一种卷帘窗电动驱动装置的制作方法

本实用新型属于智能家居技术领域，具体涉及一种卷帘窗电动驱动装置。

背景技术：

拉珠链卷帘既可以挡光又可以美化家居环境，一直以来受到人们的重视和喜爱，人们要求卷帘机构不仅美观、操作也要快捷方便，但是现有的卷帘产品均为手动拉动，使用极为不便。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷帘窗电动驱动装置，电动拉动卷帘，使用方便。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种卷帘窗电动驱动装置，包括拉珠链、壳体、驱动组件和电机；所述壳体的内部设有空腔，壳体的一侧面设有u型槽，所述u型槽的开口端延伸至壳体的端面，所述拉珠链从该端面延u型槽进出壳体，壳体的另一端下方设有所述电机；所述的驱动组件包括传动杆、转动齿轮和位于所述空腔内的第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述电机的传动轴从外部穿入所述空腔带动所述第一锥齿，所述传动杆为棱柱体且贯穿壳体的相对两侧面，所述第二锥齿轮设于传动杆上且与第一锥齿轮相啮合，所述传动杆穿出所述空腔的一端安装有所述转动齿轮，所述转动齿轮位于所述u型槽内，所述转动齿轮的轮齿与所述拉珠链相匹配，拉珠链在u型槽内绕过该转动齿轮。

优选地，所述转动齿轮刚好位于所述u型槽内，且u型槽的上方设有挡盖。

进一步优选地，所述挡盖上设有供所述传动杆穿出的开孔。

优选地，所述u型槽的开口端中央设有挡块。

优选地，所述转动齿轮包括空心轴和与之固定安装的齿轮，所述空心轴刚好套设于所述传动杆穿出所述空腔的一端。

优选地，所述u型槽开口端的壳体上开设有安装孔。

优选地，所述的传动杆为四棱柱。

本实用新型的有益效果在于：

1、第一锥齿轮在电机的驱动下带动第二锥齿轮转动，由于传动杆为棱柱体，传动杆也随之转动，转动齿轮在传动杆的作用下转动，拉动u型槽内的拉珠链，从而拉动卷帘窗，使用方便。

2、u型槽的上方设挡盖，防止转动齿轮延传动杆方向移动，保证运行稳定。

3、在u型槽的开口端中央设挡块，使拉珠链能稳定地从挡块的两侧缝隙中进出。

4、转动齿轮设计为空心轴和与之固定安装的齿轮，空心轴与棱柱体的传动杆相匹配，方便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型卷帘窗电动驱动装置的结构图。

图2为驱动组件的结构图。

图3为转动齿轮的结构图。

图4为卷帘窗电动驱动装置的正视图。

图5为卷帘窗电动驱动装置的后视图。

图中标记为：1、壳体，2、拉珠链，3、驱动组件，4、电机，5、挡块，6、挡盖，7、安装孔，11、u型槽，31、第一锥齿轮，32、第二锥齿轮，33、传动杆，34、转动齿轮，341、空心轴。

具体实施方式

为了更加清楚、详细地说明本实用新型的目的技术方案，下面通过相关实施例对本实用新型进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本实用新型的实施方法，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-2所示，一种卷帘窗电动驱动装置，包括拉珠链2、壳体1、驱动组件3和电机4；所述壳体1的内部设有空腔，壳体1的一侧面设有u型槽11，所述u型槽11的开口端延伸至壳体1的端面，所述拉珠链2从该端面延u型槽11进出壳体1，壳体1的另一端下方设有所述电机4；所述的驱动组件3包括传动杆33、转动齿轮34和位于所述空腔内的第一锥齿轮31、第二锥齿轮32，所述电机4的传动轴从外部穿入所述空腔带动所述第一锥齿31，所述传动杆33为棱柱体且贯穿壳体1的相对两侧面，所述第二锥齿轮32设于传动杆33上且与第一锥齿轮31相啮合，所述传动杆33穿出所述空腔的一端安装有所述转动齿轮34，所述转动齿轮34位于所述u型槽11内，所述转动齿轮34的轮齿与所述拉珠链2相匹配，拉珠链2在u型槽11内绕过该转动齿轮34。

第一锥齿轮31在电机4的驱动下带动与之啮合的第二锥齿轮32转动，由于传动杆33为棱柱体，传动杆33也随之转动，转动齿轮34在传动杆33的作用下转动，转动齿轮34的轮齿拉动u型槽11内的拉珠链2，使拉珠链2延u型槽11随转动齿轮34的转动方向移动，从而拉动卷帘窗。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上：

如图2所示，所述转动齿轮34刚好位于所述u型槽11内，且u型槽11的上方设有挡盖6。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上：

如图2所示，所述转动齿轮34刚好位于所述u型槽11内，且u型槽11的上方设有挡盖6。

所述挡盖6上设有供所述传动杆34穿出的开孔。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上：

如图2所示，所述转动齿轮34刚好位于所述u型槽11内，且u型槽11的上方设有挡盖6。

所述挡盖6上设有供所述传动杆34穿出的开孔。

所述u型槽11的开口端中央设有挡块5。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上：

如图2所示，所述转动齿轮34刚好位于所述u型槽11内，且u型槽11的上方设有挡盖6。

所述挡盖6上设有供所述传动杆34穿出的开孔。

所述u型槽11的开口端中央设有挡块5。

如图3所示，所述转动齿轮34包括空心轴341和与之固定安装的齿轮，所述空心轴341刚好套设于所述传动杆33穿出所述空腔的一端。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上：

如图2所示，所述转动齿轮34刚好位于所述u型槽11内，且u型槽11的上方设有挡盖6。

所述挡盖6上设有供所述传动杆34穿出的开孔。

所述u型槽11的开口端中央设有挡块5。

如图3所示，所述转动齿轮34包括空心轴341和与之固定安装的齿轮，所述空心轴341刚好套设于所述传动杆33穿出所述空腔的一端。

如图2所示，所述u型槽11开口端的壳体1上开设有安装孔7。

如图5所示，所述的传动杆33为四棱柱。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。