发生火灾时，即使防火窗上的外铝型材受热熔化了，而防火窗内部的钢框架不会松动垮塌，不会变形熔化，和防火玻璃形成防火整体结构，从而保证了防火窗的耐火完整性。

该防火窗装置在加工制作时，先将钢断桥框架条7、外固定铝型材2、外转换铝型材3、固定连接钢件4、玻璃固定钢卡件5和玻璃铝压扣条6以单个零件进行生产加工，再将其连接组装成单个的防火窗框条，以单个防火窗框条散件形式进行运输，有利于运输，运输成本低，到达安装工地后进行防火窗组装，采用竖向防火窗框条包横向防火窗框条的组装结构方式进行组装，连接紧固螺钉8穿过竖向防火窗框条上的方钢管9上的连接光孔与横向防火窗框条上的连接长方板11上的连接螺孔螺纹连接，组装时只需要一把紧固钣手，即可组装成完整的防火窗，组装操作简单方便。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。