烹调器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹调器具。

背景技术：

随着科技的进步，各式各样的烹调器具，如电水壶、养生壶、电饭煲、电压锅等被广泛应用于人们的日常生活中，提升了人们的生活质量。在各式的烹调器具中以电水壶为例说明，电水壶由于其具有烧水快、安全可靠、使用简单、携带方便等优点，已成为人们居家生活中使用频率较高的一种家用电器，使用的场景也扩大到旅行、汽车、火车以及飞机等交通移动平台上。

现有的烹调器具虽然具有上述优点，但是，现有的烹调器具在工作时，烹调器具内的发热盘的热量直接辐射到pcb板内，pcb板在长时间高温的环境下，容易发生异常工作，严重甚至导致烧坏pcb板的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烹调器具，以缓解现有技术中的烹调器具的发热盘与pcb均安装在烹调器具内时，存在pcb板容易毁坏的技术问题。

本实用新型提供了一种烹调器具，包括容器本体、设置在所述容器本体底部的加热盘、与所述加热盘电连接的pcb板和连接在所述容器本体底部的底盖，其中，所述底盖与所述容器本体围合成容纳腔，还包括：

隔热组件；

所述加热盘和所述pcb板之间设置有所述隔热组件，且三者均位于所述容纳腔内。

进一步的，所述隔热组件包括：

隔热件；

安装架，所述隔热件设置在所述安装架背离所述pcb板的端面上。

进一步的，所述安装架包括：

安装板，所述隔热件设置在所述安装板背离所述pcb板的端面上，且所述安装板与所述pcb板之间设有间距。

进一步的，所述安装架还包括：

支脚，所述支脚设置在所述安装板朝向所述pcb板的端面上；

所述支脚与所述pcb板抵触，所述安装板通过所述支脚与所述pcb板之间形成所述间距。

进一步的，所述安装架还包括：

多个定位件，多个所述定位件围绕所述隔热件的轮廓设置在所述安装板上，所述隔热件与每个所述定位件限位配合。

进一步的，所述定位件包括：

连接臂，所述连接臂连接在所述安装板上；

定位臂，所述定位臂与所述连接臂连接；

所述安装板背离所述pcb板的端面与所述定位臂两者之间形成定位槽，所述隔热件与所述定位槽卡接。

进一步的，所述安装架还包括：

导线脚，所述导线脚连接在所述安装板上，所述导线脚设置成引导所述pcb板的电源线。

进一步的，所述隔热件与所述加热盘之间设有间距。

进一步的，还包括：

密封盒，所述密封盒位于所述容纳腔内并连接在所述底盖上，且所述密封盒与所述容器本体密封配合，

其中，所述加热盘外露所述容器本体的部分、所述隔热组件和所述pcb板均设置在所述密封盒内。

进一步的，所述隔热组件和所述pcb板通过连接件依次连接在所述密封盒上。

进一步的，所述加热盘的外壁挂接在所述密封盒的侧壁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种烹调器具，烹调器具包括容器本体、设置在容器本体底部的加热盘、与加热盘电连接的pcb板和连接在容器本体底部的底盖，其中，底盖与容器本体围合成容纳腔，进一步的，该烹调器具还包括隔热组件，具体的，加热盘和pcb板之间设置有隔热组件，且加热盘、隔热组件和pcb板三者均位于容纳腔内。通过在容器本体的加热盘与pcb板之间设置隔热组件，利用隔热组件的阻热特性，当烹调器具工作时，隔热组件能够有效阻挡发热盘工作时产生的热量，进而降低发热盘传递到pcb板的热量，保障了pcb板在烹调器具工作过程中一直处于安全的温度范围内，这种结构设计，延长了pcb板的使用寿命，提高了烹调器具的功能性及实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹调器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烹调器具的爆炸图；

图3为图1中的i处的放大图；

图4为图2中的ii处的放大图。

图标：

1-容器本体；

2-加热盘；

3-pcb板；

4-底盖；

5-容纳腔；

6-隔热组件；

61-隔热件；

62-安装架；

621-安装板；

622-支脚；

623-定位件；

623a-连接臂；

623b-定位臂；

623c-定位槽；

624-导线脚；

7-密封盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此处需要说明的是，本实施例中所述的烹调器具可以为电水壶、养生壶、电饭煲、电压锅等，在此不做具体限定。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种烹调器具，烹调器具包括容器本体1、设置在容器本体1底部的加热盘2、与加热盘2电连接的pcb板3和连接在容器本体1底部的底盖4，其中，底盖4与容器本体1围合成容纳腔，进一步的，该烹调器具还包括隔热组件6，具体的，加热盘2和pcb板3之间设置有隔热组件6，且加热盘2、隔热组件6和pcb板3三者均位于容纳腔5内。通过在容器本体1的加热盘2与pcb板3之间设置隔热组件6，利用隔热组件6的阻热特性，当烹调器具工作时，隔热组件6能够有效阻挡发热盘工作时产生的热量，进而降低发热盘传递到pcb板3的热量，保障了pcb板3在烹调器具工作过程中一直处于安全的温度范围内，这种结构设计，延长了pcb板3的使用寿命，提高了煮熟容器的功能性及实用性。

其中，加热盘2、隔热组件6和pcb板可直接设置在底盖4与容器本体1围合成的容纳腔5中，其中，为能够保障容器腔内的pcb板3的密封性，进一步的，密封盒7位于容纳腔5内并连接在底盖4上，且密封盒7与容器本体1密封配合，隔热组件6和pcb板3依次连接在密封盒7内，在本实施例中，通过密封盒7与容器本体1的密封配合实现两者之间的密封，保障了密封盒7内pcb板3等元器件及导电线的密封性，从而在清洗烹调器具时能够避免水沿着底盖4与容器本体1的连接处进入，导致烹调器具短路、烧毁pcb板3等情况发生，提高了容器本体1的安全性与实用性，同时，也便于烹调器具的清洗。

密封盒7与容器本体1可以通过密封胶进行密封，也可以通过螺纹配合的方式进行密封，在本实施例中，不对密封盒7与容器本体1两者的密封配合方式做具体限定，能够实现密封盒7与容器本体1两者密封配合即可。

其中，加热盘2可以通过焊接或者卡接等方式与容器本体1连接，以便于对容器本体1的底部进行加热，在本实施例中，为便于加热盘2的装配，提高该烹调器具的实用性，具体的，加热盘2的外壁挂接在密封盒7的侧壁上。

隔热组件6可以与pcb板3贴合在一起，为能够进一步降低发热盘传递到pcb板3的热量，保障pcb板3的工作温度，在本实施例中，隔热组件6与pcb板3之间设有间距，通过隔热组件6与pcb板3之间形成的间距改变了热量的传递介质，进而能够进一步降低发热盘工作时辐射到pcb板3上的热量，保障了pcb板3在烹调器具工作过程中一直处于安全的温度范围内。

进一步的，为能够更好的降低发热盘工作时辐射到pcb板3上的热量，在本实施例中，隔热组件6与加热盘2之间也可以设有间距，通过隔热组件6与发热盘之间形成的间距改变了热量的传递介质，进而更进一步降低发热盘工作时辐射到pcb板3上的热量，更好的保障了pcb板3在烹调器具工作过程中一直处于安全的温度范围内。

此处需要补充说明的是，发热盘和pcb板3与隔热组件6之间的间距可以根据底盖4与容器本体1形成的容纳腔5的大小而不同，在本实施例中不对具体间距做限定。

具体的，隔热组件6包括隔热件61和安装架62，其中，隔热件61与加热盘2之间设有间距，安装架62与pcb板3之间设有间距，其中，隔热件61可以是岩棉，在本实施例中，为便于安装的同时，还保障隔热效果，优选地，隔热件61为云母板，安装架62的材料可以金属、塑料等材质制成，为便于制造，降低成本，优选地，安装架62为塑料材料制成。

进一步的，隔热件61设置在安装架62背离pcb板3的端面上，隔热件61、安装架62和pcb板3通过连接件依次连接在密封盒7上，在本实施例中，通过安装架62便于隔热件61的固定安装，也容易实现发热盘和pcb板3与隔热件61之间形成一定的隔热间距。并且，将隔热件61设置在安装架62背离pcb板3的端面上，在增加了发热盘工作时热量传递至pcb板3上介质数量的同时，也对安装架62起到了保护目的，避免发热盘工作时的高温造成安装架62变形，影响对pcb板3的保护。

进一步的，隔热件61、安装架62和pcb板3通过连接件依次连接在密封盒7上，隔热件61、安装架62和pcb板3三者可以分别通过单独的连接件连接在密封盒7上，为便于隔热件61、安装架62和pcb板3三者与密封盒7的装配，在本实施例中，优选地，隔热件61、安装架62和pcb板3通过同一个连接件依次连接在密封盒7上。

具体的，在本实施例中，安装架62包括安装板621和支脚622，隔热件61设置在安装板621背离pcb板3的端面上，支脚622设置在安装板621朝向pcb板3的端面上，其中，支脚622与pcb板3抵触，安装板621通过支脚622与pcb板3之间形成间距，通过支脚622使得安装板621与pcb板3两者之间形成间距，以实现改变了热量的传递介质，进而降低发热盘工作时辐射到pcb板3上的热量，保障了pcb板3在烹调器具工作过程中一直处于安全的温度范围内。

其中，在本实施例中，为更便于隔热件61、安装架62和pcb板3三者的连接件穿过，支脚622上可以设置安装孔，连接件闯过安装孔。

其中，支脚622与安装板621可以通过粘接、卡接、螺纹配合等方式连接在一起，在本实施例中，为保障支脚622与安装板621两者连接的结构强度，优选地，支脚622与安装板621一体成型。

隔热件61可以直接通过连接件固定在安装板621上，为便于隔热件61的装配，提高安装效率，在本实施例中，安装架62还包括多个定位件623，多个定位件623围绕隔热件61的轮廓设置在安装板621上，隔热件61与每个定位件623限位配合，利用多个围绕隔热件61的轮廓设置的定位件623，能够快速实现隔热件61与安装板621的定位配合，方便隔热件61与安装板621两者的安装固定，同时，沿隔热件61的轮廓设置的多个定位件623能够确保隔热件61与安装板621配合的准确性与稳定性。

具体的，定位件623包括连接臂623a和定位臂623b，连接臂623a连接在安装板621上，定位臂623b与连接臂623a连接，其中，定位臂623b与连接臂623a可以通过粘接、卡接等多种方式连接在一起，在本实施例中，优选地，定位臂623b与连接臂623a两者一体成型，保障了两者连接的结构强度。进一步的，安装板621背离pcb板3的端面与定位臂623b两者之间形成定位槽623c，隔热件61与定位槽623c卡接。

其中，为便于pcb板3的安装，在本实施例中，安装架62还包括导线脚624，导线脚624连接在安装板621上，导线脚624设置成引导pcb板3的电源线，通过导线脚624可以对pcb板3的电源线进行引导并缠绕，便于pcb板3的走线，同时，整齐缠绕的电源线还能够尽可能的避开发热盘，保障了安全性及实用性。进一步的，绕线腿可以为一个、两个、三个、四个等，在保障方便绕线的同时，还尽可能的简化安装架62的结构，优选地，导线脚624为两个，连个导线脚624呈镜像设置在安装板621的两侧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。